DD201962A5

DD201962A5 - METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING A LIQUID WASTE PRODUCT, SUCH AS GUELLE AND CLAUSE SLUDGE, INTO A SOLID AND LIQUID PHASE

Info

Publication number: DD201962A5
Application number: DD81234807A
Authority: DD
Inventors: Hermann Knepper
Original assignee: Brinkmann Heinrich B
Priority date: 1980-11-22
Filing date: 1981-11-12
Publication date: 1983-08-24
Also published as: PL233770A1; PL135535B1; DK499681A; EP0052722A1; EP0052722B1; EG15329A; ES8305552A1; ES507328A0; HU181389B; IL64066A; IL64066A0; AU7637381A

Abstract

Die Erfindg. betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtg. zur Herstellg. v. Festduengern. Durch die Erfindg.soll insbesondere ein wirtschaftl. arbeitendes Verfahren geschaffen werden sowie eine Vorrichtg., durch die u.a. erreicht wird, dass beim Entfernen d. festen Phase d. Oeffnungen d. Filterbeckens v. festgefahrenen Partikeln d.festen Phase nicht zugesetzt werden. Erfindungsgemaess wird dieses durch ein Verfahren erreicht, bei dem d. Boden des Filterbeckens unter eine Fluessigkeit gesetzt, hiernach d. Guelle bzw. d. Klaerschlamm, d.v. seiner Verweilzeit i. Filterbecken mit einem gaerfaehigen Zusatzstoff vermischt wird, eingefuellt u. nach Absetzen d. festen Phase d. fluessige Phase soweit abgelassen wird, bis die feste Phase etwa den Boden des Filterbeckens erreicht hat, und dass dann der Abfluss der fluessigen Phase unterbrochen wird und erneut ein Absetzen der festen Phase oben und der fluessigen Phase unten abgewartet und der Abfluss sodann wieder geoeffnet wird.The invent. relates to a method and a device. to the manufact. v. Festduengern. By the invention, in particular an economic. and a Vorrichtg., by the u.a. is achieved that when removing d. solid phase d. Openings d. Filter basin v. Static particles are not added to the solid phase. According to the invention this is achieved by a method in which d. Bottom of the filter tank placed under a liquid, hereinafter d. Guelle or d. Klaerschlamm, d.v. his residence time i. Filter tank is mixed with a gaerfaehigen additive, filled u. after weaning d. solid phase d. Liquid phase is discharged until the solid phase has reached about the bottom of the filter tank, and then that the outflow of the liquid phase is interrupted and again waiting for a settling of the solid phase above and the liquid phase below and the drain is then reopened.

Description

Berlin, den 15.3.1982Berlin, 15.3.1982

2*5 / OH ^ Π /J- APAO1 C/234· 807/72 * 5 / OH ^ Π / J-APAO1 C / 234 x 807/7

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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pestdüngern Anwendungsgebiet der Erfindung Method and device for the production of pesticides Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Festdüngern durch Trennung eines flüssigen Abfallproduktes, wie Gülle und Klärschlamm, in eine feste und flüssige Phase mittels eines Filterbeckens, in welches das Abfallprodukt eingebracht und solange in ruhendem Zustand belassen wird, bis sich eine feste Phase oben und eine flüssige Phase unten abgesetzt haben und sodann durch Öffnen von mindestens einer verschließbaren Abflußöffnung die flüssige Phase durch diese abgeleitet wird, wobei das i'ilterbecken der Vorrichtung aus Beton besteht und eine Filterplatte mit darin vorhandenen Offnungen sowie eine darunter unter Freilassung eines Zwischenraumes angeordnete, undurchlässige Unterplatte besitzt, die in Richtung auf mindestens eine Abflußöffnung hin mit einer Oberflächenneigung versehen ist.The invention relates to a method and apparatus for producing solid fertilizers by separating a liquid waste product, such as manure and sewage sludge, into a solid and liquid phase by means of a filter tank, in which the waste product is introduced and left in a quiescent state until a solid Phase above and have deposited a liquid phase below and then by opening at least one sealable drainage port, the liquid phase is discharged through this, the i'ilterbecken the device consists of concrete and a filter plate with openings therein and one underneath, leaving a gap arranged, impermeable lower plate has, which is provided in the direction of at least one discharge opening with a surface inclination.

Characteristic of the known technical solutions

Zur Herstellung von Festdüngern ist nach der DE-OS 2 943 962 ein Verfahren vorgeschlagen worden, gemäß dem mittels eines Filterbeckens Gülle in eine feste und flüssige Phase getrennt wird. Dabei wird die in das Filterbecken eingebrachte Gülle solange in ruhendem Zustand belassen, bis sich eine feste Phase oben und eine flüssige Phase unten abgesetzt haben und sodann durch Offnen von mindestensFor the production of solid fertilizers, a method has been proposed according to DE-OS 2,943,962, according to which by means of a filter tank manure is separated into a solid and liquid phase. In this case, the liquid manure introduced into the filter tank is left in a resting state until a solid phase at the top and a liquid phase have settled at the bottom and then by opening at least

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einer verschließbaren Abflußöffnung die flüssige Phase durch diese abgeleitet wird. Zur Durchführung dieses Verfahrens besteht das Filterbecken aus Beton und besitzt eine Filterplatte mit darin vorhandenen Öffnungen sowie eine darunter unter Freilassung eines Zwischenraumes angeordnete, undurchlässige Unterplatte, die in Richtung auf mindestens eine Abflußöffnung hin mit einer Oberflächenneigung versehen ist. Es hat sich nun zwar gezeigt, daß dieses Verfahren und damit auch die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sich gegenüber dami-G vergleichbaren Verfahren insbesondere dadurch auszeichnet, daß mit ihnen in zeit- und kostensparender Weise die flüssige von der festen Phase der Gülle durch ein modifiziertes Abfließen der flüssigen Phase in einem zeitlich regelbaren Filterprozeß getrennt werden, wozu grundsätzlich weder ein komplizierter Aufbau noch Betriebskosten in Form von Öl, Gas oder Strom erforderlich sind, aber andererseits hat sich auch ergeben, daß der Trocknungspuozeß nach dem Abmessen der flüssigen Phase noch zu lange dauert und die Durchführung des Verfahrens ohne personelle Hilfe nicht möglich ist. Ausgehend davon, daß der Boden des Filterbeckens von einem landwirdschaftlichen Fahrzeug, z, B. einem Trecker, zur Entleerung der festen Phase befahrbar sein muß, besteht darüber hinaus auch die Gefahr, daß die Öffnungen des Filterbeckens von festgefahrenen Partikeln der festen Phase zugesetzt werden können.a closable drain opening, the liquid phase is derived by this. To carry out this method, the filter tank consists of concrete and has a filter plate with openings therein and an underneath leaving a gap arranged impermeable lower plate, which is provided in the direction of at least one discharge opening with a surface inclination. Although it has now been shown that this method and thus also the apparatus for carrying out the method are comparable to dami-G comparable method in particular that with them in a time and cost-saving manner, the liquid from the solid phase of the manure by a modified Drainage of the liquid phase can be separated in a time-adjustable filter process, which in principle neither a complicated structure nor operating costs in the form of oil, gas or electricity are required, but on the other hand has also shown that the Trocknungspuozeß after measuring the liquid phase still too long and the implementation of the procedure is not possible without human Assuming that the bottom of the filter bowl from a landform vehicle, such as a tractor, must be passable for emptying the solid phase, there is also the danger that the openings of the filter bowl of stuck particles of the solid phase can be added ,

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, das Verfahren zeitlich noch kurzer und damit noch wirtschaftlicher zu betreiben, wobei es gleichzeitig noch genauer und ohne personelle Hilfe zuThe aim of the invention is to operate the process even shorter in time and thus more economically, while at the same time even more accurate and without human resources to

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regeln ist, und die Vorrichtung so auszubilden, daß neben einem einfachen Aufbau beim Entfernen der festen Phase die Öffnungen des Filterbeckens von festgefahrenen Partikeln der festen Phase nicht zugesetzt werden·and to design the apparatus such that, in addition to a simple structure during the removal of the solid phase, the openings of the filter bowl of solid phase particles which have become stuck are not added.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Festdüngern durch Trennung eines flüssigen Abfallproduktes, wie Gülle und Klärschlamm, in eine feste und in eine flüssige P&ase mittels eines Filterbeckens zu scharfen, indem das Verfahren hinsichtlich der Trennung in jeweils eine feste und eine flüssige Phase weiter vervollkommnet wxrd und um dieses Verfahren ermöglichende Vorrichtung bereitgestellt wird, ohne daß dabei die Öffnungen des Fiiterbeckens zugesetzt werden.The invention has for its object to provide a method and apparatus for producing solid fertilizers by separating a liquid waste product, such as liquid manure and sewage sludge, into a solid and a liquid P? Ase by means of a filter tank to sharpen, by the method in terms of separation into one solid phase and a liquid phase are further perfected to provide this method enabling device without adding the openings of the filter bed.

