DE3626822A1 - Gangschaltungs- und kupplungsvorrichtung - Google Patents
Gangschaltungs- und kupplungsvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gangschaltungs- und
Kupplungsvorrichtung, welche insbesondere bei Bootsantrieben
verwendet werden kann, welche eine axial bewegbare
zentrale Kupplungshülse aufweist, die so gelagert
ist, daß sie mit einer Hauptwelle drehbar ist und zwischen
Zahnrädern für den Vorwärtsgang und für den Rückwärtsgang
angeordnet ist, welche jeweils eine Kupplungsfläche
aufweisen, sowie dies etwa in der US-PS 42 44 454
oder der US-PS 42 57 506 dargestellt ist.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Schaltprobleme,
insbesondere auf Schaltprobleme bei höheren Drehzahlen.
Bei bekannten Gangschaltungsvorrichtungen wurde mit
steigenden Drehzahlen eine ansteigende Schaltkraft erforderlich.
Der Erfindung liegt das Ziel zugrunde, eine
Gangschaltungs- und Kupplungsvorrichtung zu schaffen,
welche bei einfachem Aufbau und betriebssicherer
Wirkungsweise ein einfaches Schalten und Kuppeln ermöglicht.
Diese Ziel wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Antriebsdrehmoment des Motors zur Unterstützung des
Schaltvorgangs und des Auskuppelvorgangs derart verwendet
wird, daß die benötigte Schaltkraft abnimmt, wenn das
Drehmoment zunimmt.
Die erfindungsgemäße Gangschaltungs- und Kupplungsvorrichtung
verwendet weiterhin das Antriebsdrehmoment zur
Erzeugung eines impulsartigen, rotierenden
Hammerschlag-Effekts zur Unterstützung des Auskuppelvorgangs.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen
in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben.
Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Seiten-Schnittansicht des oberen Bereichs
eines Boots-Heckantriebs, wobei die erfindungsgemäße
Gangschaltungs- und Kupplungsvorrichtgung
dargestellt ist,
Fig. 2 eine isometrische Explosionsdarstellung eines
Teils der erfindungsgemäßen Gangschaltungs- und
Kupplungsvorrichtung,
Fig. 3 eine isometrische Ansicht des zusammengebauten
Zustands der in Fig. 2 dargestellten Teile,
Fig. 4 eine Endansicht gemäß der Linie 4-4 von Fig. 3,
Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 von
Fig. 3,
Fig. 6 eine isometrische Explosionsansicht einer weiteren
Ausgestaltungsform eines Teils der erfindungsgemäßen
Gangschaltungs- und Kupplungsvorrichtung,
Fig. 7 eine isometrische Ansicht der in Fig. 6 dargestellten
Teile, jedoch in zusammengebautem Zustand,
und
Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Linie 8-8 von
Fig. 7.
Fig. 1 zeigt den oberen Bereich eines Boots-Heckantriebs
10, so wie er beispielsweise in den US-Patenten 42 44 454
oder 42 57 506 dargestellt ist, wobei zu Zwecken der Offenbarung
weiterer Merkmale auf diese Patentschriften
verwiesen wird. Eine Antriebswelle 11 trägt ein
Antriebs-Kegelrad 12, welches ein gegendrehendes
Vorwärtsgang-Kegelrad 13 sowie ein Rückwärtsgang-Kegelrad
14 antreibt, welche sich um eine axiale Hauptwelle 15
drehen. Das Vorwärtsgang-Kegelrad 13 und das
Rückwärtsgang-Kegelrad 14 weisen jeweils eine innenliegende
konische Kupplungsfläche 16, 17 auf, welche jeweils
angeschweißt sind und einander gegenüberliegen. Die
Hauptwelle 15 trägt eine Kupplungshülse 18, welche zwischen
den Kegelrädern 13 und 14 angeordnet ist, wobei die
Hülse 18 konische Kupplungsflächen 19, 20 aufweist, die an
jedem ihrer Enden vorgesehen sind, um mit den Kupplungsflächen
16, 17 der Kegelräder 13, 14 in Eingriff bringbar
zu sein. Die Kupplungshülse 18 weist ein schraubenförmiges
Keilprofil 21 auf, welches mit einem schraubenförmigen
Keilprofil 22 der Hauptwelle 15 in Eingriff bringbar
ist. Wenn die Kupplungshülse 18 mit einem der Kegelräder
13, 14 für den Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang in Eingriff
ist, bewirken die Keilprofile 21, 22, daß die in
Eingriff befindlichen Kupplungsflächen gegeneinander gedrückt
werden, wodurch die Hauptwelle 15 entweder in der
Vorwärtsrichtung oder in der Rückwärtsrichtung angetrieben
wird. Die Hauptwelle 15 erstreckt sich nach unten, um
eine nicht dargestellte Schiffsschraube anzutreiben.
Eine obere Abdeckung 24 ist mit einem Getriebegehäuse 23
mittels nicht dargestellter Schrauben verbunden. Die
Hauptwelle 15 ist mittels oberer und unterer Nadellager
25, 26 gelagert, die an der Innenseite von ringförmigen
Vorsprüngen 27, 28 angeordnet sind, welche sich jeweils
von der oberen Abdeckung 24 und von dem unteren Gehäuse
aus erstrecken. An der Außenseite der ringförmigen Vorsprünge
27, 28 sind die Nadellager 30, 31 des
Vorwärtsgang-Zahnrads und des Rückwärtsgang-Zahnrads angeordnet,
wobei diese im wesentlichen in derselben Ebene
vorgesehen sind, wie die Hauptlager und die Verzahnungen
der Zahnräder, wobei die Nadellager 30, 31 die Kegelräder
13, 14 für den Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang tragen.
