DD200791B1 - ROPE MONITORING DEVICE, ESPECIALLY FOR LIFTS - Google Patents
ROPE MONITORING DEVICE, ESPECIALLY FOR LIFTS Download PDFInfo
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- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
- B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
- B66B5/16—Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
- B66B5/18—Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces
- B66B5/185—Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well and applying frictional retarding forces by acting on main ropes or main cables
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Description
— Merkmale der ErfindungFeatures of the invention
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß am Maschinenrahmen mittels Haltewinkel eine Halterung, geteilt oder ungeteilt, angeordnet wird, welche beidseitig Stege aufweist. An diesen Stegen sind Führungsbolzen vorgesehen, auf denen verschiebbare Schalttraversen, parallel zu der von den Tragseilen gebildeten Ebene, durch Federn in ihrer Lage bestimmt werden. Jedem Ende der Schalttraversen ist dabei mindestens ein Schalter zugeordnet.According to the invention the object is achieved in that a holder, divided or undivided, is arranged on the machine frame by means of bracket, which has webs on both sides. At these webs guide pins are provided, on which displaceable switching bars, parallel to the plane formed by the support cables, are determined by springs in their position. At least one switch is assigned to each end of the switching crossbars.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung besteht die Möglichkeit, am Maschinenrahmen mittels Haltewinkel nur eine Halterungshälfte der geteilt ausgebildeten Halterung mit den o.g. Funktionselementen, einschließlich nur einer Schalttraverse, anzuordnen. Die geteilt ausgebildete Halterung besteht aus den Halterungshälften, welche mittels der daran vorgesehenen Stege steg rückseitig miteinander verbunden werden. Dabei wird die Halterung von einem Hohlprofil gebildet, welches die den Schalttraversen zugeordneten, als Mikroschalter ausgebildeten Schalter aufnimmt. Die Schalttraversen weisen vorzugsweise einen rohrförmigen Querschnitt auf, wobei an dem mit dem Stößel der Schalter in Berührung stehenden Teil der Schalttraversen eine Anflächung vorgesehen und an diesen ein verstellbar ausgebildetes Leitblech angeordnet ist.In an advantageous embodiment of the invention, it is possible on the machine frame by means of bracket only one half bracket of the shared bracket formed with the o.g. Functional elements, including only a crossbar, to arrange. The split formed bracket consists of the support halves, which are connected by means of webs provided thereon web back together. In this case, the holder is formed by a hollow profile, which accommodates the switching truss associated with, designed as a microswitch switch. The switching trusses preferably have a tubular cross-section, wherein provided at the standing with the plunger of the switch part of the switching cross-trusses a flattening and at this an adjustable trained baffle is arranged.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigenThe invention will be explained below with reference to an embodiment and accompanying drawings. Show it
Fig. 1: eine Draufsicht der VorrichtungFig. 1: a plan view of the device
Fig. 2: eine Seitenansicht der VorrichtungFig. 2: a side view of the device
Fig.3: Anordnung der Vorrichtung für einen Aufzug mit Treibscheibenantrieb bei direkter Aufhängung des Fahrkorbes in3 arrangement of the device for a lift with traction sheave drive in direct suspension of the car in
schematischer Darstellung Fig. 4: Anordnung der Vorrichtung für einen Aufzug mit Treibscheibenantrieb bei indirekter Aufhängung des Fahrkorbes in schematischer Darstellungschematic representation Fig. 4: Arrangement of the device for a lift with traction sheave drive with indirect suspension of the car in a schematic representation
Die Vorrichtung zur Seilüberwachung besteht aus einer Halterung 1, die vorteilhaft aus u-förmigen Halterungshälften 2 mit beidseitig daran angeordneten Stegen 3 gebildet wird. Diese Stege 3 weisen auf ihren den Tragseilen 4 abgewandten Seiten je einen Führungsbolzen 5 auf, auf welchen jeweils eine verschiebbare Schalttraverse 6, parallel zu der von den Tragseilen 4 gebildeten Ebene, mittels einer als Druckfeder ausgelegten Feder 7 in ihrer Lage bestimmt wird — Fig. 1 —. Dabei sind jedem Ende der Schalttraversen 6 zwei als Mikroschalter ausgebildete Schalter 8 zugeordnet. In vorteilhafter Ausbildung weisen die Schalttraversen 6 einen rohrförmigen Querschnitt auf, wobei an dem mit dem Stößel 9 der Mikroschalter in Berührung stehenden Teil der Schalttraversen 6 eine