DD206966A1 - METHOD AND BRUSHES FOR PRODUCING COATED COMPONENTS - Google Patents
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Abstract
DieErfindung bezieht sich auf Verfahren und Haftbruecke zur Herstellung von auf Basis mineralstoffgefuellter Reaktionsharze kunststoffbeschichteten oder mit Kunststoffhalbzeugen bekleideten Elementen aus Beton oder Stahlbeton. Ziel ist die Beschichtung oder Bekleidung mit Kunststoffmassen oder Kunststoffhalbzeugen mit geringerem Material- und Arbeitsaufwand sowie hoher Qualitaet durchfuehren zu koennen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine spannungsarme Verbindung zu erreichen, die beim Abbinden des Betons an Kontaktflaechenzu Haftbruecken entstehende Risse ueberbrueckt und die Waermedehnungsspannungen im Element reduziert. Erfindungsgemaess werden bekannte Reaktionsharze modifiziert oder vorgefertigte Kunststoffhalbzeuge mittels eines Auftrages einer Haftbruecke aus einem Gemisch aus thioplastmodifiziertem Epoxidharz oder einer Haftbruecke auf Epoxidharz-Basis mit eingestreuten Metalldrehspaenen in eine Form gegeben und nach Aufbringen und Verdichten von Frischbeton in einer beheizbareb Form oder durch Waermezufuhr von aussen oder ohne Warmbehandlung in einem Arbeitsgang ausgehaertet. Die Erfindung ist anwendbar fuer Beschitungen im Umkehrverfahren, in ueblichen Takt- oder Fliessbetonelementeproduktionslinien mitoder ohne Warmbehandlung.The invention relates to processes and adhesive bonds for the production of concrete-based or reinforced concrete elements based on mineral-filled reaction resins, plastic-coated or plastic semi-finished goods. The aim is to be able to perform the coating or clothing with plastic materials or plastic semi-finished products with less material and labor and high quality. The object of the invention is to achieve a tension-free connection that bridges bridging cracks during bonding of the concrete at Kontaktflaechenber Haftbruecken and reduces the Waermedehnungsspannungen in the element. According to the invention, known reactive resins are modified or prefabricated semi-finished plastic products by means of an order of adhesive bond from a mixture of thioplastmodifiziertem epoxy resin or an adhesive bridge with interspersed Metalldrehspaenen placed in a mold and after application and compression of fresh concrete in a wärbareb form or by heat from the outside or cured without heat treatment in one operation. The invention is applicable to reversible coatings, to conventional cycled or fluidized concrete element production lines with or without heat treatment.
Description
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Verfahren und Haftbrücken zur Herstellung beschichteter BauelementeProcess and adhesive bridges for the production of coated components
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft Verfahren und Haftbrücken zur Herstellung von kunststoffbeschichteten (auf Заѳіз aiineralstoffgefüllter Reaktionsharze) oder mit Kunststoffhalbzeugen bekleideten Platten oder Elementen aus 3eton oder Stahlbeton ohne oder mit Einbauteilen wie durchgehenden Rohrstutzen, Rahmen, Profilen, in Umkehrverfahren.The invention relates to methods and adhesive bridges for the production of plastic-coated (on Заѳіз aiineralstoffgefüllte reaction resins) or semi-finished plastic clad plates or elements of 3eton or reinforced concrete without or with built-in parts such as through pipe sockets, frames, profiles, in reverse.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Ss ist bekannt einen härtbaren Kunststoff, der sich noch in einen plastischen Zustand befindet, in eine Form einzugießen, eine Fasermatte oder ein Gewebe darauf zu legen, Zementmörtel aufzubringen und den Kunststoff und den Zementmörtel gleichzeitig auszuhärten. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die bisher eingesetzte Rezeptur und Technologie den Einbau einer Stahlbewehrung und das Einbringen des Betons auf die 3escaichtung erschwerten bzw. sich nachteilig auf die Qualität des beschichteten Betonelementes auswirkte, i'/eiterhin wurde bereits vorgeschlagen, eine Deckschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff (Laminat) in eine Form einzulegen, die Deckschicht mit einer Haftschicht zu versehen, Zementmörtel einzugießen und den Zementmörtel auszuhärten (DE-OS 26 49 3732..It is known to mold a curable plastic that is still in a plastic state into a mold, place a fiber mat or fabric thereon, apply cement mortar and cure the plastic and cement mortar simultaneously. The disadvantage of this method is that the previously used formulation and technology made it difficult to install a steel reinforcement and the introduction of the concrete on the 3escaichtung or adversely affected the quality of the coated concrete element, i'/ eiterhin has already been proposed, a cover layer To put a thermoplastic (laminate) in a mold to provide the top layer with an adhesive layer, pour in cement mortar and cure the cement mortar (DE-OS 26 49 3732 ..