Weiterhin sind an dem Gehäuse 23 Drucklager 32, 33 vorgesehen,
welche zur Lagerung der Kegelräder 13, 14 und zur
Abstützung axialer Belastungen, welche auf diese aufgebracht
werden, dienen. Druckringe 34, 35, welche an der
Hauptwelle 15 befestigt sind, stützen sich gegen die
außenliegenden Flächen der Kegelräder 13, 14 ab. Das
Antriebs-Kegelrad 12 ist mittels Lagern 36, 37 gelagert,
die mittels einer Mutter 38 axial vorgespannt sind, welche
das Antriebs-Kegelrad 12 mit der Antriebswelle 11
verbindet. Zwischen den Lagern 36 und 37 ist ein Ring 39
vorgesehen, der zur axialen Positionierung der Anordnung
bezüglich einer Fläche 40 dient, die in dem Gehäuse 23
ausgearbeitet ist. Ein Gewindering 41 drückt den Ring 39
gegen das Gehäuse 23. Da die Flächen des Gehäuses 23, auf
welchen die Lager angeordnet sind, sehr genau maschinell
bearbeitet werden können, ist eine sehr präzise Zuordnung
der Kegelräder 13, 14 für den Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang
relativ zu dem Antriebskegelrad 12 sichergestellt.
Diese Anordnung eliminiert Kräfte, welche zu einer
Versetzung der Kupplungsflächen zueinander führen
könnten und bewirkt eine genaue Positionierung der einzelnen
Zahnräder, wodurch die Lebensdauer der gesamten
Einheit erhöht werden kann und die gesamte Einheit in ihrem
Aufbau einfach ausgestaltet werden kann.
Um einen ruhigen, glatten, gleichmäßigen Schaltvorgang zu
gewährleisten, weist die Kupplungshülse 18 Nuten 42, 43
auf, welche an jedem Ende vorgesehen sind und in denen
Schraubenfedern 44, 45 angeordnet sind, die als in sich
geschlossene, ringförmige Schraubenfedern wirken, wobei
diese die Hauptwelle 15 unter einer Vorspannung umgeben.
Jeder der Nuten 42 und 43 weist zwei Nockenflächen auf,
auf welchen die Schraubenfedern gelagert sind. Die axial
innenliegenden Nockenflächen (46, 47) sind mit 20° zur Achse
der Hauptwelle 15 abgeschrägt, während die axial auswärts
gelegenen Nockenflächen 48 und 49 mit 45° abgeschrägt
sind. Das führt dazu, daß die Schraubenfedern 44, 45 stets
axial nach außen von den Endnuten 42 und 43 wegvorgespannt
sind, um gegen Druckplatten 50 und 51 zu drücken,
welche wiederum auf Lagern 52 und 53 gelagert sind, die
sich gegen die Kegelräder 13, 14 für den Vorwärtsgang bzw.
den Rückwärtsgang abstützen. Die Schnittpunkte der mit
45° und 20° geneigten Nockenflächen 46, 47, 48, 49 sind so
ausgewählt, daß die Schraubenfedern 44 und 45 sehr nahe
an den Schnittpunkten angeordnet sind, wenn sich die
Kupplungshülse 18 in ihrer neutralen Position befindet,
wobei dies auf halbem Wege zwischen den Kegelrädern 13, 14
für den Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang ist.
Wenn die Kupplungshülse 18 aus ihrer neutralen Position
bewegt wird, beispielsweise in Richtung auf das Kegelrad
13 für den Vorwärtsgang, wird eine Feder 45 auf der ihr
zugeordneten, mit 45° geneigten Nockenfläche 49 entlanggleiten,
während die andere Feder 44 auf der ihr zugeordneten,
mit 20° geneigten Nockenfläche 46 bewegt wird.
Dies führt dazu, daß die durch die eine Feder 45 erzeugte
Axialkraft ansteigt, während die andere abnimmt, wodurch
eine resultierende Kraft erzeugt wird, welche die Kupplungshülse
18 in Eingriff mit dem Kegelrad 13 für den
Vorwärtsgang bringt. Die Feder 44, die sich auf der mit
20° geneigten Nockenfläche 46 bewegt, dient dazu, eine
minimale axiale Belastung auf die Druckplatte 50 des Kegelrads
13 für den Vorwärtsgang aufzubringen, während die
Feder 45 eine axiale Last aufbringt, um das Kegelrad 14
für den Rückwärtsgang in seiner Stellung zu halten. Das
führt zu einem ruhigen, glatten, gleichmäßigen Schaltvorgang,
da die Kupplungshülse 18 zu jedem Zeitpunkt, zu
welchem sie verschoben wird, mit derselben Kraft beaufschlagt
wird. Der Schaltvorgang in den Rückwärtsgang erfolgt
in analoger Weise.
Die bis jetzt beschriebene Ausgestaltung ist bereits aus
der US-PS 42 44 454 und der US-PS 42 57 506 bekannt.
Wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt, weist die Kupplungshülse
18 eine äußere Umfangsnut 101 auf, welche in axialer
Richtung gesehen zwischen den konischen Kupplungsflächen
19 und 20 vorgesehen ist. Zur axialen Bewegung
der Kupplungshülse 18 entlang der Hauptwelle 15 ist ein
mit der Nut 101 in Eingriff bringbares Joch 102 vorgesehen.
Das in den Fig. 2 und 3 gezeigte Ausführungsbeispiel
des Jochs ist gabelförmig ausgebildet und weist Zinken
103 und 104 sowie einen zentralen Bereich 105 auf, welche
in Eingriff mit der Nut 101 bringbar sind. Eine Nockeneinrichtung
106 ist mit dem Joch 102 verbunden, ebenso
wie eine Betätigungseinrichtung 107, welche dazu dient,
die Nockeneinrichtung 106 in Eingriff mit dem Kegelrad
für den Vorwärtsgang 13 oder dem Kegelrad für den Rückwärtsgang
14 zu bringen, um das Joch 102 zu betätigen und
um die Kupplungshülse 18 in Eingriff mit dem jeweils anderen
der Kegelräder 13, 14 zu bringen.
Die Nockeneinrichtung 106 umfaßt erste und zweite Nocken
108, 109, welche an gegenüberliegenden Seiten des Jochs
102 vorgesehen sind. Der erste Nocken 108 ist dem über
ihm angeordneten Kegelrad für den Rückwärtsgang 14 zugewandt,
während die zweite Nocke 109 dem unter ihr liegenden
Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang zugewandt ist. Die
Betätigungseinrichtung 107 umfaßt eine axiale Welle 110,
welche parallel zu der Hauptwelle 15 angeordnet ist, um
die Nocken 108, 109 relativ zu dem Joch 102 zu drehen, wobei
die Drehung um eine Achse erfolgt, welche parallel zu
der Hauptwelle 15 ist. Eine Verbindungseinrichtung 111
ist vorgesehen, um die Nocken 108 und 109 miteinander zu
verbinden, so daß sich diese gemeinsam relativ zu dem
Joch 102 drehen können.