Erfindungsgemäß wird dieses durch ein Verfahren erreicht, bei dem der Boden des Filterbeckens unter eine Flüssigkeit gesetzt, hiernach die Gülle bzw. der Klärschlamm, der vor seiner Verweilzeit im Filterbecken mit einem gärfähigen Zusatzstoff vermischt wird, eingefüllt und nach Absetzen der festen Phase die flüssige Phase so weit abgelassen wird, bis die feste Pnase der Gülle bzw. des aus Klärschlamm und gärfähigem Zusatzstoff bestehenden Gemisches etwa den Boden des Filterbeckens erreicht hat und daß dann der Abfluß der flüssigen Phase unterbrochen wird und erneut ein Absetzen der festen Phase oben und der flüssigen Phase unten abgewartet und der Abfluß sodann wieder geöffnet wird.According to the invention this is achieved by a method in which the bottom of the filter tank placed under a liquid, thereafter the slurry or sewage sludge, which is mixed before its residence in the filter tank with a fermentable additive, filled and after discontinuation of the solid phase, the liquid phase until the solid slurry of the slurry or sewage sludge and fermentable additive mixture has reached about the bottom of the filter bowl and then liquid phase effluent is discontinued and again solid phase and liquid phase settling is discontinued Waited down and the drain is then opened again.

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Das Zusetzen der öffnungen des Füterbecfcens von festgefahrenen Partikeln der festen Phase wird bei diesem Verfahren dadurch vermieden, daß vor dem Einfüllen der Gülle bzw. des Gemisches aus Klärschlamm und gärfähigem Zusatzstoff der Boden des ^ilterbeckens zunächst unter eine Flüssigkeit gesetzt wird, welche die festen Partikel in den Filteröffnungen entweder aufweicht oder ausschwemmt. Außerdem wird auf diese Weise vermieden, daß beim Einfüllen der Gülle bzw. des Gemisches aus Klärschlamm und gärfähigem Zusatzstoff/feste Bestandteile vor Eintritt des Absetzvorganges in die Filteröfinungen gelangen können. Ein Abdecken dieser Filteröffnungen ist daher nach Einfüllen einer Flüssigkeit bis zum Boden des Filterbeckens nicht mehr erforderlich.The clogging of the openings of the container of entrained particles of the solid phase is avoided in this method by first placing the bottom of the filter bowl under a liquid containing the solid particles before filling the slurry or the mixture of sewage sludge and fermentable additive either softened or flooded in the filter openings. In addition, it is avoided in this way that when filling the liquid manure or the mixture of sewage sludge and fermentable additive / solids can enter before entering the settling process in the Filteröfinungen. Covering these filter openings is therefore no longer required after filling a liquid to the bottom of the filter tank.

Außerdem wurde gefunden, daß nach dem erstmaligen Absetzvorgang und nach dem Ablassen der flüssigen Phase der Trocknungsprozeß dadurch beschleunigt werden kann, daß ein weiterer Absetzvorgang abgewartet wird, die flüssige Phase erneut nur so weit abgelassen wird, bis die feste Phase etwa den Boden des Filterbeckens erreicht hat und dann der Abfluß der flüssigen Phase unterbrochen wird. Wird dieser Absetzvorgang auf diese Weise drei- bis ^dermal wiederholt, kann der Trocknungsprozeß erheblich verkürzt werden.In addition, it has been found that after the first settling and after the discharge of the liquid phase, the drying process can be accelerated by waiting for a further settling, the liquid phase is again only so far drained until the solid phase reaches about the bottom of the filter pool and then the outflow of the liquid phase is interrupted. If this settling process is repeated three or three times in this way, the drying process can be considerably shortened.

Dieses stufenweise Ablassen der flüssigen Phase wird erfindungsgemäß solange wiederholt, bis ein nennenswerter Absetzvorgang von flüssiger und fester Phase nicht mehr stattfindet. Erst nach dem letzten Absetzvorgang werden sämtliche vorhandene Abflußöffnungen des Filterbeckens geöffnet und die im Filterbecken zurückbleibende feste Phase von ihrem Boden her durch natürliche Konvektion belüftet.This gradual discharge of the liquid phase is inventively repeated until a significant settling of liquid and solid phase no longer takes place. Only after the last settling all existing outflow openings of the filter basin are opened and the remaining in the filter tank solid phase vented from its bottom by natural convection.

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Kommen bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren solche flüssigen Abfallprodukte zur Anwendung, die nicht oder nicht ohne -weiteres gärfähig sind und/oder selbsttätig eine Schwimmdecke, wie z. B. Klärschlamm, dem vor seiner Verweilzeit ein gärfähiger Zusatzstoff wurde, so wird der Klärschlamm je nach seiner Zusammensetzung mit dem gärfähigen Zusatzstoff etwa im Gewichtsverhältnis von 100 : 1 bis 100 : 1,6 gewünscht. -Come in this inventive method, such liquid waste products are used, which are not or not without further-fermentable and / or automatically a floating cover, such. As sewage sludge, which was a fermentable additive before his residence, the sewage sludge is depending on its composition with the fermentable additive about in a weight ratio of 100: 1 to 100: 1.6 desired. -

Ferner wird vorteilhaft als gärfähiger Zusatzstoff ein Gemenge aus feinsparigen Holzfaser», wie Säge- und Holzspäne, oder ein gärfähiger Zusatzstoff aus Grünfasexn wie Gras, Brennessel, Farne oder dgl., verwendet. Besonders vorteilhaft ist ein gärfähiger Zusatzstoff, der selbst als landwirtschaftliches Abfallprodukt kostenkünstig anfällt, gehäckseltes Korn- und Maisstroh sowie Schilf.Further, as a fermentable additive is a mixture of fine wood fiber », such as sawdust and wood chips, or a fermentable additive from Grünfasexn such as grass, stinging nettle, ferns or the like. Used as a fermentable additive. Particularly advantageous is a fermentable additive that is cost-effective even as agricultural waste product, chopped corn and maize straw and reeds.

Zur Durchführung dieses Verfahrens ist besonders eine "Vorrichtung geeignet, die unter Berücksichtigung des er- . findungsgemäßen Verfahrens vereinfacht werden kann, bei der die Filterplatte als Spaltboden ausgebildet ist, dessen Spalte durch Siebroste abgedeckt sind. Da dieser Spaltboden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren nunmehr durch einen "Flüssigkeitstropfen" aus z. B. Wasser bzw. flüssiger Phase der Gülle verschlossen wird,- sind Abdeckfolien oder dgl. nicht mehr erforderlich» Außerdem gewährleistet -der Spaltboden ein rasches Abfließen der flüssigen Phase in den Raum zwischen Filterplatte und undurchlässiger Unterplatte. Selbst wenn die Öffnungen der Siebroste durch Befahren der Filterplatte mittels eines Treckers durch feste Phasenteile zugesetzt worden sein sollten, können diese vor dem nächsten Füllvorgang durch die bis zur Oberkante des Bodens reichende Flüssigkeit freigeschwemmt werden. Das gilt ins-For carrying out this process, a device is particularly suitable which can be simplified taking into account the method according to the invention, in which the filter plate is designed as a gap bottom, the gaps of which are covered by sieves "Liquid droplets" from, for example, water or liquid phase of the manure is closed, - cover films or the like are no longer necessary »In addition, the split bottom ensures a rapid flow of the liquid phase into the space between the filter plate and impermeable lower plate the openings of the sieve grids should have been added by moving the filter plate by means of a tracer by means of solid phase parts, these can be flushed free before the next filling process by the liquid reaching up to the upper edge of the soil.

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besondere dann, wenn vor dem Einfüllen der Gülle bzw. des aus Klärschlamm und gärfähigem Zusatzstoff bestehenden Gemisches Wasser bis mindestens zur Oberkante des Bodens von unten her durch den Boden des Filterbeckens geleitet wird.special if, before filling the liquid manure or of the mixture consisting of sewage sludge and fermentable additive water is passed to at least the upper edge of the soil from below through the bottom of the filter tank.

Eine einfache und äußerst tragfähige Filterplatte wird dadurch erzielt, daß der Spaltboden aus im Querschnitt trapezoedalen Betonstürzen gebildet ist, die in Richtung auf die undurchlässige leiterplatte hin eine konische· Form und an ihrer dem Beckeninnenraum zugewandten Seite Ausnehmungen aufweisen, in denen die Siebroste bündig zur Oberkante aufgelegt sind. Dabei liegen die Betonstürze auf zu ihrer Längsrichtung querverlaufenden Lagerstürzen und sind beidendig auf Sockeln der Beckenwände gelagert, wodurch wiederum letztere einen äußerst stabilen Halt erfahren.A simple and extremely viable filter plate is achieved in that the gap bottom is formed of trapezoidal in cross-section concrete lintels in the direction of the impermeable circuit board towards a conical · shape and on the pelvic interior facing side recesses in which the screens are flush with the top edge are hung up. In this case, the concrete lintels are transverse to their longitudinal direction Lagerstürzen and are stored at both ends on pedestals of the pool walls, which in turn the latter experience a very stable hold.

Vorteilhaft sind die undurchlässige Unterplatte sowie sämtliche Fugen zwischen ihr und den Beckenwänden mit einem gegen korrosive Flüssigkeiten resistenten Belag abgedichtet. Um einerseits den Zwischenraum zwischen Filterplatte und undurchlässiger Unterplatte vor dem Einlassen des den "Flüssigkeitstropfen" bildenden Wassers verschließen und andererseits bei-Einsetzen der konvektiven Belüftung rasch öffnen zu können, weisen die Beckenwände zwischen der Filterplatte und der undurchlässigen Unterplatte mehrere Öffnungen auf, die mittels von außen zu betätigender Stopfen auf der Beckeninnenseite druckwasserdicht verschließbar sind. Diese Stopfen können beispielsweise aus zwei durch eine mit einem Schlitz versehene Stange verbundenen Tellern bestehen, von denen der eine Teller bei Eintreiben eines Keiles in den Schlitz der Stange dichtend gegen die Öffnung in der Beckenwand gezogen wird.Advantageously, the impermeable bottom plate and all joints between it and the pool walls are sealed with a coating resistant to corrosive liquids. On the one hand to close the gap between the filter plate and impermeable lower plate before the inlet of the "liquid droplets" forming water and on the other hand to be able to open at-onset of convective ventilation quickly, the pool walls between the filter plate and the impermeable bottom plate several openings, which by means of on the inside of the tank to be actuated plug can be closed watertight on the inside of the tank. These plugs may, for example, consist of two plates connected by a bar provided with a slot, one plate of which, upon driving a wedge into the slot of the bar, is sealingly drawn against the opening in the pool wall.

