DD206458A3 - MACHINE KNIFE DRIVE FOR A NUTRITOR TREATMENT MACHINE - Google Patents
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- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
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Abstract
MAEHMESSERANTRIEB FUER EINE HALMFRUCHTERNTEMASCHINE, INSBESONDERE GROSSER ARBEITSBREITE AN SELBSTFAHRENDEN MAEH- UND HAECKSELMASCHINEN ODER AN MAEHDRESCHERN. ES WIRD EINE SCHMALE BAUWEISE DER SEITENWAENDE BEZWECKT UND AN DER BESTANDSSEITE SOLLEN SICH KEINE SCHLEIFSPUREN, DIE ZU ERNTEVERLUSTEN FUEHREN, MEHR BILDEN KOENNEN. DIES WIRD ERREICHT INDEM BEIDSEITIG UNTERHALB DES SCHNEIDWERKTROGES (2) WINKELHEBEL (11) ANGEORDNET SIND DEREN QUER ZUR FAHRTRICHTUNG DURCH OEFFNUNGEN (12) DER SEITENWAENDE (7) NACH AUSSEN GEFUEHRTEN ENDEN MIT SCHUBSTANGEN (10), DIE AN KURBELZAPFEN (9) MIT IN LAGERSCHILDEN (6) VERSTELLBAR GELAGERTEN KURBELWELLEN (5) VERBUNDEN SIND. DIE NACH VORN AUS DURCHBRUECHEN (21) RAGENDEN ENDEN DER WINKELHEBEL (11) SIND INNERHALB DER SEITENWAENDE (7) MIT AUF MAEHMESSERN (24) BEFESTIGTEN MESSERKOPFPLATTEN (25) VERBUNDEN UND DURCH AUF DEM SCHNEIDWERKSTROG (2) BEFESTIGTE MESSERANDRUECKER (26) ALLSEITIG ABGEDECKT. DIE MESSERKOPFPLATTEN (25) SIND ETWA DREI MESSERHUBLAENGEN VON DEN AUSSENKANTEN DER MAEHMESSER (24) INNERHALB DER SEITENWAENDE (7) AUF DEN MAEHMESSERN (24) BEFESTIGT. DIE KUGELKOPFSCHRAUBEN (23) DER MESSERKOPFPLATTEN SIND ZUM ZWECKE DER VERWENDUNG EINES DOPPELMESSERSCHNEIDWERKES IN EINEM ABSTAND (X) ZUR SCHWERPUNKTLINIE DER MAEHMESSER (24) VERSETZT ANGEORDNET.MACHINE ACTUATOR FOR A HALF-TREATMENT MACHINE, ESPECIALLY BIG WORKING RANGE OF SELF-OPERATING MAEH AND HORIZONTAL MACHINES OR MACHINES. THERE IS A SLIM CONSTRUCTION OF THE SIDE WALKS, AND ON THE INITIAL SIDE, NO SLICES THAT LEAD TO HARVESTING CAN BE MORE MADE. THIS WILL BE OBTAINED BOTH-SIDED, UNDER THE CUTTING LUGGAGE (2) ANGLE LEVER (11), THEREFORE LOCATED THROUGH THE OPENING OF OPENINGS (12) OF THE SIDE WALKING (7) TO THE EXTERNAL END WITH LEVER (10) THROUGH THE CYLINDER (9) WITH INCLINED SHEARS (6) ADJUSTABLE BASED CRANKSHAFTS (5) CONNECTED. THE FRONT ENCLOSURES (21) OF THE ANGLE ENCLOSURES OF THE ANGLE LEVERS (11) ARE CONNECTED WITH THE KNIVES (7) TO KNIVES (25) MOUNTED ON MACHINE KNIVES (24) AND COVERED ALL THE SIDE BY THE KNIFE RETRACER (26) ATTACHED TO THE CUTTING TOOL (2). THE KNIFE HEADING PLATES (25) ARE FIXED AT LEAST THREE KNIFE LIFTS FROM THE OUTER EDGES OF THE MAEHMESSES (24) INSIDE THE SIDE WAFER (7) ON THE MACHINE KNIVES (24). THE BALL HEAD SCREWS (23) OF THE KNIFE HEAD SHEETS ARE SUBMITTED FOR THE PURPOSES OF THE USE OF A DOUBLE KNIFE CUTTING DEVICE IN A DISTANCE (X) TO THE MACHINE HEAVY DUTY (24).
