DD203506A5

DD203506A5 - ROLL TRAINING AT THE ROLLER TRACK OF A TUNNEL OVEN

Info

Publication number: DD203506A5
Application number: DD23417181A
Authority: DD
Inventors: Rolfo Barchi
Original assignee: Heimsoth Keramische Oefen
Priority date: 1981-10-16
Filing date: 1981-10-16
Publication date: 1983-10-26

Abstract

Rollenausbildung an der Rollenbahn eines Tunnelofens zum Brennen von Keramikteilen, bestehend aus mehreren ortsfesten aber rotierenden Rollen, die jeweils aus einem inneren Keramikteil und einem diesen umgebenden Rohr aus austhenitischem Stahl bestehen, einem Lagerzapfen an jeder Rolle, der mit dem einen Ende in ein Rollenrohrende hineinragt und auf dem anderen Ende einen Getriebeteil traegt (Ritzel oder Schneckenrad), mit einem gemeinsamen Antrieb der Rollen ueber eine Zahnstange und ein Ritzel oder eine Schneckenwelle und Schneckenraeder, so dasz die Rollen waehrend ihrer Umdrehung staendig antriebsmaeszig gefuehrt sind und beispielsweise nicht zufolge einer Unwucht oder eines Spiels voreilen koennen, was zu einer Durchbiegung der Rollen oder weiteren Durchbiegung der Rollen fuehren wuerde.Roller formation on the roller track of a tunnel kiln for firing ceramic parts, consisting of a plurality of stationary but rotating rollers, each consisting of an inner ceramic part and a surrounding austenitic steel tube, a journal on each roller, which projects with one end into a roller tube end and at the other end a gear part bears (pinion or worm wheel), with a common drive of the rollers via a rack and a pinion or a worm shaft and Schneckraeder, so that the roles during their rotation are constantly driven moderately led and, for example, not an imbalance or lead a game, which would lead to a deflection of the rollers or further deflection of the rollers.

Description

Berlin, 18. 1. 1982 -H- AP B 65 G / 234 171Berlin, January 18, 1982 -H- AP B 65 G / 234 171

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Rollenausbildung an der Rollenbahn eines TunnelofensRoller training on the roller conveyor of a tunnel kiln

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenausbildung an der Rollenbahn eines Tunnelofens zum Brennen von Keramikteilen, bestehend aus mehreren ortsfesten, aber rotierenden Rollen, die jeweils aus einem inneren Keramikteil und einem diesen umgebenden Rohr aus austhenitischem Stahl bestehen, einem Lagerzapfen an jeder Rolle, der mit dem einen Ende in ein Rollenrohrende hineinragt und auf dem anderen Ende einen Getriebeteil trägt (Ritzel oder Schneckenrad),The invention relates to a roller training on the roller conveyor of a tunnel kiln for firing of ceramic parts, consisting of a plurality of stationary, but rotating rollers, each consisting of an inner ceramic part and a surrounding austenitic steel tube, a journal on each roller, with the one end projects into a roller tube end and carries a gear part on the other end (pinion or worm wheel),

Characteristic of the known technical solutions

In neuerer Zeit sind Brennofen mit einer feststehenden Rollenbahn ausgebildet worden, um möglichst ohne Unterlagteil auch kleineres Brenngut, nämlich Fliesen, durch einen Brennofen hindurchtransportieren zu können. Im Vergleich zu den üblichen Tunnelofen mit Transportbahn läßt sich auf diese Art und Weise eine rentablere Fertigung erzielen. Die Rollen einer solchen Rollenbahn haben -verhältnismäßig kleine Abmessungen, z. B, 3 cm Durchmesser, sie sind in kleineren Abständen, z. B. mit einem Mittenabstand von 5 cm einander benachbart angeordnet, sie haben dabei eine freie Länge zwischen den seitlichen Begrenzungen des Ofens von ca. 1,50 m.In recent times kiln with a fixed roller conveyor have been designed to transport as possible without pad also smaller kiln, namely tiles, through a kiln. Compared to the usual tunnel kiln with transport path can be achieved in this way a more profitable production. The roles of such a roller conveyor have-relatively small dimensions, eg. B, 3 cm in diameter, they are smaller distances, z. B. with a center distance of 5 cm adjacent to each other, they have a free length between the lateral boundaries of the furnace of about 1.50 m.