3480 7 7 -^η- ¹⁵·³·¹⁹⁸² 3480 7 7 - ^η - ¹⁵ · ³ · ¹⁹⁸²

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Um das Verfahren verzögerungsfrei sowie.ohne Zuhilfenahme von Bedienungspersonal vornehmen zu können, mündet in die Abflußöffnung in der undurchlässigen Unterplatte eine Abflußleitung ein, in der ein über einen Stellmotor zu öffnendes und zu schließendes Ventil sowie in Durchflußrichtung vor dem Ventil eine Förderpumpe angeordnet sind. Dabei wird vorteilhaft der Einsatz des Stellmotors und der Förderpumpe durch eine Regeleinrichtung bestimmt, die wiederum von einem Niveauschalter und einem Regelrohr steuerbar ist.To make the process without delay and .without the assistance of operating personnel, opens into the drain opening in the impermeable lower plate a drain line, in which a valve to be opened and closed by a servomotor valve and in the flow direction in front of the valve, a feed pump are arranged. In this case, the use of the servomotor and the feed pump is advantageously determined by a control device, which in turn is controlled by a level switch and a control tube.

Der Niveauschalter besteht vorteilhaft aus einem höhenverstellbare-n Schwimmhalter, der nach Einfüllen der Gülle bzw. des aus Klärschlamm und gärfähigem Zusatzstoff bestehenden Gemisches mit seiner Unterkante auf dem Güllepegel bzw. auf dem Gemischpegel aufsetzbar ist. Denn sobald sich die feste Phase von der flüssigen Phase trennt, setzt in. der oben schwimmenden festen Phase ein Gärungsprozeß ein. Dieser Gärungsprozeß ist mit einer Niveauanhebung der Oberfläche der festen Phase verbunden. Sobald diese Niveauanhebung 4 cm bis 5 cm ausmacht, hat sich unterhalb der festen Phase die flüssige Phase so weit abgesetzt, daß mit deren Abzug begonnen werden kann. In diesem Zeitpunkt ist der Niveauschalter von der Oberschicht der festen Phase in eine andere Lage, z. B. von einer hängenden vertikalen Lage in eine Horizontallage gekippt worden, wodurch die Kontakte des Niveauschalters geschlossen und der Regeleinrichtung der Steuerbefehl erteilt werden, das Ventil zu öffnen und hiernach die Förderpumpe einzuschalten.The level switch is advantageously made of a height-adjustable n-float holder, which can be placed after filling the manure or consisting of sewage sludge and fermentable additive mixture with its lower edge on the slurry level or on the mixture level. For as soon as the solid phase separates from the liquid phase, a fermentation process begins in the solid phase which floats above. This fermentation process is associated with a level elevation of the surface of the solid phase. Once this level increase is 4 cm to 5 cm, below the solid phase, the liquid phase has settled so far that their withdrawal can be started. At this time, the level switch is from the upper layer of the solid phase to another position, eg. B. has been tilted from a hanging vertical position in a horizontal position, whereby the contacts of the level switch is closed and the control device of the control command granted to open the valve and thereafter turn on the feed pump.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren soll jedoch der Abfluß der flüssigen Phase unterbrochen werden, sobald die feste Phase etwa den Boden des Filterbeckens erreicht hat. DieserAccording to the method of the invention, however, the outflow of the liquid phase should be interrupted as soon as the solid phase has reached about the bottom of the filter tank. This

2 34 80 7 7 -⁸- ^ι5.32 34 80 7 7 - ⁸ - ^ι 5.3

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Verfahrensvorgang wird durch das Eegelrohr bewerkstelligt. Dieses Eegelrohr besteht aus einem auf einer Bodenöffnung, zum Beispiel auf einem Siebrost, ortsfest aufgesetzten, beidendig offenen sowie an seinem oberen Ende den größtmöglichen Güllepegel bzw. Gemischpegel überragenden Kunststoffrohr, welches eine geschlossene Wandung aufweist, in der nahe der Filterplatte sowie in einem Abstand darüber je ein von einem in ihm frei beweglichen, eisenhaltigen Schwimmball betätigberer Magnetschalter angeordnet ist. Durch diese Anordnung bildet das Kunststoffrohr zum übrigen Filterbecken ein kommunizierendes Gefäß. Da das untere Ende dieses Kunststoffrohres oberhalb einer Bodenöffnung angeordnet ist und das obere Ende aus dem größtmöglichen Güllepegel bzw. Gemischpegel herausragt, kann sich der Innenraum dieses Regelrohres nur und ausschließlich von unten her mit flüssiger Phase füllen. Das wiederum bedeutet, daß der statische Druck der in ihm vorhandenen Flüssigkeitssäule gleich dem statischen Druck des aus fester und flüssiger Phase bestehenden Inhalts des Filterbeckens ist. Wenn nun erfindungsgemäß die flüssige Phase im Filterbecken durch öffnen des Ventils und Anschalten der Förderpumpe in der Abflußleitung in Gang gesetzt wird, sinkt zwangsläufig auch der Flüssigkeitspegel in dem Eegelrohr und damit auch der auf ihm schwimmende, freibewegliche, eisenhaltige Schwimmball, der vorteilhaft eine korrosionsfreie Außenschicht aufweist.Process operation is accomplished by the Eegelrohr. This conical tube consists of a on a bottom opening, for example on a grate, fixed patch, open at both ends and at its upper end the largest possible liquid level or mixture level superior plastic pipe having a closed wall, in the vicinity of the filter plate and at a distance above each one of a freely movable in it, iron-containing Schwimmball actuators magnetic switch is arranged. By this arrangement, the plastic pipe to the rest of the filter pool forms a communicating vessel. Since the lower end of this plastic tube is arranged above a bottom opening and the upper end protrudes from the maximum possible liquid level or mixture level, the interior of this control tube can only and exclusively fill from below with liquid phase. This in turn means that the static pressure of the liquid column present in it is equal to the static pressure of the existing solid and liquid phase content of the filter tank. Now, if according to the invention, the liquid phase in the filter tank by opening the valve and turning on the pump in the drain line is set in motion, inevitably decreases the liquid level in the tube and thus the floating on it, floating, iron-containing swimming ball, advantageously a corrosion-free outer layer having.

Sobald der Flüssigkeitspegel im Eegelrohr in die Nähe der Filterplatte gelarg;, betätigt der auf ihm schwimmende, freibewegliche, eisenhaltige Schwimmball den vorteilhaft in der Wandung des Kunststoffrohres eingelassenen Magnetschalter, der wiederum über die Regeleinrichtung die Förderpumpe abschaltet und den Stellmotor zum Schließen des Ventils ver-As soon as the liquid level in the reed pipe comes close to the filter plate, the floating, floating iron ball actuates the magnetic switch, which is advantageously inserted in the wall of the plastic pipe, which in turn shuts off the feed pump via the control device and closes the control valve to close the valve.

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anlaßt.anlaßt.

Hiernach wird erfindungsgemäß erneut ein Absetzen der festen Phase oben und der flüssigen Phase unten abgewartet. Dieser Absetzvorgang macht sich im Regelrohr durch ein Ansteigen des -Flüssigkeitspegels bemerkbar. Mit dem Flüssigkeitspegel steigt auch der auf ihm schwimmende, freibewegliche, eisenhaltige Schwimmball. Sobald der Flüssigkeitspegel eine gewisse Höhe oberhalb der Filterplatte und damit oberhalb des Bodens des Filterbeckens erreicht hat, betätigt der freibewegliche, eisenhaltige Schwimmball einen weiteren Magnetschalter, der wiederum über die Regeleinrichtung den Stellmotor zum öffnen des Ventils veranlaßt und anschließend die Förderpumpe einschaltet. Da zu diesem Zeitpunkt der den Filtervorgang auslösende Niveauschalter aufgrund des abgesunkenen Pegels der flüssigen Phase wiederum in senkrechter Lage hängt und seine Kontakte somit unterbrochen sind, kann eine Schaltungsstöruiig in bezug auf den letztbeschriebenen Magnetschalter nicht eintreten. Allerdings ist wesentlich, daß beim Einfüllen des Güllepegels bzw. Gemischpegels und bei Beginn des Absetzvorganges der Niveauschalter über die Regeleinrichtung in Priorität vor den Magnetschaltern das erstmalige öffnen des Ventils und das erstmalige Anschalten der Förderpumpe auslöst»Thereafter, according to the invention, a settling of the solid phase at the top and the liquid phase at the bottom are again awaited. This settling process is noticeable in the control tube by an increase in the liquid level. With the liquid level also rises floating on it, floating, ferruginous swimming ball. Once the liquid level has reached a certain height above the filter plate and thus above the bottom of the filter bowl, actuates the freely movable, iron-containing ball float another magnet switch, which in turn causes the actuator to open the valve via the control device and then turns on the feed pump. Since, at this time, the level switch activating the filtering operation is again in a vertical position due to the lowered level of the liquid phase and thus its contacts are broken, a circuit interference with respect to the last-described magnetic switch can not occur. However, it is essential that when filling the manure level or mixture level and at the beginning of the settling of the level switch on the control device in priority to the magnetic switches, the initial opening of the valve and the initial activation of the feed pump triggers »

Um das jeweilige Einsetzen des Ablaß- und Unterbrechungsvorganges der flüssigen Phase, das je nach Gülleart bzw. Gemischart sehr unterschiedlich beschaffen sein kann, individuell einstellen zu können, ist nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der Abstand der Magnetschalter von der Filterplatte sowie voneinander verstellbar.In order to individually set the respective onset of the discharge and interruption process of the liquid phase, which can be very different depending on the type of slurry or mixture, according to a particularly advantageous embodiment of the invention, the distance of the magnetic switch from the filter plate and from each other adjustable.