Die Verbindungseinrichtung 111 umfaßt eine Befestigungseinrichtung,
wie etwa axiale Schrauben 112, 113, welche
sich durch Öffnungen 114, 115 in dem Joch 102 erstrecken
und welche mit jeder der Nocken 108, 109 verbunden sind,
wobei die Schrauben vergrößerte Schraubenköpfe 116 und
117 sowie Muttern 118 und 119 aufweisen. Um die Schrauben
112 und 113 sind ringförmige Abstandshülsen 120, 121 vorgesehen,
welche sich durch die jeweiligen Öffnungen
114, 115 des Jochs 102 erstrecken und mit den Nocken
108, 109 mit ihren axialen Endbereichen in Eingriff sind.
Die Abstandshülsen 120 und 121 weisen eine Höhe bzw.
Dicke auf, welche geringfügig größer ist, als die Dicke
des Jochs 102, so daß die erste und die zweite Nocke
108, 109 in einem Abstand zueinander gehalten werden, welcher
geringfügig größer ist als die Dicke des Jochs 102.
Auf diese Weise können sich die erste und die zweite
Nocke 108, 109 gemeinsam relativ zu dem Joch 102 mit einer
minimalen Reibung drehen. Die Nocke 108 ist mittels einer
Schraube 122, welche sich durch eine Öffnung 122 a der
Nocke 108 erstreckt, auf der Welle 110 befestigt, wobei
die Schraube 122 mit einer Gewindebohrung in der Welle
110 in Eingriff ist. Diese Schraube 122 kann bei einer
oder bei beiden der Nocken 108, 109 vorgesehen sein, so
wie dies in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 122 und 122 c
dargestellt ist, obwohl nur eine einzige Schraube benötigt
wird, da die Nocken 108, 109 mittels der Schrauben
112 und 113 miteinander verbunden sind, um sich gemeinsam
zu drehen.
Die Öffnungen 114 und 115 sind bogenförmig ausgestaltet,
so daß sie einen Teil eines Kreisbogens mit dem Zentrum
in der Welle 110, welche sich durch eine Öffnung 123 in
dem Joch 102 erstreckt, bilden. Die erste und die zweite
Nocke 108, 109 können sich somit um die Achse der Welle
110 drehen, ohne daß sich das Joch 102 dreht, welches in
Eingriff mit der Nut 101 der Kupplungshülse 18 bleibt.
Die drehbare Axialwelle 110 ist mittels eines Hebelarms
124 und eines Verbindungsarms 125 betätigbar und weist
eine zentrale neutrale Position sowie eine Vorwärts- und
eine Rückwärtsposition auf, wobei diese einer Verdrehung
in unterschiedliche Richtungen relativ zu der neutralen
Position entsprechen. Bei der in Fig. 2 dargestellten Anordnung
führt eine Drehung der Welle 10 in Uhrzeigerrichtung
zu der Vorwärtsgang-Position, während eine Drehung
in Gegenuhrzeigerrichtung zu der Rückwärtsgang-
Position führt.
Die Nocke 108 weist eine bogenförmige, sich verjüngende
Nockenfläche 126 auf, welche einen Bereich 127 mit verringerter
Höhe umfaßt, der axial mit dem Kegelrad 14 für
den Rückwärtsgang fluchtet und zu diesem einen Abstand
aufweist, wenn die Betätigungseinrichtung 107 sich in der
neutralen Position befindet. Die Nockenfläche 126 weist
weiterhin einen höhergelegenen Bereich 128 auf, welcher
axial mit dem Kegelrad 14 für den Rückwärtsgang fluchtet
und mit diesem in Eingriff ist, wenn die Betätigungseinrichtung
in die Vorwärtsgangposition gedreht ist, so daß
ein Eingriff der Nockenfläche 126 der Nocke 108 mit dem
Kegelrad 14 für den Rückwärtsgang das Joch 102 axial nach
unten von dem Kegelrad 14 für den Rückwärtsgang weg und
in Richtung auf das Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang bewegt,
um die Kupplungshülse 18 in Eingriff mit dem Kegelrad
13 für den Vorwärtsgang zu bringen, wobei dies mittels
der konischen Kupplungsflächen 19 und 16 erfolgt.
Die zweite Nocke 109 weist eine sich verjüngende bogenförmige
Nockenfläche 129 auf (Fig. 4), welche einen Bereich
130 mit verringerter Höhe umfaßt, der axial mit dem
Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang fluchtet und von diesem
einen Abstand aufweist, wenn sich die Betätigungseinrichtung
107 in der neutralen Position befindet. Weiterhin
weist die Nockenfläche 129 einen höhergelegenen Bereich
131 auf, der mit dem Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang
fluchtet und mit diesem in Eingriff ist, wenn die Betätigungseinrichtung
107 in die Rückwärtsgangposition gedreht
ist, so daß der Eingriff der Nockenfläche 129 der Nocke
109 mit dem Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang das Joch 102
axial nach unten von dem Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang
weg und in Richtung auf das Kegelrad 14 für den Rückwärtsgang
bewegt, um die Kupplungshülse 18 in Eingriff
mit dem Kegelrad 14 für den Rückwärtsgang zu bringen, wobei
dies mittels der konischen Kupplungsflächen 20 und 17
erfolgt. Die Nockenflächen 126 und 129 der ersten und der
zweiten Nocke 108 und 109 sind gegensätzlich verjüngt,
wobei die Bereiche verringerter Höhe 127 und 130 axial
miteinander fluchten und wobei die höhergelegenen Bereiche
128 und 131 gegeneinander versetzt sind. Ein Eingriff
der jeweiligen verjüngten Nockenflächen 126, 129 mit
dem jeweiligen Kegelrad 13, 14 führt zu einer Bewegung der
Kupplungshülse 18 außer Eingriff von dem Zahnrad 13, 14,
so daß ein Drehmoment, welches durch das jeweilige Kegelrad
13, 14 für den Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang auf
die Nocken 108 und 109 aufgebracht wird, dazu dient, die
jeweiligen Kupplungsflächen dieses Kegelrad 13, 14 außer
Eingriff zu bringen, so daß die Schaltungskraft mit zunehmendem
Drehmoment abnimmt.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfassen die
Kegelräder 13, 14 für den Vorwärtsgang bzw. den
Rückwärtsgang jeweils einen ersten bzw. einen zweiten
kreisförmigen Ring 132, 133, welche jeweils einander gegenüberliegende
Umfangskanten 134, 135 der Kegelräder
13, 14 für den Vorwärtsgang bzw. für den Rückwärtsgang umgeben.