Zin weiteres Verfahren empfiehlt eine Kunststoffplatte mit Haftkleber und gegebenenfalls Verstärkungsgiisdern zu versehen, in eine Form zu legen und Frischbeton einzugießen sowie den 3eton zu trocknen oder zu härten (DS-03 23 Oo 239).Zin further method recommends to provide a plastic plate with pressure-sensitive adhesive and, where appropriate, Verstärkungsgiisdern, put in a mold and pour in fresh concrete and to dry or harden the 3eton (DS-03 23 Oo 239).
Ziel der SrfindungObject of the invention
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Ziel der Erfindung ist die Beschichtung und Bekleidung von Platten und Elementen aus Beton oder Stahlbeton mit Kunststoffmasseη oder Kunststoffhalbzeugen gegenüber den bekannten technischen Lösungen mit geringerem Material- und Arbeitsaufwand und hoher Qualität durchführen zu können.The aim of the invention is the coating and clothing of plates and concrete or reinforced concrete elements with Kunststoffmasseη or plastic semifinished compared to the known technical solutions with less material and labor and high quality perform.
/Zesen der Srfindung/ Zesen der Srfindung
Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, Verfahren und Haftbrücken zu finden, bei denen unter Benutzung der zur Herstellung von vorgefertigten Platten und Elementen aus Beton oder Stahlbeton üblichen Takt- oder Fließbetonelementproduktionslinien mit oder ohne Warmbehandlung, im Umkehrverfahren eine spannungsarme Verbindung der Beschichtung oder Bekleidung mit den Platten oder Elementen erreicht, die beim Abbinden des Betons eventuell an der Kontaktfläche zur Haftbrücke entstehenden Hisse im Beton überbrückt und die Vifärme-Dehnungsspannungen in der fertigen Platte oder dem fertigen Element reduziert werden können.The technical object of the invention is to find methods and adhesive bridges in which using the usual for the production of prefabricated panels and concrete or reinforced concrete elements cycle or flow concrete element production lines with or without heat treatment, in reverse a low-tension connection of the coating or clothing with reached the plates or elements that bridged during bonding of the concrete possibly at the contact surface to the bonding bridge resulting in the concrete and the Vifärme-strain voltages can be reduced in the finished plate or the finished element.
Zrfindungsgemäß v/erden bekannte modifizierte Heaktionsharze oder vorgefertigte Kunststoffhalbzeuge mit einer Haftbrücke als Anstrich aus einem Gemisch aus Füllstoff und thioplastmodifiziertem Epoxidharz oder einem Anstrich auf Epoxidharz-Basis mit eingestreuten lietalldrehspänen versehen in eine Form gageben und nach Aufbringen und verdichten von Frischbeton in einer beheizbaren Form oder durch T/ärmezufuhr von außen oder ohne Warmbehandlung in einem Arbeitsgang ausgehärtet.According to the invention, known modified heat resins or prefabricated plastic semi-finished products with a bonding layer applied as a coating of a mixture of filler and thioplast-modified epoxy resin or an epoxy resin-based coating with interspersed lietall turnings emerge in a mold and after applying and compacting fresh concrete in a heatable form or cured by T / slemezufuhr from the outside or without heat treatment in one operation.
Die erfindungsgemäßen Verfahren und Haft brücken ermöglichen die Herstellung von Platten und Elementen mit Einbauteilen wie durchgehende Rohrstutzen, Rahmen oder Profile mit hoher Maßgenauigkeit, während des Fertigungsablaufes in den verwendeten Formen sowie ein beschädigungsfreies Entformen aus der waagerechten oder senkrechten Lage.The inventive method and adhesive bridges allow the production of plates and elements with mounting parts such as continuous pipe socket, frame or profiles with high dimensional accuracy, during the production process in the molds used as well as a damage-free removal from the horizontal or vertical position.
