DD213389A1

DD213389A1 - Etagenspritzgiesswerkzeug

Info

Publication number: DD213389A1
Application number: DD24770883A
Authority: DD
Inventors: Helmut Geithner; Bodo Trete
Priority date: 1983-02-04
Filing date: 1983-02-04
Publication date: 1984-09-12

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Etagenspritzgiesswerkzeug in Gelenkhebelbauweise und ist besonders fuer die Fertigung mit mehreren Formnestern in jeder Werkzeugtrennebene geeignet. Das Ziel besteht in der Gewaehrleistung einer stoerungsfreien automatischen Fahrweise. Die Aufgabe, eine ausreichende Parallelitaet des Arbeitsweges der Abstreifplatten zu sichern, wird durch Laschenverbindungen erreicht. Wesentliche Merkmale sind erste und zweite Verbindungslaschen, die beiderseitig im aeusseren Drittel der Hoehe an den Aussenseiten der Abstreifplatten angelenkt sind. Die Bestaetigung erfolgt jeweils durch den Hebelarm des Gelenkhebelsystems, der einerseits direkt und andererseits ueber einen zusaetzlichen Abstreifhebel mit Schwenklasche mittelbar die Abstreifkraefte uebertraegt. Durch Langloecher in jeweils einer Verbindungslasche und der Schwenklasche wird die annaehernd parallele Abstreifbewegung ermoeglicht.The invention relates to a floor injection molding tool in joint lever construction and is particularly suitable for the production of multiple mold cavities in each mold parting plane. The goal is to ensure a trouble-free automatic driving style. The task of ensuring sufficient parallelism of the working path of the stripper plates is achieved by means of tab connections. Essential features are first and second connecting straps which are articulated on both sides in the outer third of the height on the outer sides of the stripper plates. The confirmation is carried out in each case by the lever arm of the articulated lever system, which indirectly transfers the stripping forces directly on the one hand and on the other hand via an additional scraper lever with pivoting lug. Through Langloecher in each case a connecting plate and the pivoting flap, the almost parallel stripping movement is made possible.

Description

EtagenspritzgießwerkzeugEtagenspritzgießwerkzeug

Anwendungsgebietfield of use

Die Erfindung ist für Mehrplattenwerkzeuge, das heißt für Spritzgießwerkzeuge, die Pormnester in zwei oder mehreren Trennebenen aufweisen ₉ anwendbar. Sie betrifft insbesondere die mechanischen Mittel zur Übertragung der Abstreifkräfte in Zwei-Etagen-Werkzeugen mit Gelenkhebelanordnung.The invention is applicable to multi-disk tools, that is, for injection molding, the Pormnester in two or more separation planes ₉ have applicable. It relates in particular to the mechanical means for transmitting the stripping forces in two-level tools with articulated lever arrangement.

Bekannte LösungenKnown solutions

Herkömmliche Etagenwerkzeuge weisen_a soweit sie durch ein Hebelsystem betätigt werden, einen beidseitig am Werkzeugmittelteil angeordneten Hittelhebel auf. über daran angelenkte Hebelarme werden die beiden stempelseitigen Plattensysteme zwangsweise und gleichzeitig mit den Gesenkhälften bewegt. Pur die Relativbewegung der Abstreifplatte ist schon vorgeschlagen worden, die Hebelarme auf den Enden von horizontal durch die Stempel-Rahmenplatten verlaufenden Wellen zu lagern und mit einer Hebelarmverlängerung durch je eine Lasche in den vier Eckbereichen der Abstreifplatten anzulenken (DE 2233395). Dabei beanspruchen die durchgehenden Wellen Werkzeugraum, der beim Vorhandensein mehrerer Formnester für die Kontureinsätze und für die peripheren Werkzeugelemente benötigt wird. In diesem Zusammenhang ist es auch bekannt_s die Laschenanbindung ohne durchgehende Welle nur an beiden Seiten im Bereich derConventional stack tools have _a as far as they are actuated by a lever system, arranged on both sides of the tool center part Hittelhebel. About lever arms hinged thereto, the two punch-side plate systems are moved forcibly and simultaneously with the die halves. Pur the relative movement of the stripper plate has already been proposed to store the lever arms on the ends of horizontally extending through the punch frame plates waves and with a Hebelarmverlängerung by one tab in the four corners of the stripper plates (DE 2233395). The continuous shafts claim tool space, which is required in the presence of several mold cavities for the contour inserts and for the peripheral tool elements. In this context, it is also known _s the lashing connection without a continuous wave only on both sides in the field of

