DD200867A1 - Greifer fuer manipulatoren - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Greifer fuer Manipulatoren. Das Ziel ist es, einen antriebsunabhaengigen, mit geringem Montageaufwand und ohne Justage aufbaubaren Greifer zu schaffen, wobei die Aufgabe besteht, aus selbstzentrierenden Bauteilen mit einer ueber den gesamten Greifbereich gleichbleibenden Greifkraft einen schliessenden Greifer zu entwickeln. Erreicht wird dies durch den Aufbau des Greifers aus rotationssymmetrischen Scheiben, die durch ihre Passfedern den Greiferkoerper als auch das Greifergetriebe in sich zentrieren, wobei die Krafteinleitung auf das Getriebe fuer die stetig umlaufende Drehbewegung drehmomentfrei aufgenommen wird. Die Kraftuebertragung auf die Greiferfinger erfolgt ueber Keilgetriebe. Der Greifer findet Anwendung als Zwei- und Mehrfingergreifer fuer Manipulatoren, auch fuer solche, deren Greiferdrehung mehr als 360 Grad ermoeglichen.
Description
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a) -Titel der Erfindung Greifer für Manipulatoren
b) Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung findet Anwendung als Greifer für Manipulatoren der endlos umlaufende Drehbewegungen ausführen kann und über den gesamten Greifbereich mit gleichbleibender Greifkraft schließt.
c) Charakteristik der bekannten techn. Lösungen
Es iat bekannt, einen mit einem Hubkolbenmotor verbundenen Greifer über 'eine Kolbenstange anzutreiben. Die Übertragung der Bewegung erfolgt über ein Kurvengetriebe, in dem eine Greiferbacke zu der mit dem Grundkörper festverbundenen Greiferbacke bewegt wird. (BRD-OS 255627)
Sine weitere Ausführung eines Greifers mit Keilgetriebe stellt das Lünettenprinzip dar, bei dem ein in einem Antriebsmechanismus geführter Keil zwei als Greiferfingerausgebildete Kipphebel zueinander bewegt, während ein am Keil befestigter Greiferfinger direkt in der Bewegungsrichtung des Keiles auf den kreisrunden Querschnitt des zu greifenden Teiles wirkt
W: (B. H. Auer Flexibilität von Greifersystemen Werkstatt und Betrieb 111 (1978) 6 S. 379)
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Nachteil der bekannten techn. Lösungen ist, daß die Greifer mit den Antrieben eine Einheit bilden und die Greifergetriebeführung von den Antrieben mit übernommen wird. Damit ist eine Trennung von Greifer und Antrieb nicht möglieh, womit eine Verwendung des Greifers ohne seinen speziellen Antrieb nicht gegeben ist.
Die Verwendung dieses Greifers für stetig umlaufende Grei-. ferbewegungen würde bedeuten, daß das Problem der Versorgung der Antriebe mit Energie zusätzlich gelöst werden muß.
Weiterhin erweist es sich als nachteilig, daß der in der OS beschriebene Greifer keine zentrische Erfassung der Teile zuläßt, da nur ein Greiffinger beweglich angeordnet ist. Die Gestaltung der Gehäusekörper der Greifer ermöglicht es weiterhin nicht, einen Greifer mit zwei und mehr Grei-
-] 5 ferfingerni die in den Fingerspitzen zentrisch greifen, aufzubauen.
d) Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, einen von einem Antrieb unabhängigen Greifer zu schaffen, der mit geringem Montageaufwand und ohne Justage herstellbar ist.
e) Darlegung des Wesens der Erfindung
Aufgabe der: Erfindung ist es, einen aus selbstzentrierenden Führungselementen bestehenden Greifer zu schaffen, der unabhängig von dem Greifergetriebeantrieb und den auftretenden Pertigungstoleranzen, zentrisch über den gesamten Greifbereich mit gleichbleibender Kraft schließt. Der Greifer soll mit zwei und mehr Greiferfingern aufbaubar sein.
