DD208509A1 - METHOD AND ARRANGEMENT FOR ACCESSING A CARBON STEAM GENERATOR - Google Patents

METHOD AND ARRANGEMENT FOR ACCESSING A CARBON STEAM GENERATOR Download PDF

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DD208509A1
DD208509A1 DD22712581A DD22712581A DD208509A1 DD 208509 A1 DD208509 A1 DD 208509A1 DD 22712581 A DD22712581 A DD 22712581A DD 22712581 A DD22712581 A DD 22712581A DD 208509 A1 DD208509 A1 DD 208509A1
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DD
German Democratic Republic
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steam generator
pulverized coal
coal dust
coal
approached
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DD22712581A
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German (de)
Inventor
Friedrich Bude
Wolfgang Brune
Hans-Guenter Weidlich
Hartmut Schettler
Gunter Thor
Helmut Stille
Alfred Friedrich
Bruno Schauer
Original Assignee
Orgreb Inst Kraftwerke
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum Anfahren eines kohlenstaubgefeuerten Dampferzeugers, wobei ein geeigneter Sekundaerenergietraeger zum Aufwaermen derBrennkammer und eine verfahrenstechnische Loesung zu entwickeln ist. Dies wird dadurch erreicht, dass erfindungsgemaess das Kohlenstaub-Luft-Gemisch einer Kohlenstaubmuehle eines in Betrieb befindlichen Dampferzeugers ganz oder teilweise steuerbar in die Kohlenstaub- Haupt-, -Hilfs- und/oder Zuendbrenner-Anlage und/oder einer Kohlenstaubmuehle das anzufahrenden Dmpferzeugers gefoerdert und nach Erreichen der fuer die Zuendung erforderlichen Brennkammertemperatur ueber die Kohlenstaub-Hauptbrenner-Anlage des Kohlenstaub-Luft-Gemisch staeuerbar eingeblasenwird, wobei der Kohlenstaubkanal einer Kohlenstaubmuehle des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers mit dem Kohlenstaubkanal einerKohlenstaubmuele des anzufahrenden Dampferzeugers ueber eine steuerbare Verbindungsleitung verbunden ist.The invention relates to a method and an arrangement for starting up a coal dust-fired steam generator, wherein a suitable secondary energy carrier for heating up the combustion chamber and a process engineering solution is to be developed. This is achieved in that, according to the invention, the pulverized coal / air mixture of a pulverized coal mill of an operating steam generator is completely or partially controllable and conveys the steam generator to be approached into the pulverized coal main, auxiliary and / or auxiliary burner system and / or a pulverized coal mill after reaching the combustion chamber temperature required for ignition, via the pulverized coal main burner plant of the pulverized coal air mixture, the coal dust duct of a pulverized coal mill of the steam generator in operation is connected to the pulverized coal duct of a pulverized coal mill of the steam generator to be approached via a controllable connecting duct.

Description

- 7- 7

Titel der Erfindung . -Title of the invention. -

Verfahren und Anordnung zum Anfahren eines kohlenstaubgefauerten DampferzeugersMethod and arrangement for starting up a pulverized steam boiler

•Anwendungsgebiet der Erfindung • Field of application of the invention

Die Erfindung" betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum Anfahren eines kohlenstaubgefeuerten DampferaeugersThe invention "relates to a method and an arrangement for starting a coal dust-fired steamer

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Das Anfahren eines kohlenstaubgefeuerten Dampferaeugers erfolgt so, daß. die Brennkammer des Dampferzeugers über eine kohlenstaubgefeuerte Zündbrenner-Anlage, über eine gas- oder- öIgefeuerte Zündbrenner-Anlage, rostgestützte Zündbrenner.-Anlage und/oder über l?remdwärme zuführung .(Heißluft, Rauchgase, Elektroenergie) auf die für die Zündung des Kohlenstaub-Luft-Gemisches erforderliche Temperatur angewärmt, danach die Sohlenstaub-Feuerung, in Setrieb genommen und bei stabiler Verbrennung die Zündhilfen abgesetzt werden·.The start of a coal dust-fired steamer Eger is done so that. the combustion chamber of the steam generator via a coal dust-fired pilot burner system, via a gas or oil-fired pilot burner system, rust-assisted pilot burner system and / or via residual heat supply (hot air, flue gases, electric energy) to the ignition of the pulverized coal Warmed up to the required temperature, then the sole dust firing system, put into operation and, under stable combustion, the ignition aids are set down.