Werkzeuginittelach.se vorzunehmen. Dabei besteht die Gefahr_? daß eine ungleiche Haftung einzelner Spritzgießteile au der Werkzeugkontur zu unsymmetrischen Entformungsverhältnissen und in der Folge zu Störungen sowie Werkzeugschäden führt»To do tooling. There is the danger _? that uneven adhesion of individual injection molded parts on the tool contour leads to unsymmetrical demolding conditions and as a result to faults and tool damage »

Erfindungszielinvention target

Für die Spritzgießfertigung mit Etagenwerkzeugen _t die mehrere Formnester in jeder Trennebene aufweisen_s ist eine störungsfreie automatische Fahrweise zu gewährleisten*For the injection molding with stack molds a plurality of mold cavities _t in each separating plane having _s is a trouble-free automatic mode of operation to ensure *

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Die zu lösende Aufgabe besteht im Auffinden geeigneter Mittel zur zwangsweisen Sicherstellung einer ausreichenden Parallelität der Abstreifplatten zu den Stempel-Rahmenplatten in jeder Werkzeugstellung· Erfindungsgemäß weist ein Etagenspritzgießwerkzeug in Gelenkhebelbauweise jeweils im äußeren Drittel seiner Höhe zwischen den Abstreifplatten und den stempelseitigen Platten außen angelenkte erste und zweite Terbindungslaschen auf· Die erste Yerbindungslasche ist durch, einen Abstreifhebel mittelbar und die zweite Yerbindungslasche über eine Langlochführung unmittelbar mit dem Hebelarm verbunden· Das Gegenlager für die erste Yerbindungslasch.e befindet sich auf dem Abstre if hebel, der einerseits mit der Stempel-Rahmenplatte und andererseits über die Langlochführung einer zusätzlichen Schwenklasche mit dem Hebelarm des Gelenkhebelsystems verbunden ist. Die Öffnungs- und Schließbewegungen des Werkzeuges führen zur zwangsweisen Betätigung des Hebelarmes, der nach Ablauf eines durch die Langlöcher begrenzten Leerweges seine Bewegung über Schwenklasche und Abstreifhebel auf die erste Verbindungslasche sowie gleichzeitig" direkt auf die zweite Yerbindungslasche überträgt. Der für die störungsfreie Entformung der Spritzgießteile notwendige, zu denThe task to be solved is to find suitable means for forcibly ensuring sufficient parallelism of the stripper plates to the stamp frame plates in each tool position. According to the invention, a joint injection molding tool in hinged lever construction in each case in the outer third of its height between the stripper plates and the punch side plates hinged first and second outside Terbindungslaschen on · The first Yerbindungslasche is indirectly through, a Abstreifhebel and the second Yerbindungsflasche connected via a slot guide directly to the lever arm · The abutment for the first Yerbindungslasch.e located on the Abstre if lever, on the one hand with the punch frame plate and on the other is connected via the slot guide an additional pivoting lug with the lever arm of the articulated lever system. The opening and closing movements of the tool lead to the forced operation of the lever arm, which transmits its movement via pivoting lug and scraper lever on the first connecting lug and at the same time "directly to the second Yerbindungslasche after the expiration of a limited through the slots free travel necessary, to the