Merkmale der Erfindung sind, daß der Greifer aus rotationssymmetrischen Scheiben besteht, die mit ihren zugehörigen Paßfedern zueinander zentriert werden.
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In den Scheiben befinden sich zentrisch angeordnete zylindrische Führungen, die zur Aufnahme des Kraftübertragungsgliedes des Greifergetriebes dienen. Das Kraftübertragungsglied ist als rotationssymmetrischer Keil ausgebildet an dem eine Mehrzahl von Greiferfingern angeordnet werden kann. Dazu sind entsprechend der Anzahl der Greiferfinger radiale Schlitze in die Gehäusescheibe einzulassen, in denen die Greiferfinger auf tangential am Teilkreis angeordneten Aufnahmeachsen ihre Drehgreifbewegung ausführen. Die Krafteinleitung in das Greiferkeilgetriebe erfolgt über Zug- oder Druckstangen, die auf ein rotatorisch frei bewegliches Übertragungsglied wirken. Die Anlageflächen der Getriebegelenke weisen eine gekrümmte Oberfläche auf.
f) Ausführungsbeispiel
Pig. 1 zeigt einen Greifer im Längsschnitt mit 2 Greiferfingern
Pig. 2 zeigt einen Greifer im Querschnitt mit 2 Greiferfingern
Pig. 3 zeigt einen Greifer im Längsschnitt mit 3 Greiferfingern
Pig. 4 zeigt einen Greifer im Querschnitt mit 3 Greiferfingern
Der Gehäusekörper des Greifers besteht aus den rotationssymmetrischen Scheiben'des Aufnahmeflansehes 1 und des Greiferfingerflansches 2. In dem Aufnahmeflansch 1 befindet sich eine rotationssymmetrische Führungsnut 3» die in Verbindung mit einer rotationssymmetrischen Feder 4 des Greiferfingerflansches 2 die Zentrierung beider Teile des Gehäusekörpers zueinander übernimmt und die durch Spannschrauben 5 gegen einander verspannt werden.
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In dem Aufnähmeflansch 1 und dem Greiferfiagerflansch sind zentrisch zylindrische Führungen 6 und 7 eingelassen, die zur Aufnahme und Führung des Greifergetriebes dienen. Das Greifergetriebe besteht aus einem rotationssymmetrisehen Antriebskeil 8, der mit seinen Führungen 9 und in den zylindrischen Führungen 6 und 7 gehaltert wird. Zwischen den Anschlagflächen 11 und 12 wird der Hub des Antriebskeils 8 begrenzt. Die Greiferfinger 13 bewegen sich in radial im Greiferfingerflansch 2 eingelassenen Schlitzen 14. Sie drehen sich auf Aufnahmeachseη 15» deren Achsrichtung zu dem koaxial zur Greifermittenachse angeordneten Kreisring 16 verläuft. Mit Hilfe von Federn 17 werden die Greiferfinger 13 gegen den Antriebskeil 8 gedruckt. In der Anlagefläche 18 der Greiferfinger ist eine Kugel 19 eingelassen, die in einer Keilnut 20 läuft. Die Greiferfinger sind mit Flächen 21 und Bohrungen 22 zur Aufnahme von Greiferbacken versehen. Der Antrieb des Keilgetriebes erfolgt über eine Druckstange 23, die auf ein im Antriebskeil 8 eingelassenes Kugellager 24 axial in Grenzen frei beweglich wirkt.
Eine weitere nichtdargestellte Ausführung ist, daß der Greifer auf Zug betätigt wird und in diesem Falle das Keilgetriebe eine entgegengesetzte Winkelstellung aufweist. Der Greifer ist bei Beibehaltung des Grundaufbaues mit zwei, drei und mehr Greiferfingern 13 aufbaubar. Je nach der getroffenen Wahl ist der Greiferfingerflansch mit Schlitzen z. B. 3 14a 14b 14c auszuführen und die Aufnahmeachsen 15a 15b 15c für die Greiferfinger 13a 13b 13c anzuordnen. Der Antriebskeil 8 erhält 3 Keilnuten 20a 20b 20c. Die Greiferfinger 13a 13b 13c werden durch in die Federnute 25 eingelassene Ringfeder 26 an den Antriebskeil 8 angedrückt.
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Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung ergeben sich aus dem Aufbau des Greifers aus geometrisch mit kleinen Toleranzen herstellbaren rotationssymmetrischen Teilen. Allein durch das scheibenförmige Aufbauen des Greifer« gehäuses und durch die Rotationssymmetrie der Einzelteile ist eine einfache Montage gegeben und eine Justage zur Gewährleistung der Punktionstüchtigkeit ist nicht erforderlich
Der Aufbau eines Greifers mit zwei, drei und mehr Greiferfingern aus den gleichen Grundelementen zeigt die Universalität in der Herstellung und Anwendung des Greifers. Der Greifer greift selbstzentrierend und weist über den gesamten Greifbereich, d. h. bei unterschiedlicher Greifstellung gleichbleibende Greifkraft aus.
Durch die Einleitung der Antriebskraft auf ein Übertragungselement , daß keine Drehmomente überträgt z. B. eines Kugellagers ist die rotatorische Drehung des Greifers bezüglich seiner Drehfähigkeit unabhängig von dem Greiferantrieb.
Claims (3)
1. Greifer für Manipulatoren mit Keilgetriebe und endlos umlaufender Drehbewegung gekennzeichnet dadurch, daß der Greifer aus rotationssymmetrischen zueinander zentrierbaren Scheiben besteht, in denen zentrisch in zylindrischen !Führungen das als Keilgetriebe ausgeführte Greifergetriebe angeordnet ist und zwei und mehr Greiferbacken über offene Gelenke mit dem Greifergetriebe verbunden sind und der Antrieb der Greifergetriebe mit einer Zug- oder Druckstange über ein rotatorisch frei bewegliches axial ausgleichendes Übertragungsglied, in Verbindung steht.
2. Greifer nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß die Gehäusescheibe radiale Schlitze zur Aufnahme der Greiferfinger entsprechend der Anzahl der Greiferfinger aufweist.
3· Greifer nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß die Anlageflächen der Getriebeglieder gekrümmt sind.
Hierzu... „<aL..Se3ien Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23255281A DD200867A1 (de) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Greifer fuer manipulatoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23255281A DD200867A1 (de) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Greifer fuer manipulatoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD200867A1 true DD200867A1 (de) | 1983-06-22 |
Family
ID=5532952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD23255281A DD200867A1 (de) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Greifer fuer manipulatoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD200867A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428152A1 (de) | 1984-07-31 | 1986-02-13 | Dieter 7321 Zell Sczeponik | Greifer, insbesondere fuer handhabungsgeraete, manipulatoren etc. |
US4598942A (en) * | 1984-07-23 | 1986-07-08 | Westinghouse Electric Corp. | Force-controlled gripper with adaptive accommodation |
US4735451A (en) * | 1986-02-25 | 1988-04-05 | General Electric Company | Method and device for gripping parts in an X-ray inspection system |
-
1981
- 1981-08-12 DD DD23255281A patent/DD200867A1/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4598942A (en) * | 1984-07-23 | 1986-07-08 | Westinghouse Electric Corp. | Force-controlled gripper with adaptive accommodation |
DE3428152A1 (de) | 1984-07-31 | 1986-02-13 | Dieter 7321 Zell Sczeponik | Greifer, insbesondere fuer handhabungsgeraete, manipulatoren etc. |
US4735451A (en) * | 1986-02-25 | 1988-04-05 | General Electric Company | Method and device for gripping parts in an X-ray inspection system |
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