DD161192A3 - METHOD FOR PRODUCING BALLENFUL CATALYSTS FOR HYDROCARBON-REFORMING - Google Patents

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DD161192A3 DD21553979A DD21553979A DD161192A3 DD 161192 A3 DD161192 A3 DD 161192A3 DD 21553979 A DD21553979 A DD 21553979A DD 21553979 A DD21553979 A DD 21553979A DD 161192 A3 DD161192 A3 DD 161192A3
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Hans D Neubauer
Karl Becker
Manfred Prag
Josef Hille
Waltraud Weinhold
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Leuna Werke Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung kugelfoermiger Katalysatoren zur Kohlenwasserstoffreformierung. Die Katalysatoren bestehen im wesentlichen aus Aluminiumoxid und enthalten als aktivierende Komponenten Platin bzw. Platin und Rhenium sowie Halogen und gegebenenfalls weitere Komponenten. Die Formung der hochporoesen und mechanisch festen Formlinge wird durch eine Sol-Gel-Umwandlung erreicht, wobei der erforderliche Dispersionsgrad durch eine zweistufige Peptisation der Aluminiumoxidhydrogele erreicht wird. Das dabei erhaltene Hydrosol kann in Kombination mit anderen Hydrosolen, Aluminiumoxidhydrogelen und/oder Aluminiumoxiden weiter verarbeitet werden. Die Aktivkomponenten werden in einem Impraegnierungsschritt gleichmaessig auf die kalcinierten Aluminiumoxidformlinge aufgebracht. Die hergestellten Katalysatoren weisen ausser einer hohen Porositaet und Aktivitaet auch sehr gute Festigkeitswerte auf.The invention relates to a process for the preparation of spherical catalysts for hydrocarbon reformation. The catalysts consist essentially of alumina and contain as activating components platinum or platinum and rhenium and halogen and optionally other components. The formation of the highly porous and mechanically strong moldings is achieved by a sol-gel conversion, wherein the required degree of dispersion is achieved by a two-stage peptization of the Aluminiumoxidhydrogele. The resulting hydrosol may be further processed in combination with other hydrosols, alumina hydrogels and / or alumina. The active components are uniformly applied to the calcined alumina moldings in an impregnation step. The catalysts produced have in addition to a high porosity and activity also very good strength values.

Description

-2- 215 539-2- 215 539

Die Katalysatoren enthalten Metalle der VIII. Nebengruppe des Periodensystems, vorzugsweise Platin, bzw. der VIII, und VII. Nebengruppe, vorzugsweise Platin und Rhenium in Mengen von je 0,01 bis 1,5Ma.-% sowie Halogen, vorzugsweise Chlor, in Mengen von 0,2 bis 3Ma.-%. Gegebenenfalls können die Katalysatoren weitere Metalle und/oder deren Verbindungen aus der IV. Hauptgruppe und/oder II. Nebengruppe und/oder Vl. Nebengruppe in Mengen von jeweils 0,01 bis3Ma.-% bezogen aufThe catalysts contain metals of VIII. Subgroup of the Periodic Table, preferably platinum, or the VIII, and VII. Subgroup, preferably platinum and rhenium in amounts of 0.01 to 1.5Ma .-% and halogen, preferably chlorine, in amounts from 0.2 to 3% by mass. Optionally, the catalysts may contain other metals and / or their compounds from IV. Main group and / or II. Subgroup and / or Vl. Subgroup in amounts of 0.01 to 3Ma .-% based on

das jeweilige Metall enthalten.contain the respective metal.

Das erfindungsgemäße Verfahren stellt keine besonderen Anforderungen an die eingesetzten Aluminiurnoxidhydrogeie, die vorzugsweise böhmitischer Natur sind. Durch die erfindungsgemäße zweistufige Peptisation werden Hydrosole mit hoher Dispersität erhalten, die infolge einer starken Vernetzung mechanisch außerordentlich stabile Katalysatorformlinge ergeben, die bei ihrem technischen Einsatz zu minimalen Abriebwerten führen.The process according to the invention places no special demands on the aluminum oxide hydrogege used, which are preferably of boehmitic nature. By means of the two-stage peptization according to the invention, hydrosols having a high dispersity are obtained which, as a result of strong crosslinking, give mechanically extraordinarily stable catalyst moldings which, when used industrially, lead to minimal abrasion values.