Bei der so getroffenen Anordnung und Abmessung der Rollen ist es nicht zu vermeiden, daß die Rolle ihre ideale zylindrische Form verläßt und sich mehr oder weniger durchbiegt* Insbesondere bei einem Stillstand bei einer Störung in der Fertigung ist damit zu rechnen, daß aufgrund der Temperature inwirkung die Rolle sich nach unten durchbiegt undWhen so arranged arrangement and dimension of the roles, it is unavoidable that the role leaves its ideal cylindrical shape and more or less bends * Especially at a standstill in a disturbance in the production is to be expected that due to the temperature effect the roll bends down and

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einen sog. Schlag bekommt. Hat jedoch erst einmel eine Rolle einen solchen Schlag bekommen, so besteht die Tendenz, daß bei der weiteren Fertigung sich dieser Schlag noch verstärkt. Dies ist dadurch zu erklären, daß die üblicherweise verwendete Antriebskette bei der Umdrehung der Rolle es zuläßt, daß diese sich verhältnismäßig schnell in die Lage dreht, in der die Durchbiegungsstelle der Rolle unten ist. Andererseits tritt in der Drehbewegung der Rolle aus dieser Lage heraus eine Verzögerung auf, weil die Rolle aufgrund ihrer Porm und der Lage ihres Schwerpunkts in jener Lage verbleiben will.gets a so-called blow. However, only has einmel a role get such a blow, so there is a tendency that in the further production of this blow even worse. This can be explained by the fact that the drive chain usually used in the rotation of the roller allows it to rotate relatively quickly into the position in which the deflection point of the roller is down. On the other hand, occurs in the rotational movement of the roll out of this situation, a delay because the role wants to remain due to their Porm and the position of their center of gravity in that position.

Die Folge dieses Schlages bzw. der fortschreitenden Verbiegung der Rolle ist, daß die Rollen verhältnismäßig häufig ausgewechselt werden müssen.The consequence of this shock or the progressive bending of the role is that the roles must be replaced relatively frequently.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, die Rollen so auszubilden, daß lange Stillstandszeiten, bedingt durch ein notwendiges Auswechseln unbrauchbarer Rollen, entfallen.It is the object of the invention to design the rollers so that long downtime, due to a necessary replacement of useless roles eliminated.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rollenaus— bildung an der Rollenbahn eines Tunnelofens zum Brennen von Keramikteilen, bestehend aus mehreren ortsfesten, aber rotierenden Rollen, die jeweils aus einem inneren Keramik-Keramikteil und einem dieses umgebenden Rohr aus austhenitischem Stahl bestehen, einem Lagerzapfen an jeder Rolle, der mit dem einen Ende in ein Rollenro.hrende hineinragt und auf dem anderen Ende ein· Getriebeteil (Ritzel oder Sehnekkenrad) trägt, so auszubilden, daß keine Verbiegung der Rollen mehr auftritt und daß, wenn eine Rolle einen SchlagThe invention is based on the object, the Rollenaus- education on the roller conveyor of a tunnel kiln for firing of ceramic parts, consisting of a plurality of stationary, but rotating rollers, each consisting of an inner ceramic ceramic part and a surrounding austenitic steel tube, a journal on each roller, which projects with one end into a Rollenro.hrende and on the other end a gear part (pinion or Sehnekkenrad) carries, so that no bending of the rollers occurs more and that when a roll a beat

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erhalten hat, dieser Schlag sich durch den weiteren Betrieb nicht vergrößert, sondern im Gegenteil selbsttätig verringert.received, this blow is not increased by the further operation, but on the contrary automatically reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungagemäß dadurch gelöst, daß die Rollen einen gemeinsamen Antrieb haben (Zahnstange und Ritzel oder Schneckenwelle und Schneckenräder), jede der Rollen mehrere miteinander fluchtende Längsschlitze am antrieb sseitigen Rohrende aufweist, jeder Antriebsteil einen ihn durchdringenden Querstift aufnimmt, der in die mite.inander fluchtenden Längsschlitze eingreift zum Übertragen eines Drehmomentes auf die Rolle, eine Rasteinrichtung vorhanden ist zum Pestlegen des Rollenrohres zum Lagerzapfen in Längsrichtung, auf dem der antriebsseitig gegenüberliegenden Rollenrohrende über den Umfang verteilte Markierungen angebracht sind*This object is achieved erfindungagemäß in that the rollers have a common drive (rack and pinion or worm shaft and worm wheels), each of the rollers has a plurality of aligned longitudinal slots on the drive sseitigen pipe end, each drive part receives him a penetrating cross pin, which in the mite. in alignment with one another longitudinal slots engages for transmitting a torque to the roller, a latching device is provided for Pestlegen the roller tube to the journal in the longitudinal direction, on which the drive side opposite roller tube end circumferentially distributed markings are attached *

Bei der Lösung des der Erfindung zugrunde liegenden Problems wird also jede Rolle einzeln angetrieben, was im krassen Widerspruch zur bisherigen Antriebsart durch eine gemeinsame Kette steht. Durch diesen Einzelantrieb kann sichergestellt werden, daß die Rolle gleichmäßig gedreht wird, insbesondere, daß kein. Voreilen und Abbremsen der Rolle stattfindet.In solving the problem underlying the invention, so each role is driven individually, which is in stark contrast to the previous drive by a common chain. By this single drive can be ensured that the roller is rotated evenly, in particular, that no. Leading and braking of the roll takes place.