O O /Ο Π 7 7 "¹⁰~ 15.3.1982 Λ- O H O U / /OO / Ο Π 7 7 " ¹⁰ ~ 15.3.1982 Λ- O H OU / /

AP A 01 0/23^ 807/7 ' 59 91V25AP A 01 0/23 ^ 807/7 '59 91V25

Erst nach dem letztmaligen Ablassen der -flüssigen Phase sind sowohl die auf den Siebrosten angeordneten, an sich bekannten Filterrohre als auch die von außen zu betätigenden Stopfen in den Beckenwänden zu öffnen, um die intensive konvektive Belüftung der im Filterbecken verbliebenen festen Phase in Gang setzen zu können.Only after the final release of the liquid phase both the filter tubes, which are arranged on the sieve grates, and the stoppers to be actuated from the outside are to be opened in the basin walls, in order to set in motion the intensive convective aeration of the solid phase remaining in the filter basin can.

Hierzu sei bemerkt, daß die an sich bekannten Filterrohre grundsätzlich nicht irrehr erforderlich wären, jedoch ist unbestritten, daß sie die konvektive Belüftung und damit den Trocknungsprozeß der festen Phase nicht unerheblich beschleunigen.It should be noted that the filter tubes known per se would not be fundamentally unnecessary, but it is undisputed that they accelerate the convective ventilation and thus the drying process of the solid phase not insignificant.

Wird ein aus Klärschlamm und gärfähigem Zusatzstoff bestehendes Gemisch verwendet, so ist in weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dem Filterbeckenein Behälter mit einer Rührvorrichtung sowie ein Trichter mit einer Dosiervorrichtung für den gärfähigen Zusatzstoff zugeordnet. Andererseits ist dem Behälter, der die Rührvorrichtung aufnimmt, ein Vorratsbecken für den Klärschlamm vorgeschaltet. Dabei ist das Vorratsbecken höher als der die Rührvorrichtung aufnehmende Behälter und dieser höher als das Filterbecken angeordnet. Die Verbindungsleitungen sowohl zwischen dem Vorratsbecken und dem Behälter als auch zwischen diesem Behälter und dem Filterbecken sind durch Ventile zu, verschließen und zu öffnen. Der dem Filterbecken zugeordnete Trichter mit der Dosiereinrichtung ist bei dieser weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Vorratsbehälter für den gärfähigen Zusatzstoff.If a mixture consisting of sewage sludge and fermentable additive is used, in a further embodiment of the device according to the invention the filter basin is assigned a container with a stirring device and a funnel with a metering device for the fermentable additive. On the other hand, a reservoir for the sewage sludge is connected upstream of the container receiving the stirring device. In this case, the storage tank is higher than the container receiving the stirring device and arranged higher than the filter tank. The connecting lines both between the reservoir tank and the container as well as between this container and the filter tank are closed by valves, and open. The funnel associated with the filter tank with the metering device is in this further embodiment of the device according to the invention a storage container for the fermentable additive.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an zwei AusführungsbeispielenThe invention will be described below by two embodiments

2 3 Λ 8 O 7 7 "¹¹" 15.3.19322 3 Λ 8 O 7 7 " ¹¹ " 15.3.1932

^ ^w AP A 01 0/23^ 807/7^ ^w AP A 01 0/23 ^ 807/7

59 914/2559 914/25

näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:be explained in more detail. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: die teilweise Draufsicht auf das Filterbecken in leerem Zustand;Fig. 1: the partial plan view of the filter tank in the empty state;

Fig. 2: einen Schnitt nach der Linie II/II von Fig. 1jFig. 2: a section along the line II / II of Fig. 1j

Fig. 3: die.Ausschnittvergrößerung III von Fig. 2 und Fig. 6;FIG. 3 shows the enlargement III of FIG. 2 and FIG. 6; FIG.

Fig. 4: eine Ausschnittsvergrößerung gemäß der Schnittlinie IV/IV von Fig. 1;4 shows an enlarged detail according to the section line IV / IV of FIG. 1;

Fig. 5: eine Schnittansicht durch das Regelrohr sowie eine teilweise Ansicht durch das Filterbecken mit dem Niveauschalter;5 shows a sectional view through the control tube and a partial view through the filter basin with the level switch.

Fig. 6: eine schematische Darstellung der Anwendung des neuen Verfahrens auf Klärschlamm.Fig. 6: a schematic representation of the application of the new method to sewage sludge.

Das Filterbecken 1 zur Durchführung des noch an anderer Stelle zu beschreibenden Verfahrens besteht gemäß den Fig. 1 und 2 im wesentlichen aus einem befahrbaren Betonbecken, dessen mit Gülle 2 bzw. Klärschlamm 103 (Fig. 6) in Kontakt gelangender Beckenboden 3 bzw. in Kontakt gelangende Beckenwände 4·; 5; 6; 7 mit einem gegenüber korrosiven Flüssigkeiten resistenten Belag 8 versehen sind uiid auf dessen Boden 9 mehrere senkrecht stehende sowie dem höchstmöglichen Güllepegel 10 bzw. Gemischpegel 137 (Fig. 6) überragende Filterrohre 11 angeordnet sind.According to FIGS. 1 and 2, the filter tank 1 for carrying out the method still to be described elsewhere consists essentially of a drivable concrete basin, the tank bottom 3 which comes into contact with manure 2 or sewage sludge 103 (FIG. 6) or in contact reaching basin walls 4 ·; 5; 6; 7 are provided with a resistant to corrosive liquids coating 8 uiid on the bottom 9 a plurality of vertical and the highest possible slurry level 10 or mixture level 137 (Fig. 6) superior filter tubes 11 are arranged.

3/807 7 ~¹²~ 15.3.19823/807 7 ~ ¹² ~ 15.3.1982

J H V U f / AP A 01 C/234 807/7 JHVU f / AP A 01 C / 234 807/7

59 91V2559 91V25

Der Boden 9 des Filterbeckens 1 wird durch eine Filterplatte 12 und einer darunter unter Freilassung eines Zwischenraumes 13 angeordneten, undurchlässigen Unterplatte 14 gebildet. Die Filterplatte 12 ist als Spaltboden ausgebildet, dessen Spalte 15 (s. Fig. 2) durch Siebroste 16 abgedeckt sind. Im übrigen wird die als Spaltboden ausgebildete Filterplatte 12 von im Querschnitt trapezoedalen Betonstürzen 17 gebildet, die in Richtung auf die undurchlässige Unterplatte Ί4 eine konische Form und an ihrer dem Beckeninnenraum zugewandten Seite Ausnehmungen 18 aufweisen (s. Fig. 4), in denen die Siebroste 16 bündig zur Oberkante 19 aufgelegt sind.The bottom 9 of the filter bowl 1 is formed by a filter plate 12 and an underneath leaving a gap 13 arranged impermeable bottom plate 14. The filter plate 12 is designed as a gap bottom whose gaps 15 (see Fig. 2) are covered by sieve grates 16. Moreover, the filter plate 12 formed as a gap bottom is formed by trapezoidal transversal cross-sections 17, which have a conical shape in the direction of the impermeable lower plate 4 and recesses 18 on their side facing the basin interior (see Fig. 4), in which the sieve grates 16 are placed flush to the top edge 19.

Die Betonstürze 17 liegen auf zu ihrer Längsrichtung querverlaufenden Lagerstützen 20 und beidendig auf SockelnThe concrete lintels 17 lie on transverse to their longitudinal direction bearing supports 20 and at both ends on pedestals

21 der Beckenwände 4; 5 auf. Die undurchlässige Unterplatte 14 sowie sämtliche Fugen zwischen ihr und den Beckenwänden 4{ 5} 7 sind mit dem gegen korrosive Flüssigkeiten resistenten Belag 8 abgedichtet.21 of the pool walls 4; 5 on. The impermeable bottom plate 14 and all joints between it and the pool walls 4 {5} 7 are sealed with the resistant to corrosive liquids coating 8.