Die bekannten Maßnahmen und Lösungen, haben jedoch eine Reihe von Nachteilen, so daß eine !Realisierung* bisher nicht erfolgte« So bedarf es beiThe known measures and solutions, however, have a number of disadvantages, so that a "realization" has not been done so far

'— kohienstaubgefeuerten Zündbrenner-Anlagen (DR-PS 755 552, 743 o34, 746 929, 926 024, 923 213, DB-OS 2 806 363, DD-PS 120 533, DD-PS .♦♦ ..·. - IP W 23 C/222 330'und DD-PS .„♦ ..· - WP F .23 C/225 188) besonderer Aufwendungen für die Aufbereitung, Trocknung und Zündung des Kohlenstaubes;'- Powdered coal-fired pilot burner systems (DR-PS 755 552, 743 o34, 746 929, 926 024, 923 213, DB-OS 2 806 363, DD-PS 120 533, DD-PS.). IP W 23 C / 222 330'and DD-PS. "♦ .. · - WP F .23 C / 225 188) special expenses for the preparation, drying and ignition of coal dust;

- gas- oder ölgefeuerten Sündbrenner-Anlagen-(DD-PS 120 920, 90 bOO, DE-ÖS 2 854 21S, 2353 589) hochwertiger Priaärenergieträger, 2» 'B· in. der Größenordnung von 30 t bis 50 t Heizöl pro Anfahrvorgang;- Gas- or oil-fired Sündbrenner-Anlagen- (DD-PS 120 920, 90 bOO, DE-OS 2,854 21S, 2353 589) high-quality Priaerenergieträger, 2 »'B · in. The order of 30 t to 50 t fuel oil per startup ;

-S^^rärme zuführung (DR-PS 479 432, DD-PS 143 816, 7 637, DE-OS 2816 674) weiterer zusätzlicher VorwärmeaufWendungen und/oder hoher Aufwendungen 'für VerschleiSreparaturenj-S ^^ poor feed (DR PS 479 432, DD-PS 143 816, 7 637, DE-OS 2816 674) further additional preheating and / or high expenditure 'for wear repairsj

- rostgestützten Zündbrenner-Anlagen· (DD-PS 127 937, DE-AS 1067 558, . 1044 336, DS-PS 879 751, DE-OS 1948 154) hoher anlagentechnischer· .. Voraussetzungen und gesonderte Beschickungen.- rust-based pilot burner systems · (DD-PS 127 937, DE-AS 1067 558, 1044 336, DS-PS 879 751, DE-OS 1948 154) high system engineering · .. Prerequisites and separate feeds.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Siel der Erfindung ist, mit geringen Aufwendungen eine hohe Aufwartung der Brennkammer zu erreichen, ohne Primärenergieträger oder aufwendige Sekundärenergieträger zu verwenden..Siel the invention is to achieve low maintenance high maintenance of the combustion chamber, without using primary energy sources or complex secondary energy sources.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde-, einen geeigenten Sekundärenergieträger zur Aufwärmung der Brennkammer, dss anzufahrenden Dampferzeugers zu finden und eine verfahrenstechnische Lösung zur Realisierung zu entwickeln-,The invention has the object - to find a geeigenten secondary energy source for heating the combustion chamber, dss approaching steam generator and develop a procedural solution for the realization-,

Dies wird: dadurch, erreicht,- daß erfindungsgemäS das Kohlenstaub-Luft-(iemisch. einer Kohlenstaubmühle eines in Betrieb befindlichen Dampferzeugers ganz oder teilweise steuerbar in die Kohlanstaub-Haupt-, -Hilfs- und/oder -Zünd-Brenner-Anlage und/oder einer Kohlenstaubmühle des anzufahrenden Dampferzeugers gefördert und nach Erreichen der für die Zündung erforderlichen: Brennkammertsmperatur über die Kohienstaub-Hauptbrenner-Änlage das Kohlenstaub—Luft-Gemisch steuerbar eingeblasen wird* Dabei wird das Kohlenstaub-Luft-öemisch über ein Abscheider-Bun— ker-System der Zündbrenner-Anlage zugeführt, über die Hilfsbrenner-Anlage auf einen in der Brennkammer angeordneten Rost gefördert oder ixbev die Kohlenstaub-Hauptbrenner- und Hilfsbrenner-Anlage auf einen in der Brennkammer angeordneten Host gefördert·. Bei außer Betrieb befindlichem Saugzug des anzufahrenden Dampferzeugers werden die entstehenden Rauchgase über eine Kohlenstaub-Mühle des anzufahrenden Dampferzeugers in die Brennkammer des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers gefördert. Zusätzlich wird Premdwärme aus des. in Betrieb befindlichen Dampferzeuger in. den anzufahrenden Dampferzeuger steuerbar gefördert. Zur Realisierung ist der Kohlenstaubkänal einer Kohlenstaubmühle des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers mit. dem Kohlenstaubkanai einer Kohlenstaubmühle des anzufahrenden Dampferzeugers über eine steuerbareThis achieves, by this means, that according to the invention the pulverized coal / air mixture of a pulverized coal mill of a steam generator in operation is wholly or partly controllable into the coal dust main, auxiliary and / or ignition burner plant and / or or a pulverized coal mill of the steam generator to be approached, and after reaching the required combustion chamber burner temperature, the pulverized coal-air mixture is controllably injected via the coal dust-main burner furnace. The pulverized coal-air-oil mixture is passed through a separator-bunker System fed to the pilot burner system, conveyed via the auxiliary burner system to a grate arranged in the combustion chamber or ixbev the pulverized coal main burner and auxiliary burner system promoted to a host arranged in the combustion chamber · In deregistered induced draft of the approaching steam generator the resulting flue gases on a pulverized coal mill of the steam to be approached eugers promoted in the combustion chamber of the operating steam generator. In addition, premold heat from the steam generator in operation is controllably conveyed to the steam generator to be approached. To realize the Kohlenstaubkänal a pulverized coal mill of the operating steam generator with. the Kohlenstaubkanai a pulverized coal mill to be approached steam generator via a controllable

