DD201660A5 - FLEXIBLE CONTAINER FOR TRANSPORT AND STORAGE OF SHOULDERS - Google Patents
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Abstract
Description
Flexibler Behälter für Transport und Lagerung von SchüttgutFlexible container for transport and storage of bulk material
Die vorliegende Erfindung betrifft einen flexiblen Behälter für Transport und Lagerung von Schüttgut. Br setzt sich aus einer Hülle, einem Boden und einer Füllöffnung zusammen. Der Behälter weist Tragschlaufen zum Anheben auf. Diese stellen streifenförmige Teile dar, die geraden Verlängerungen des oberen Teiles der Hülle entsprechen. Die streifenförmigeη Teile werden durch wenigstens eine Verbindungsnaht zusammengehalten. .The present invention relates to a flexible container for transport and storage of bulk material. Br is composed of a shell, a bottom and a filling opening. The container has lifting straps for lifting. These represent strip-shaped parts that correspond to straight extensions of the upper part of the shell. The strip-like parts are held together by at least one connecting seam. ,
Behälter dieser Art oder große Säcke werden für Transport und Lagerung von.-Schüttgut eingesetzt. Die Schüttgutmenge erstreckt sich meistens von einigen 100 kg bis zu mehreren Tonnen. Solche großen Säcke sind früher derart hergestellt worden, indem ein Stück des Sackmaterials doppelt gefaltet und dieses dann durch eine Naht im oberen Teil des gefalteten Materials verbunden worden ist-. Durch diese Naht wird gleichzeitig die Tragschlaufe oder werden gleichzeitig die Tragschlaufen des großen Sackes gebildet«, Da bei solchen großen Säcken die Naht exakt an der Stelle liegt, wo dieser den höchsten mechanischen Beanspruchungen, beispielsweise beim Anheben ausgesetzt ist, neigt ein solcher Sack dazu, längs der Verbindungsnaht der Tragschlaufen aufzureißen«,Containers of this type or large bags are used for transporting and storing bulk goods. The bulk material usually extends from a few 100 kg up to several tons. Such large sacks have previously been made by doubling a piece of sack material and then joining it by a seam in the upper part of the folded material. This seam simultaneously forms the carrying loop or at the same time forms the carrying loops of the large sack. In such large sacks, since the seam is exactly at the point where it is exposed to the highest mechanical stresses, for example during lifting, such a sack tends tear open along the seam of the carrying straps «,
Der flexible Behälter oder große Sack kann ebenfalls aus einem schlauchförmigen Rohling hergestellt werden, wie esThe flexible container or large sack can also be made from a tubular blank as it is
23 29 3 8 823 29 3 8 8
-2- 26.10.1981.-2- 26.10.1981.
59 610/2559 610/25
auf diesem Gebiet der. Technik' bekannt ist. Hierbei bestehen der obere Teil und natürlich ebenfalls der untere Teil aus einem zusammenhängenden, einheitlichen Material«- Bin großer Sack dieser Art erfordert senkrechte Nähte, was dazu führt, daß die Struktur infolge dieses Umstandes geringere mechanische Festigkeiten, aufweist. Um nun ebenfalls -sehr große Säcke aus einem derartigen sehlauchförmigen Rohling mit einem zusammenhängenden oberen Ende herzustellen, wird von einem solchen auch verlangt, einen sehr großen Durchmesser aufzuweisen«. Aber auf modernen Maschinen, auf denen Gewebe aus Polypropylen hergestellt wird, kann beispielsweise nur ein vorgegebener Durchmesser und kein größerer produziert werden« Dieser. Umstand stellt eine eindeutige linse hränkung der Herstellung eines großen Sackes aus einem derartigen sehlauchförmigen Rohling dar«.in this field of. Technique is known. Here are the upper part and of course also the lower part of a coherent, uniform material "- A large bag of this type requires vertical seams, which leads to the fact that the structure due to this circumstance lower mechanical strength. In order to produce also very large sacks of such a tubular blank with a continuous upper end, such a one is also required to have a very large diameter ". But on modern machines where polypropylene fabric is made, for example, only a given diameter can be produced and no larger one. The circumstance represents a clear lens limitation of the production of a large sack from such a tubular blank. "
