DD208201A1 - tapping device - Google Patents

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DD208201A1
DD208201A1 DD23584881A DD23584881A DD208201A1 DD 208201 A1 DD208201 A1 DD 208201A1 DD 23584881 A DD23584881 A DD 23584881A DD 23584881 A DD23584881 A DD 23584881A DD 208201 A1 DD208201 A1 DD 208201A1
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DD
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flange
tapping device
drill
tapping
screwed
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DD23584881A
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Dieter Rittmeyer
Dieter Goette
Wolfgang Marx
Original Assignee
Dieter Rittmeyer
Dieter Goette
Wolfgang Marx
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anbohrvorrichtung fuer unter Druck stehende medienfuehrende Rohrleitungen. Mit Anwendung der Vorrichtung, als komplexe Einheit auf Baustellen, wird der Anbohrvorgang an unter Druck stehenden medienfuehrenden Rohrleitungen unter Einhaltung der sicherheitstechnischen Vorschriften rationalisiert.The invention relates to a tapping device for pressurized media leading pipes. By using the device as a complex unit on construction sites, the tapping operation on pressurized media-carrying pipelines is streamlined in compliance with safety regulations.

Description

235848235848

Titel der Erfindung:Title of the invention:

Anbohrvorrichtung Anwendungsgebiet der ErfindungTapping device Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Anbohrvorrichtung für unter Druck stehende kedienleitungen.The invention relates to a tapping device for pressurized Kedienleitungen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösung:Characteristic of the known technical solution:

as ist bekannt, daß Medienleitungen unter Druck angebohrt werden. In der US 2 358 693 bezieht sich die gesamte Erfindungsbeschreibung auf eine Bohreinheit unter Auslosung des technisch notwendigen Aufbaues der Ankopplungsvorrichtung. Der technische Sachverhalt der Auslegeschrift It is known that media lines are drilled under pressure. In US Pat. No. 2,358,693, the entire description of the invention relates to a drilling unit under the drawback of the technically necessary construction of the coupling device. The technical facts of the application

1 477 883 ist mit der vorgesehenen Vorschubregulierung aufwendiger in der Herstellung und erscheint für einen Baustelleneinsatz nicht notwendig* Der technische Sachverhalt des WP 56 976 sieht ebenfalls den Einsatz eines in der Herstellung aufwendigen Getriebes vor.  1 477 883 is more complicated to manufacture with the feed regulation provided and does not seem necessary for use on a construction site. * The technical facts of WP 56 976 likewise provide for the use of a complex gearbox in production.

UDEL 1931*078547UDEL 1931 * 078547

2- 235848 O 2 - 235848 O

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Anbohrvorrichtung für unter Druck stehende Medienleitungen zu entwickeln, die als komplexe Einheit eingesetzt werdenThe aim of the invention is to develop a tapping device for pressurized media lines, which are used as a complex unit

4· kann.4 · can.

Darlegung aes 'Wesens der ErfindungExplanation of the nature of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe augrunde, die geeignet ist, als komplexe Einheit den Anbohrvorgang unter Druck stehender Medienleitungen unter Einhaltung der sicherheitstechnischen Vorschriften zu rationalisieren.The invention has the object augrunde which is suitable as a complex unit to streamline the Anbohrvorgang pressurized media lines in compliance with safety regulations.

Die Änbohrvorrichtung kann für kurze und lange Schieber - Einbaulängen eingesetzt werden. Als Maßstab gilt dafür die Länge der Bohrstange 8. Über einen für 3 verschiedene Nennweiten einsetzbaren Flansch 1 wird die Anbohrvorrichtung am Gegenflansch des Schiebers angeschraubt. Die Anbohrvorrichtung enthält eine Stopfbuchse 10 und eine Führungsbuchse 9 durch welche die Bohrstange 8 geführt wird, 'Weiterhin enthält sie einen Flansch 4- zur Aufnahme der Halterung 5 für eine Bohrmaschine. An die Halterung 5 wird eine Druckplatte 11 angeschraubt.The drilling device can be used for short and long slide installation lengths. As a measure, the length of the drill rod 8 applies over a usable for 3 different diameters flange 1, the tapping device is screwed to the mating flange of the slider. The tapping device includes a stuffing box 10 and a guide bushing 9 through which the boring bar 8 is guided. Furthermore, it contains a flange 4 for receiving the holder 5 for a drilling machine. To the holder 5, a pressure plate 11 is screwed.

Die Anbohrvorrichtung wird als komplexe Einheit an den Flansch eines Schiebers von Nennweite 80 oder 100 oder 150 angeschraubt. Dabei sind Dichtungselemente einzulegen« Bei Nennweite 150 ist zusätzlich eine Abdeckscheibe 14 mit zusätzlicher Dichtungsscheibe 15 mit zu montieren·The tapping device is screwed as a complex unit to the flange of a slide of nominal size 80 or 100 or 150. In this case, sealing elements are to be inserted. "With nominal diameter 150, a cover plate 14 with additional sealing washer 15 is to be mounted additionally ·

Nach dem Anbau der komplexen Anbohrvorrichtung wird die vorzugsweise mit Preßluft betriebene Bohrmaschine in Betrieb genommen.After installation of the complex tapping the preferably operated with compressed air drill is put into operation.