Verbindungsleitung verbunden* Der in Betrieb befindliche Dampferzeuger .und der anzufahrende Dampferzeuger weist einen mit einer Hilfbrermsr-Anlage beschickten Host auf, wobei die Hilfsbrenner-Anlagen über gesteuerte Kohlenstaubkanäle und Yerbindungsleitungen verbunden sind und daS in die Verbindung sie itungen ein Querverbindung eingebunden ist. Der Kohlenstaubkanal einer Kohlenstaubmühle des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers ist mit der Zünd- und/oder Eilfsbrenner-Anlage des anzufahrenden Dampferzeugers über eine steuerbare Verbindungsleitung verbunden und der Kohlenstaubkanal einer Kohlsnstaubmühle das anzufahrenden Dampferzeugers ist mit der Zünd- und/oder Hilfsbrenner-Anlage des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers über eins weitere steuerbare Verbindungsleitung verbunden..Connection line connected * The steam generator in operation and the steam generator to be approached have a host supplied with an auxiliary braking system, the auxiliary burner installations being connected via controlled pulverized coal ducts and connection lines and a cross connection being incorporated in the connection lines. The coal dust duct of a pulverized coal mill of the steam generator in operation is connected to the ignition and / or Eilfsbrenner system of the steam generator to be approached via a controllable connection line and the Kohlenstaubkanal a Kohlsnstaubmühle the steam generator to be approached with the ignition and / or auxiliary burner system in operation located steam generator connected via another controllable connection line.

Ausführungsbeispiel embodiment

An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher.erläutert» Die Zeichnung zeigt:The invention is explained in more detail in one embodiment. The drawing shows:

Pig. 1: die Binbindung des Kohlenstaub-Luft-Gemisches des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers' in- den, anzufahrenden Dampferzeuger,Pig. 1: the binding of the pulverized coal-air mixture of the steam generator in operation in the steam generator to be approached,

Pig» 2: die Sinbindung des Kohlenstaub·-Luft-Gemisches des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers" mit Host,. /Pig "2: the sinusoidal bonding of the coal dust-air mixture of the steam generator in operation" with host ,. /

Fig· 3ί die Sinbindung des Kohlenstaub-luft-Gemisch.es des in Betrieb befindlichen - Dampf erzeugers siit gekreuzten Verbindungsleitungen.FIG. 3 shows the sinter bonding of the pulverized coal / air mixture of the steam generator in operation with crossed connection lines. FIG.

Beispiel 1 (Pig.. 1)Example 1 (Pig .. 1)

Der Dampferzeuger 1A befindet sich, in Betrieb und der Dampferzeuger 1B soll in Betrieb genommen werden· Die Dampferzeuger IA; 13 sind mit den Kohlenstaubnrühlen 2Aj: 23, den Hauchgasrücksaugungen 3A; 33, den Zuteilern 4A; 43, den Staubkanälen 5A; 5B mit Schiebern- 6A; 63 und Klappen 7A; 7B und. den.Kohlenstaub-Haupt.brennern SA; S3 ausgerüstet. ·The steam generator 1A is in operation and the steam generator 1B is to be put into operation · the steam generators IA; 13 are connected to the pulverized coal pulverizers 2Aj: 23, the puffing gas recirculation 3A; 33, the allocators 4A; 43, the dust channels 5A; 5B with sliders-6A; 63 and flaps 7A; 7B and. the main coal dust burners SA; S3 equipped. ·

Dazu sind die Kohlenstaub-Zündbrennsr-Anlagen. mit den Zündbrennern 9A; 93, den Abscheider-Banker-Systemen 1OA; 1OB, den Klappen !1Aj und den Schiebern 12A; 13A; 14A; 15A; 123; 133; 143; 153 angeordnet. Die Staubkanäle 5A; 53 der Dampferzeuger 1A;.1B sind über die Kohlenstaub-Luft-Geiaisch-Verbindungsleitung 16 verbunden,, wobei die Verbin—These are the coal dust Zündbrennsr systems. with the pilot burners 9A; 93, the separator banker systems 10A; 1OB, the flaps 1Aj and the sliders 12A; 13A; 14A; 15A; 123; 133; 143; 153 arranged. The dust channels 5A; 53 of the steam generators 1A,... 1B are connected via the pulverized coal-air-geyser connection line 16, the connections being