Ss sind weiterhin flexible Behälter für Transport und Lagerung von Schüttgut bekannt, 8e-i denen die Tragschlaufen aus streifenförmigen Teilen bestehen,, die gerade Verlängerungen des oberen Teiles der Hülle des Behälters darstellen« Diese streifenförmigen Teile sind durch Verbindungsnähte derart miteinander verbunden, daß. die Verbindungsnähte so angeordnet "sind, sich in einem Abstand von dem Mittenbereich der Tragschlaufe zu erstrecken*. Diese streifenförmigen Teile sind darüber hinaus in der Weise angeordnet worden, sich gegenseitig derart zu überlappen, daß der untere Band des einen streif enf örmigen Teiles durch eine Verbindungs— naht mit dem oberen Rand des anderen verbunden worden ist. Falls verlangt, kann, darüber hinaus der obere Sand der zuerst erwähnten streifenf örmigen Teile auf einer Seite durch eine Verbind längsnaht mit dem unteren Sand der anderen streifenförmigen Teile verbunden werden.Ss are also known flexible containers for transport and storage of bulk material, 8e-i where the carrying straps consist of strip-shaped parts, which represent straight extensions of the upper part of the shell of the container "These strip-shaped parts are connected by connecting seams such that. the connecting seams are arranged so as to extend at a distance from the center region of the carrying strap. * These strip-shaped parts have moreover been arranged to overlap each other such that the lower band of the one striped part passes through one In addition, if required, the upper sand of the first-mentioned strip-shaped parts on one side can be longitudinally joined by a joint to the lower sand of the other strip-shaped parts.
O O Q O Q O -3- 26.10.1981O O Q O Q O -3- 26.10.1981
Durch diese Konstruktion gemäß dem Stand der lechnik wird erreicht, daß die Tragsablaufen relativ zuverlässig die hohen mechanischen Belastungen aushalten, die unter xealen Einsatzbedingungen auf die ^ragschlaufen einwirken können« Die Lage der Verbindungsnähte macht jedoch die automatisierte Herstellung der flexiblen Behälter außerordentlich schwierig, was.die Iragsehlaufen anbetrifft. Darüber hinaus wird bei dieser Herstellungsart eine unnötige Materialmenge verbraucht, weil die Yerbindungsnäbte in einem erheblichen Abstand von dem Mittenbereich der ^ragschlaufen entfernt liegen.By this construction according to the prior art is achieved that the Tragsablaufen relatively reliably withstand the high mechanical loads that can act on the ^ ragschlaufen in xealen operating conditions. However, the location of the connecting seams makes the automated production of flexible containers extremely difficult. the Iragsehlaufen. In addition, this type of production consumes an unnecessary amount of material because the connecting rods are located at a considerable distance from the center of the loop loops.
Ziel der Erfindung - , . Object of the invention - ,.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen flexiblen Behälter so herzustellen, daß seine Tragschlaufen auf modernen automatischen Nähmaschinen in einfachster Art gefertigt werden können.The aim of the present invention is to produce a flexible container so that its carrying loops can be made on modern automatic sewing machines in the simplest way.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen flexiblen Behälter für Transport und Lagerung von Schüttgut aus einem schlauchförmigen Eohling, dessen üragschlaufen höchsten mechanischen Belastungen standhalten, herzustellen, . .The object of the invention is to produce a flexible container for transport and storage of bulk material from a tubular Eohling whose üragschlaufen withstand high mechanical loads,. ,
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe derart gelöst, daß die Tragschlaufen zusammengefaltet .werden, wobei eine untere Ebene der Saite und in ähnlicher Weise eine obere Ebene der Falte gebildet werden und die zusammengefalteten 2ragschlaufen derart angeordnet sind, daß sie einander überlappen.According to the invention the object is achieved in such a way that the carrying loops are folded together, wherein a lower level of the string and similarly an upper level of the fold are formed and the folded 2ragschlaufen are arranged such that they overlap each other.