stempelseitigen Platten annähernd parallele Arbeitsweg der Abstreifplatten wird damit gewahrleistet.Stamp-side plates approximately parallel work path of the stripper is thus guaranteed.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindimg wird nachstehend am Beispiel eines Zwei-Etagen-Werkzeuges mit mehreren Formnestern in jeder Trennebene für die Fertigung von dosenförmigen Spritzgießteilen weiter erläutert. Die Zeichnungen zeigen das geschlossene (Fig. 1) und das geöffnete Werkzeug nach Abschluß der Abstreifbewegung (Fig. 2). Hauptbestandteile des Spritzgießwerkzeuges sind das auf den Säulen 6 beweglich angeordnete gesenkseitige Mittelteil, die äußeren stempelseitigen Plattensysteme und das Gelenkhebelsystem. Das Mittelteil, welches aus den Gesenk-Rahmenplatten 4 und der Zwischenplatte besteht, nimmt die Lager für die Hittelhebel 7 auf. In Fig. 2 ist zu sehen, daß die Mittelhebel 7 in entgegengesetzter Lage montiert sind. Die Festlager für die Hebelarme 8 befinden sich in den Aufspannplatten 1» Mittels Gelenken sind die Hebelarme 8 mit den Mittelhebeln verbunden· Somit bilden die Mittelhebel 7 und die Hebelarme 8 das bekannte Scherensystem zur Bewegung des Mittelteils 4-5-4» Aus Fig. 2 ist auch zu erkennen _t daß das Scherensystem 7-8 auf Grund der gewählten Anordnung der Hebel 7 und 8 zusätzlich zu den Säulen 6,, welche in erster Linie der Führung dienen, eine Abstützung des Mittelteiles übernimmt. Dadurch ist die sonst übliche zusätzliche Abstützung des Mittelteils auf der Spritzgießmaschine überflüssig. Die Stempel-Rahmenplatten 2 nehmen die Festlager der Abstreifhebel 9 auf. Zur Verbindung der Abstreifhebel 9 mit den Hebelarmen 8 dienen Schwenklaschen 10. Für die Bewegung der Abstreifplatten 3 sind die an den Abstreifplatten befestigten ersten und zweiten Yerbindungslaschen mit den Abstreifhebeln 9 bzw. Hebelarmen 8 gelenkig verbunden. Bei der Öffnung des Spritzgießwerkzeuges wird das Mittelteil mittels des Scherensystems auf bekannte Weise auf den Säulen 6The Erfindimg will be further explained below using the example of a two-level tool with multiple mold cavities in each parting plane for the production of can-shaped injection molded parts. The drawings show the closed (Fig. 1) and the opened tool after completion of the stripping movement (Fig. 2). Main components of the injection mold are arranged on the columns 6 movably arranged on the sink side middle part, the outer punch side plate systems and the articulated lever system. The middle part, which consists of the die frame plates 4 and the intermediate plate, takes up the bearings for the Hittelhebel 7. In Fig. 2 it can be seen that the central lever 7 are mounted in the opposite position. The fixed bearings for the lever arms 8 are located in the clamping plates 1 "by means of joints, the lever arms 8 are connected to the central levers · Thus, the middle lever 7 and the lever arms 8 form the known scissors system for moving the middle part 4-5-4» From Fig. 2 _t can also be seen that the scissor system 7-8 due to the selected arrangement of the levers 7 and 8 in addition to the column 6 ,, which are primarily of the guide, provides a support of the central part. As a result, the usual additional support of the middle part on the injection molding machine is superfluous. The stamp frame plates 2 take the bearings of the wiper 9. For the movement of the stripping plates 3, the first and second connecting straps fastened to the stripping plates are connected in an articulated manner to the stripping levers 9 or lever arms 8 for connecting the stripping levers 9 to the lever arms 8. When opening the injection mold, the middle part by means of the scissors system in a known manner on the columns. 6

betätigt. In der ersten Phase der Öffnung bewegt sich das Mittelteil 4-5 von den stempelseitigen Plattensystemen weg· Die Abstreifplatten 3 führen vorerst keine Relativbewegung zu den Stempel-Rahmenplatten aus· Das ist erforderlich, um die Plastformteile aus den Gesenk-Rahmenplatten 4 zu entformen und um den freien Raum zum Ausfallen der Plastformteile zu schaffen.actuated. In the first phase of the opening, the middle part 4-5 moves away from the punch-side plate systems. The stripper plates 3 do not carry out any relative movement to the punch frame plates for the time being. This is necessary to remove the plastoformed parts from the die frame plates 4 and vice versa to create the free space for failure of the plastic moldings.