Bei einer Ausführungsform sind die Ringe 132, 133
aus Messing gefertigt und auf die einander gegenüberliegenden
Umfangskanten der jeweiligen Kegelräder aufgepreßt.
Die Ringe 132, 133 liegen in einer Umfangsebene um
die Hauptwelle 15. Jeder der Ringe 132, 133 ist mit einer
exzentrischen Fläche 136, 137 versehen, die jeweils in der
erwähnten Umfangsebene liegen. Die oben beschriebene
Schalteinrichtung wird somit durch das Joch 102, die
Nocken 108 und 109 und durch die Betätigungseinrichtung
107 gebildet. Die Nockenfläche 126 der Nocke 108 wird zur
Betätigung des Jochs 102 in Eingriff mit der exzentrischen
Fläche 137 des Rings 133 gedreht, wobei dies zu einer
Verschiebung der Kupplungshülse 108 in axialer Richtung
nach unten außer Eingriff von dem Kegelrad 14 für
den Rückwärtsgang und in Eingriff mit dem Kegelrad 13 für
den Vorwärtsgang führt, wobei dies in Form eines impulsartigen
Hammerschlageffekts erfolgt, der durch die Exzentrizität
der Fläche 137 des Rings 133 bei dessen Drehung
in der Umfangsfläche um die Hauptwelle 15 hervorgerufen
wird. Das durch den impulsartigen Hammereffekt erfolgende
Außereingriffkommen der Kupplungshülse 18 von dem Kegelrad
14 für den Rückwärtsgang erleichtert weiterhin das
Außereingriffbringen beim Schaltvorgang, zusätzlich zu
dem durch das Drehmoment unterstützte Außereingriffbringen,
so daß die zum Außereingriffbringen benötigte Verschiebekraft
weiter abnimmt, wenn die Drehzahl des Motors
und das Drehmoment zunehmen. In der anderen Richtung wird
die Nockenfläche 129 der Nocke 109 in Eingriff mit der
exzentrischen Fläche 136 des Rings 132 gedreht, um das
Joch 102 zu betätigen und um die Kupplungshülse 118 axial
nach oben außer Eingriff von dem Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang
und in Eingriff mit dem Kegelrad 14 für den
Rückwärtsgang zu bringen, wobei dies wegen der Exzentrizität
der Fläche 136 des Rings 132 mit einem impulsartigen
Hammerschlageffekt erfolgt, welcher durch eine Drehung
der Fläche 136 in der Umfangsebene um die Hauptwelle
15 hervorgerufen wird. Das durch den impulsartigen Hammerschlageffekt
erfolgende Außereingriffkommen der Kupplungshülse
18 von dem Kegelrad 13 für den Vorwärtsgang
erleichtert weiterhin das zum Schalten erforderliche
Außereingriffkommen zusätzlich zu dem bereits erwähnten,
durch das Drehmoment unterstützten Außereingriffkommen,
so daß die benötigte Schaltkraft weiterhin abnimmt, wenn
die Drehzahl und das Drehmoment zunehmen. Jede der exzentrischen
Flächen 136 und 137 ist bevorzugterweise maschinell
so bearbeitet, daß sie einen Bereich maximaler Höhe
aufweisen, der um 180° von einem Bereich minimaler Höhe
versetzt ist, so daß ein Impuls pro Drehung des jeweiligen
Zahnrades auf die jeweilige Nocke aufgebracht wird.
Bevorzugterweise beträgt die Exzentrizität der ringförmigen
Fläche 0,026 inch (0,66 mm).
Bei dem in den Fig. 6 bis 8 gezeigten Ausführungsbeispiel
ist das Joch 202 ähnlich dem Joch 102 ausgebildet, es ist
gabelförmig und weist Zinken 203 und 204 sowie einen zentralen
Bereich 205 auf. Die Zinken 203 und 204 sind eingekerbt,
um die Dicke an den Bereichen 206 und 207 zu reduzieren
und um mit Schlitzen 210 und 211 von Drezahpfen
208, 209 in Eingriff zu kommen. Eine U-förmige Einlage 212
ist auf den Drehzapfen 208 und 209 zwischen den Zinken
203 und 204 gelagert. Die Einlage 212 weist in ihren
Schenkeln 215 und 216 Öffnungen 213 und 214 auf, welche
der Aufnahme der Drehzapfen 208, 209 dienen. Die Einlage
212 ist weiterhin mit einer Umfangsnut 217 versehen, welche
sich entlang deren Außenseite erstreckt, um die inneren
Kanten der Zinken 203 und 204 sowie den zentralen Bereich
205 des Jochs 202 aufzunehmen (Fig. 7). Eine obere
Fläche 218 der Einlage 212 ist mit der oberen Fläche der
Umfangsnut 101 der Kupplungshülse 18 in Eingriff bringbar,
während eine untere Fläche 219 der Einlage 212 mit
der unteren Fläche der Umfangsnut 101 der Kupplungshülse
18 in Eingriff bringbar ist. Bei einem derartigen Eingriff
kann die Einlage 212 leicht um die Drehachse, welche
durch die Drehzapfen 208, 209 vorgegeben ist, hin- und
herschwingen (Fig. 8).