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Mähmesserantrieb für eine HalmfruchterntemaschineMower blade drive for a strawberry harvester
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Mähmesserantrieb für eine Halmfruchterntemaschine, insbesondere für Schneidwerke großer Arbeitsbreite an selbstfahrenden Mäh- und Häckselmaschinen oder an Mähdreschern.The invention relates to a mower blade drive for a stalk harvesting machine, especially for large-scale cutting units on self-propelled mowing and cutting machines or combine harvesters.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Durch das DD-PS 79 137 ist ein Schneidwerksantrieb fSr Schneidwerke großer Arbeitsbreite bekannt. Eine sich über die Breite des Schneidwerktroges erstreckende Hauptantriebswelle besitzt an ihren beiden Enden in gleicher Richtung abgewinkelte Taumelzapfen. Über Taumelscheiben und Gabelstücl werden Antriebeschwingen bewegt· Die Antriebeschwingen sind beidseitig außerhalb der Seitenwände mit am Ende der Mähmesserklingen befestigten Messerköpfen verbunden. Diese Mähmesserantriebe besitzen den Nachteil, daß die Antriebsanordnung an den Außenseiten der Seitenwände eine breite Gestaltung der Seitenwände erfordert. Der am Ende der Mähmesserklingen angeordnete tief liegende Messerkopf erzeugt auf der Bestandsseite außerhalb der Seitenwand eine Schleifspure Dan Erntegut wird eingedrückt und kann beimBy DD-PS 79 137 a cutting unit drive for cutting units large working width is known. A over the width of the Schneidwerktroges extending main drive shaft has at its two ends in the same direction angled Taumelzapfen. The drive rockers are moved via swashplates and forks · The drive rockers are connected on both sides outside the side walls with cutter heads attached to the end of the mower blade. These mower blade drives have the disadvantage that the drive assembly on the outsides of the side walls requires a wide design of the side walls. The deep cutter head arranged at the end of the mowing blades formed on the component side outside of the side wall a grinding track e Dan crop is pushed in and can
12. HOV. 1981*97102712. HOV. 1981 * 971 027
Folgesehnitt nicht mehr von aem Mähmesser erfaßt werden. Der sich außerhalb der Seitenwand über die Bestandsgrenze hinaus bewegende Teil des Mähmessers und die am Ende auf dem Messerkopf angelenkte Antriebsschwinge drücken das Erntegut auf den Erdboden und es entstehen erhebliche ErnteVerluste. Die DE-OS 24 11 232 zeigt einen weiteren bekannten Mähmesserantrieb für ein Doppelschneidwerke Die beiden Mähmesserbalken werden jeweils an ihren entgegengesetzten äußeren Enden a*& den Messerköpfen von symmetrisch angeordneten oszillierenden Winkelelementen über Kurbelstangen angetrieben«, Wobei auf beiden Enden einer Antriebswelle Exzenterscheiben befestigt sind, welche die Xurbelstangen bewegen.Following part can no longer be detected by a mowing knife. The part of the mowing blade that moves beyond the edge of the wall beyond the side wall and the drive rocker, which is attached to the cutter head at the end, push the crop onto the ground and cause considerable crop losses. DE-OS 24 11 232 shows a further known mower blade drive for a double-cutter The two Mähmesserbalken are each driven at their opposite outer ends a * & the cutter heads of symmetrically arranged oscillating angle elements via connecting rods «, Wherein are mounted on both ends of a drive shaft eccentric discs, which move the Xurbolstangen.
