DD211970A1 - die coating - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Kokillenschlichte zum Giessen von Akkumulatorengittern aus Blei-Antimon-Legierungen, insbesondere aus antimonaermeren Legierungen. Das Ziel der Erfindung ist es, eine Schlichte zu entwickeln, die den Aufwand fuer die Vorbehandlung der Kokillen zum Giessen von Akkumulatorengittern verringert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kokillenschlichte zum Giessen von Akkumulatorengittern aus Blei-Antimon-Legierungen, insbesondere aus antimonaermeren Legierung. z. entwickeln, d. eine hohe Verschleissfestigkeit aufweist. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass eine Kokillenschlichte auf Basis Korkmehl- Carboxymethylcellulose- Wasser-Mischung Hochpolymere auf Polyvinyl- und Polyacrylbasis in Anteilen von 5 bis 30 Volumen-%, vorzugsweise 15 Volumen-% enthaelt, wobei das Masseverhaeltnis Polyvinyl- zu Polyacrylverbind. 1:1 bis 1:4, vorzugsweise 1:3 betraegt.The invention relates to a Kokillenschlichte for casting Akkumulatorengittern of lead-antimony alloys, in particular of antimonaermeren alloys. The aim of the invention is to develop a sizing which reduces the expense for the pretreatment of the molds for casting Akkumulatorengittern. The invention is based on the object, a Kokillenschlichte for casting Akkumulatorengittern of lead-antimony alloys, in particular of antimonaermeren alloy. z. develop, d. has a high wear resistance. According to the invention, this object is achieved in that a Kokillenschlichte based cork flour carboxymethylcellulose-water mixture high polymers polyvinyl and polyacrylic in proportions of 5 to 30% by volume, preferably 15% by volume, wherein the mass ratio polyvinyl to polyacrylic. 1: 1 to 1: 4, preferably 1: 3 occupied.
Description
Kokillenschlichtedie coating
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Oberflächenüberzug für Kokillen zum Gießen von Akkumulatorengittern aus Blei-Antimon-Legierungen, insbesondere aus antimonärmeren Legierungen.The invention relates to a surface coating for molds for casting accumulator grids made of lead-antimony alloys, in particular of antimonial alloys.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es ist bekannt, beim Gießen-von^Akkuinulatorengittern die der Schmelze zugewandte Seite der Kokille mit einer Schlichte zu versehen. Die einzelnen Bereiche der Kokille sind unterschiedlich dick mit Schlichte zu versehen, um eine vollständige F-ormfüllung und einen gleichmäßigen Erstarrungsverlauf zur Herstellung fehlerfreier Akkumulatorengitter zu gewährleisten. Die gestaffelte Dicke des Schlichteüberzuges wird durch örtliches Abtragen der Schlichte von der Kokillenwand und erneutes Besprühen der Kokilleninnenfläche mit Schlichte hergestellt.It is known, when pouring from Akkuinulatorengittern the melt facing side of the mold to be provided with a size. The individual regions of the mold are to be provided with different thicknesses of sizing in order to ensure a complete F-ormfüllung and a uniform course of solidification for the production of faultless Akkumulatorengitter. The staggered thickness of the size coat is made by locally removing the size from the mold wall and re-spraying the mold interior surface with size.
Ss ist allgemein bekannt, als Schlichte zum Gießen von Akkumulatorengittern eine wäßrige Korkmehlaufschlämmung mit Zusatz von Carboxymethylcellulose zu verwenden» Die Haltbarkeit einer solchen Schlichte ist insbesondere bei antimonärmeren Blei-Antimonlegierungen wegen der höheren thermischen und mechanischen Beanspruchung begrenzt, so daß die Schlichte in mehr oder weniger kurzen Zeitabständen neu aufgetragen werden muß.It is generally known to use a water-based cork flour slurry with addition of carboxymethylcellulose as a size for casting accumulator lattices. The durability of such a sizing is limited especially in antimony-reduced lead-antimony alloys because of the higher thermal and mechanical stress, so that the size is more or less must be reapplied at short intervals.