dung sie itung 16 über die Leitungen 17A; 173 mit den Rauchgasrücksaugungen 3A; 33 verbunden ist. Dabei weist die Verbindungsleitung 16 die Schieber 13A; 18B auf und die leitungen 17A; 173 weisen die Schieber 19A; 193 auf. Wahlweise sind anstelle der Verbindungsieitung 16 die Verbindungsieitung 20 mit Schiebern und der Leitungen 17A; 173 die . Leitungen 21Aj 21B. mit Schiebern anzuordnen. Die Staubkanäle 5A; 5B weisen die senkrechten Kanäle 22A; 22B; 23A; 233 und die waagerechten Kanäle 24A;. 24B auf. Die Abs ehe ider-Bunker~Sy sterne 1OA; 103 sind über die Leitungen 25A5 253 mit den Rauchgasrücksaugungen 3A 33 verbunden.make it line 16 via lines 17A; 173 with the flue gas recirculation 3A; 33 is connected. In this case, the connecting line 16, the slider 13A; 18B and the lines 17A; 173, the sliders 19A; 193 on. Alternatively, instead of connecting line 16, connecting line 20 with sliders and lines 17A; 173 the. Lines 21Aj 21B. with sliders to arrange. The dust channels 5A; 5B have the vertical channels 22A; 22B; 23A; 233 and the horizontal channels 24A ;. 24B on. The Absorber Bunker System 1OA; 103 are connected via the lines 25A5 253 with the flue gas recirculation 3A 33.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Der im kalten. Zustand befindliche Dampferzeuger 1B wird durch j?remii~· wärme (Heißluft,.. Rauchgase) vom in Betrieb befindlichen Dampferzeuger 1A durch eine Ölbrenner-Anlage und/oder durch-die Kohlenstaub-Zündbrenner-Änlagen 9B 103 mit vorgebunkertem Kohlenstaub kurzzeitig- vorgewärmt» Das weitere Anwärsien erfolgt so, daß die Klappen 73; 11B in Arbeitsstellung,, die Schieber 143;. 183 geschlossen, und die Schieber 6Aj 12B; 193 geöffnet sind·· Der in. Betrieb befindliche Dampf erzeuger 1A wird so vorbereitet, daS der Schieber 18A geöffnet, der Schieber 19A geschlossen und die Klappe 7A ganz oder teilweise geschlossen ist,-Damit gelangt das warmeKohlenstaub-Luft-Gemisch des in.Betrieb befindlichen Dampferzeugers' 1A. über die· Yerbindungsleitung 16 und die Leitung 17B zur angefahrenen Kohlenstaub-Mühle 23. Die Kohlenstaubmühle 23 föidert das Kohlenstaub-Luft-Gemisch des Dampferzeugers 1A zum Zündbrennsr,93« Sollte der Zündbrenner. 9B dabei nicht' stabil zünden, kann, durch Öffnung-des Schiebers 143 das Abseheide-Bnnker— System 1OB. mit aufbereitetem Kohlenstaub gefüllt und. damit "der Zündbrenner bei geschloasensm Schieber 12B vollständig oder bei geöffnetem Schieber 12B teilweise mit gebunkertem Kohlenstaub betrieben werden. Mit zunehmender Erwärmung der. Brennkammer des Dampferzeugers 13 wird die Klappe 7B geöffnet und der Kohleast au b-Haup.tbrenner SB in Betrieb genommen.The one in cold. Steam generator 1B is temporarily preheated by hot steam (hot air, flue gases) from the steam generator 1A in operation by an oil burner system and / or by the coal dust pilot burner 9B 103 with pre-bunkered coal dust. The further Anwärsien done so that the flaps 73; 11B in working position, the slide 143 ;. 183 closed, and the slide 6Aj 12B; 193 are opened. The in-service steam generator 1A is prepared so that the spool 18A is opened, the spool 19A is closed, and the door 7A is fully or partially closed, thus bringing the warm coal dust-air mixture into operation located steam generator '1A. via the connecting line 16 and the line 17B to the pulverized coal mill 23 which has been started up. The pulverized coal mill 23 fills the pulverized coal / air mixture of the steam generator 1A with the ignition burner, 93 "Should the pilot burner. 9B do not stably ignite, can, by opening the slide 143, the Abseheide-Bnnker- system 1OB. filled with recycled coal dust and. in order that the pilot burner be operated completely with bunkered pulverized coal when the slide 12B is closed or when the slide 12B is open When the heating chamber of the steam generator 13 heats up, the flap 7B is opened and the main coal separator SB is put into operation.