Wie insbesondere aus Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 2 hervorgeht, weisen die Beckenwände 4; 5; 7 zwischen Filterplatte 12 ui:d undurchlässiger Unterplatte 14 mehrere öffnungenAs can be seen in particular from FIG. 3 in conjunction with FIG. 2, the basin walls 4; 5; 7 between filter plate 12 ui: d impermeable lower plate 14 a plurality of openings

22 auf, die mittels von außen zu betätigender Stopfen 23 auf der Beckeninnenseite 24 druckwasserdicht verschließbar sind. Im dargestellten Fall bestehen "diese Stopfen 23 aus zwei Tellern 25} 26, die durch eine Stange 27 verbunden sind. Die Stange 27 ist mit einem Schlitz 28 versehen, durch den ein Keil 29 von der Außenwandung 30 des Filterbeckens 1 eingetrieben werden kann, wodurch sich der mit einer flexiblen Unterlagplatte 31 versehene Teller 26 dichtend gegen den Rücksprung 32 legt und somit die22, which are closed watertight by means of externally operated plug 23 on the inner side of the basin 24. In the illustrated case, "these plugs 23 consist of two plates 25} 26 connected by a rod 27. The rod 27 is provided with a slot 28 through which a wedge 29 can be driven from the outer wall 30 of the filter bowl 1 the provided with a flexible support plate 31 plate 26 sealingly against the recess 32 sets and thus the

2 34 8 0 7 7 -13- 15.3.19822 34 8 0 7 7 -13- 15.3.1982

AP A 01 G/234 807/7 59 91^/25AP A 01 G / 234 807/7 59 91 ^ / 25

Öffnung 22 druckwasserdicht abdichtet. Zum öffnen wird der Keil 29 mittels eines Hammers von unten her herausgeschlagen und der Stopfen 23 durch einen Schlag in Richtung des Pfeiles 33 gegen den Teller 25 aus seiner Verschlußlage in die Öffnungslage gedrückt. Dabei·ist der Durchmesser des Tellers 25 größer als der Durchmesser der öffnung 22, so daß der Stopfen 23 nicht in den Zwischenraum 13 zwischen Filterplatte 12 und undurchlässige Unterplatte 14 gelangen kann.Opening 22 seals watertight. To open the wedge 29 is knocked out by means of a hammer from below and pressed the plug 23 by a blow in the direction of arrow 33 against the plate 25 from its closed position into the open position. In this case, the diameter of the plate 25 is greater than the diameter of the opening 22, so that the plug 23 can not get into the gap 13 between the filter plate 12 and impermeable lower plate 14.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, mündet in die Abflußöffnung 34, zu welcher die undurchlässige Unterplatte geneigt ist, eine Abflußleitung 35} in der ein über einen Stellmotor 36 zu öffnendes und zu schließendes Ventil 37 angeordnet ist. Außerdem ist in Durchflußrichtung des Pfeiles 38 vor dem Ventil 37 eine Förderpumpe 39 und vor dieser noch ein weiteres Ventil 40 zu einem eventuell erforderlichen Ausbau der Förderpumpe 39 angeordnet. Die Förderpumpe 39 ist grundsätzlich zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht erforderlich, unterstützt jedoch ein rasches Abfließen der flüssigen Phase und verkürzt somit gleichfalls die Trocknungszeit des Filterprozesses. Der Einsatz des Stellmotors 36 und der Förderpumpe 39 werden durch eine Regeleinrichtung 41 bestimmt, die wiederum von dem aus Fig. 5 ersichtlichen Niveauschalter 42 und einem Regelrohr 43 steuerbar ist. Der Niveauschalter 42 besteht im vorliegenden Fall aus einem flüssigkeitsdicht gekapselten Schwimmschalter, dessen gleichfalls flussigkeitsabgedichtete Verbindungsleitung 44 über eine einfache Klemmvorrichtung 4-5, z. B. eine ortsfest auf der Oberkante 46 der Beckenwand 4 angeordneteAs is apparent from Figs. 1 and 2, opens into the discharge port 34, to which the impermeable lower plate is inclined, a discharge line 35} in which a via a servomotor 36 to be opened and closed valve 37 is arranged. In addition, in the flow direction of the arrow 38 in front of the valve 37, a feed pump 39 and before this still another valve 40 to a possibly required expansion of the feed pump 39 is arranged. The feed pump 39 is in principle not required for carrying out the method according to the invention, but supports a rapid outflow of the liquid phase and thus also shortens the drying time of the filtering process. The use of the servomotor 36 and the feed pump 39 are determined by a control device 41, which in turn can be controlled by the level switch 42 shown in FIG. 5 and a control tube 43. The level switch 42 consists in the present case of a liquid-tight encapsulated float switch, the same liquid-sealed connecting line 44 via a simple clamping device 4-5, z. B. a stationary on the upper edge 46 of the pool wall 4 arranged

2 34 80 7 7 -¹⁴- 15.3.19822 34 80 7 7 - ¹⁴ - 15.3.1982

AP A 01 σ/234 807/7 59 91V25AP A 01 σ / 234 807/7 59 91V25

Schraubenzwinge, höhenverstellbar in den Beckeninnenraum mit seiner Unterkante 4-7 eingehängt werden kann.Screw clamp, height adjustable in the basin interior with its lower edge 4-7 can be hung.

Das Regelrohr 43 besteht aus einem auf einer Bodenöffnung 48, z. B. auf einem Siebrost 16, ortsfest aufgesetzten, an beiden Enden 49, 50 offenen sowie an seinem oberen Ende 50 den- größtmöglichen Güllepegel 51 überragenden Kunststoffrohr 52, welches eine geschlossene, z. B. zylindrische Wandung aufweist, in der nahe der Filterplatte 12 sowie in einem Abstand A darüber je ein von einem in ihm frei beweglichen, eisenhaltigen Schwimmball 53 betätigbarer Magnetschalter 54; 55 angeordnet ist. Die Magnetschalter 54; 55 sind flüssigkeitsdicht in der Wandung des Kunststoffrohres 52 gekapselt und darin ebenso wie die Verbindungsleitung 56 angeordnet, die aus dem oberen Ende 50 des Regelrohres 43 herausgeführt und mit der Regeleinrichtung 41 verbunden ist. Der frei bewegliche, eisenhaltige Schwimmball 53 weist vorteilhaft einen rostfreien Überzug oder ein sonstiges Stahlblech auf, welches gegen Korrosion geschützt ist.The control tube 43 consists of a on a bottom opening 48, z. B. on a grate 16, fixedly placed, at both ends 49, 50 open and at its upper end 50 den- greatest possible liquid level 51 superior plastic pipe 52, which is a closed, z. B. cylindrical wall, in the near the filter plate 12 and at a distance A above each one of a freely movable in it, iron-containing float ball 53 actuated magnetic switch 54; 55 is arranged. The magnetic switch 54; 55 are liquid-tightly encapsulated in the wall of the plastic tube 52 and arranged therein as well as the connecting line 56, which is led out of the upper end 50 of the control tube 43 and connected to the control device 41. The freely movable, iron-containing float ball 53 advantageously has a stainless steel coating or other steel sheet, which is protected against corrosion.

Zum erstmaligen Öffnen des Ventils 37 über den Stellmotor 36 und zum erstmaligen Anschalten der Förderpumpe 39 ist der Niveauschalter 42 über die Regeleinrichtung 41 in Priorität vor dem Magnetschalter 55 geschaltet.For the first-time opening of the valve 37 via the servomotor 36 and for the first time switching on the feed pump 39, the level switch 42 is connected via the control device 41 in priority to the magnetic switch 55.

Der der Filterplatte 12 nächstgelegene Magnetschalter 54 schließt über die Regeleinrichtung 41 das- Ventil 37 und schaltet zugleich die Förderpumpe 39 ab. Der im Abstand A über der Filterplatte 12 gelegene Magnetschalter 55 öffnet wiederum über den Stellmotor 36 das Ventil 37 und schaltet die Förderpumpe 39 an. Sowohl der Abstand A des Magnet-The filter plate 12 nearest magnetic switch 54 closes via the control device 41 das- valve 37 and at the same time switches off the pump 39 from. The magnetic switch 55 located at a distance A above the filter plate 12 in turn opens the valve 37 via the servomotor 36 and switches on the feed pump 39. Both the distance A of the magnetic

2 34 80 7 7 -^- 15.3.19822 34 80 7 7 - ^ - 15.3.1982

AP A 01 G/234 807/7 59 914/25AP A 01 G / 234 807/7 59 914/25

schalters 55 von der Filterplatte 12 als- auch der Abstand a der Magnetschalter 54; 55 untereinander ist vorteilhaft verstellbar und somit auf die jeweilige Gülleart und-auf den jeweils gewünschten FilterZeitpunkt einjustierbar.switch 55 from the filter plate 12 as well as the distance a of the magnetic switch 54; 55 with each other is advantageously adjustable and thus einjustierbar to the respective slurry type and on the particular desired filter timing.

Das erfindungsgemäße Verfahren geht wie folgt vonstatten:The process according to the invention proceeds as follows:

Die aus Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 2 an mehreren Stellen der Beckenwände 4; 5 'angeordneten Öffnungen 22 werden durch die von außen zu betätigenden Stopfen 23 in der beschriebenen Weise mittels der Keile 29 verschlossen. Sodann wird der gesamte Zwischenraum 13 einschließlich der Siebroste 16 durch eine hichtdargestellte Leitung von unten her bis mindestens zur Oberkante 19 (s. Fig. 4) unter eine Flüssigkeit, z. B. unter Wasser, gesetzt. Hiernach wird die Gülle 2 in das Filterbecken 1 von oben her eingefüllt. Da das von unten her bis mindestens zur Oberkante 19 eingelassene Wasser einen "Flüssigkeitsstopfen" bildet, dessen Abfluß durch den Verschluß des Ventils 37 gehindert ist, kann die von oben her eingefüllte Gülle 2 mit ihren festen Bestandteilen die Siebroste 16 nicht verschließen.The in Fig. 3 in conjunction with Figure 2 at several points of the basin walls 4. 5 'arranged openings 22 are closed by the externally operated plug 23 in the manner described by means of the wedges 29. Then, the entire interspace 13, including the sieve grates 16, is guided from below through at least one upper edge 19 (see FIG. B. under water, set. After that, the manure 2 is filled into the filter tank 1 from above. Since the water introduced from below to at least the upper edge 19 forms a "liquid stopper" whose drainage is hindered by the closure of the valve 37, the slurry 2 filled from above with its solid constituents can not close the sieve grates 16.