Die Erneuerung der Schlichteschicht ist wegen der umfangreichen Vorbereitung der Kokille sehr auf v/endig und arbeitsintensiv»The renewal of the sizing layer is due to the extensive preparation of the mold very v / endig and labor intensive »
Bekannt ist auch eine Korkmehl-fasserglas-Aufschlämmung für das Gießen von Akkumulatorengittern aus Blei-Antimon-Legierungen (C. Drotschmann, Blei-Akkumulatoren, 1S51, Weinheim, S. 113 ff.). Diese Schlichte hat den Nachteil, daß sie zu stark am Kokillenwerkstoff haftet und deshalb den Heuauf-. trag der Schlichte erschwert. Tiegen ihrer Wasserunlöslichkeit ist die Entfernung der unbrauchbar gewordenen Schlichte aus.der Kokolle mühevoll und zeitaufwendig. Darüber hinaus wird durch die mechanische Beanspruchung beim Reinigen der Kokilleninnenfläche die Qualität der Kokille beeinträchtigt..Also known is a cork-flour glass slurry for the casting of accumulator grids made of lead-antimony alloys (C. Drotschmann, lead accumulators, 1S51, Weinheim, p 113 ff.). This size has the disadvantage that it adheres too much to the mold material and therefore the hay. The simplicity of the job makes it difficult. The removal of the unworkable sizing of the coke is troublesome and time-consuming. In addition, the mechanical stress on the cleaning of the inner mold surface affects the quality of the mold.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, eine Kokillenschlichte zum Gießen von Akkumulatorengittern aus Blei-Antimon-Legierungen, insbesondere aus antimonärmeren Legierungen zu entwickeln, die den Aufwand für die Vorbehandlung der Kokillen zum Gie— ßen von Akkumulatorengittern verringert und eine Qualitätsminderung der Kokillen beim Schlichtewechsel unterbindet.The aim of the invention is to develop a Kokillenschlichte for casting Akkumulatorengittern of lead-antimony alloys, especially from antimony-poor alloys, which reduces the cost of pretreatment of molds for casting Shen of accumulator grids and prevents deterioration of the molds during sizing change.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Ausgehend davon, daß insbesondere bei antimonärmeren Legierungen die mechanische Beanspruchung der Schlichte während des Gießvorganges auf das größere Srstarrungsintervall und den höheren Primärdendritenanteil dieser Legierungen zurückzuführen ist, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kokillenschlichte zum Gießen von Akkumulatorengittern aus Blei-Antimon-Legierungen, insbesondere aus antimonärmeren Legierungen zu entwickeln, die eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist*Based on the fact that in particular in antimony-containing alloys, the mechanical stress of the sizing is due to the greater Srstarrungsintervall and the higher primary dendrite fraction of these alloys during the casting, the invention is based on the object, a Kokillenschlichte for casting Akkumulatorengittern of lead-antimony alloys, in particular to develop from antimony-reduced alloys that have a high resistance to wear *
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Kokillenschlichte auf Basis Korkmehl-Carboxymethylcellulose-Wasser-Kischung Hochpolymere auf Polyvinyl- und Polyacrylbasis in Anteilen von 5 bis 30 Volumen-??, vorzugsweise 15 Volumen-^ enthält, wobei das..Masseverhältnis Polyvinylzu Polyacryl-Verbindung 1 : 1 bis 1 : 4, vorzugsweise 1 : 3 beträgt. Die Polyvinylverbindung ist vorzugsweise Polyvinylalkohol und die Polyacrylverbindung vorzugsweise das SFatriumsalz des Polyacrylsäureester oder eine Polyacryldispersion.According to the invention, this object is achieved in that a Kokillenschlichte based on cork powder-carboxymethylcellulose-water mixture contains high polyvinyl- and polyacrylic-based polymers in proportions of 5 to 30 volumes - ??, preferably 15 volume ^, wherein the .. Mass ratio polyvinyl to polyacrylic Compound 1: 1 to 1: 4, preferably 1: 3. The polyvinyl compound is preferably polyvinyl alcohol and the polyacrylic compound is preferably the sodium salt of the polyacrylic acid ester or a polyacrylic dispersion.