Bei Erreichen der für die Zündung erforderlichen Temperatur in der Brennkammer wird der Zuteiler 4B in Betrieb genommen und die Schieber 18A.; 13B;, 19A} 193 werden geschlossen,,- -so daß ein sicherer Betrieb des Kohlenstaub-Hauptbrenners- 33 gewährleistet ist« Es sind auch weitere kombinierte Schaltungen- und. Fahrweisen zum gemein-Upon reaching the temperature required for ignition in the combustion chamber, the distributor 4B is put into operation and the valves 18A .; 13B ;, 19A} 193 are closed, so that a safe operation of the pulverized coal main burner 33 is ensured. There are also other combined circuits. Modes of action

samen und wechselweisen Betrieben Zündbrermer, Kohlenstaub-Haupt brenner und/oder Kohienstaubmühle realisierbar. Diese jpahrweisen sind auch damit erreichbar, daß die Yerbindungsieitung 20 mit den Leitungen 21A; 213 und den Klappen 11A; 113 sowie den dazugehörenden Schisbern in-Betrieb genommen werden. Dadurch ist das Kohlenstaub-Luft-Gemisch des Dampferzeugers 1A. über den Kanal 22Ä bei geöffneter Klappe 11A1 geschlossenem Schieber 14-A über die Verbindungsleitung 20 entweder über die Leitung 213 in den Rauchgaskanal 33 oder bei geschlossener Klappe 11B und geöffnetem Schieber.14B in das Abscheider-Bunäer-S-stem 103 gefördert.Seeds and alternate operations Zündbrermer, pulverized coal main burner and / or coal dust mill feasible. These modes are also achievable in that the connection 20 is connected to the lines 21A; 213 and the flaps 11A; 113 and the associated Schisbern in operation. This is the coal dust-air mixture of the steam generator 1A. via the channel 22A with open flap 11A 1 closed slide 14-A via the connecting line 20 either via the line 213 in the flue gas duct 33 or with the flap closed 11B and opened Schieber.14B in the separator Bunäer-S-system 103 promoted.

Der im kalten Zustand befindliche Dampferzeuger 1B ist aber auch in. der ersten Anfahrphase ohne Fremdwänne, Ölbrenner bzw» ohne vorgebunkerten Staub dadurch vorwärmbar, daß von der im Betrieb befindlichen Mühle 2A das getrocknete Kohlenstaub-Luft-Gemisch überHowever, the steam generator 1B, which is in the cold state, can also be preheated in the first start-up phase without foreign wands, oil burners or "without pre-bunkered dust, because the dried pulverized coal-air mixture passes from the mill 2A in operation

- Leitungen 1β, 173 in Betrieb befindliche Mühle 23, Kanal 223 und oder- Lines 1β, 173 in operation mill 23, channel 223 and or

- Leitungen 22A, 14A, 20', 143 bei außer Betrieb befindlicher ülühle 2B- Lines 22A, 14A, 20 ', 143 in out of service ülühle 2B

der Staub in dem Abscheide—Bunker-System 103 gebunkert wird und dann am Zündbrenner 9A. gezündet und verbrannt wird. Der weitere Anfahrbetrieb erfolgt wie schon beschrieben.the dust is bunkered in the separation bunker system 103 and then at the pilot burner 9A. ignited and burned. The further starting operation takes place as already described.

Beispiel 2 (Mg. 2)Example 2 (Mg. 2)

Der Dampf erzeuger TA" befindet sich in Betrieb und der Dampferzeuger .soll in Betrieb genommen werden* Die Dampferzeuger 1A; 13 weisen die Hoste 29A; 293 und die Brenner 28A; 2SB ..auf« Die Brenner 23A;28B sind über die Yerbindungsleitungen 26A; 263 mit Klappe 27 und die Staubkanäle 5Aj 5B über die Yerbindungsleitung 16' mit Schiebern 18; 183 verbunden« Die Yerbindungsleitungen 16; 26 sind über die.Leitung 30 miteinander verbunden* . The steam generator TA "is in operation and the steam generator is to be put into operation * The steam generators 1A, 13 have the heaters 29A, 293 and the burners 28A, 2SB .. The burners 23A, 28B are connected via the connecting lines 26A 263 with flap 27 and the dust channels 5Aj 5B are connected to slides 18, 183 via the connecting line 16 '. The connecting lines 16, 26 are connected to each other via the line 30 *.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Der anzufahrende Dampferzeuger 13 wird' so vorbereitet, daß die Schieber 63; 183 geschbssen sind und die Klappe 27 in Arbeitsstellung gebracht ist. Der Dampferzeuger 13 wird durch ?remdwärme (Heißluft, Rauchgase) vom in Betrieb befindlichen Dampferzeuger 1A durch eine Ölbrenner-Anlage und/oder durch die Kohlenstaub—Zündbrsnner-Anlage, welche auch mit dem Brenner 283 betrieben werden kann, mit vorgebun-The steam generator 13 to be approached is prepared so that the slides 63; 183 are geschbssen and the flap 27 is brought into working position. The steam generator 13 is heated by residual heat (hot air, flue gases) from the steam generator 1A in operation by means of an oil burner system and / or by the pulverized coal firing system, which can also be operated with the burner 283.

