DD205095B1 - DEVICE FOR PROCESSING LIGHT METAL PISTONS - Google Patents

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DD205095B1
DD205095B1 DD23864882A DD23864882A DD205095B1 DD 205095 B1 DD205095 B1 DD 205095B1 DD 23864882 A DD23864882 A DD 23864882A DD 23864882 A DD23864882 A DD 23864882A DD 205095 B1 DD205095 B1 DD 205095B1
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DD23864882A
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Inventor
Heinz Feige
Jochen Bockwitz
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Heinz Feige
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Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing shows:

Fig. 1: einen Längsschnitt der EinrichtungFig. 1: a longitudinal section of the device

Fig.2: die Durchbruchgestaltung des SpannhebelsFig.2: the breakthrough design of the clamping lever

Fig.3: die Spindeltrommel stirnseitig3: the spindle drum end face

Die Kolben 1 auf den Drehspindeln 11 eines Mehrspindelautomaten mit drehschaltbarer Spindeltrommel 10 werden mittels Spanneinrichtungen durch Spannhebel 2 mit Spannklauen hinter der Nabe der Kolbenbolzenbohrung gespannt. Die Spannhebel 2 sind mit einem Durch bruch 6 versehen und besitzen ein Dichtelement 3, welches das Eindringen von Bohrspänen in das Innere der Kolben 1 verhindert. Die Drehbearbeitung erfolgt parallel zur Bohrbearbeitung und dem Stechen der Sicherungsnuten, wobei die Bohrbearbeitung für jede Nabe ebenfalls auf unterschiedlichen Drehspindeln 11 des Mehrspindelautomaten gleichzeitig ausgeführt wird. Für diese beiden Drehspindeln 11 zum Bohren des Kolbens 1 sind auf den zugehörigen Querschlitten Bohreinheiten 8; 9 mit Drehschieber 7 angeordnet. Nach erfolgter Drehbearbeitung, Stillsetzung der Drehspindeln 11 an den Bohreinheiten 8; 9 und Ausrichtung derselben, erfolgt die Bohrbearbeitung mittels der auf der Bohrstange 4 angeordneten Werkzeuge für Bohren und Stechen der Nuten. Zur Vermeidung des Eindringens von Spänen in die Spannvorrichtung und den Kolben 1 wird gleichzeitig mit Beginn der Bohrbearbeitung mittels Doppelrohrdüse 5 ein druckbeaufschlagtes Medium gegen die Bohrstange 4 gerichtet, sowie ein zweiter Strahl druckbeaufschlagten Mediums durch die Werkstückaüfnahme zwischen die Spannhebel 2 in das Kolbeninnere geleitet.The pistons 1 on the rotary spindles 11 of a multi-spindle machine with drehschaltbarer spindle drum 10 are clamped by means of clamping devices by clamping lever 2 with clamping claws behind the hub of the piston pin bore. The clamping lever 2 are provided with a break through 6 and have a sealing element 3, which prevents the penetration of drill cuttings into the interior of the piston 1. The turning is done in parallel to the drilling and the stinging of the securing grooves, wherein the drilling for each hub is also performed simultaneously on different spindles 11 of the multi-spindle machine. For these two rotary spindles 11 for drilling the piston 1 are on the associated cross slide drilling units 8; 9 arranged with rotary valve 7. After turning, stopping the rotary spindles 11 on the drilling units 8; 9 and alignment thereof, the drilling is done by means of arranged on the boring bar 4 tools for drilling and grooving of the grooves. To avoid the ingress of chips into the clamping device and the piston 1, a pressurized medium is directed against the drill rod 4 simultaneously with the start of drilling by means of double pipe nozzle 5, and a second jet pressurized medium passed through the Werkstückanahme between the clamping lever 2 in the piston interior.