Claims (18)
1. Gangschaltungs- und Kupplungsvorrichtung mit einer
Hauptwelle, einer Getriebeeinrichtung für einen Rückwärtsgang,
welche drehbar an der Hauptwelle gelagert ist
und an einer Seite eine Kupplungsfläche aufweist, einer
Getriebeeinrichtung für einen Vorwärtsgang, welche drehbar
an der Hauptwelle 15 gelagert ist und an einer Seite
eine Kupplungsfläche aufweist, wobei die beiden Kupplungsflächen
einander zugewandt sind, und einem Antriebszahnrad,
welches sowohl mit der Getriebeeinrichtung für
den Vorwärtsgang als auch mit der für den Rückwärtsgang
in Eingriff ist, um diese jeweils in unterschiedliche
Drehrichtungen anzutreiben, gekennzeichnet durch eine
Kupplungshülse (18), welche zwischen den Getriebeeinrichtungen
(13, 14) für den Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang
an der Hauptwelle (15) gelagert ist und welche an
jedem Ende eine Kupplungsfläche (19, 20) aufweist, wobei
die Kupplungsflächen (19, 20) jeweils wahlweise mit einer
der Kupplungsflächen (16, 17) der Getriebeeinrichtungen
(13, 14) in Eingriff bringbar sind, wobei die Kupplungshülse
(18) eine außen liegende Umfangsnut (101) aufweist,
welche zwischen den Kupplungsflächen (19, 20) vorgesehen
ist; durch eine Jocheinrichtung (102, 202), welche zur
axialen Bewegung der Kupplungshülse (18) mit der Nut
(101) in Eingriff bringbar ist, eine Nockeneinrichtung
(108, 109), welche mit der Jocheinrichtung (102, 202) in
Betriebsverbindung steht, und eine Betätigungseinrichtung
(107) zur Betätigung der Nockeneinrichtungen (108, 109),
um diese in Eingriff mit einer der Getriebeeinrichtungen
(13, 14) zu bringen, um die Jocheinrichtung (102, 202) zu
betätigen und um die Kupplungshülse (18) außer Eingriff
von einer der Getriebeeinrichtungen (13, 14) und in Eingriff
mit der anderen Getriebeeinrichtung (13, 14) zu
bringen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß durch den Eingriff der Nockeneinrichtung (108, 109)
mit einer der Getriebeeinrichtungen (13, 14) die Jocheinrichtung
(102, 202) von dieser Getriebeeinrichtung (13, 14)
weg und zu der anderen Getriebeeinrichtung (13, 14) bewegt
wird, um somit die Kupplungshülse (18) in Eingriff
mit der anderen Getriebeeinrichtung (13, 14) zu bringen,
so daß ein Drehmoment, welches durch eine der Getriebeeinrichtungen
(13, 14) aufgebracht wird, das Außereingriffbringen
der Kupplungsflächen der einen Getriebeeinrichtung
(13, 14) unterstützt, so daß die benötigte Verschiebekraft
mit steigender Drehzahl und steigendem Drehmoment
abnimmt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nockeneinrichtung (108, 109) eine erste
(108) und eine zweite (109) Nocke aufweist, die an entgegengesetzten
Seiten der Jocheinrichtung (102, 202) angeordnet
sind, wobei die erste Nocke (108) der Getriebeeinrichtung
(14) für den Rückwärtsgang zugewandt ist,
während die zweite Nocke (109) der Getriebeeinrichtung
(13) für den Vorwärtsgang zugewandt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (107) eine
Einrichtung zur Drehung der ersten und zweiten Nocken
(108, 109) relativ zu der Jocheinrichtung (102, 202) um eine
Achse parallel zu der Hauptwelle 15 umfaßt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Verbindungeinrichtung (111) die erste und die
zweite Nocke (108, 109) miteinander verbindet, so daß diese
gemeinsam relativ zu dem Joch (102, 202) verdrehbar
sind, daß die Betätigungseinrichtung (107) eine zentrale
neutrale Position, sowie eine verdrehte Vorwärtsgang- und
eine Rückwärtsgangposition einnehmen kann, welche an entgegengesetzten
Seiten der neutralen Position vorgesehen
sind, daß die erste Nockeneinrichtung (108) eine sich
verjüngende Nockenfläche (126) aufweist, die einen Bereich
verringerter Höhe (127) aufweist, der axial fluchtend
in einem Abstand von der Getriebeeinrichtung (14)
für den Rückwärtsgang angeordnet ist, wenn die Betätigungseinrichtung
(107) sich in ihrer neutralen Position
befindet, sowie einen Bereich größerer Dicke (128), welcher
axial fluchtend zu der Getriebeeinrichtung (14) für
den Rückwärtsgang und mit dieser in Eingriff angeordnet
ist, wenn die Betätigungseinrichtung (107) in die erste
Position verdreht ist, so daß ein Eingriff der ersten
Nockeneinrichtung (108) mit der Getriebeeinrichtung (14)
für den Rückwärtsgang die Jocheinrichtung (102, 202) axial
von der Getriebeeinrichtung (14) für den Rückwärtsgang
weg und in Richtung auf die Getriebeeinrichtung (13) für
den Vorwärtsgang bewegt, um die Kupplungshülse (18) außer
Eingriff von der Getriebeeinrichtung (14) für den Rückwärtsgang
und in Eingriff mit der Getriebeeinrichtung
(13) für den Vorwärtsgang zu bringen, und daß die zweite
Nockeneinrichtung (109) eine sich verjüngende Nockenfläche
(129) aufweist, die einen Bereich verringerter Höhe
(130) umfaßt, welcher axial fluchtend und in einem Abstand
zu der Getriebeeinrichtung (13) für den Vorwärtsgang
angeordnet ist, wenn die Betätigungseinrichtung
(107) sich in ihrer neutralen Stellung befindet und welche
einen Bereich (131) größerer Dicke aufweist, welcher
axial fluchtend und in Eingriff zu der Getriebeeinrichtung
(13) für den Vorwärtsgang angeordnet ist, wenn die
Betätigungseinrichtung (107) in ihre Rückwärtsgangposition
verdreht ist, so daß ein Eingriff der zweiten
Nockeneinrichtung (109) mit der Getriebeeinrichtung (13)
für den Vorwärtsgang die Jocheinrichtung (102, 202) axial
von der Getriebeeinrichtung (13) für den Vorwärtsgang
weg und in Richtung auf die Getriebeeinrichtung (14) für
den Rückwärtsgang bewegt, um die Kupplungshülse (18)
außer Eingriff von der Getriebeeinrichtung (13) für den
Vorwärtsgang und in Eingriff mit der Getriebeeinrichtung
(14) für den Rückwärtsgang zu bringen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste und zweite Nockeneinrichtung (108, 109) entgegengesetzt
sich verjüngende Nockenflächen (126, 129) auf
entgegengesetzten Seiten der Jocheinrichtung (102, 202)
aufweisen, wobei die Bereiche verringerter Höhe (127, 130)
axial zueinander fluchten, während die Bereiche größerer
Dicke (128, 131) gegeneinander versetzt sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtung (111) eine
Befestigungseinrichtung (112, 113) umfaßt, welche sich
durch die Jocheinrichtung (102, 202) erstreckt und sowohl
mit der ersten als auch mit der zweiten Nockeneinrichtung
(108, 109) verbunden ist, sowie eine Abstandseinrichtung
(120, 121), die mit der Befestigungseinrichtung (112, 113)
in Zusammenwirkung steht und sich durch die Jocheinrichtung
(102, 202) erstreckt und eine Dicke aufweist, welche
geringfügig größer ist als die der Jocheinrichtung
(102, 202) und welche mit der ersten und der zweiten
Nockeneinrichtung (108, 109) in Eingriff steht, um diese
in einem Abstand zueinander zu halten, welcher geringfügig
größer ist als die Dicke der Jocheinrichtung
(102, 202).