Ausführungsbeispiel,Embodiment,
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.
Zur Herstellung der Korkmehl-Carboxymethylcellulose-Wasser-Mischung werden 2.00 g Korkmehl mit 3,5 1 Wasser ver-se-tzi—und 1 bis 2 Stunden gerührt. 100 g Carboxymethylcellulose werden mit 2 1 Wasser vermischt, 1 bis 2 Stunden gerührt und nach 2-stündigern Quellen durch ein grobes Sieb der Korkmehlauf-· schlämmung zugegeben. Dieser Korkmehl-Carbosymethylcellulose-Wasser-Mischung werden 300 ml wäßrige, iOf?ige Polyvinylalkohol -Lösung und 400 ml wäßrige, 20;^ige Polyacryl-Lös-ung unter Rühren zugesetzt.To prepare the cork flour-carboxymethylcellulose-water mixture, 2.00 g of cork flour are stirred with 3.5 l of water, and 1 to 2 hours. 100 g of carboxymethylcellulose are mixed with 2 l of water, stirred for 1 to 2 hours and, after 2 hours of swelling, added through a coarse sieve to the cork flour slurry. To this cork flour-carbo-methylcellulose-water mixture is added 300 ml of aqueous polyoxyalcoholic solution and 400 ml of aqueous 20% polyacrylic solution with stirring.
Die erfindungsgemäße Schlichte wird in bekannter Weise mittels Druckluft auf die Innenfläche der Kokille aufgesprüht.The size according to the invention is sprayed in a known manner by means of compressed air onto the inner surface of the mold.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Kokillenschlichte besteht insbesondere darin, daß sie eine hohe Verschleißfestigkeit besitzt, wodurch die Standzeit der Schlichte in der Kokille erhöht wird. Durch das aufeinander abgestimmte Verhältnis von Polyacryl- und Polyvinylverbindungen in der Schlichte wird ein höherer mechanischer Widerstand gegen Abriebbean-, spruchung erreicht, der sich insbesondere bei antimonärmeren Legierungen, wie sie zum Gießen von Akkumulatorengitter!! aus Blei-Antimon-Legierungen verwendet werden, sehr vorteilhaft erweist.The advantage of Kokillenschlichte invention is in particular that it has a high wear resistance, whereby the service life of the size is increased in the mold. Due to the coordinated ratio of polyacrylic and polyvinyl compounds in the sizing a higher mechanical resistance to Abriebbean-, spruchung is achieved, which is particularly in antimony-hard alloys, such as those for casting accumulator grid !! made of lead-antimony alloys, proves very beneficial.
Die Wasserlöslichkeit der Polymere begünstigt die Mischbarkeit mit der Korkmehl aufs chi ämirmng und damit die Ausbildung einer hochporösen Struktur der Schlichteβ Darüber hinaus ist es vorteilhaft, daß bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Schlichte die bekannte Technologie zum Aufbringen der Schlichte auf die Eokillenwand sowie die Technologie zum Gießen von Akkumulatorengittern beibehalten werden kann.The water solubility of the polymers promotes miscibility with the cork flour on the chi ämirmng and thus the formation of a highly porous structure of the sizing β Moreover, it is advantageous that in the application of the sizing invention, the known technology for applying the sizing to the Eokillenwand and the technology for Pouring accumulator grids can be maintained.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24534882A DD211970A1 (en) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | die coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24534882A DD211970A1 (en) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | die coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD211970A1 true DD211970A1 (en) | 1984-08-01 |
Family
ID=5542824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24534882A DD211970A1 (en) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | die coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD211970A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149503A (en) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 河南超威正效电源有限公司 | Release agent for EFB battery grid |
-
1982
- 1982-11-30 DD DD24534882A patent/DD211970A1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149503A (en) * | 2015-09-30 | 2015-12-16 | 河南超威正效电源有限公司 | Release agent for EFB battery grid |
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