Nach Einfüllen der Gülle 2 soll dessen Niveau das Filterbecken 1 bis zu dem in Fig. 5 strichpunktiert eingezeichneten Güllepegel 51' füllen. Sodann wird der Niveauschalter 42 über die Klemmvorrichtung 45 so weit in das Filterbecken 1 eingehängt, bis dessen Unterkante 47 auf den Güllepegel 51' der Gülle 2 auf,-setzt. Sobald sich die feste Phase 2" oben und die flüssige Phase 2' unten im Filterbecken 1 abgesetzt haben, beginnt der Gärungsprozeß der festen Phase 2". Dieser Gärungsprozeß ist mit einem .hefeartigen Anheben desAfter filling the liquid manure 2, its level is to fill the filter tank 1 up to the dot-dash line drawn in FIG. 5 slurry level 51 '. Then the level switch 42 is suspended so far in the filter tank 1 via the clamping device 45 until its lower edge 47 on the slurry level 51 'of the manure 2 on, sets. As soon as the solid phase 2 "above and the liquid phase 2 'have settled down in the filter tank 1, the solid phase fermentation process begins 2". This fermentation process is with a. Yeasty lifting of the

2 34 8 0 7 7 -¹⁶-2 34 8 0 7 7 - ¹⁶ -

AP A 01 C/234- 807/7 59 91V25AP A 01 C / 234-807 / 7 59 91V25

Güllepegels 51* der festen Phase 2" auf-beispielsweise den. größtmöglichen Güllepegel 51 verbunden, welcher beispielsweise mehrere Zentimeter betragen kann. Dies führt dazu, daß der Niveauschalter 42 aus seiner in Fig. 5 strichpunktiert eingezeichneten Vertikallage in die durchgezogene Horizontallage übergeführt wird. Bei Erreichen der Horizontallage, das heißt bei einem Umkippen des Niveauschalters 4-2 werden die Kontakte 42' beispielsweise durch eine darin befindliche Quecksilbermenge 42" geschlossen und über die flüssigkeitsabgedichtete Verbindungsleitung 44 der Regeleinrichtung 41 ein Stromimpuls erteilt, welcher wiederum dem Stellmotor 36 den Befehl erteilt, das Ventil 37 zu öffnen und hiernach die Förderpumpe 39 einzuschalten. In dem Augenblick wird zunächst das V/asser und hiernach die abgesetzte, flüssige Phase 2' der Gülle 2 über die Abflußleitung 35 in ein nichtdargestelltes Sammelbecken geleitet.Slurry level 51 * of the solid phase 2 "connected to, for example, the largest possible slurry level 51, which may amount to several centimeters, for example Reaching the horizontal position, that is, when the level switch 4-2 tips over, the contacts 42 'are closed, for example, by a quantity of mercury 42 "contained therein and a current pulse is issued via the liquid-sealed connecting line 44 of the control device 41, which in turn commands the servomotor 36, to open the valve 37 and thereafter turn on the feed pump 39. At that moment first the water and then the settled, liquid phase 2 'of the liquid manure 2 are led via the discharge line 35 into an unillustrated collecting basin.

Sobald die Unterseite der festen Phase 2" in die Nähe der Filterplatte 12 abgesunken ist, muß zur Vermeidung eines weiteren Absinkens das Ventil 37 wieder geschlossen und die Förderpumpe 39 abgeschaltet werden. Dies wird durch das Regelrohr 43 bewerkstelligt. Es wird unterstellt, daß bei Beginn des Ablassens der flüssigen Phase 2* der Gülle 2 der statische Druck in dem Regelrohr 43 so beschaffen ist, daß der Flüssigkeitspegel 58 in dem Regelrohr 43 nur geringfügig oberhalb des Flüssigkeitspegels 57 der flüssigen Phase 2¹ endet. Der Flüssigkeitspegel^ zwischen der flüssigen Phase 2'. und der festen Phase 2" der Gülle 2 ist in Fig. 5 zu diesem Zeitpunkt durch die eingezeichnete strichpunktierte Linie dargestellt. In diesem Fall soll der Flüssigkeitspegel,^ im Regelrohr 43 sich etwa bei den strichpunktiertOnce the underside of the solid phase 2 "has fallen into the vicinity of the filter plate 12, to avoid further sinking, the valve 37 must be closed again and the feed pump 39 to be switched off.This is accomplished by the control tube 43. It is assumed that at the beginning the discharge of the liquid phase 2 * of the slurry 2, the static pressure in the control tube 43 is such that the liquid level 58 in the control tube 43 ends only slightly above the liquid level 57 of the liquid phase 2 ^1. The liquid level ^ between the liquid phase and the solid phase 2 "of the manure 2 is shown in Fig. 5 at this time by the dashed line shown. In this case, the liquid level, ^ in the control tube 43 is approximately at the dash-dotted lines

2 3 A 8 O 7 7 -^- ΐ5.₃ 2 3 A 8 O 7 7 - ^ - ΐ5. ₃

AP A 01 C/234 807/7 59 914/25AP A 01 C / 234 807/7 59 914/25

eingezeichneten Linie (oder darüber) befinden, so daß zu diesem Zeitpunkt der frei bewegliche, eisenhaltige Schwimmball 53 die eingezeichnete, strichpunktierte Lage 53* einnimmt. Beim Absinken des Flüssigkeitspegels 57 der flüssigen Phase 2¹ sinkt im Regelrohr 43 dementsprechend auch der Flüssigkeitspegel 58 und damit der auf ihm schwimmende, frei bewegliche, eisenhaltige Schwimmball 53· Sobald der frei bewegliche, eisenhaltige Schwimmball 53 den Magnetschalter 54 passiert, wird über die Verbindungs-. leitung 56 der Regeleinrichtung 41 ein Stromimpuls erteilt, der wiederum ein Abschalten der Förderpumpe 39 und ein Schließen des Ventils 37 veranlaßt. Da während dieses Vorganges der Niveauschalter 42 wiederum seine strichpunktiert in Fig. 5 angedeutete Lage einnimmt und somit die Kontakte 42* voneinander getrennt sind, ist in der Regeleinrichtung 41 nach erstmaligem Schaltvorgang ein Halterelais erforderlich, welches zumindest bis zum Absinken des trei beweglichen, eisenhaltigen Schwimmballes 53 zum Magnetschalter 54 den einmal hergestellten Kontakt nicht unterbrechen läßt.drawn line (or above) are, so that at this time the freely movable, iron-containing ball float 53, the drawn, dot-dashed line 53 * occupies. When the liquid level 57 of the liquid phase 2 ¹ drops in the control tube 43 accordingly also the liquid level 58 and thus floating on it, free-moving, iron-containing swimming ball 53 · Once the freely movable, iron-containing ball float 53 passes the magnetic switch 54, via the connection -. line 56 of the control device 41 issued a current pulse, which in turn causes a shutdown of the feed pump 39 and a closing of the valve 37. Since during this process, the level switch 42 in turn assumes its dot-dash line in Fig. 5 indicated position and thus the contacts 42 * are separated from each other, in the control device 41 after the first switching operation, a holding relay is required, which at least until the sinking of three movable, iron-containing swimming ball 53 to the magnetic switch 54 does not interrupt the contact once made.

Nachdem der Flüssigkeitspegel 57 etwa aui das Niveau 57' abgesunken ist und der frei bewegliche, eisenhaltige Schwimmball 53 über den Magnetschalter 54 die Förderpumpe abgeschaltet und das Ventil 37 geschlossen hat, beginnt die Gülle 2 erneut sich abzusetzen, das heißt, daß sich eine feste Phase 2" oben und eine flüssige Phase 2' unten bildet. Dementsprechend wird auch in dem Regelrohr 43 wiederum das Niveau 57' des Flüssigkeitspegels beispielsweise auf das Niveau 57" des Flüssigkeitspegels angehoben. Ein Ansteigen des Flüssigkeitspegels ist jedoch gleichfalls mit einem Ansteigen des darauf schwimmenden, frei beweglichen, eisenhaltigen Schwimmballes 53 verbunden. Sobald dieser denAfter the liquid level 57 has dropped to about the level 57 'and the freely movable, iron-containing ball float 53 via the magnetic switch 54, the feed pump and the valve 37 has closed, the manure 2 begins to settle again, that is, a solid phase Accordingly, in the control tube 43, again, the level 57 'of the liquid level is raised, for example, to the level 57 "of the liquid level. However, an increase in the liquid level is also associated with an increase in the floating, free-moving, iron-containing float ball 53 floating thereon. As soon as this one