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungseinrichtung (107) eine axiale Welle
(110) umfaßt, welche parallel zu der Hauptwelle (15) angeordnet
ist und sich durch zueinander fluchtende Öffnungen
der Jocheinrichtung (102, 202) und der ersten und der
zweiten Nockeneinrichtung (108, 109) erstreckt, daß die
Befestigungseinrichtung (112, 113) axial angeordnete
Schrauben (112, 113) umfaßt, welche sich durch die Öffnungen
(114, 115) der Jocheinrichtung (102, 202) erstrecken,
daß die Abstandseinrichtung (120, 121) ringförmige Abstandshülsen
(120, 121) umfaßt, welche die Schrauben
(112, 113) umgeben und sich durch die zweite Öffnung
(114, 115) der Jocheinrichtung (102, 202) erstrecken und
mit der ersten und der zweiten Nockeneinrichtung
(108, 109) mittels ihrer axialen Enden in Eingriff sind,
und daß die zweiten Öffnungen (114, 115) in der Jocheinrichtung
(102, 202) eine bogenförmige Ausgestaltung aufweisen,
wobei der so gebildete Kreisbogen sein Zentrum in
der Achse der Welle (110), welche in der ersten Öffnung
angeordnet ist, aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Jocheinrichtung (102, 202) gabelförmig
ausgestaltet ist und ein Paar von zueinander beabstandeten
Zinken (103, 104, 203, 204) aufweist, welche in
Eingriff mit der Umfangsnut (101) bringbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein
Paar von Drehzapfen (208, 209), die jeweils an den Zinken
(203, 204) gelagert sind und durch eine U-förmige Einlage
(212), die auf den Drehzapfen (208, 209) zwischen den Zinken
(203, 204) gelagert ist und mit der außenliegenden Umfangsnut
(101) der Kupplungshülse (18) in Eingriff bringbar
und um die Drehachse der Drehzapfen (208, 209) verschwenkbar
ist.
11. Gangschaltungs- und Kupplungsvorrichtung mit einer
Hauptwelle (15), einem Zahnrad (14) für einen Rückwärtsgang,
welches frei drehbar an der Hauptwelle (15) gelagert
ist und an einem Ende eine Kupplungsfläche (17) aufweist,
einem Zahnrad (13) für einen Vorwärtsgang, welches
frei drehbar an der Hauptwelle (15) gelagert ist und an
einem Ende eine Kupplungsfläche (16) aufweist, wobei die
Kupplungsflächen (16, 17) einander gegenüberliegend angeordnet
sind, und einem Antriebszahnrad (12), welches mit
den Zahnrädern (13, 14) für den Vorwärtsgang bzw. den
Rückwärtsgang in Eingriff ist, um diese in jeweils entgegengesetzte
Drehrichtungen anzutreiben, gekennzeichnet
durch eine Kupplungshülse (18), die an der Hauptwelle
(15) zwischen den Zahnrädern (13, 14) gelagert ist und an
jedem Ende eine Kupplungsfläche (19, 20) aufweist, welche
jeweils wahlweise mit einer der Kupplungsflächen (16, 17)
der Zahnräder (13, 14) in Eingriff bringbar ist, sowie eine
außenliegende Umfangsnut (101), welche zwischen den
Kupplungsflächen (16, 17) angeordnet ist; durch erste
(132) und zweite (133) Ringe, welche einander zugewandte
Umfangskanten (134, 135) der Zahnräder (13, 14) für den
Vorwärtsgang bzw. den Rückwärtsgang umgeben, wobei jeder
der Ringe (132, 133) jeweils in einer Drehebene um die
Hauptwelle (15) angeordnet ist und jeweils eine exzentrische
Fläche (136, 137) aufweist, die in der jeweiligen
Drehebene angeordnet ist; und durch eine Verschiebeeinrichtung
(102, 202, 108, 109, 107) zur wahlweisen Bewegung
der Kupplungshülse (18) in axialer Richtung entlang der
Hauptwelle (15) in eine Position für den Vorwärtsgang und
in eine Position für den Rückwärtsgang, um eine der Kupplungsflächen
(19, 20) der Hülse (18) mit einer der Kupplungsflächen
(16, 17) der Zahnräder (13, 14) für den Vorwärtsgang
bzw. den Rückwärtsgang in Eingriff zu bringen,
wobei die Verschiebeeinrichtung eine Jocheinrichtung
(102, 202) umfaßt, die mit der Nut (101) in Eingriff ist,
sowie eine Nockeneinrichtung (108, 109), welche mit der
Jocheinrichtung (102, 202) betriebsverbunden ist und eine
Einrichtung (107) zur Betätigung der Nockeneinrichtung
(108, 109), um diese in Eingriff mit der exzentrischen
Fläche (136) des ersten Rings (132) zu bringen, um die
Jocheinrichtung (102, 202) zu betätigen und um die Kupplungshülse
(18) außer Eingriff von dem Zahnrad (14) für
den Rückwärtsgang und in Eingriff mit dem Zahnrad (13)
für den Vorwärtsgang zu bringen, wobei dies in Form eines
impulsartigen Hammerschlageffektes erfolgt, welcher durch