In den Schwenklaschen 10 und in den zweiten Yerbindungslaschen 12-sind Langlöcher vorgesehen. In der ersten Phase der Öffnung des Spritzgießwerkzeuges bewegen sich die Mitnehmerstifte 13 in den Langlöchern bis zum Anschlag· Danach beginnt die zweite Phase der Öffnung verbunden mit. der Abstreifbewegung* Dabei werden mit der weiteren öffnung des SpritzgieSwerkzeuges die Abstreifhebel 9 mittels der Hebelarme 8 über die Schwenklaschen 10 und damit über die ersten und zweiten Yerbindungslaschen 11 ₃ 12 die Abstreifplatten 3 bewegt₃ wodurch eine Relativbewegung der Abstreifplatten zu den Stempel-Rahmenplatten 2 erfolgt* Diese Bewegung bewirkt das Abstreifen der Plastformteile· Da die Kraft in den Abstreifplatten 3 an vier Punkten angreift_} können auch Plastformteile mit Hinterschneidungen entformt werden bzw· es treten keine Störungen auf, wenn einzelne Plastformteile nicht voll ausgespritzt sind, oder wenn die Plastformteile unsymmetrische Entformungskräfte benötigen* Nach Beendigung der Entformung fährt die Spritzgießmaschine wieder zu und schließt damit das Spritzgießwerkzeug· Dabei bewegen sich die Mitnehmerstifte 13 in den Langlöchern der zweiten Terbindungslasche 12 bis zum Anschlag. Gleichzeitig schwenken die Schwenklaschen 10 nach oben bzw· nach unten, ohne daS sich die Mitnehmerstifte 13 in den Langlöchern bis zum Anschlag bewegen. Nachdem die Mitnehmerstifte 13 in den zweiten Yerbindungslaschen 12 anschlagen, werden beim weiteren Schließen des Spritzgießwerkzeuges die Abstreifplatten 3 mittels der Hebelarme 8 sowie der zweiten Yerbindungslaschen 12 zurückgezogen· Bei dieser Bewegung werdenIn the swivel plates 10 and in the second Yerbindungslaschen 12-slots are provided. In the first phase of the opening of the injection mold, the driving pins 13 move in the oblong holes until it stops · Then begins the second phase of the opening connected to. the stripping movement * The stripping levers 9 are moved by means of the lever arms 8 via the pivoting plates 10 and thus on the first and second Yerbindungslaschen 11 ₃ 12, the stripping plates ₃ with the further opening of the SpritzgieSwerkzeug ₃ whereby a relative movement of the stripper plates to the stamp frame plates 2 takes place * This movement causes the stripping of the plastic moldings · Since the force in the stripper plates 3 attacks at four points _} , plastic moldings with undercuts can also be removed from the mold or no disturbances occur if individual plastic moldings are not fully ejected, or if the plastic moldings have asymmetrical demoulding forces After completion of demoulding, the injection molding machine retracts and thus closes the injection molding tool. In this case, the driving pins 13 move in the oblong holes of the second bonding plate 12 until they stop. At the same time, the pivoting flaps 10 pivot upwards or downwards, without the driver pins 13 moving in the oblong holes until they stop. After the driver pins 13 abut in the second Yerbindungslaschen 12, the Abstreifplatten 3 are retracted by means of the lever arms 8 and the second Yerbindungslaschen 12 upon further closing of the injection mold · In this movement

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die Ab streif plat ten 3 nur über die zweit'en Verbindungslaschen 12 betätigt* Die Abstreifhebel 9 werden durch die ersten Yarbindungslasehen 11 in ihre Endlage gebracht· Da beim Zurückfahren der Abstreifplatten 3 keine Widerstände durch die Plastformteile auftreten, ist es ausreichend, wenn die Kräfte nur an jeweils zwei Punkten in die Abstreifplatten eingeleitet werden·the stripping plate 3 is actuated only via the second connection tabs 12 * The stripping levers 9 are brought into their end position by the first connection arms 11. Since no resistance occurs through the plastic moldings when the stripper plates 3 are retracted, it is sufficient for the forces to be sufficient be introduced only at two points in the stripper ·

Claims

Erfisdungsanspruch

1 * floor injection mold in articulated lever construction with a tab connection between stripper plate and stamp-sided plate system, characterized ^ that each stripper plate (3) in the outer third of their height on the outer sides hinged first and second Yerbindungslaschen (11, 12), wherein the first connecting tab (11 ) indirectly by a wiper lever (9) and the Aweite connecting plate (12) via a slot guide directly to a lever arm (8) are connected *

2 · floor injection mold according Pkt * 1 ·, characterized in that the scraper lever (9) on the one hand on the punch frame plate (2) and on the other hand on the slot guide a pivoting lug (10) with the Hsbelarm (8) is connected and the counter bearing for the first connecting strap (11) has ·

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