Dieser Einzelantrieb kann durch eine Vielzahl von praktischen Ausführungsformen realisiert werden, wobei besonders bevorzugt wird, die einzelnen Rollen über Zahnräder von einer querangeordneten Welle anzutreiben.This single drive can be realized by a variety of practical embodiments, wherein it is particularly preferred to drive the individual rollers via gears from a transversely arranged shaft.

Durch Ausbildung der Rolle in mehreren Teilen, nämlich einem Antriebsteil, dein eigentlichen Rollenteil im Ofenbereich und einem weiteren Lagerteil, kann das Auswechseln einer Rolle bzw. auch die Einstellung der Rolle in Um-By forming the role in several parts, namely a drive part, your actual role part in the furnace area and another bearing part, the replacement of a role or the setting of the role in Um-

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fangsrichtung leicht durchgeführt werden. Dabei ist es möglich, daß von der dem Antrieb gegenüberliegenden Seite des Ofens her die Rolle von dem Antriebsteil getrennt werden kann. Sie kann von dorther ausgewechselt werden, sie kann aber auch um beispielsweise 180° verdreht werden, nämlich dann, wenn sie aus irgendeinem Grunde einen Schlag erhalten hat. Hierzu können Markierungen an der Rolle bzw. dem Lagerteil nützlich sein.be easily performed. It is possible that from the side opposite the drive side of the furnace, the roller can be separated from the drive part. It can be replaced from there, but it can also be rotated by 180 °, for example, if it has been struck for some reason. For this purpose, markings on the roller or the bearing part can be useful.

Hinzu kommt noch, daß durch die Aufteilung in mehrere Teile dort verhältnismäßig billiges Material eingesetzt werden kann, wo die Temperaturen gering sind.Added to this is that relatively cheap material can be used by the division into several parts where the temperatures are low.

Besonders vorteilhaft ist es,, wenn die Einzelteile der Rollen durch Steckverbindungen miteinander verbindbar sind.It is particularly advantageous if the individual parts of the rollers can be connected to one another by plug connections.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: .The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:.

Pig. 1 : eine Teilansic.ht des Lagerbereichs einer Rolle, Pig. 2: eine Queransicht in bezug auf die Fig. 1,Pig. 1: a partial view of the storage area of a roll, Pig. FIG. 2: a transverse view with respect to FIG. 1, FIG.

Pig, 3: eine Teilansicht des Lagerbereichs einer abgewandelten Rolle,Pig, 3: a partial view of the storage area of a modified roll,

Pig. 4: eine Queransicht in bezug auf die Pig. 3, Pig. 5: eine Queransicht einer Steckverbindung,.Pig. 4: a transverse view with respect to the pig. 3, Pig. 5: a transverse view of a plug connection ,.

Pig. 6:. eine Draufsicht auf die Steckverbindung nach Pig. 5, Pig. 7: eine Seitenansicht einer Rolle.Pig. 6 :. a plan view of the connector to Pig. 5, Pig. 7: a side view of a roll.

ti V · ι 1 1 Imti V · ι 1 1 Im

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In I"ig, 1 ist eine Rolle 1 als Hohlzylinder dargestellt. Der linke Bereich der Rolle 1 ist der nicht dargestellte Ofenbereich. In dem Teil, wo sich die Bezugszahl 1 befindet, geht die Rolle 1 durch die nichtgezeigte seitliche Ofenwandung hindurch. Im Lagerteil der Rolle 1 befindet sich ein Antriebsteil 2, der beispielsweise aus Baustahl besteht. Am Ende des Teiles 2 befindet sich ein querverzahntes Zahnrad 3, welches mit einem querverzahnten Zahnrad 4 auf einer Welle 5 im Antriebseingriff angeordnet ist,1 shows a roller 1 as a hollow cylinder The left-hand portion of the roller 1 is the furnace area (not shown) In the part where the reference numeral 1 is located, the roller 1 passes through the lateral furnace wall (not shown) a drive part 2, which consists for example of structural steel, is located at the end of the part 2. At the end of the part 2 there is a transversely toothed gear 3, which is arranged with a transversely toothed gear 4 on a shaft 5 in drive engagement,

Mit 6 ist schematisch die Lagerung der Rolle 1 bzw. des Teiles 2 dargestellt,6 schematically shows the mounting of the roller 1 or of the part 2,

Fig. 2 zeigt die Welle 5 mit drei Zahnrädern 4, welche jeweils mit Zahnrädern 3 des Teiles 2 im Eingriff angeordnet sind.Fig. 2 shows the shaft 5 with three gears 4, which are respectively arranged with gears 3 of the part 2 in engagement.