Vorteilhaft ist es, wenn die eine zusammengefaltete 3?ragschlaufe in die Falte der anderen zusammengefalteten 2?rag-It is advantageous if the one folded-in 3-loop loop is folded into the fold of the other folded-over 2-layer loop.
nQQ O -4- 26.10.1981nQQ O -4- 26.10.1981
a ό ο ο 59 610/25 a ό ο ο 59 610/25
schlaufe eingeschoben ist»loop is inserted »
Ebenso vorteilhaft ist es, -wenn die Verbind längsnaht im · wesentlichen im. Mittenbereich der 3?ragsch laufen angeordnet ist.It is equally advantageous, if the connecting longitudinal seam substantially in. Center area of the 3 ragsch run is arranged.
Ausführungsbeispiel' · Embodiment ' ·
Dia Erfindung soll nachstehend in_ einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below in an embodiment with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1: eine Vorderansicht des schlauchförmigen !Rohlings; Fig. 2i'eine räumliche Darstellung des Eohlings nach Fig.. 1·,1 shows a front view of the tubular blank; 2i 'a spatial representation of the sole of FIG .. 1,
Fig. 3* eine räumliche Darstellung des flexiblen Behälters nach Fig. 1 und 2\ 3 is a perspective view of the flexible container according to FIGS. 1 and 2
Fig· 4: eine räumliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Tragschlaufe;4 shows a three-dimensional representation of a carrying loop according to the invention;
Fig. 5: einen schnitt längs der Linie V-Y nach Fig. 4;FIG. 5 is a s chnitt along line VY of FIG. 4;
Fig. 6: eine weitere vorteilhafte erfindungsgemäße fragschlaufe.Fig. 6: a further advantageous invention Anfschlaufe.
In den Fig. 1 bis 3 ist der flexible Behälter 10 dargestellt, der aus einem schlauchförmigen -Rohling 11 hergestellt wurde, welcher oben und unten offen ist. Oben weist der Rohling 11 im wesentlichen in der Mitte einen Einschnitt für die Einfüllöffnung 13 auf,. Darüber hinaus befinden sich oben an demIn Figs. 1 to 3, the flexible container 10 is shown, which was made of a tubular blank 11, which is open at the top and bottom. Above the blank 11 has substantially in the middle of an incision for the filling opening 13,. In addition, located at the top of the
Q ÖQ Ö
-5- 26.10.1981-5- 26.10.1981
610/25610/25
Rohling mehrere Einschnitte 18, die die Iragschlaufen 14a, 14b, 15a and 15b begrenzen. Der schlauehförmige Rohling 11 besitzt einen unteren Rand 19<>Blank a plurality of cuts 18, which limit the Iragschlaufen 14 a, 14 b, 15 a and 15 b. The schlauehförmige blank 11 has a lower edge 19 <>
Der schlauchförmige Rohling gemäß Fige 1 und 2 wird zu einem flexiblen Behälter entsprechend Fig. 3 verarbeitet, der aus einem Mantel 11a, einem Boden 12, -einer im wesentlichen in der Mitte befindliehen Einfüllöffnung 13 und aus 3?ragschlaufen 14a, 15a und 14b, 15b besteht. Am Boden 12 des Behälters 10 befindet sich eine bekannte "Verbind längsnaht Durch diese Naht wird der offene untere Rand 19 des schlauchförmigen Rohlings 11 verschlossen» Die Yerbindungsnaht 20 1st vorzugsweise in.der Mitte des Bodens 12 angeordnet. Wie Fig. 3 entnommen werden kann, entspricht der flexible« Behälter 10 dieser Ausführungsform einem sogenannten Faltbehälter, wobei in der Hülle 11a zwei einander entgegengesetzte Falten gebildet worden sind. In Fig. 3 is* nur eine der Falten sichtbar. Diese Falte wird gemäß Fig. 3 durch die gestrichelte Linie 21 wiedergegeben. Der' untere Seil der Falte, dargestellt durch die gestrichelte Linie 21, liegt dabei am Boden 12 des Behälters 10.The tubular blank according to FIG e 1 and 2 is processed into a flexible container according to Fig. 3, the ragschlaufen from a jacket 11a, a bottom 12, -this substantially befindliehen in the center fill opening 13 and 3? 14a, 15a and 14b , 15b exists. At the bottom 12 of the container 10 there is a known "connecting longitudinal seam through this seam the open lower edge 19 of the tubular blank 11 is closed." The connecting seam 20 is preferably arranged in the middle of the bottom 12. As can be seen from FIG. The flexible container 10 of this embodiment corresponds to a so-called folding container wherein two opposing folds have been formed in the sleeve 11a. Only one of the folds is visible in Fig. 3. This fold is represented by the dashed line 21 in Fig. 3 The lower cable of the fold, represented by the dashed line 21, lies on the bottom 12 of the container 10.