234 80 7 7 -¹⁸- 15.3.1982234 80 7 7 - ¹⁸ - 15.3.1982

AP A 01 C/2 34 807/7 59 91V25AP A 01 C / 2 34 807/7 59 91V25

Magnetschalter 55 in Aufwärtsrichtung passiert, wird über die Verbindungsleitung 56 erneut ein Stromimpuls der Regeleinrichtung 41 zugeleitet, die sodann wiederum über den Stellmotor 36 das Ventil 37 öffnet und hiernach die Förderpumpe 39 anschaltet. Beim Absinken des Niveaus 57" des Flüssigkeitspegels auf das Niveau 57¹ wird beim Passieren des frei beweglichen, eisenhaltigen Schwimmballes 53 wiederum der Magnetschalter 5^ betätigt und wiederum die Förderpumpe 39 abgeschaltet und das Ventil 37 geschlossen. Dieser Vorgang wird je nach Gülleart, z. B. drei- bis viermal, wiederholt. Hiernach ist der Trennungsprozeß von fester und flüssiger Phase 2"; 2^f so weit fortgeschritten, daß mit der Resttrocknung begonnen werden kann. Zu diesem Zweck wird unter Abschaltui.g der Regeleinrichtung 41 das Ventil 37 geöffnet und die Förderpumpe 39 in abgeschalteter Betriebsstellung belassen. Sobald die Flüssigkeit aus dem Zwischenraum 13 zwischen Filterplatte 12 und undurchlässiger Unterplatte 14 abgeflossen ist, werden die aus Fig. 2 ersichtlichen Filterrohre 11 geöffnet, so daß nunmehr auch hierüber in der Mitte der festen Phase 2" befindliche Flüssigkeit ablaufen kann. Ebenso werden die Öffnungen 22 durch entsprechendes Betätigen der Stopfen 23 geöffnet. Dadurch wiederum kann atmosphärische Außenluft durch die Öffnungen 22 in den Zwischenraum 13 und von dort konvektiv durch die Siebroste 16 nach oben durch die feste Phase der Gülle 2 strömen und diese somit einer raschen Resttrocknung unterzogen werden.Magnetic switch 55 happens in the upward direction, a current pulse of the control device 41 is again supplied via the connecting line 56, which in turn opens the valve 37 via the servomotor 36 and thereafter the delivery pump 39 turns on. When the level 57 "of the liquid level drops to the level 57 ¹ , the magnetic switch 5 is once again actuated as the floating, iron-containing floating ball 53 passes, and the delivery pump 39 is switched off again and the valve 37 is closed. Three to four times, according to which the separation process of solid and liquid phase is 2 "; 2 ^f so far advanced that can be started with the residual drying. For this purpose the valve 37 is opened by switching off the control device 41 and the delivery pump 39 is left in the switched off operating position. As soon as the liquid has flowed out of the intermediate space 13 between the filter plate 12 and the impermeable lower plate 14, the filter tubes 11 shown in Fig. 2 are opened, so that liquid can now also be discharged therefrom in the middle of the solid phase 2. The openings likewise become As a result, atmospheric outside air can flow through the openings 22 into the interspace 13 and from there convectively through the sieve grates 16 upwards through the solid phase of the liquid manure 2 and thus undergo rapid residual drying.

Nach der Resttrocknung wird eine Seite des Filterbeckens 1, z. B. Beckenwand 7, herausgenommen bzw. umgelegt, die Filterrohre 11 sowie das Regelrohr 43 herausgenommen, so daß ein Trecker den Boden 9 auf der Filterplatte 12 zurAfter the residual drying, one side of the filter tank 1, z. B. pool wall 7, taken out or folded, the filter tubes 11 and the control tube 43 taken out so that a tractor the bottom 9 on the filter plate 12 for

O O / Q Π 7 7 ~¹⁹~ 15.3.1982OO / Q Π 7 7 ~ ¹⁹ ~ 15.3.1982

£ O <4 O U / / APÄ01 0/234 807/7£ O <4 O U / / APE01 0/234 807/7

59 91^/2559 91/25

Ausräumung der festen und getrockneten Phase befahren kann. Hierbei ist unvermeidlich, daß Bestandteile der festen Phase in die Siebroste 16 gedrückt werden. Das ist jedoch insofern unbeachtlich, wie diese Bestandteile vor der erneuten Füllung des Filterbeckens 1 mit Gülle 2 durch das zuvor in den Zwischenraum 13 "bis zur Oberkante 19 (s. Fig. 3 und 4) einzulassene V/asser (Flüssigkeitsstopfen) aufgeweicht bzw. nach oben hin ausgeschwemmt werden.Clearing the solid and dried phase can drive on. It is unavoidable that components of the solid phase are pressed into the sieve 16. However, this is irrelevant insofar as these constituents are softened prior to refilling the filter bowl 1 with liquid manure 2 through the vessel (liquid stopper) to be admitted into the intermediate space 13 "up to the upper edge 19 (see FIGS. flushed out to the top.

Gemäß Fig. 6 besteht die Vorrichtung 101 zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens aus einem Vorratsbecken 102, in welchem Klärschlamm 103 gesammelt wird, einem Behälter 104 und dem Filterbecken 1. Das Vorratsbecken 102 ist über die Verbindungsleitung 106 und das Ventil 107 mit dem Behälter 104 verbunden, der seinerseits über die Abflußleitung 108 und das Ventil 109 ^i^ dem Filterbecken 1 in Verbindung steht. Die Ventile 107; 109 sind vorteilhaft als pneumatisch betätigbare Quetschventile ausgeführt.According to FIG. 6, the device 101 for carrying out the above-described method consists of a supply tank 102, in which sewage sludge 103 is collected, a tank 104 and the filter tank 1. The supply tank 102 is connected to the tank 104 via the connecting pipe 106 and the valve 107 , which in turn communicates via the drain line 108 and the valve 109 ^ i ^ the filter tank 1 in connection. The valves 107; 109 are advantageously designed as pneumatically actuated pinch valves.

Der Behälter 104 ist in seinem Innenraum 104' mit einer Rührvorrichtung 110 versehen, die über den Elektromotor 111 in Betrieb zu setzen ist. Oberhalb des Behälters 104 befindet sich ein Trichter 112, an dessen Ausgangsstutzen 112? zum Behälter 104 eine Dosiervorrichtung 113 angeordnet ist.The container 104 is provided in its inner space 104 'with a stirring device 110 which is to be put into operation via the electric motor 111. Above the container 104 is a funnel 112, at its outlet nozzle 112? to the container 104, a metering device 113 is arranged.

Das Filterbecken 1 ist gemäß den Fig. 1 bis 5 aufgebaut.The filter tank 1 is constructed according to FIGS. 1 to 5.

Gemäß Fig. 6 ist das Vorratsbecken 102 höher als der Behälter 104 und dieser wiederum höher als das Filterbecken 1 angeordnet, so daß der Klärschlamm.103 unter seiner Schwerkraft über die Verbindungsleitung 106 und das Ventil 107According to Fig. 6, the reservoir 102 is higher than the container 104 and this in turn higher than the filter tank 1 is arranged so that the sewage sludge.103 under its gravity via the connecting line 106 and the valve 107th

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in den Behälter 104 und von dort nach Erhalt der gärfähigen Zusatzstoffe über das Ventil 109 und die Abflußleitung 108 in das Filterbecken 1 gelangen kann· Durch diese Anordnung sind somit außer der Antriebsenergie für den Elektromotor 111 der Rührvorrichtung 110 sowie für die Dosiervorrichtung 119 keine -weiteren Energien erforderlich.In this way, apart from the drive energy for the electric motor 111 of the stirrer 110 and for the metering device 119, there are no further additions to the container 104 and from there, after receipt of the fermentable additives via the valve 109 and the discharge line 108 Energy required.

Bezüglich des Klärschlammes 103 arbeitet das erfindungsgemäße Verfahren wie'folgt:With respect to sewage sludge 103, the process of the invention operates as follows:

Im Vorratsbehälter 102 wird Klärschlamm 103 gelagert. Dieser gelangt über die Verbindungsleitung 106 und das Ventil 107 in den Behälter 104. Über die Dosiervorrichtung 113 wird aus dem Trichter 112 ein gärfähiger Zusatzstoff 135 in einem Gewichtsverhältnis von etwa 100 : 1 bis 100 : 1,6 zugesetzt. Das Zusetzen dieses gärfähigen Zusatzstoffes 135 wird vorteilhaft intervallweise während des Einfließens des Klärschlammes 103 in den Behälter 104 durchgeführt, um auf diese Weise eine möglichst gleichmäßige Gesamtverteilung des gärfähigen Zusatzstoffes 135 im Klärschlamm 103 zu. erreichen. Die Rührvorrichtung 110 führt sodann den Klärschlamm 103 gemeinsam mit den bereits zugemengten gärfähigen Zusatzstoffen 135 durcheinander, wodurch Sauerstoff an das Gemisch 136 gelangt und der Gärungsprozeß beschleunigt wird.In the reservoir 102 sewage sludge 103 is stored. This passes through the connecting line 106 and the valve 107 into the container 104. About the metering device 113 is added from the hopper 112, a fermentable additive 135 in a weight ratio of about 100: 1 to 100: 1.6. The addition of this fermentable additive 135 is advantageously carried out at intervals during the inflow of the sewage sludge 103 into the container 104 in order in this way the most uniform overall distribution of the fermentable additive 135 in the sewage sludge 103. to reach. The stirring device 110 then causes the sewage sludge 103 together with the already admixed fermentable additives 135 confused, whereby oxygen reaches the mixture 136 and the fermentation process is accelerated.

Dabei wird als gärfähiger Zusatzstoff 135 in den Trichter 112 entweder ein Gemenge aus feinspanigen Holzfasern, wie Säge- oder Hobelspänen, oder ein Gemisch aus Grünfasern, wie Gras, Brennesseln, Farne oder dgl., oder als Zusatzstoff landwirtschaftliche Abfallprodukte, wie gehäckseltes Korn- und Maisstroh, Schilf oder dgl., beigemengt. Es.ist jedoch auch möglich, tierische Exkremente beizumischen.In this case, as a fermentable additive 135 in the hopper 112, either a mixture of fine-pitched wood fibers, such as sawdust or wood shavings, or a mixture of green fibers, such as grass, nettles, ferns or the like., Or as an additive agricultural waste products, such as chopped grain and Maize straw, reed or the like, added. However, it is also possible to mix animal excreta.