rtrt

kertem Kohlenstaub kurzzeitig vorgewärmt. Dadurch wird der Schieber 18A geöffnet, so daß das Kohlenstaub-Luft-Gemisch des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers 1A über die Yerbindungsleitung 16, die leitung 30 und die Verbindungsieitung 263 zum Brenner 283 gefördert wird. Dort wird das Kohlenstaub-Luft-Geiaisch gezündet und ungeaündet^.auf den Rost 29B geblasen und setzt sich dort als Brennstoff schicht ab. Bei Zugabe von Luft unterhalb des Rostes 293 bildet sich eine glühende Schicht aus, -.velohe das Kohlenstaub-Luft-Gemisch am Brenner 283 ständig zündet. Bei Erreichen der Breankamraertemperatur mit der glühenden Brennstoffschicht auf dem Rost 293 werden Schieber 13A; 183 geöffnet und Schieber 6B geschlossen sowie Zuteiler 43 und. Kohlsnstaubiaühle 2B in Betrieb genommen, ohne daß bereits warme Rauchgase vom Dampferzeuger 13 abgesaugt werden· Dadurch erfolgt in der Verbindungsleitung 16 eine Mischung des warmen Sohlenstaub-Luft-Gemisches vom Dampferzeuger 1A mit dem kalten Kohlenstaub-Luft-Gemisch vom Dampferzeuger 13. Diese Mischung wird über die Leitung 30 und Yerbindungsleitung 26B zum Brenner 283 gefördert und auf den Rost 29 geblasen. 3in Teil der Mischung zündet sofort, der andere Seil lagert sich auf der glühenden Brennstoff schicht ab und zündet dort.. Danach wird der Schieber 1Si. geschlossen. Die Kohlenstaubmühle 23 wird mit steigender Brennkamraertemperatur über den Zuteiler 4B hoher beaufschlagt,-, so daß schrittweise die Wärmeleistung des Brenners 233 und des Rostes 293 erhöht wird» Gleichzeitig wird schrittweise der Schieber 63 geöffnet und der Sohlenstaub-Hauptbrenner TB in Betrieb genommen.. 3in Teil des eingeblasenen Kohlenstaubes des .Gemisches zündet im unteren Bereich der Brennkammer,, der andere Teil lagert sich auf dem Rost 293 ab und zündet dort. Bei stabiler flamme am Kohlenstaub-Brenner 73 wird der Schieber 183 geschlossen und damit der Brenner 283 auSer Betrieb genommen. Auch hier sind weitere kombinierte Schaltungen und Pahrweisen zum gemeinsamen, und wechselweisen Betrieb einer Zündbrenner-Anlage, des Brenner 283, des Kohlenstaub-Hauptbrenners 73 und/oder der Kohlenstaubmühle 23 realisierbar.kertem coal dust preheated for a short time. Thereby, the slider 18A is opened, so that the coal dust-air mixture of the steam generator 1A in operation via the Yerbindungsleitung 16, the line 30 and the Verbindungsieitung 263 is conveyed to the burner 283. There, the pulverized coal-air geyser is ignited and blown on the grate 29B and settles there as a fuel layer. With the addition of air below the grate 293, a glowing layer forms, -velohe the coal dust-air mixture at the burner 283 constantly ignites. Upon reaching the Breankamraertemperatur with the glowing fuel layer on the grate 293 slide 13 A; 183 open and slide 6B closed and allocators 43 and. Kohlsnstaubiaühle 2B put into operation without warm flue gases are sucked from the steam generator 13 · This is done in the connecting line 16, a mixture of warm Sohlenstaub-air mixture from the steam generator 1A with the cold coal dust-air mixture from the steam generator 13. This mixture is conveyed via the line 30 and Yerbindungsleitung 26B to the burner 283 and blown onto the grate 29. 3in part of the mixture ignites immediately, the other rope is deposited on the glowing fuel layer and ignites there .. Thereafter, the slide 1Si. closed. The coal dust mill 23 is acted upon by the distributor 4B higher with increasing combustion chamber temperature, so that the heat output of the burner 233 and the grate 293 is gradually increased. At the same time, the gate 63 is opened step by step and the sole dust main burner TB is put into operation Part of the injected pulverized coal of the .Gemisches ignites in the lower part of the combustion chamber, the other part is deposited on the grate 293 and ignites there. With a stable flame on the pulverized coal burner 73, the slide 183 is closed and thus the burner 283 is taken out of operation. Again, other combined circuits and Pahrweisen for common, and alternate operation of a pilot burner system, the burner 283, the main pulverized coal burner 73 and / or the pulverized coal mill 23 can be realized.