Kach Fig. 4 bestehen die iragschlaufen 14a, 15a bzw. 14b, 15b aus zusammengefalteten streifenförmigen feilen. Dabei entstehen eine untere Ebene 22 der Falte und eine obere Ebene 23 der Falte. Die einander gegenüberliegenden Ebenen 22 und 23 der Falte sind im wesentlichen gleich breit und hängen an einem seitlichen Rand 24 der Falte» Die 2iragschlaufen 14a, 15a bzwc 14b, 15b überlappen sich in "der Breite. Sie sind durch die Verbindungsnaht 25 zusammengefügt worden. Durch die zusammengefaltete Anordnung der Tragschlaufen 14a, 15a bzw. 14b, 15b .kann die Verbindungs-Kach Fig. 4 consist of iragschlaufen 14a, 15a and 14b, 15b of folded strip-shaped files. This results in a lower level 22 of the fold and an upper level 23 of the fold. The opposing planes 22 and 23 of the fold are substantially equal in width and hang at a lateral edge 24 of the fold. "The loop loops 14a, 15a and c 14b, 15b overlap in width and have been joined together by the joining seam 25. ***" The folded arrangement of the carrying loops 14a, 15a or 14b, 15b.
2O O Q O Q Q -6- 26.10.198120OQOQQ - 6 - 26.10.1981
J Zy 6 0 ö 59 610/25J Zy 6 0 ö 59 610/25
naht 25 im Abstand von der Mitte der Tragschlaufen ange—. ordnet werden, wie nach Fig. 3 die Verbindungsnähte 16, 17 beweisen.25 approaches at a distance from the center of the carrying loops. be ordered, as shown in FIG. 3, the connecting seams 16, 17 prove.
Nach Fig.. 5 bestehen die Tragschlaufen- 14a, 15a aus einer vierfachen Materi.aldickeo Natürlich können die Tragschlaufen 14a bzw,.-15a derart beschaffen sein, daß eine gegenüberliegende Ebene der Falte,, beispielsweise die untere Ibene 22, schmaler-ist und sich nur über einen -Seil der Breite der oberen Ebene 23 erstreckt. In einem solchen Falle wird ein bestimmter Ieil der Konstruktion der Tragschlaufe eine vierfache und ein anderer ^eIl eine zweifache Materialdicke aufweisen..According to Fig .. 5 the Tragschlaufen- consist 14a, 15a of a four-fold Materi.aldicke o course, the support loops may or 14a, be designed such that an opposing plane of the fold, for example ,, the lower Ibene 22, narrow-.- 15a is and extends only over a portion of the width of the upper plane 23. In such a case, a certain part of the construction of the carrying loop will have a quadruple and another two times the thickness of the material.
Nach der Fig. 6 befinden sich die Tragschlaufen 15a bzw. 15b im Inneren der Tragschlaufen 14a bzw. 14b.According to FIG. 6, the carrying loops 15a and 15b are located inside the carrying loops 14a and 14b, respectively.