die Exzentrizität der Fläche (136) des ersten Ringes (132)
hervorgerufen wird, wenn sich dieser in der Drehebene um
die Hauptwelle (15) dreht; und zur Betätigung der Nockeneinrichtung
(108, 109) in Eingriff mit der exzentrischen
Fläche (137) des zweiten Rings (133), um die Jocheinrichtung
(102, 202) zu betätigen und um die Kupplungshülse
(18) außer Eingriff von dem Zahnrad (13) für den Vorwärtsgang
und in Eingriff mit dem Zahnrad (14) für den
Rückwärtsgang zu bringen, wobei dies in Form eines impulsartigen
Hammerschlageffektes erfolgt, welcher durch
die Exzentrizität der Fläche (137) des zweiten Rings
(133) hervorgerufen wird, wenn sich dieser in der Drehebene
um die Hauptwelle (15) dreht.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei jede der exzentrischen
Flächen (136, 137) der Ringe (132, 133) einen Bereich
maximaler Höhe aufweist, der um 180° zu einem
Bereich minimaler Höhe versetzt ist, um einen Impuls auf
die Nockeneinrichtung (108, 109) bei jeder Drehung des jeweiligen
Zahnrad (13, 14) aufzubringen.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nockeneinrichtung (108, 109) eine erste
(108) und eine zweite (109) Nocke umfaßt, welche an entgegengesetzten
Seiten der Jocheinrichtung (102, 202) angeordnet
sind, wobei die erste Nocke (108) dem Zahnrad
(14) für den Rückwärtsgang und dem ersten Ring (132) zugewandt
ist und wobei die zweite Nocke (109) dem Zahnrad
(13) für den Vorwärtsgang und dem zweiten Ring (133)
zugewandt ist, daß die Betätigungseinrichtung (107) eine
Einrichtung zur Drehung der ersten und zweiten Nocken
(108, 109) relativ zu der Jocheinrichtung (102, 202) um eine
Achse parallel zu der Hauptwelle (15) umfaßt, wobei
die Betätigungseinrichtung (107) eine zentrale neutrale
Position sowie dazu verdrehte Positionen für den Vorwärtsgang
und für den Rückwärtsgang aufweist, wobei letztere
Positionen auf entgegengesetzten Seiten der neutralen
Position vorgesehen sind; daß die erste Nocke (108)
eine sich verjüngende bogenförmige Nockenfläche (126)
aufweist, die einen Bereich verringerter Höhe (127) umfaßt,
welcher axial fluchtend und in einem Abstand zu dem
ersten Ring (132) vorgesehen ist, wenn die Betätigungseinrichtung
(107) sich in ihrer neutralen Position befindet,
sowie einen Bereich (128) größerer Dicke, welcher
axial fluchtend und in Eingriff mit dem ersten Ring (132)
ist, wenn die Betätigungseinrichtung (107) in die
Vorwärtsgang-Position verdreht ist, so daß ein Eingriff
der ersten Nocke (108) mit dem ersten Ring (132) die
Jocheinrichtung (102, 202) axial von dem Zahnrad (14) für
den Rückwärtsgang weg und in Richtung auf das Zahnrad
(13) für den Vorwärtsgang bewegt, um die Kupplungshülse
(18) außer Eingriff von dem Zahnrad (14) für den Rückwärtsgang
und in Eingriff mit dem Zahnrad (13) für den
Vorwärtsgang zu bewegen und daß die zweite Nocke (109)
eine sich verjüngende bogenförmige Nockenfläche (129)
aufweist, die einen Bereich veringerter Höhe (130) umfaßt,
welcher axial fluchtend und in einem Abstand zu dem
zweiten Ring (133) angeordnet ist, wenn die Betätigungseinrichtung
(107) sich in ihrer neutralen Position befindet,
und welche einen Bereich (131) größerer Dicke umfaßt,
der axial fluchtend und in Eingriff mit dem zweiten
Ring (133) angeordnet ist, wenn die Betätigungseinrichtung
(107) in ihre Rückwärtsgang-Position verdreht ist,
so daß der Eingriff der zweiten Nocke (109) mit dem zweiten
Ring (133) die Jocheinrichtung (102, 202) axial von
dem Zahnrad (14) für den Rückwärtsgang weg und in Richtung
auf das Zahnrad (13) für den Vorwärtsgang bewegt, um
die Kupplungshülse (18) außer Eingriff von dem Zahnrad
(14) für den Rückwärtsgang und in Eingriff mit dem Zahnrad
(13) für den Vorwärtsgang zu bewegen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Jocheinrichtung (102, 202)
eine gabelförmige Ausgestaltung aufweist, und zueinander
beabstandete Zinken (203, 204) umfaßt, sowie ein Paar von
Drehzapfen (208, 209), die jeweils an den Zinken (203, 204)
gelagert sind, sowie eine U-förmige Einlage (212), die an
den Drehzapfen (208, 209) zwischen den Zinken (203, 204)
gelagert ist und mit der Umfangsnut (101) in Eingriff
bringbar und um die Achse der Drehzapfen (208, 209) verschwenkbar
ist.