Dieser auch aus der Fachliteratur bekannte Winkelhebelantrieb beseitigt zwar die breite Gestaltung der Seitenwände, aber der Nachteil der Bildung einer Schleifspur im Bereich der Bestandsgrenze bleibt durch die außen angeordneten Messerkopfplatten bestehen« Weitere Nachteile sind am Exzenterscheibenantrieb und in der Ausbildung der Kurbelstangen zu verzeichnen. Die Exzenterscheiben und die Kurbelstangen sind in einer derart schweren und somit materialintensiven Bauweise hergestellt, daß diese Antriebsvariante für Schneidwerksantriebe großer Arbeitsbreite mit hoher Messergeschwindigkeit aufgrund der zu bewegenden Masse nicht verwendbar ist«Although this well-known from the literature angle lever drive eliminates the broad design of the side walls, but the disadvantage of the formation of a slip track in the inventory limit remains through the outside arranged knife head plates exist «Further disadvantages are the eccentric disk drive and in the design of the connecting rods recorded. The eccentric discs and the crank rods are made in such a heavy and thus material-intensive construction that this drive variant for cutting unit drives large working width with high blade speed due to the mass to be moved is not usable «
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung hat das Ziel, einen Messerantrieb für eine Halmfruchterntemaschine zu schaffen, der für Schneidwerke großer Arbeitsbreite eine schmale Bauweise der Seitenwände ermöglicht und der auf der Bestandsseite keine Ernteverluste verursachende Schleifspuren entstehen läßt.The invention has the aim to provide a knife drive for a stalk harvesting machine, which allows for cutting units large working width a narrow construction of the side walls and leaves on the inventory side no crop losses causing grinding marks.
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Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindiong liegt die Aufgabe zugrundes einen Messerantrieb für Halmfruchterntemaschinen mit großer Arbeitsbreite so zu gestalten, daß die Anlenkpunkte zur Übertragung der Antriebskraft auf die Mähmesser nicht mehr außerhalb der Seitenwände liegen νύά bei schmaler Bauweise und niedriger Massebewegung eine hohe Messergeschwindigkeit erreichbar ist. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß beidseitig unterhalb des Schneidwerktroges zwischen im Schneidwerksrahmen befestigter Stellplatten Winkelhebel angeordnet sind. Die quer zur Fahrtrichtung durch schlitzförmige Öffnungen dei Seitenwände nach außen geführten Enden der Winkelhebel sind in (Jelenklagern mit Schubstangen verbunden» Die Schubstangen * sind an Kurbelzapfen angelenkt, die an Kurbelscheiben von beidseitig hinter den Schneidwerkstrogj in Klemmstücken geha] tenen Kurbelwellen angeordnet sind. Zur Regulierung des Überdeckungsgrades der Mähmesser sind die Kurbelwellen an beiden Rückseiten der Seitenwände in Lagerschilden verstellbar angeordnet. Die unter dem Schneidwerkstrog angeordneten Winkelhebel besitzen beidseitig überstehende Lagerbuchsen· In die Lagerbuchsen sind von oben und von unten an Platten befestigi Lagerbolzen eingesteckt. Die so komplettierten Winkelhebel sind mittels durch die Langlöcher der Stellplatten geführte Schraubverbindungen an den Platten feststellbar, so daß die Winkelhebel Jederzeit in einer zur Ebene der Mähmesser senkrechten Lagerung einstellbar sind. Die nach vorn weisenden Enden der Winkelhebel sind durch Durchbrüche des Schneidwerk· troges zu den Kugelköpfen der Messerkopfplatten geführt und in Kugelpfannen mit diesem verbunden. Zur Vermeidung von Ver· stopfungen der durch die Durchbrüche ragenden oszillierenden Enden der Winkelhebel und von Wickelerscheinungen an den sich hin- und herbewegenden Messerkopfplatten sind die äußeren auf dem Schneidwerkstrog befestigten Messerandrücker die mittels Stellschrauben einstellbar sind^als beidseitigeThe invention is based on the object s to design a knife drive for stalk harvesting machines with a large working width so that the points of articulation for transmitting the driving force to the mowing blades are no longer outside the side walls νύά in a narrow design and low mass movement, a high blade speed can be achieved. According to the invention this is achieved in that are arranged on both sides below the Schneidwerktroges between fixed in the cutting frame adjusting plates angle lever. The transverse to the direction of travel through slot-shaped openings of the side walls outwardly guided ends of the angle levers are in (Jelenklagern connected with push rods »The push rods * are hinged to crank pins, which are arranged on crank discs from both sides behind the Schneidwerkstrogj in clamping pieces geha¬ lished crankshafts The crankshafts on both backs of the side walls are adjustably arranged in bearing shields The angle levers