Beispiel'3 (Fig. 3)Example 3 (Fig. 3)

Diese Anordnung unterscheidet sich von Fig. 2 dadurch, daß zwei Verbindungsleitungen 16; 26 vorgesehen und mit einer Leitung 30 verbunden sind.This arrangement differs from FIG. 2 in that two connecting lines 16; 26 are provided and connected to a line 30.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is the following:

Damit ist es möglich, mit je.einem verbundenen Mühlensystem 2A; 23 benachbarter Dampferzeuger beim Anfahren von Mühle 2A bei teilweise oder vollständig geschlossenem Schieber oA und geöffnetem Schieber-ISA aufbereitetes Staub-Luit-Geaiisch. zum Brenner 23B zu fördern und gleichzeitig bei geschlossenen Schieber 30 und 633, geöffnetem Schieber 18B und in Betrieb befindlicher Mühle 23 aus des Dampferzeuger Rauchgas und auch ungesündeten Kohlenstaub über die Eauchgasrücksaugung, 3B anzusaugen und über die Verbindung sie itung en 1βΒ; 2öA am Brenner 2SA einzublasen«. Damit ist im Anfahrbetrieb die A'bgasanlage des Dampferzeugers 13 außer Betrieb nehmbar. Durch weitere Kombinationen sind, über die Verbindungsleitung 30 schon beschriebene und v/eiters Fahrweisen realisierbar.It is thus possible to use each connected mill system 2A; 23 adjacent steam generator when approaching mill 2A with partially or fully closed slide oA and opened slide ISA processed dust-Luit-Geaiisch. to promote the burner 23B and at the same time with closed slide 30 and 633, open slide 18B and in operation mill 23 from the steam generator flue gas and also unswept coal dust on the Eauchgasrücksaugung to suck 3B and the connection they tion tion 1βΒ; Blow in 2oA at the burner 2SA «. This is in the starting operation, the A'bgasanlage the steam generator 13 out of service removable. By further combinations, already described and v / eiters manners can be realized via the connecting line 30.

Durch die Erfindung v/erden folgende Vorteile erreicht: 1« Wegfall von Heisöleinsatz zum Zwecks des Anfahrens.By the invention v / earth the following advantages achieved: 1 «elimination of Heisöleinsatz for the purpose of starting.

2* Anfahren des Dampferzeugers mit aufbereitetem Kohlenstaub ohne besondere Bevorratung von aufbereitetem Kohlenstaub»2 * Start-up of the steam generator with processed coal dust without special storage of processed coal dust »

3. 3s steht ständig aufbereiteter Kohlenstaub entweder durch den in Betrieb, befindlichen Dampferzeuger oder durch Bunkerung zur Verfügung.3. 3s is constantly recycled coal dust available either by the in-service, located steam generator or by bunkering.

4. Geringe anlagentechnische Voraussetzungen, daß große Bunker und komplizierte Iieitungsführung sowie Antriebsaggregate zur Förderung entfallen« . .4. Low technical requirements, that large bunkers and complicated Iieitungsführung and drive units for promotion accounts «. ,

5. Durch die Verbindungsleitungen sind gleichzeitig Fremdwärme und Rauchgase förderbar·5. External heat and flue gases can be conveyed at the same time through the connection lines ·

β« Durch transportable und schwenkbare Terbindungsleitungen ist die Instandhaltung und: der Transport der-Anlag ent echnik gewährleistet*ß "Transport and swiveling connection cables ensure the maintenance and transport of the system *

Claims (5)