Die in den Pig. 3 und 4 gezeigte abgewandelte Ausführungsform zeigt eine Glieder- bzw. Zahnkette oder eine Zahnstange 11, welche mit den Zahnrädern 3 der Teile 2 in Eingriff angeordnet ist. ·The in the Pig. 3 and 4 shows a link chain or a toothed rack 11, which is arranged with the gears 3 of the parts 2 in engagement. ·

Es ist ersichtlich, daß durch Bewegung der Gliederkette 11 die Zahnräder 3 angetrieben werden.It can be seen that the gears 3 are driven by movement of the link chain 11.

Die Pig. 5 und β zeigen die Art und Weise, wie die eigentliche Rolle 1 mit dem Teil 2 verbunden wird. Der Teil 2 weist einen Querstift 13 auf. Er ist weiterhin mit einer Peder 8 versehen, die in einer Querbohrung angeordnet ist. In der gleichen Querbohrung befindet sich eine Kugel 7, welche zusammen mit der Peder 8 und einer zugehörigen Bohrung in der Solle 1 eine Schnappverbindung darstellt.The pig. 5 and β show the way in which the actual roll 1 is connected to the part 2. The part 2 has a transverse pin 13. He is further provided with a Peder 8, which is arranged in a transverse bore. In the same transverse bore is a ball 7, which together with the Peder 8 and an associated hole in the sole 1 is a snap connection.

ί. *» TT i 1 1 taί. * »TT i 1 1 ta

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Die Rolle 1 ist weiterhin noch mit mindestens einem Längsschlitz 9 ausgebildet, welcher eine Äbrundung 10 hat. Durch diese Abrundung 10 wird es möglich, während des Antriebs des Teiles 2. die Rolle 1 nach links aus dem Eingriff mit dem Querstift 12 herauszunehmen und nach einer Umdrehung von ca. 90° Antrieb zu verbinden.The roller 1 is still formed with at least one longitudinal slot 9, which has a Äbrundung 10. This rounding 10 makes it possible, during the drive of the part 2, to remove the roller 1 to the left out of engagement with the transverse pin 12 and to connect it after a rotation of about 90 °.

Umdrehung von ca. 90° oder 180° oder dgl. erneut mit demTurn of about 90 ° or 180 ° or the like. Again with the

Um diese Verbindung zwischen der Rolle 1 und dem Teil 2 in genauer Winkellage vorzunehmen, kann an der der Antriebsseite gegenüberliegenden Seite der Rolle 1 die Rolle 1 oder der Lagerteil 2 mit Markierungen versehen sein, beispMsweise mit vier Markierungen A bis D gemäß Pig. 7.To make this connection between the roller 1 and the part 2 in exact angular position, on the opposite side of the drive side of the roller 1, the roller 1 or the bearing part 2 may be provided with markings, for example with four marks A to D according to Pig. 7th

Andere Yerbindungsarten zwischen der Rolle 1 und dem Teil 2 sind möglich. Beispielsweise kann die Rolle 1 am Umfang verteilte Ausnehmungen haben, in die federnde Teile einschnappen können, die ihrerseits am Teil 2 angeordnet sind und nach außen vorstehen.Other types of connection between the roll 1 and the part 2 are possible. For example, the roller 1 may have circumferentially distributed recesses into which resilient parts may snap, which in turn are disposed on the part 2 and project outwardly.

Claims

LW ¹ T ι ι i.

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invention claim

1. Roll training on the roller conveyor of a tunnel kiln for firing of ceramic parts, consisting of a plurality of stationary, but rotating rollers, each consisting of an inner ceramic part and a surrounding tube made of austenitic steel, a journal on each roller, with the one end in a Rollenrohrende protrudes and on the other end carries a gear part (pinion or worm wheel), characterized in that the rollers (1) has a common drive, consisting of rack 11; Gear 3 or shaft 5 and gears 4, have, each of the rollers (1) has a plurality of aligned longitudinal slots (9) on the drive-side tube end, each drive part (2) penetrates him a transverse pin (13) ', which in the other aligned longitudinal slots (9) for transmitting a torque to the roller CD. A latching device (7; 8) is provided for plaguing the roller (1) to the drive part (2) in the longitudinal direction, and that on the drive side opposite roller tube end circumferentially distributed markings (A; B; C; D) are mounted ,

For this 5 sheets of drawings