15. Gangschaltungs- und Kupplungsvorrichtung mit einer
axialen Hauptwelle (15), einer Getriebeeinrichtung (14)
für einen Rückwärtsgang, welche drehbar an der Hauptwelle
(15) gelagert ist und an einer Seite eine Kupplungsfläche
(17) aufweist, einer Getriebeeinrichtung (13) für einen
Vorwärtsgang, welche drehbar an der Hauptwelle (15) gelagert
ist und an einer Seite eine Kupplungsfläche (16)
aufweist, wobei die Kupplungsflächen (16, 17) einander gegenüberliegend
angeordnet sind, und mit einem Antriebszahnrad
(12), welches mit den Getriebeeinrichtungen
(13, 14) für den Vorwärtsgang bzw. für den Rückwärtsgang
in Eingriff ist, um diese jeweils in entgegengesetzte
Drehrichtungen anzutreiben, gekennzeichnet durch eine
Kupplungshülse (18), welche an der Hauptwelle (15) zwischen
den Getriebeeinrichtungen (13, 14) für den Vorwärtsgang
bzw. für den Rückwärtsgang gelagert ist, wobei die
Kupplungshülse (18) an jedem Ende eine Kupplungsfläche
(19, 20) aufweist, welche jeweils wahlweise mit einer der
Kupplungsflächen (16, 17) der Getriebeeinrichtungen
(13, 14) in Eingriff bringbar sind, sowie eine außenliegende
Umfangsnut (101), welche zwischen den Kupplungsflächen
(19, 20) vorgesehen ist; durch eine Verschiebeeinrichtung
(102, 202, 108, 109, 107) zur wahlweisen Bewegung
der Kupplungshülse (18) in axialer Richtung entlang der
Hauptwelle (15), um diese in eine Stellung für einen Vorwärtsgang
oder für einen Rückwärtsgang zu bringen, um eine
der Kupplungsflächen (19, 20) der Kupplungshülse (18)
mit einer der Kupplungsflächen (16, 17) der Getriebeeinrichtung
(13, 14) zu bringen, wobei die Verschiebeeinrichtung
eine Jocheinrichtung (102, 202) umfaßt, welche mit
der Umfangsnut (101) in Eingriff ist, sowie eine erste
(108) und eine zweite (109) Nocke, welche an entgegengesetzten
Seiten der Jocheinrichtung (102, 202) angeordnet
ist, sowie eine Einrichtung (107) zur Betätigung der ersten
Nocke (108), um diese in Eingriff mit der Getriebeeinrichtung
(14) für den Rückwärtsgang zu bringen, um die
Jocheinrichtung (102, 202) zu betätigen und um die Kupplungshülse
(18) außer Eingriff von der Getriebeeinrichtung
(14) für den Rückwärtsgang und in Eingriff mit der
Getriebeeinrichtung (13) für den Vorwärtsgang zu bringen,
und um die zweite Nocke (109) in Eingriff mit der Getriebeeinrichtung
(13) für den Vorwärtsgang zu bringen, um
die Jocheinrichtung (102, 202) zu betätigen und um die
Kupplungshülse (18) außer Eingriff von der Getriebeeinrichtung
(13) für den Vorwärtsgang und in Eingriff mit
der Getriebeeinrichtung (14) für den Rückwärtsgang zu
bringen, so daß ein Drehmoment, welches durch die Getriebeeinrichtungen
(13, 14) aufgebracht wird, das Außereingriffbringen
der Kupplungsflächen unterstütz, so daß die
benötigte Verschiebekraft mit ansteigendem Drehmoment abnimmt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Getriebeeinrichtung (14) für den Rückwärtsgang
ein Zahnrad (14) umfaßt, welches eine Kupplungsfläche
(17) aufweist, die mit der zugeordneten Kupplungsfläche
(20) der Kupplungshülse (18) in Eingriff bringbar ist,
sowie einen Ring (133), welcher eine Umfangskante (135)
des Zahnrads (14) umgibt, welcher der ersten Nocke (108)
zugewandt und mit dieser in Eingriff bringbar ist und daß
die Getriebeeinrichtung (13) für den Vorwärtsgang ein
Zahnrad (13) mit einer Kupplungsfläche (16) umfaßt, welche
mit der Kupplungsfläche (19) der Kupplungshülse (18)
in Eingriff bringbar ist, sowie einen Ring (132), welcher
eine Umfangskante (134) des Zahnrads (13) umgibt und der
zweiten Nocke (109) zugewandt und mit dieser in Eingriff
ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste (132) und der zweite (133) Kreisring jeweils
in einer Drehebene um die Hauptwelle (15) angeordnet
sind und jeweils eine exzentrische Fläche (136, 137),
welche in der Ebene angeordnet ist, aufweisen, daß die
Betätigungseinrichtung (107) eine Vorwärtsgangposition
aufweist, bei welcher die erste Nocke (108) in Eingriff
mit der exzentrischen Fläche (136) des ersten Rings (132)
bringbar ist, um die Jocheinrichtung (102, 202) zu betätigen
und um die Kupplungshülse (18) außer Eingriff von der
Getriebeeinrichtung (14) für den Rückwärtsgang zu bringen,
wobei dies mittels eines impulsartigen Hammerschlageffekts
erfolgt, welcher durch die Exzentrizität der Fläche
(136) des ersten Rings (132) hervorgerufen wird, wenn
sich dieser in der Drehebene um die Hauptwelle (15)
dreht, und daß die Betätigungseinrichtung (107) eine
Rückwärtsgangposition aufweist, in welcher die zweite
Nocke (109) in Eingriff mit der exzentrischen Fläche
(137) des zweiten Rings (133) bringbar ist, um die Jocheinrichtung
(102, 20) zu betätigen und um die Kupplungshülse
(18) außer Eingriff von dem Zahnrad (13) für den
Vorwärtsgang zu bringen, wobei dies mittels eines impulsartigen
Hammerschlageffekts erfolgt, welcher durch die
Exzentrizität der Fläche (137) des zweiten Rings (133)
hervorgerufen wird, wenn sich dieser in der Drehebene um
die Hauptwelle (15) dreht.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß die Jocheinrichtung (202) eine
gabelförmige Ausgestaltung aufweist und ein Paar von Zinken
(203, 204) und ein Paar von Drehzapfen (208, 209) umfaßt,
welche letzteren jeweils an den Zinken (203, 204)
gelagert sind, sowie eine Einlage (212), die auf den
Drehzapfen (208, 209) zwischen den Zinken (203, 204) gelagert
ist und mit der Umfangsnut (101) in Eingriff und um
die Drehachse der Drehzapfen (208, 209) schwenkbar ist.
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