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Nachdem der Boden 9 äes Filterbeckens 1 nach vorherigem Schließen der Öffnungen 22 bis zu seiner Oberkante 19 mit Wasser gefüllt ist, wird über das Ventil 109 und die Abflußleitung 108 daa Gemisch 136 aus Klärschlamm 103 und · gärfähigem Zusatzstoff 135 in das Filterbecken 1 geleitet. Hierbei- sind die Filterrohre 11 gleichfalls geschlossen. Nachdem das Gemisch 136 den Gemischpegel 137 erreicht hat, wird der Zulauf durch. Schließen des Ventils 109 unterbrochen. Sodann wird das Gemisch 136 im Filterbecken 1 solange in ruhendem Zustand belassen, bis sich eine feste Phase oben und eine flüssige Phase unten abgesetzt haben.After the bottom 9 of the filter basin 1 has been filled with water up to its upper edge 19 after closing the openings 22, a mixture 136 of sewage sludge 103 and a fermentable additive 135 is conducted into the filter basin 1 via the valve 109 and the discharge line 108. Hierbei- the filter tubes 11 are also closed. After the mixture 136 has reached the mixture level 137, the feed is through. Close the valve 109 interrupted. Then, the mixture 136 is left in the filter tank 1 while in a quiescent state until a solid phase above and a liquid phase have settled down.

Auch das weitere Verfahren des Absetz- und Trocknungsprozesses des-Gemisches 136 aus Klärschlamm 103 und gärfähigen Zusatzstoffen 136 erfo^b in der bei der Gülle 2 beschriebenen stufenartigen V/eise:The further process of the settling and drying process of the mixture 136 of sewage sludge 103 and fermentable additives 136 erfo ^ b in the described in the slurry 2 step-like V / iron:

Abestzen der festen Phase 2", Ablassen der flüssigen Phase 2', erneutes Absetzen der festen Phase 2", erneutes Ablassen der flüssigen Phase 2^f und letzendlich die konvektive Belüftung durch die.Filterplatte 12 und die Filterrohre 11 nach dem zu den Fig. 1 bis 5 beschriebenen Verfahren.Discharge of the solid phase 2 ", draining the liquid phase 2 ', resetting the solid phase 2", again draining the liquid phase 2 ^f and finally the convective aeration through the filter plate 12 and the filter tubes 11 after that of FIG to 5 described methods.

Sobald die Trocknung der festen Phase' 2" soweit fortgeschritten ist, daß sie von Hand wie ein torfähnliches Material z^erbröselt werden kann, weist sie einen Wasserrestgehalt von höchstens 24 % auf und kann nach Herausziehen der Filterrohre 11 und Öffnen einer stirnseitigeh Beckenwand 6; mittels eines landwirtschaftlichen Fahrzeuges abgetragen und abtransportiert werden.As soon as the drying of the solid phase '2' has progressed so far that it can be crumbled by hand like a peat-like material, it has a residual water content of at most 24 % and, after pulling out the filter tubes 11 and opening a front wall pelvic wall 6; be removed and transported away by means of an agricultural vehicle.

Claims

1 "process" for the production of pest fertilizers by separation of a liquid waste product, such as manure and sewage sludge in a solid and liquid phase by means of a filter tank into which the waste product is introduced and left in a quiescent state until a solid phase and a liquid phase have settled down and then by opening at least one closable drain opening, the liquid phase is derived by this, characterized in that the bottom of the filter tank placed under a liquid, thereafter the manure or sewage sludge before his residence in the filter tank with a fermentable additive is mixed, filled and .after settling the solid phase, the liquid phase is discharged until the solid phase of the liquid manure or of the mixture of sewage sludge and fermentable additive has reached about the bottom of the filter tank, and that then the outflow of the liquid phase e is interrupted and again waiting for a settling of the solid phase above and the liquid phase below and the drain is then reopened ·

2. Method according to point 1, characterized in that, before the liquid manure or, respectively, the mixture of sewage sludge and fermentable additive is introduced, water is passed into the filter basin up to at least the upper edge of the soil,

3. The method according to item 1 and 2, characterized in that

Weeeer is guided from below through the bottom of the filter basin.

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4. The method according to item 1 to 3, characterized in that a stiifenweises discharge of the liquid phase is repeated until a significant settling of liquid and solid phase no longer takes place.

5. The method according to item 1 to 4, characterized in that after the last settling all existing outflow openings of the filter tank are opened and remaining in the filter tank solid phase is ventilated from the bottom of the filter tank ago by natural convection.

6. Process according to items 1 to 5, characterized in that the sewage sludge, depending on its composition, is mixed with the fermentable additive in a weight ratio of 100: 1 to 100: 1.6.

7. The method according to item 1 to 6, characterized in that as a fermentable additive, a mixture of fine-pitched wood fibers, such as sawdust and wood shavings, veswendefwird.

8. The method according to item 1 to 7, characterized in that as fermentable additive green fibers, such as grass, stinging nettle, ferns or the like., Are added.

9. The method according to item 1 to 8, characterized in that as a fermentable additive agricultural waste products, such as chopped grain maize straw, reeds or the like., Be added.

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Apparatus for carrying out the method according to items 1 to 9 using a concrete filter basin, with a filter plate and openings therein and with an impermeable lower plate arranged underneath leaving a gap therebetween, which faces at least one outlet opening with a surface inclination is provided, characterized in that the filter plate (12) is formed as a gap bottom is t, the column (15) are covered by sieves (16) ·

11. The device according to item 10, characterized in that the filter plate formed as a gap bottom (12) consists of trapezoidal in cross-section concrete lintels (17), in the direction of the impermeable ünterplatte (14) towards a conical shape and at its the Beckeninnenra- have facing side recesses (18), in which the sieve grates (16) are placed flush with the upper edge (19).

12. The device according to item 10 and 11, characterized in that the concrete lintels (17) are mounted on transverse to their longitudinal direction bearing supports (20) and at both ends on pedestals (21) of the pool walls (4; 5; 7).

Device according to points 10 to 12, characterized in that the impermeable backing plate (14) as well as all joints between it and the tank walls (4; 5; 7) are sealed with a coating (8) resistant to corrosive liquids.

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14. Apparatus according to items 10 to 13, characterized in that the basin walls (4; 5; 7) have a plurality of openings (22) between the filter plate (12) and the impermeable ünterpiätte (14) by means of externally operated plug (4). 23) on the inside of the basin can be closed by pressure water.

Device according to points 10 to 14, characterized in that in the discharge opening (34) in the impermeable ünterplätte (14), a discharge line (35) opens, in a via a servomotor (36) to open and close valve ( 37) is arranged.

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invention claim

16. The device according to item 10 to 15 », characterized in that in the flow direction in front of the valve (37), a feed pump (39) in the discharge line (35) is arranged.

17. The device according to item 10 to 16, characterized in that the use of the servomotor (36) and the feed pump (39) by a control device (41) is determined, the vfederum of a level switch (42) and a control tube (43) controllable is.

18. The device according to item 10 to 17, characterized in that the level switch (42) is a height-adjustable float switch, the after filling of the manure (2) or from sewage sludge (103) and fermentable additive (135) existing mixture (136) with its ünterkante (47) on the slurry level (51) and at the mixture level (137) is placed.

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19. The device according to item 10 to 18, characterized in that the control tube (43) consists of a on a bottom opening (48), z. B * on a grate (16), fixedly placed, both open and at its upper end (50) the largest possible Gül3?> Egel (51) or mixture level (137) superior plastic pipe (52) which has a closed wall, in the near the printed circuit board (12) and at a distance (A) above each one of a freely movable to him, iron-containing SchwimmBall (53) actuated magnetic switch (54, 55) is arranged.

20. The device according to item 19 _t characterized in that the freely movable, iron-containing float ball (53) is provided with a corrosion-free outer layer.

21. The device according to item 10 to 20, characterized in that the level switch (42) in priority to the magnetic switches (54; 55) via the control device (41) opening the valve (37) and turning on the feed pump (39) triggering float switch is,

22 .. Apparatus according to item 10 to 21, characterized in that the filter plate (12) nearest magnetic switch (54) is a valve (37) closing and at the same time the feed pump (39) shutdown magnetic switch.

23. The device according to item 10 to 22, characterized in that in the distance (a) above the filter plate (Ί2) nearest magnetic switch (54) arranged second magnetic switch (55) in turn a valve (37)

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opening and the feed pump (39) is anschaltender magnetic switch.

24. The device according to item 19 to 23, characterized in that the distance (A) of the magnetic switch (55) from the filter plate (12) and the distance (a) of the magnetic switch (54; 55) is adjustable from each other.

25. The device according to item 10 to 24, characterized in that on the sieve grates (16) known filter tubes (11) are arranged, the filter openings are to be opened after the last draining the liquid phase.

26. The device according to item 10 to 25, characterized in that the filter tank (1) when using a sewage sludge (103) and gärfähigem additive (135) existing mixture (136) a container (104) with a stirring device (110) and a Funnel (112) associated with a metering device (113) for the fermentable additive (135) is t.

27. The device according to item 26, characterized in that the container (104) is preceded by a storage tank (102) for the sewage sludge (103).

28. The device according to item 26 and 27, characterized in that the storage tank (102) higher than the container (104) and this as the filter tank (1) are arranged.

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29. The device according to item 26 to 28, characterized in that the connecting lines (106) between the storage tank (102) and the container (104). on the one hand and the container (104) and the PiIterbecken (1) on the other hand by valves (107, 109) to close and open.

30. The device according to item 26 to 29, characterized in that the funnel (112) is a reservoir for the fermentable additive (Ί35).

- 4 pages drawings -