arranged under the cutting trough have on both sides protruding bearing bushes · In the bearing bushes are fastened from above and from below to plates fastenigi bearing bolts.The thus completed angle levers are by means of the slots of the adjusting plates guided screw connections on the plates detectable, so that the angle levers are adjustable at any time in a direction perpendicular to the plane of the mower blades storage el are led through openings of the cutting device trough to the ball heads of the cutter head plates and connected in ball pans with this. In order to avoid clogging of the oscillating ends of the angle levers projecting through the apertures and winding phenomena on the reciprocating knife head plates, the outer knife presses fastened on the cutting trough are adjustable by means of adjusting screws as double-sided
υ . <nυ. <n
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Abdeckung der sich bewegenden Teile ausgebildete Die Messerkopfplatten sind mindestens drei Messerhublängen von den Außenkanten nach innen zurückgesetzt auf den Mähmessern befestigt. Dadurch, daß sich die Messerköpfe immer innerhalb der Seitenwände befinden, können an der Bestandsgrenze keine Schleifspuren auftreten und die früher auftretenden Ernteverluste werden vermieden. Zur wahlweisen Verwendung von Doppelmesserschneidwerken fet es erforderlich die Kugelköpfe auf den Messerkopfplatten zur Schwerpunktlinie der Mähmesser in einem Abstand nach hinten versetzt anzuordnen. Die durch diese rückwärtige Verlagerung des Kraftübertragungspunktes auftretenden Biegemomente werden durch an den inneren Enden an beiden Messerkopfplatten angeordnete Anlageplatten aufgenommen. Eine andere AusführungsVariante hebt die Biegemomente durch Anordnung eines Schwinghebels auf. Die am inneren Ende der Messerkopfplatten angelenkten Schwinghebel besitzen einen längeren Hebelarm als die Länge des Abstandes vom Drehpunkt der Winkelhebel zum Kraftangriffspunkt an den Kugelköpfen. Bei einer Ausführung mit innerhalb der Seitenwände unter dem Schneixlwerkstrog zu den Winkelhebeln geführten Schubstangen sind die Messerkopfplatten mit einem in der Mitte angeordneten Kugelkopf ausgebildet. Hier sind an den Rückseiten beider Enden der Messerkopfplatten Anlageflächen vorgesehen. Die erfindungsgemäße Lösung bringt den Vorteil, daß die jetzt freien Enden der Mähmesser an der Bstandsgrenze keine Schleifspuren verursachen können und somit Ernteverluste vermieden werden. Die Anlageflächen oder Anlageplatten zur Aufhebung der auftretenden Biegemomente sind innerhalb der erforderlichen Messerandrücker bzw. im Mähfinger angeordnet, so daß keine zusätzlichen Bauteile benötigt werden. Die Einstellung des Überdeckungsgrades der Mähmesser erfolgt durch Verstellung der Kurbelwellen in den Lagerschilden, dadurch können die beidseitig in den Kurbelzapfen aufgenommenen Sohubstangen aus gekanteten Material in Leichtbauweise gefertigt werden.Cover of Moving Parts Trained The cutterhead plates are mounted on the mowing blades at least three blade stroke lengths set back from the outside edges. The fact that the cutter heads are always located within the side walls, no sanding marks can occur at the stock limit and the previously occurring crop losses are avoided. For the optional use of double blade cutters, it is necessary to arrange the ball heads on the cutter head plates offset from the center of gravity of the mower blades at a distance offset to the rear. The bending moments occurring as a result of this rearward displacement of the force transmission point are absorbed by contact plates arranged at the inner ends on both cutter head plates. Another embodiment eliminates the bending moments by arranging a rocker arm. The hinged at the inner end of the cutter head plates rocker arms have a longer lever arm than the length of the distance from the pivot point of the angle lever to the force application point on the ball heads. In an embodiment with guided within the side walls under the Schneixlwerkstrog to the angle levers push rods, the cutter head plates are formed with a ball head arranged in the middle. Here, contact surfaces are provided on the backs of both ends of the cutter head plates. The solution according to the invention has the advantage that the now free ends of the mower blades at the Bstandsgrenze can cause no grinding marks and thus crop losses are avoided. The contact surfaces or bearing plates to cancel the bending moments occurring are arranged within the required blade presser or in the mowing finger, so that no additional components are needed. The setting of the degree of coverage of the mower blade is done by adjusting the crankshafts in the end shields, thereby the two rods in the crank pin recorded Sohubstangen be made of folded material in lightweight construction.