Srfindungsansprucb,Srfindungsansprucb, 1. Verfahren zum Anfahren eines kohlenstaubgefeuerten Dampferzeugers, gekennzeichnet dadurch, daß das Kohlenstaub-luft-Gemisch einer Kohlenstaubrnühle eines in Betrieb befindlichen Dampferzeugers ganz oder teilweise steuerbar in dis Kohlenstaub-Eaupt-, -Hilfs- und/ .oder -Zündbrenner-Anlage und/oder einer Kohlenstaubmühle des anzufahrenden Dampferzeugers gefordert und nach Erreichen, der für die Zündung erforderlichen BrennkaisEierteiüperatur über die Kohlenstaub-Hauptbrenner-Anlage das Kohlenstaub-Luft-Geinisch. steuerbar1. A method for starting a pulverized coal-fired steam generator, characterized in that the pulverized coal-air mixture of a Kohlenstaubrnühle a steam generator in operation wholly or partially controllable in dis coal dust main, auxiliary and /. Or -Zündbrenner plant and / or a coal dust mill of the steam generator to be approached and after reaching the BrennkaisEierteiüperatur required for the ignition on the coal dust main burner plant the coal dust-air Geinisch. taxable x eingeblasen wird. x is blown. 2* Verfahren nach Punkt I1 gekennzeichnet dadurch, da3 das Kohlanstaub-Luft-Gesisch übsr ein Abscheider-Bunker—System der Zündbrenner-Anlage zugeführt wird»2 * Method according to item I 1, characterized in that the coal dust-air mixture is fed to the pilot burner system via a separator bunker system » 3. Anordnung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Verbindungsleitung in eine steuerbare Staubleitung der Kohlenstaubkanäle nach Kohlenstaubmühle eingebunden ist.3. Arrangement according to item 7, characterized in that the connecting line is incorporated into a controllable dust line of the coal dust ducts after pulverized coal mill. 10. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, dsJ3 der in Betrieb befindliche Dampferzeuger und der anzufahrende Dampferzeuger einen mit einer Hilfsbrenner-Anlage beschickten Rost aufweist, wobei die Hilf3brenner-Anlage über, gesteuerte Ivohlenstaubkanäle und Verbindungsieitungen verbunden sind und daß in die Verbindungsleitungen eine Querverbindung eingebunden ist. ' . 10. Arrangement for carrying out the method according to item 4, characterized in that the steam generator in operation and the steam generator to be approached have a grate loaded with an auxiliary burner system, wherein the auxiliary burner system is connected via controlled air-quenching dust ducts and connecting lines and in that the connecting lines is a cross connection integrated. '. 11. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Funkt 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Kohlenstaubkanal einer Kohlenstaubsiühls des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers mit der Zünd— und/ oder Hilfsbrenner—Anlage des anzufahrenden Dampferzeugers über eine steuerbare Verbindungsleitung verbunden ist 'and daß der Kohlenstaubkanal .einer Kchlenstaubmünle des anzufahrenden Dampferzeugers alt der Zünd- und/oder Hilfsbrenner-Anlage des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers über eine weitere steuerbare Verbindungsleitung verbunden ist.11. Arrangement for carrying out the method according to Funkt 1 to 5, characterized in that the coal dust duct a Kohlenstaubsiühls of the steam generator in operation with the ignition and / or auxiliary burner system of the steam generator to be approached is connected via a controllable connection line 'and that of the coal dust duct .a Kchlenstaubmünle the steam generator to be approached old of the ignition and / or auxiliary burner system of the steam generator in operation is connected via a further controllable connection line. 12» Anordnung nach Punkt 11, gekennzeichnet dadurch, daß die Verbindungsleitungsn durch eine steuerbare Querverbindung verbunden sind.12 »arrangement according to item 11, characterized in that the connecting lines are connected by a controllable cross-connection. 3. Verfahren nach Punkt 1-, gekennzeichnet dadurch, daß das Kohlenstaub-Luft-Gemisch über die Hilfsbrenner-Anlage auf einen in der Brennkammer angeordneten Rost gefördert wird*3. The method according to item 1-, characterized in that the pulverized coal-air mixture is conveyed via the auxiliary burner system to a grate arranged in the combustion chamber * 4» Verfahren nach..Punkt 1r gekennzeichnet dadurch, daß das Kohlenstaub-IiUft-Gemisch, über die Kohlenstaub-Hauütbrenner- und Hilfsbrenner-Änlage auf einen in der Brennkammer angeordneten Host gefördert wird. ' ,4 »Method nach..Punkt 1 r, characterized in that the coal dust-IiUft mixture is conveyed through the coal dust Hauütbrenner- and auxiliary burner Änlage on a host arranged in the combustion chamber. ', 5. Verfahren nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß bei außer Betrieb befindlichem Saugzug des, anzufahrenden Dampferzeugers die entstehenden Rauchgase über eine Kohlenstaubmühle des anzufahrenden Dampferzeugers, in die Brennkammer des in Betrieb befindlichen Dampferaeugers gefördert werden..5. The method according to item 4, characterized in that when out of service befindlicher induced draft of, to be approached steam generator, the resulting flue gases via a pulverized coal mill to be approached steam generator, be promoted in the combustion chamber of the operating steam steamer. 6. Verfahren nach Punkt 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß zusätzlich Fremdwänne aus dem in Batrieb befindlichen Dampferzeuger in den anzufahrenden Dampferzeuger steuerbar gefördert irird.6. The method according to item 1 to 5, characterized in that additionally foreign wonders from the steam generator located in Batrieb in the approaching steam generator controlled promoted irird. 7. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Kohlenstaubkanal einer Kohlenstaubmühle des in Betrieb befindlichen Dampferzeugers mit dem Kohlenstaubkanal7. Arrangement for carrying out the method according to item 1, characterized in that the coal dust duct of a pulverized coal mill of the steam generator in operation with the coal dust duct einer Sohlenstaubmünle des anzufahrenden Dampferzeugers über eine steuerbare Verbindungsleitung verbunden ist»a Sohlenstaubmünle of the approaching steam generator is connected via a controllable connection line » 8. Anordnung nach Punkt 7. gekennzeichnet dadurch, daß die Verbin-1 dungsieitung unmittelbar nach Kohlenstaubmühle in die Kohlenstaubkanäle eingebunden ist.8. Arrangement according to point 7, characterized in that the connection 1 tion line is integrated immediately after pulverized coal mill in the coal dust channels. ,5 Npfra
V^/ OCIw
, 5 Npfra
V ^ / OCIw
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