-3- 235848 O-3- 235848 O

Die Kraftübertragung erfolgt dabei direkt auf die Bohrstange. Der erforderliche Vorschub erfolgt direkt auf die Bohrmaschine mittels des vorhandenen Sterngriffes, welcher durch Herausdrehen einen Druck auf die Druckplatte 11 ausübt*The power transmission takes place directly on the boring bar. The required feed takes place directly on the drill by means of the existing star grip, which exerts a pressure on the pressure plate 11 by unscrewing *

Die vorzugsweise preßluftgetriebene Bohrmaschine ist in der Drehzahl regelbar. Die Stopfbuchse 10 dient zum Abdichten des Mediums zwischen der Anbohrvorrichtung und der drehbaren Bohrstange 8·The preferably preßluftgetriebene drill is adjustable in speed. The stuffing box 10 serves to seal the medium between the tapping device and the rotatable boring bar 8 ·

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show

Fig. 1: die SchnittzeichnungFig. 1: the sectional drawing

Fig. 2·. die VorderansichtFig. 2 ·. the front view

Das Anbohrgerät besteht aus einem für 3 Nennweiten verwendbaren Flansch 1· In der Mitte des Flansches wird die Aufnahme 2 für eine Stopfbuchse 10 mit einem O-Ring angeflanscht. Als Abdichtung wird ein Gummiring eingesetzt. Weiterhin ist ein Flansch 4 zur Aufnahme einer Halterung 5 für eine vorzugsweise mit Preßluft getriebene handelsübliche Bohrmaschine 16 vorgesehen. Flansch 1 und 4 werden durch 4 Stück Flacheisen 6 längs angeordnet mittels Schweißverbindung 7 fest verbunden. Zur Führung einer Bohrstange 8 ist zwischen den Flacheisen 6 eine Führungsbuchse 9 eingeschweißt. Nach einlegen der Preßluftbohrmaschine 16 in die Halterung 5 wird eine Druckplatte 11 angeschraubt.The tapping device consists of a flange which can be used for 3 nominal diameters. 1 · In the center of the flange, the gland 2 receptacle 2 is flange-mounted with an O-ring. As a seal, a rubber ring is used. Furthermore, a flange 4 is provided for receiving a holder 5 for a preferably driven with compressed air commercial drill 16. Flange 1 and 4 are fixedly connected by 4 pieces flat iron 6 along by means of welded joint 7. To guide a drill rod 8, a guide bushing 9 is welded between the flat iron 6. After inserting the Preßluftbohrmaschine 16 in the holder 5, a pressure plate 11 is screwed.

Die Bohrstange 8 führt an einem Ende die Bohrkrone und am anderen Ende wird als Verbindungselement für den Antrieb eine Nut 12 eingearbeitet. Bei Anbohrungen der Nennweite 150 muß zwischen Anschlußflansch 1 und dem Gegq,nflajisc^i,-.am..,SQhieber eine Abdeckscheibe 14The drill rod 8 leads at one end the drill bit and at the other end a groove 12 is incorporated as a connecting element for the drive. In the case of bores of the nominal diameter 150, a cover disk 14 must be provided between the connection flange 1 and the gate, nflajisc ^ i, -

' mit zusätzlicher Dichtungsscheibe 15 eingelegt werden.'are inserted with additional sealing washer 15.

4 -4 -

Claims (4)

-4- 235848 O- 4 - 235848 O Erfindungsanspruchinvention claim Anbohrvorrichtung für l.iedienleitungen dadurch gekennzeichnet, daßTapping device for lienienleitungen characterized in that 1. zwei spezielle Flanschen 1 und 4 mit Flacheisen 6 miteinander verschweißt werden sowie eine Stopfbuchse 2 am Flansch 1 angeschraubt wird und eine Halterung 5 für eine vorzugsweise preßluftgetriebene Bohrmaschine 16 am Flansch 4 angeschraubt wird.1. two special flanges 1 and 4 with flat iron 6 are welded together and a stuffing box 2 is screwed to the flange 1 and a holder 5 is screwed to a preferably preßluftgetriebene drill 16 on the flange 4. 2. Anbohrνorrichtung nach Pkt. 1 dadurch gekennzeichnet, daß ein spezieller Flansch dimensioniert für KW 80 bis NW 150 eingesetzt wird.2. Anbohrvorrichtung according to item 1, characterized in that a special flange dimensioned for KW 80 to NW 150 is used. 3. Anbohrvorrichtung nach Pkt. 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß bei NW 150 eine Abdeckscheibe 14 mit Dichtung 15 zum Einsatz gelangt.3. tapping according to Pkt. 1 and 2, characterized in that at NW 150 a cover plate 14 with seal 15 is used. 4. Anbohrvorrichtung nach Pkt. 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftübertragung direkt auf die Bohrstange 8 erfolgt und eine Drehzahlregelung an der Bohrmaschine erfolgt.4. tapping device according to Pkt. 1 to 3, characterized in that the power transmission takes place directly on the drill rod 8 and a speed control is performed on the drill. Hierzu JlJeiten ZeichnungenFor this JlJeiten drawings
DD23584881A 1981-12-17 1981-12-17 tapping device DD208201A1 (en)

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