Anflächung 10 vorgesehen ist. An den Schalttraversen 6 ist weiterhin ein durch Langlöcher 11 verstellbar ausgebildetes Leitblech 12 vorgesehen, welches zur Einstellung des für die Funktionsweise der Vorrichtung wichtigen Abstandes zwischen Tragseilen 4 und Schalttraversen 6 dient. Die Halterungshälften 2 bestehen aus einem rechteckigen oder quadratischen Hohlprofil, in welchem die unter den Schalttraversen 6 befindlichen Schalter gelagert werden — Fig. 2 —The device for rope monitoring consists of a holder 1, which is advantageously formed from U-shaped holder halves 2 with webs 3 arranged on both sides. These webs 3 have on their sides facing away from the support cables 4 each have a guide pin 5, on each of which a displaceable crossbar 6, parallel to the plane formed by the support cables 4, determined by means of a designed as a compression spring spring 7 in position - Fig. 1 -. Here, each end of the switching trusses 6 are assigned two designed as a microswitch switch 8. In an advantageous embodiment, the switching trusses 6 have a tubular cross-section, wherein at the standing with the plunger 9 of the microswitch in contact part of the switching trusses 6 a flattening 10 is provided. At the switching crossbars 6 is further provided by elongated holes 11 adjustable baffle 12 is provided, which serves to set the important for the operation of the device distance between support cables 4 and switching crossbars 6. The support halves 2 consist of a rectangular or square hollow profile in which the switches located under the switching trusses 6 are mounted - Fig. 2 -
Eine derartig geteilte Ausbildung der Halterung 1 mit auf den Halterungshälften 2 angeordneten gleichartigen Funktionselementen gestattet es, entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall sowohl die aus den Halterungshälften 2, d.h. mit zwei Schalttraversen 6 versehene Vorrichtung für die Überwachung der Schlaffseilbildung sowie gleichzeitig für die Überwachung der Litzenrisse, Schlingenbildung, Aufdoldung u.a., einzusetzen als auch die mit nur einer Halterungshälfte 2, d. h. mit nur einer Schalttraverse 6 versehene Vorrichtung für die alleinige Schlaffseilüberwachung oder unzulässigen Rilleneinlauf zu verwenden. Bei erstgenannter Ausführung werden dabei die Halterungshälften 2 an den, den Führungsbolzen 5 abgewandten Seitenflächen der Stege 3 miteinander verbunden, wodurch sich gleichzeitig eine günstige Montage der Vorrichtung am Maschinenrahmen 13 mittels der Haltewinkel 14 in unmittelbarer Nähe der Tragseile 4 ergibt.Such a split design of the holder 1 with arranged on the support halves 2 similar functional elements allows, according to the particular application both from the support halves 2, i. equipped with two switching trusses 6 device for the monitoring of slack rope training and at the same time for the monitoring of Litzenrisse, looping, Aufdoldung u.a., as well as with only one bracket half 2, d. H. to use with only one crossbar 6 provided device for the sole slack rope monitoring or impermissible groove inlet. In the former embodiment, the support halves 2 are connected to each other at the side facing away from the guide pin 5 side surfaces of the webs 3, which at the same time results in a favorable installation of the device on the machine frame 13 by means of the bracket 14 in the immediate vicinity of the support cables 4.
In Fig.3 ist eine Anordnung der Vorrichtung für einen Aufzug mit Treibscheibenantrieb bei direkter Aufhängung des Fahrkorbes 15 dargestellt. Dabei wird gegenlastseitig eine mit zwei Schalttraversen 6 bestückte Seilüberwachungsvorrichtung im Freiraum zwischen Treibscheibe 16 und Ableitscheibe 17 derartig am Maschinenrahmen 13 befestigt, daß die eine Schalttraverse 6 auf der der Treibscheibe 16 zugewandten Seite derTragseile4sowie die zweite Schalttraverse 6 auf der der Treibscheibe 16 abgewandten Seite der Tragseile 4, parallel zu der von den Tragseilen gebildeten Ebene, angeordnet werden, wobei mit den Leitblechen 12 der Abstand zwischen den Tragseilen 4 und den Schalttraversen 6 eingestellt wird.In Figure 3, an arrangement of the device for a lift with traction drive in direct suspension of the car 15 is shown. In the process, a cable monitoring device equipped with two switching crosspieces 6 is fastened to the machine frame 13 in the free space between traction sheave 16 and discharge disc 17 such that the one traverse bar 6 on the side of the traction sheave 16 facing the traction sheave 4 and the second switching crossbar 6 on the side of the carrying cables facing away from the traction sheave 16 4, are arranged parallel to the plane formed by the support cables, with the baffles 12, the distance between the support cables 4 and the switching crossbars 6 is adjusted.