Bei Versuchen unter realen Einsatzbedingungen ist überraschenderweise beobachtet worden, daß die erfindungsgemäße zusammengefaltete Tragschlaufenanordnung mechanische Belastungen aushält, die etwa 20 bis 30 % höher als diejenigen sind, die durch bekannte Eonstruktionsarten der Tragschlaufe erreicht werden«, Dies ist trotz der Tatsache zu verzeichnen, daß bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Tragschlaufen 14a, 14b, 15a, 15b die Verbindungsnaht 25 im wesentlichen in dem Mittenbereich der Tragschlaufen vorgesehen werden kann. Bei dieser Herstellungsart wird auch Rohmaterial eingespart, abhängig von der Länge des Eohlings 11 zwischen 5 und 15 %« 2er größte Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung der Trags'chlaufen 14a, 14b, 15a, 15b liegt in der Tatsache, daß die Yerbindungsnaht 25 der Tragschlaufen auf einer einzelnen automatischen nähmaschine gefertigt werden kann, wenn erfindungsgemäße flexible Behälter hergestellt werden.In tests under real conditions of use, it has surprisingly been observed that the folded carrier loop assembly according to the invention can withstand mechanical loads which are about 20 to 30 % higher than those achieved by known forms of carrying the carrying loop, "This is despite the fact that the inventive arrangement of the carrying loops 14a, 14b, 15a, 15b, the connection seam 25 can be provided substantially in the central region of the carrying loops. In this Production method also raw material is saved depends 11 between 5 and 15% "2 person of the length of the Eohlings greatest advantage of the arrangement of the Trags'chlaufen 14a, 14b, 15a according to the invention, 15b lies in the fact that the Ye rbindungsnaht 25 of the carrying loops can be manufactured on a single automatic sewing machine when flexible containers according to the invention are produced.
2O 9 Q O Q 0-7- 26.10.19812O 9 Q O Q 0-7- 26.10.1981
j £3 J 0 0 59 610/25j £ 3 J 0 0 59 610/25
Der mit den erf ΐηά angs gemäßen Tragschlaufen 14a, 14b, 15a, 15b ausgestattete flexible Behälter 10 verhält sich in bezog auf den übrigen Teil des Behälters in keiner Weise kritisch. Bei der Verwendung eines flexiblen Behälters 10, in dessen Mantel 11a halten gebildet worden sind, wobei die unteren Teile derart zusammengefaltet worden sind, daß sie mit dem unteren Teil des Behälters in.einer Ebene liegen, ist es •vorteilhaft, die nach dem Stand der -Technik bekannte Konstruktion des unteren Teiles zu benutzen. Hierbei ist der freie untere Band des schlauchförmigen Rohlings durch eine untere Habt zusammengenäht worden, -was auf diesem Gebiet der Technik bekannt ist. Diese befindet sich im wesentlichen in dem Mittenbereich des unteren Seiles, des Behälters«, Die obere Ebene der Falte, die in die Ebene des unteren Behälter— teiles gefaltet wurde, ist durch eine "Verbindungsnaht an der unteren Ebene befestigt. Hierdurch -wird ebenfalls eine Anordnung des unteren Seiles des Behälters mit einer sehr hohen mechanischen Festigkeit erhalten,The flexible container 10 equipped with the carrying straps 14a, 14b, 15a, 15b according to the invention does not in any way critically behave in relation to the remaining part of the container. When using a flexible container 10, have been formed in the shell 11a hold, wherein the lower parts have been folded so that they lie with the lower part of the container in.einer level, it is advantageous that the state of the Technique known construction of the lower part to use. Here, the free lower band of the tubular blank has been sewn together by a lower piece, which is known in the art. The upper level of the fold, which has been folded into the plane of the lower part of the container, is fastened to the lower level by a connecting seam Arrangement of the lower rope of the container obtained with a very high mechanical strength,
leiter oben sind nur einige vorteilhafte erfindungsgemäße Aasführungsformen beschrieben worden» Fachleute auf diesem Gebiet der Technik werden wissen, daß die angegebenen Ausführungsformen innerhalb des Geltungsbereiches des Erfindungsgedankens mehrfach unterschiedlich modifiziert werden können.Only a few advantageous embodiments of the present invention have been described above. Those skilled in the art will appreciate that the stated embodiments can be variously variously modified within the scope of the inventive concept.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |