DE10255913A1 - Vorrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen - Google Patents
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen in einem Antriebsstrang weist eine Freilaufkupplung (5, 6, 7) zwischen einem Antriebsorgan (1) und einem Abtriebsorgan (2) auf. Am Außenring (5) und am Innenring (7) der Freilaufkupplung sind Klemmrampen (16) ausgebildet, die mit dazwischenliegenden Klemmkugeln (6) zusammenwirken. Die Klemmrampen (16) sind an den axialen Stirnseiten der Ringe (5, 7) der Freilaufkupplung (5, 6, 7) angeordnet. Einer der Ringe (5) der Freilaufkupplung (5, 6, 7) ist axial unverschiebbar und der andere Ring (7) ist axial verschiebbar angeordnet. Zwischen dem axial verschiebbaren Ring (7) und einem axialen Widerlager (11) ist eine in axialer Richtung wirksame Feder (10) vorgesehen. Damit kann insbesondere bei zunehmender Drehzahl des Antriebsorgans (1) die Übertragung von Drehschwingungen auf das Abtriebsorgan (2) infolge einer Axialverschiebung der dazwischen angeordneten Bauteile bis zu deren Verklemmung verhindert werden.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen in einem Antriebsstrang, entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Eine solche Vorrichtung ist aus
DE 195 11 188 C2 bekannt. Es handelt sich vor allem um Freilauf-Riemenscheiben, die Drehschwingungen in einem Antriebsstrang durch eine Freilaufkupplung dämpfen. Der Antriebsstrang oder Zugmitteltrieb kann dabei einen insbesondere profilierten Zugriemen aufweisen, der an einer entsprechenden profilierten Antriebsriemenscheibe angreift. - Bei der bekannten Vorrichtung ist die Freilaufkupplung als Rollenfreilauf mit axial angeordneten Rollen ausgebildet.
- Beispielsweise bei einer Hubkolbenbrennkraftmaschine ergeben sich wegen des stoßweisen Betriebs Drehungleichförmigkeiten, die sich auf den Antriebsstrang und damit auf das angetriebene Aggregat übertragen. Mittels der bekannten Lösung können zwar die absteigenden Äste der Drehungleichförmigkeit mittels der Freilaufkupplung durch freie Drehung des Rotors des angetriebenen Aggregats herausgefiltert werden. Bei einem Anstieg der Drehzahl des Antriebsorgans, insbesondere also der Hubkolbenbrennkraftmaschine, wird jedoch der Rotor des angetriebenen Aggregats durch das Ansprechen des Freilaufs stoßartig wieder angetrieben. Dies führt noch immer zu Drehschwingungen in dem angetriebenen Aggregat und zu einer erhöhten Trummkraft in dem Antriebsstrang, insbesondere dem Antriebsriemen. Durch die Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt und eine entsprechende Entkoppelung erreicht werden.
- Die Erfindung ist insbesondere in den Patentansprüchen gekennzeichnet.
- Die Unteransprüche kennzeichnen vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungsformen der Erfindung.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
-
1 ist eine schematische Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Freilaufbetrieb; -
2 ist eine schematische axiale Schnittansicht der Freilaufkupplung nach der Linie B-B in1 ; -
2a ist eine vereinfachte Schnittansicht nach der Linie C-C von2 ; -
3 ist eine Längsschnittansicht der Ausführungsform von1 im geklemmten Zustand; -
4 ist eine schematische axiale Schnittansicht nach der Linie D-D von3 ; -
4a ist eine vereinfachte Schnittansicht nach der Linie E-E von4 . - In den dargestellten Ausführungsbeispielen weist die Vorrichtung eine profilierte Riemenscheibe
1 als Antriebsorgan und einen Innenring2 als Abtriebsorgan auf. Eine Antriebskraft wird zum Beispiel über einen nicht dargestellten profilierten Riemen auf die Antriebsscheibe1 aufgebracht. Von dieser wird die Kraft auf den Innenring2 übertragen, der seinerseits drehfest zum Beispiel auf einer nicht dargestellten Antriebswelle eines anzutreibenden Aggregats sitzt, das beispielsweise der Generator einer Kraftfahrzeug-Lichtmaschine sein kann. - In die Bohrung der Riemenscheibe
1 und auf den Außenumfang des Innenrings2 sind zwei Rillenkugellager3 ein- bzw. aufgepreßt, die auf diese Weise die Übertragung von Radial- und Axialkräften des Antriebsriemens über die Riemenscheibe1 auf den Innenring2 und von diesem auf das anzutreibende Aggregat ermöglichen. Zwischen der Riemenscheibe1 und dem Innenring2 ist außerdem ein Rampentrieb oder eine Freilaufkupplung5 ,6 ,7 angeordnet. Ein Außenring5 des Rampentriebs ist drehfest mit der Innenseite der Riemenscheibe1 verbun den. Ein Rampentrieb-Innenring7 ist axial verschiebbar gegenüber dem Innenring2 angeordnet. Der Rampentrieb-Innenring7 ist durch eine Kerbverzahnung2a , die zwischen dem Rampentrieb-Innenring7 und dem anzutreibenden Innenring2 an diesen beiden Bauteilen angeordnet ist, drehfest mit dem Innenring2 verbunden. Durch diese Kerbverzahnung2a an den beiden Bauteilen ist der Rampentrieb-Innenring7 gegenüber dem anzutreibenden Innenring2 axial frei verschiebbar. Zwischen dem Außenring5 und dem Innenring7 sind Rampentrieb-Kugeln6 angeordnet. Insbesondere sind über den Umfang drei solche Kugeln6 gleichmäßig verteilt. - Der Rampentrieb-Außenring
5 weist an seiner dem Rampentrieb-Innenring7 zugekehrten axialen Stirnseite eine der Zahl der Kugeln entsprechende Zahl von vertieften oder geneigten Klemmrampen16 auf. Auch der Rampentrieb-Innenring7 weist in entsprechender Weise an seiner dem Außenring5 axial zugekehrten Stirnseite eine gleiche Zahl von geneigten oder vertieften Klemmrampen16 auf. Die Rampentrieb-Kugeln6 liegen bei neutraler Stellung der Riemenscheibe1 gegenüber dem Innenring2 an den tiefsten Punkten zwischen den beiderseitigen Rampen16 . In dieser Stellung ist die Riemenscheibe1 gegenüber dem Innenring2 bis zu einem bestimmten Winkel (ca. 20°) frei verdrehbar. - Bei Übertragung einer Antriebskraft auf die Riemenscheibe
1 wird diese in Drehbewegung um ihre eigene Achse versetzt. Dabei wird die Antriebskraft auf den Rampentrieb-Außenring5 übertragen. Die Rampentrieb-Kugeln6 wandern dann die Rampen16 hinauf, das heißt nicht nur in Umlaufrichtung, sondern zusätzlich auch in axialer Richtung. Dadurch bewegt sich der Rampentrieb-Innenring7 axial von dem Rampentrieb-Außenring5 weg, und zwar gemäß1 nach rechts in die Stellung gemäß3 . - Zwischen dem Rampentrieb-Innenring
7 und dem rechts davon angeordneten Rillenkugellager3 sind ein Reibring8 und ein in axialer Richtung wirksames Federelement, zum Beispiel eine Schraubendruckfeder10 angeordnet, die sich gegen das Rillenkugellager3 abstützt. Zusätzlich kann zwischen dem Reibring8 und der Schraubendruckfeder10 ein Stützring9 vorgesehen sein. Ein am äußeren axialen Ende in einer Nut angeordneter Sicherungsring oder Sprengring11 sichert das Rillenkugellager3 axial gegenüber der Riemenscheibe1 . Ebenso sichert ein am anderen axialen Ende eingesetzter Sicherungs- oder Sprengring13 das andere Rillenkugellager4 . - Bei Übertragung einer Antriebskraft bewegt sich der Rampentrieb-Innenring
7 axial über den Reibring8 und, soweit vorhanden, über den Stützring9 gegen die Schraubendruckfeder10 . Bis dahin wird trotz der axialen Bewegung der Bauteile noch keine Drehbewegung zwischen Rampentrieb-Innenring7 und Innenring2 übertragen. Erst wenn die axiale Bewegung der genannten Teile dadurch beendet wird, daß die Schraubendruckfeder10 vollständig Windung auf Windung zusammengedrückt ist oder ein radial innerhalb oder außerhalb der Schraubendruckfeder10 angeordneter Anschlagring oder eine entsprechende Anschlagbuchse12 infolge der Axialbewegung des Reibrings8 oder des Stützrings9 zur Anlage gegenüber einem dieser Ringe kommt, wird die axiale Bewegung des Rampentrieb-Innenrings7 und des Reibrings8 bzw. des Stützrings9 gestoppt. Durch das axiale Verspannen dieser Teile wird dann die Drehbewegung von der Riemenscheibe1 und dem Rampentrieb-Außenring5 über die Klemmkugeln6 auf den Rampentrieb-Innenring7 und über die Kerbverzahnung2a auf den Innenring2 und von diesem auf die Rotorwelle des anzutreibenden Aggregats übertragen. -
4 zeigt eine Verdrehung des Innenrings 7 um beispielsweise 10° gegenüber dem Außenring5 zum Erreichen der Klemmstellung dieser Freilaufkupplung. - Durch entsprechende Gestaltung der Bauteile, insbesondere der Federkennlinie der Schraubendruckfeder
10 , der Eigenschaften des Reibrings8 und der Rampen16 des Rampentrieb-Außenrings5 und des Rampentrieb-Innenrings7 können unter Berücksichtigung des Trägheitsmoments des anzutreibenden Rotors (und weiterer Systemeigenschaften) folgende Betriebszustände eingestellt werden: - – Dämpfen der Ungleichförmigkeit der Drehung in beiden Drehrichtungen,
- – Dämpfen der
Ungleichförmigkeit
der Drehung bei Antrieb des Innenrings
2 , mit Freilauffunktion ohne Dämpfung bei fallender Antriebsdrehzahl der Riemenscheibe1 , zum Beispiel bis zu einem Drehwinkel von 20 Grad.
Claims (12)
- Vorrichtung zum Dämpfen von Drehschwingungen in einem Antriebsstrang, insbesondere in einem eine Hubkolbenbrennkraftmaschine und ein Zusatzaggregat verbindenden Zugmitteltrieb, mit einer Freilaufkupplung (
5 ,6 ,7 ) zwischen einem Antriebsorgan (1 ) und einem Abtriebsorgan (2 ), insbesondere zwischen einer Antriebsscheibe (1 ) und einer Eingangswelle (2 ) des Zusatzaggregats oder zwischen einer Kurbelwelle und einem Abtriebselement der Hubkolbenbrennkraftmaschine, wobei die Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) je einen Außen- und Innenring (5 ,7 ) aufweist, an denen mit Klemmrollen (6 ) zusammenwirdende Klemmrampen (16 ) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet – daß die Klemmrampen (16 ) der Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) an den axialen Stirnseiten ihrer Außen- und Innenringe (5 ,7 ) angeordnet sind, – daß ein Ring (5 ) der Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) axial unverschiebbar mit einem (1) der Antriebs- oder Abtriebsorgane (1 ,2 ) und der andere Ring (7 ) der Frei laufkupplung (5 ,6 ,7 ) axial verschiebbar mit dem anderen (2 ) der Antriebs- oder Abtriebsorgane (1 ,2 ) verbunden ist, – und daß zwischen dem axial verschiebbaren Ring (7 ) und einem axialen Widerlager (11 ) ein in axialer Richtung wirksames Federelement (10 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement eine Schraubendruckfeder (
10 ) ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem axial verschiebbaren Ring (
7 ) der Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) und der Feder (10 ) ein Reibring (8 ) und gegebenenfalls ein Stützring (9 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem axial verschiebbaren Ring (
7 ) und dem Widerlager (11 ) ein die axiale Bewegung der Feder (10 ) begrenzender Anschlag (12 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag ein radial innerhalb oder außerhalb der Feder (
10 ) vorgesehener Anschlagring (12 ) ist. - Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einer axialen Seite der Freilaufkupplung (
5 ,6 ,7 ) ein Wälzlager (3 ,4 ), insbesondere ein Rillenkugellager, vorgesehen ist, insbesondere zwischen den Antriebs- und Abtriebsorganen (1 ,2 ) eingepreßt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wälzlager (
3 ) zwischen der Feder (10 ) und dem Widerlager (11 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmrollen als Klemmkugeln (
6 ) ausgebildet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außen- und Innenringe (
5 ,7 ) der Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) an ihren einander zugekehrten axialen Stirnseiten jeweils drei Klemmrampen (16 ) aufweisen, zwischen denen drei Klemmkugeln (6 ) angeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der axial unverschiebbare Ring (
5 ) der Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) deren Außenring ist, der drehfest mit dem Antriebsorgan (1 ), insbesondere einer Riemenscheibe (1 ) verbunden ist, und daß der axial verschiebbare Ring (7 ) der Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) deren Innenring ist und mit dem Abtriebsorgan (2 ) verbunden ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der axial verschiebbare Ring (
7 ) der Freilaufkupplung (5 ,6 ,7 ) drehfest mit seinem zugehörigen Antriebs- oder Abtriebsorgan (1 ,2 ) verbunden ist. - Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der axial verschiebbare Ring (
7 ) über eine axial gerichtete Kerbverzahnung (2a ) drehfest mit seinem zugehörigen Antriebs- oder Abtriebsorgan (1 ,2 ) verbunden ist.
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