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AusfuhrungsbexspielAusfuhrungsbexspiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden» In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. In the attached drawings:
Pig. 1: eine Draufsicht auf eine Seite des beidseitig angeordneten Messerantriebes, einen Schnitt nach Pig. 1, Pig. 3: die Anordnung der Messerkopfplatten bei Verwendung eines Doppelmesserschneidwerkes, die Anordnung der Messerkopfplatten nach Pig, 1, eine Ausführungsvariante mit Schwinghebel, eine Ausführungsvariante mit mittig angeordneter Kugelkopfschraube.Pig. 1: a plan view of one side of the knife drive arranged on both sides, a section according to Pig. 1, Pig. 3: the arrangement of the cutter head plates when using a double knife cutter, the arrangement of the knife head plates to Pig, 1, a variant with rocker arm, a variant with centrally arranged ball head screw.
Hinter der Rückwand 1 eines Schneidwerktroges 2 ist eine Antriebswelle3 gelagert. An der Antriebswelle 3 sind beidseitig in Klemmstücken 4 aufgenommene Kurbelwellen 5 angeordnet. Die Kurbelwellen 5 sind in verschiebbaren Lagerschilden 6 an den Seitenwänden 7 des Schneidwerktroges 2 gelagert und enden mit an über die Seitenwände 7 hinausstehenden in Kurbelscheiben 8 befestigten Kurbelzapfen 9. An den Kurbelzapfen 9 sind dircht an den Außenseiten der Seitenwände 7 entlanggeführte Schubstangen 10 angelenkt« Unterhalb des Schneidwerktroges 2, sind Winkelhebel 11 angeordnet, die mit ihren nach außen weisenden Enden durch schlitzartige Öffnungen 12 der Seitenwände 7 geführt und in Gelenklagern 13 mit den Schubstangen 10 verbunden sind. Die Winkelhebel 11 besitzen in ihren Drehpunkten beidseitig überstehende Lagerbuchsen 14, im denen oben und unten Gelenklager 15 aufgenommen sind. In die Gelenklager 15 sind an Platten 16 befestigte Lagerbolzen 17 einsteckbar. Die so mit den oberen und den unteren Platten 16 komplettierten Winkelhebel 11 sind unterhalb des Schneidwerktroges 2 zwische in den Schneidwerksrahmen 18 angeordneten Stellplatten 19 inBehind the rear wall 1 of a Schneidwerktroges 2, a drive shaft 3 is mounted. On the drive shaft 3 4 recorded crankshafts 5 are arranged on both sides in clamping pieces. The crankshafts 5 are mounted in displaceable end shields 6 on the side walls 7 of the Schneidwerktroges 2 and end with on the side walls 7 protruding in crank disks 8 secured crank pin 9. At the crank pin 9 are directly on the outer sides of the side walls 7 along guided push rods 10 hinged «Below the Schneidwerktroges 2, angle lever 11 are arranged, which are guided with their outwardly facing ends through slot-like openings 12 of the side walls 7 and connected in pivot bearings 13 with the push rods 10. The angle lever 11 have in their fulcrum on both sides protruding bushings 14, in which above and below spherical bearings 15 are added. In the pivot bearing 15 are mounted on plates 16 bearing pin 17 can be inserted. The thus completed with the upper and lower plates 16 angle lever 11 are below the Schneidwerktroges 2 between the arranged in the cutting frame frame 18 19 adjusting plates
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Langlöchern 20 verstellbar und in Schraubverbindungen 21 arretiert. Die nach vorn weisenden Enden der Winkelhebel 11 werden durch Durchbrüche 22 des Sohneidwerktroges 2 geführt und sind in Kugelkopfschrauben 23 mit auf den Mähmessern 24 befestigten Messerkopfplatten 25 gelenkig verbunden. Die Lagerung der Winkelhebel 11 muß senkrecht zur Ebene der Mähmesser 24 erfolgen. Zur Einstellung dieser erforderlichen senkrechten Lage sind die, wie bereits beschrieben, komplettierten Winkelhebel 11 in den Langlöchern 20 der Stellplatten 19 verschiebbar und durch die Schraubverbindungen 21 an den Platten 16 feststellbar. Zur Vermeidung von Verstopfungen sind über den aus den Durchbrüchen 22 des Schneidwerkstroges 2 ragenden oszillierenden Enden der Winkelhebel tt und über den Kugelkopfschrauben 23 der Messerkopfplatten 25 speziell als allseitige Abdeckung ausgebildete am Schneidwerkstrog 