Claims (2)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zur Bearbeitung von Leichtmetallkolben, insbesondere zum kombinierten Drehen und Bohren mit Nutenstechen, bei dem das Werkstück mittels Spannhebel mit Spannklauen hinter der Nabe der Kolbenbolzenbohrung gegen einen Aufnahmekörper einer Drehspindel eines Mehrspindelautomaten mit Drehspindeln in einer Spindeltrommel gespannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhebel (2) mit Dichtelement (3) einen die Bohrstange (4) und eine Doppelrohrdüse (5) umfassenden Durchbruch (6) aufweisen.1. Apparatus for machining light metal piston, in particular for combined turning and drilling with grooving, in which the workpiece is clamped by means of clamping levers with clamping claws behind the hub of the piston pin bore against a receiving body of a rotary spindle of a multi-spindle machine with rotating spindles in a spindle drum, characterized in that the Tensioning lever (2) with sealing element (3) has a perforation (6) comprising the boring bar (4) and a double-tube nozzle (5). 2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß an ein oder zwei Drehspindeln (11) auf den zugehörigen Querschlitten Bohreinheiten (8; 9) mit Drehschieber (7) angeordnet sind.2. Device according to item 1, characterized in that at one or two rotary spindles (11) on the associated transverse slide drilling units (8; 9) are arranged with rotary valve (7). Hierzu 2 Seiten Zeichnungen.For this 2 pages drawings. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kombinierten Drehen und Bohren mit Nutenstechen von Leichtmetallkolben auf Mehrspindelautomaten mit, in einer drehschaltbaren Spindeltrommel angeordneten, Werkstückspindel.The invention relates to a device for combined turning and drilling with Nutenstechen light metal piston on multi-spindle machines, arranged in a drehschaltbaren spindle drum, workpiece spindle. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Es ist bekannt, daß die Kolbenbolzenbohrung getrennt von der Dreh bearbeitung auf speziellen Bohreinrichtungen bearbeitet wird. Üblich ist hierbei auch, daß spezielle Werkzeughalterungen verwendet werden, die neben dem Bohrarbeitsgang gleichzeitig das Einstechen der Sicherungsnuten für die Kolbenbolzenarretierung ermöglichen. Hierzu ist erforderlich, auf der betreffenden Bohreinrichtung eine Planschiebereinrichtung auf dem Spindelkopf anzubringen, die neben dem Bohrarbeitsgang das Sicherungsnutenstechen ermöglicht. Diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß durch die getrennte Bearbeitung neben dem Aufwand an Bearbeitungs- und Rüstzeit auf entsprechenden Einrichtungen getrennte Spannvorgänge erforderlich sind, die Lageunsicherheiten des Werkstückes beinhalten.It is known that the piston pin bore is processed separately from the rotation processing on special drilling equipment. It is also common that special tool holders are used, which allow not only the Bohrarbeitsgang the same time the insertion of the locking grooves for the Kolbenbolzenarretierung. For this purpose, it is necessary to install on the relevant drilling device a plan slide on the spindle head, which enables the Sicherungsnutenstechen next to the Bohrarbeitsgang. These known devices have the disadvantage that in addition to the cost of processing and set-up time on separate devices separate clamping operations are required by the separate processing, the position uncertainties of the workpiece include. Hinzu kommt, daß bei der Bearbeitung der Außenform des Kolbens die Kraftwirkung zum Spannen des Kolbens in der Bohrung bzw. an der Bohrungsnabe angesetzt werden muß, indessen bei der Bohrbearbeitung die Fixierung am Kolbenboden erfolgt. Diese verschiedenen Spannmethoden bedingen jedoch differenzierte Formabweichungen am Kolben, die sich ebenfalls nachteilig bei der Weiterbearbeitung des Kolbens auswirken.In addition, in the processing of the outer shape of the piston, the force effect must be applied to tension the piston in the bore or on the bore hub, however, during the drilling process, the fixation is done on the piston crown. However, these different clamping methods require different form deviations on the piston, which also adversely affect the further processing of the piston. Auch sind Mehrspindelautomaten bekannt, bei denen Zusatzbearbeitungseinheiten auf Supporten befestigt sind. Hier ist Aufgabe, die Zusatzbearbeitungseinheiten und den zugehörigen Werkzeugträgern so anzuordnen, daß der freie Zugang zum Arbeitsraum wenig behindert wird. Bekannt sind auch Wälzfräseinrichtungen als Zusatzgeräte für Drehautomaten, deren Spindel mittels gesondertem Motor angetrieben und mit Getriebe und Kupplung mit der Werkstückspindel verbunden ist und mit einer Einrichtung zum Verschwenken der Spindel zwecks radialer Zustellbewegung zwischen Spindel und Werkstückspindel versehen sind zum Fräsen von Verzahnungen auf Mehrspindelautomaten.Also, multi-spindle machines are known in which additional processing units are mounted on supports. Here is the task of arranging the additional processing units and the associated tool carriers so that the free access to the working space is little impeded. Also known are Wälzfräseinrichtungen as accessories for automatic lathes whose spindle is driven by a separate motor and connected to the gear and clutch to the workpiece spindle and provided with means for pivoting the spindle for the purpose of radial feed movement between the spindle and workpiece spindle for milling gears on multi-spindle machines. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Leichtmetallkolben auf Mehrspindelautomaten mit drehschaltbaren Spindeltrommeln so auszubilden, daß neben der Drehbearbeitung gleichzeitig die Bohrbearbeitung mit Nutenstechen durchgeführt werden kann.The object of the invention is to provide a device for processing light metal pistons on multi-spindle machines with drehschaltbaren spindle drums so that in addition to the turning simultaneously drilling can be performed with grooving. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Vorbearbeitung von Leichtmetallkolben zu schaffen, welche die gesamte Bearbeitung in einer Spannung und auf einer Einrichtung bzw. Maschine ermöglicht. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem auf einer Drehspindel eine Spanneinrichtung verwendet wird, die mittels einem der Nabenform angepaßtem Spannhebel mit Spannklauen den Kolben hinter der Nabe der Kolbenbolzenbohrung formschlüssig fixiert und die Drehbearbeitung ermöglicht.The invention has for its object to provide a device for pre-processing of light metal piston, which allows the entire processing in a voltage and on a device or machine. According to the invention the object is achieved by a clamping device is used on a rotary spindle, which fixes by means of a hub shape adapted clamping lever with clamping claws the piston behind the hub of the piston pin bore form-fitting and allows rotation. Radial zur Drehspindel wird auf dem zur Maschine und zur Drehspindel gehörenden Querschlitten eine Zusatzbohreinheit mit Planschiebereinheit befestigt, die die Bohrbearbeitung und das Stechen der Sicherungsnuten ausführt. Nach erfolgter, in bekannter Weise ausgeführter, Drehbearbeitung wird die Drehspindel stillgesetzt und gerichtet, so daß die Bohrbearbeitung erfolgen kann. Hierzu weisen die Spannhebel mit Spannklaue im Nabenbereich der Kolbenbolzenbohrung eine Verbreiterung auf, mit den für die Bohrbearbeitung erforderlichen Durchbrüchen. Zur Vermeidung des Eindringens von Bohrspänen in den Kolbeninnenraum wird zwischen Spannhebel und Nabenauge ein Dichtelement am Spannhebel angeordnet. Außerdem wird nur eine Hälfte der Kolbenbolzenbohrung bearbeitet und in die gegenüberliegende Nabe mittels bekannter Einrichtung eine Doppelrohrdüse eingefahren, die mittels eines mit Druck beaufschlagten Mediums die anfallenden Bohrspäne in Richtung Bohreinheit aus der Bohrung spült bzw. bläst. Nach der Bohrbearbeitung erfolgt eine 180°-Drehung der Drehspindel mittels bekannter Einrichtungen und nachfolgend die analoge Bearbeitung der 2. Kolbenbolzenbohrungshälfte. Dieser technologische Ablauf kann auch auf einem Mehrspindelautomaten mit drehschaltbarer Spindeltrommel erfolgen, so daß bei Anordnung von je einer Bohreinheit mit Planeinheit an zwei Drehspindeln die Bearbeitung beider Kolbenbolzenbohrungen mit der Drehbearbeitung gleichzeitig erfolgen kann.Radially to the rotary spindle, an additional drilling unit with a sliding plate unit is mounted on the transverse slide belonging to the machine and to the rotary spindle, which carries out the drilling and the grooving of the safety grooves. After completed, carried out in a known manner, turning the spindle is stopped and directed, so that the drilling can be done. For this purpose, the clamping lever with clamping claw in the hub region of the piston pin bore broadening, with the required for the drilling openings. To avoid the penetration of drill cuttings into the piston interior, a sealing element is arranged on the tensioning lever between the tension lever and the hub eye. In addition, only one half of the piston pin bore is machined and retracted into the opposite hub by means of known device a double tube nozzle, which flushes or blows the resulting drill cuttings in the direction drilling unit from the bore by means of a pressurized medium. After drilling a 180 ° rotation of the rotary spindle by means of known devices and subsequently the analog processing of the second piston pin bore half takes place. This technological sequence can also be done on a multi-spindle machine with drehschaltbarer spindle drum, so that when arranged by a drilling unit with plan unit on two rotating spindles machining of both piston pin holes can be done simultaneously with the turning.
DD23864882A 1982-04-01 1982-04-01 DEVICE FOR PROCESSING LIGHT METAL PISTONS DD205095B1 (en)

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