Tritt bei Betrieb des Aufzuges z. B. eine Verklemmung der Gegenlast 18 mit einer daraus resultierenden Schlaffseilbildung ein, so betätigt die sich aus der Auslenkung der Tragseile 4 ergebende Querkraft, die auf der der Treibscheibe 16 zugewandten Seite der Tragseile 4 angeordnete Schalttraverse 6. Dabei wird die federbelastete Schalttraverse 6 mit Leitblech 12 auf den Führungsbolzen 5 verschoben, so daß die bisher durch die Berührung der Stößel 9 mit den Anflächungen 10 geschlossen gehaltenen Kontakte der Mikroschalter geöffnet werden. Nachfolgend bewirken diese jn Reihe geschalteten Schalter 8 die Ansteuerung des Sicherheitskreises der Anlage, welcher die Aufzugsmaschine abschaltet. Auf diese Art und Weise lassen sich weiterhin gegenlastseitig ein unzulässiger Tragseileinlauf in die Seilrillen der Treibscheibe 16 sowie das Übereinanderlaufen der Tragseile auf oder das Abspringen dieser von der Ableit- oder Treibscheibe überwachen. Weitere am Tragseil auftretende Störfälle, wie Litzenrisse, Schlingenbildung und Aufdoldungen, werden durch beide Schalttraversen 6 in Verbindung mit Leitblech 12 wirksam kontrolliert, dabei erfolgt die Auslösung der Vorrichtung im Störfall in der oberen beschriebenen Weise.Occurs during operation of the elevator z. B. a jamming of the counterweight 18 with a resulting slack rope formation, so actuates the resulting from the deflection of the supporting cables 4 transverse force on the traction sheave 16 facing side of the support cables 4 arranged crossbar 6. Here, the spring-loaded crossbar 6 with baffle 12 shifted on the guide pin 5, so that the previously held by the contact of the plunger 9 with the Anflächungen 10 held contacts of the microswitches are opened. Subsequently, these jn series switch 8 cause the activation of the safety circuit of the system, which shuts off the elevator machine. In this way can continue to check the counterwork side an unacceptable cable entry into the cable grooves of the traction sheave 16 and the superimposition of the supporting cables on or the leaking of these from the dissipation or traction sheave. Further accidents occurring on the supporting cable, such as strand cracks, loops and dowries, are effectively controlled by both switching cross members 6 in conjunction with baffle 12, while the device is triggered in the event of a fault in the manner described above.
Gegenüber der gegenlastseitigen Anordnung wird lastseitig eine mit nur einer Schalttraverse 6 bestückte Vorrichtung auf der der Treibscheibe 16zugewandten Seite der Tragseile 4, unterhalb der Treibscheibe 16 parallel zu der von den Tragseilen 4 gebildeten Ebene am Maschinenrahmen 13 angeordnet. Mit dieser Vorrichtung wird dabei eine lastseitige Schlaffseilbildung überwacht. Soll die Seilüberwachungsvorrichtung für einen Aufzug mit Treibscheibenantrieb bei indirekter Aufhängung des Fahrkorbes 15Compared to the counter-load-side arrangement, a device equipped with only one crossbar 6 is arranged on the side of the supporting cables 4, below the traction sheave 16, parallel to the plane formed by the supporting cables 4 on the machine frame 13. With this device while a load-side slack rope is monitored. If the cable monitoring device for a lift with traction drive with indirect suspension of the car 15th
— Fig.4 — eingesetzt werden, so wird lastseitig unterhalb der Treibscheibe 16 eine mit zwei Schalttraversen 6 versehene Vorrichtung und gegenlastseitig eine mit nur einer Schalttraverse bestückte Vorrichtung in unmittelbarer Nähe der Tragseile 4, parallel zu der von diesen gebildeten Ebene, am Maschinenrahmen 13 befestigt. Die gegenlastseitig angeordnete Vorrichtung überwacht in diesem Fall die Schlaffseilbildung, während die lastseitig vorgesehene Vorrichtung neben der Schlaffseilüberwachung auch die anderen bereits genannten Störfälle erfaßt.Are used, the load side below the traction sheave 16 is a device provided with two switching trusses 6 and on the load side mounted with only one crossbar device in the immediate vicinity of the support cables 4, parallel to the plane formed by these attached to the machine frame 13 , The arranged on the opposite side device monitors in this case the slack rope formation, while the load side device provided in addition to the slack rope monitoring also detects the other already mentioned incidents.
Eine weitere vorteilhafte, nicht dargestellte, Anwendungsmoglichkeit für die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht in der Überwachung der Seillauftiefe an Seilscheiben von Geschwindigkeitsbegrenzern bei Aufzügen. Dabei wird die mit nur einer Schalttraverse versehene Vorrichtung auf der der Seilscheibe zugewandten Seite des Seiles unterhalb dieser angeordnet.A further advantageous, not shown, possible application for the device according to the invention consists in monitoring the cable depth on pulleys of speed limiters in lifts. In this case, the device provided with only one switching crossmember is arranged on the cable pulley side facing the rope below this.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23330381A DD200791B1 (en) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | ROPE MONITORING DEVICE, ESPECIALLY FOR LIFTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23330381A DD200791B1 (en) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | ROPE MONITORING DEVICE, ESPECIALLY FOR LIFTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD200791A1 DD200791A1 (en) | 1983-06-15 |
DD200791B1 true DD200791B1 (en) | 1987-12-16 |
Family
ID=5533524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD23330381A DD200791B1 (en) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | ROPE MONITORING DEVICE, ESPECIALLY FOR LIFTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD200791B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000078660A1 (en) * | 1999-06-19 | 2000-12-28 | Kisan Information System Corp. | Emergency rope brake device for elevator systems |
-
1981
- 1981-09-15 DD DD23330381A patent/DD200791B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000078660A1 (en) * | 1999-06-19 | 2000-12-28 | Kisan Information System Corp. | Emergency rope brake device for elevator systems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD200791A1 (en) | 1983-06-15 |
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