Die Zug-Haftfestigkeit der Be Schichtungen und der Kunststoffhalbzeuge auf dem Betonuntergrund erreicht 7/erte bis zu 2,27 U/mm . Das Bruchflächenbild ist ein lOOraiger Betonbruch bei einer 3etongü"ce B 300.The tensile strength of the Be layers and semi-finished plastics on the concrete substrate reaches 7 / ert up to 2.27 U / mm. The fractured surface image is a 100% concrete break on a 3etongue B 300.
AusfünrungsbeispieleAusfünrungsbeispiele
1. Ausführungsbeispiel1st embodiment
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In die mit Trennmittel bestrichene und bis 60 0G vorgewärmte Stahlform wird eine mit Quarzsand, Quarzmehl und Thioplast modifizierte Epoxidharzmasse von 2 bis 3 mm Dicke eingebracht, 3fach einer Vorhärtungszeit von etv/a 90 Minuten (staubtrocken), die mittels Järmezufuhr ( bis 60 0G ) beschleunigt wird, wird ein Haftbrückenanstrich aus den gleichen Komponenten auf die Beschichtung aufgetragen. Nach 60 lünuten Härtung ist der Bewehrungseinbau und das anschließende Ausbetonieren der Form möglich. ITach dem Einbringen des ?rischbetons wird das Verdichten und die 3etonerhärtung in den jeweilig technologisch notwendigen 3edampfungsprozeß eingetastet.Anschließend wird das Stahlbetonelement mit bereits beschichteter Oberfläche entschalt.In the coated with release agent and preheated to 60 0 G steel mold a quartz sand, quartz powder and thioplast modified epoxy resin is introduced from 2 to 3 mm thickness, 3 times a precure of etv / a 90 minutes (dust-dry), by means of Järmezufuhr (to 60 0 G), an adhesive bridge coat of the same components is applied to the coating. After curing for 60 minutes, the reinforcement installation and subsequent concreting of the mold is possible. After the introduction of concrete, the compaction and the 3etoner hardening is keyed into the respective technologically necessary evaporation process. Subsequently, the reinforced concrete element with already coated surface is disengaged.
2. Ausführungsbeispiel2nd embodiment
In die mit Trennmittel bestrichene Stahlform wird eine glasfaserverstärkte Pclyesterharzplatte eingelegt. Das Anwendungsbeispiel gilt für eine Plattendicke von 0,3 mm und größer. Als Haftbrücka dient ein aus Quarzmehl und thioplastmodifiziertes Epoxidharz oder ein Anstrich aus thioplastmodifizierten Epoxidharz mit eingestreuten, entfetteten Metalldrehapänen.In the coated with release agent steel mold a glass fiber reinforced Plylyesterharzplatte is inserted. The application example applies to a plate thickness of 0.3 mm and larger. As Haftbrücka serves a made of quartz powder and thioplastmodifiziertes epoxy resin or a coat of thioplastmodifizierte epoxy resin with interspersed, degreased Metalldrehapänen.
"ach einer Härtungszeit von ca. 60 Liinuten der Haft brücke wird die Зеѵ/ehrung eingebaut und der Beton in die ?orm eingebracht, und verdichtet. Danach wird die Betonerhärtung entsprechend dem 3edampfungsprozeß durchgeführt. Anschließend wird das Element mit bereits bescnichteter Oberfläche ent schalt."After a hardening time of about 60 minutes of the bonding bridge, the reinforcement is installed and the concrete is poured into the mold and compacted, after which the concrete hardening is carried out in accordance with the vaporization process, after which the element with already cleaned surface is released.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23665582A DD206966A1 (en) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | METHOD AND BRUSHES FOR PRODUCING COATED COMPONENTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD23665582A DD206966A1 (en) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | METHOD AND BRUSHES FOR PRODUCING COATED COMPONENTS |
Publications (1)
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---|---|
DD206966A1 true DD206966A1 (en) | 1984-02-15 |
Family
ID=5536153
Family Applications (1)
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DD23665582A DD206966A1 (en) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | METHOD AND BRUSHES FOR PRODUCING COATED COMPONENTS |
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Country | Link |
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DD (1) | DD206966A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749431A (en) * | 1985-05-30 | 1988-06-07 | Giulini Chemie Gmbh | Process for producing molds, models and tools based on hard gypsum and/or cement |
-
1982
- 1982-01-11 DD DD23665582A patent/DD206966A1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749431A (en) * | 1985-05-30 | 1988-06-07 | Giulini Chemie Gmbh | Process for producing molds, models and tools based on hard gypsum and/or cement |
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