2 angeordnete Messerandrücker 26 vorgesehen. Die Einstellung des erforderlichen Anpreßdruckes auf die Mähmesser 24 erfolgt durch in den Messerhaltern 26 befindliche Stellschrauben 27. Die seitlich durch die Öffnungen 12 herausgeführten Enden der Winkelhebel 11 und&ie sich außerhalb der Seitenwände 7 bewegenden Schubstangen 10 sind durch an beiden Seitenwänden 7 angebrachte Ableitbleche 28 geschützt. Zur wahlweisen Verwendung eines Doppelmesserschneidwerkes sind die in den Messerkopfplatten 25 befindlichen Kugelkopfschrauben 23 in einem Abstand X zur Schwerpunktlinie der Mähmesser 24 versetzt angeordnet. Auf Grund dieser Verlagerung des Kraftübertragungspunktes tritt an den Mähmessern 24 ein Biegemoment auf. Zur Aufnahme dieses Biegemomentes sind am Ende verhältnismäßig lang ausgebildeter Messerkopfplatten 25 beidseitig anliegende Anlageflächen 29 in den in diesem Bereich befindlichen Messerplatten 30 und in den Mähfingern 31 angeordnet. Anstelle dieser Anlageflächen 29 können zum Abbau des Biegemomentes auch an den Enden der Messerkopfplatten 25 angelenkte Schwinghebel 32 angebracht werden. Die Schwinghebel 32 müssen aber einen längeren Hebelarm besitzenSlotted holes 20 adjustable and locked in screw 21. The forwardly facing ends of the angle lever 11 are guided through openings 22 of the sonic tine 2 and are articulated in spherical head screws 23 fixed to the mowing blades 24 cutter head plates 25. The bearing of the angle lever 11 must be perpendicular to the plane of the mower blades 24. To adjust this required vertical position are, as already described, completed angle lever 11 in the slots 20 of the actuators 19 slidably and lockable by the screw 21 to the plates 16. To avoid clogging, the angle lever tt and the ball head screws 23 of the cutter head plates 25, which are specially designed as an all-round cover and are arranged on the cutting unit trough 2, are provided via the oscillating ends projecting from the apertures 22 of the cutting trough 2. The adjustment of the required contact pressure on the mower blade 24 is effected by adjusting screws 27 located in the blade holders. The ends of the bellcrank 11 laterally extended through the openings 12 and push rods 10 moving outside the side walls 7 are protected by deflectors 28 attached to both side walls 7. For optional use of a double blade cutting unit located in the cutter head plates 25 ball screws 23 are arranged offset at a distance X to the centroid of the mowing blades 24. Due to this shift of the power transmission point, a bending moment occurs at the mowing blades 24. To accommodate this bending moment 25 are arranged on both sides abutting contact surfaces 29 in the knife blades 30 located in this area and in the Mähfingern 31 at the end of relatively long trained cutter head plates. Instead of these contact surfaces 29 25 hinged lever 32 can be attached to reduce the bending moment at the ends of the cutter head plates. However, the rocker arms 32 must have a longer lever arm
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als der Betrag des Abstandes vom Drehpunkt der Winkelhebel 11 zu den KugeIkopfschrauben 23 der Messerkopfplatten 25. Bei einer in Figur 6 dargestellten AusführungsVariante mit innerhalb der Seitenwände 7 und unterhalb des Schneidwerktroges 2 zu den Winkelhebeln 11 geführten Schubstangen 10 können die Messerkopfplatten 25 mit mittig angeordneten Kugelkopfschrauben 23 ausgestattet sein. Zum Abfangen der Biegemomente genügen hier an beiden Enden der Messerkopfplatten 25 an der Rückseite anliegende Anlageplatten 33, die ebenfalls in den Messerplatten 30 anbringbar sind.In an embodiment shown in Figure 6 with guided inside the side walls 7 and below the Schneidwerktroges 2 to the angle levers 11 push rods 10, the cutter head plates 25 with centrally located ball screws 23 equipped. To absorb the bending moments are sufficient here at both ends of the cutter head plates 25 adjacent to the back bearing plates 33, which are also in the blade plates 30 attachable.
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