Infolge der hohen Vernetzung kann das Hydrosol Il im Gemisch mit anderen Stoffen, wie Hydrosoll, Hydrogelen böhmitischer Natur, Aluminiumtrihydroxiden und/oder fein gemahlenen Aluminiumoxiden ohne nachteiligen Einfluß auf die mechanischen Eigenschaften zur Katalysatorherstellung eingesetzt werden. Damit ergibt sich die Möglichkeit, sowohl das Schüttgewicht als auch die Porosität in weiten Grenzen zu variieren und für die erforderlichen Katalysatoreigenschaften einzustellen. So wirkt sich ein hoher Porenvolumentanteil im Makroporenbereich sowohl auf die Aufnahme der Aktivkomponenten als auch aufHydrosol II may be used in admixture with other materials such as hydrosoluble, hydrogel of boehmitic nature, aluminum trihydroxides and / or finely ground aluminum oxides without adverse effect on the mechanical properties for catalyst preparation due to the high degree of cross-linking. This results in the ability to vary both the bulk density and the porosity within wide limits and adjust for the required catalyst properties. Thus, a high pore volume fraction in the macroporous area affects both the absorption of the active components and on

deren kataiytische Wirksamkeit sehr vorteilhaft aus.their kataiytische effectiveness very beneficial.

Für die Peptisation der Hydrogele werden Säuren wie Salpetersäure, Halogenwasserstoffsäuren oder Carbonsäuren bevorzugt.For the peptization of the hydrogels, acids such as nitric acid, hydrohalic acids or carboxylic acids are preferred.

Als Koagulationsmitte) dient in der Regel Ammoniakwasser, das die gelierten Teilchen innerhalb kurzer Zeit bis zu einemAs a coagulation center) is usually ammonia water, the gelled particles within a short time to a

bestimmten Grade verfestigt.solidified.

Zum Aufbringen der Aktivkomponenten werden vorteilhaft wasserlösliche Verbindungen der Elemente angewandt, die vorzugsweise aus einer gemeinsamen Lösung imprägniert werden. Die Lösungsmenge kann der Aufnahmefähigkeit der Aluminiümoxidformlinge entsprechen, vorzugsweise wird jedoch eine mindestens zweimal größere LösungsmengeFor applying the active components advantageously water-soluble compounds of the elements are used, which are preferably impregnated from a common solution. The amount of the solution may correspond to the capacity of the alumina moldings, but preferably it becomes at least twice the amount of solution

angewandt.applied.

Die erfindungsgemäß hergestellten Katalysatoren sind durch überragende Eigenschaften bei der Umwandlung von Kohlenwasserstoffen zur Erzeugung hochoktaniger Vergaserkraftstoffe ausgezeichnet.The catalysts prepared according to the invention are distinguished by outstanding properties in the conversion of hydrocarbons to produce high-octane carburetor fuels.

AllsführungsbeispieleAllsführungsbeispiele Beispiel 1example 1

Eine Lösung von Aluminiumnitrat (100g AI2O3/!; 25g freie HNO3/I) wurde mitteis Ammoniakwasser bei einem pH-Wert von 8,8 und einer Temperatur von 343K zu einem Aluminiumoxid-Hydrogel gefällt. Die Suspension wurde auf einer Filterpresse filtriert und der Filterkuchen mit destilliertem Wasser gewaschen. Der erhaltene Filterkuchen enthielt 23,5 Ma.-% AI2O3. 10kg des feuchten Filterkuchens wurden in einem Mischbehälter unter Zugabe von 0,1851 Salpetersäure (50%ig) bei Raumtemperatur in das Hydrosol! überführt. Das Molverhältnis HNO3 zu Ai2O3 beträgt 0,1.A solution of aluminum nitrate (100g Al 2 O 3 / !; 25g free HNO 3 / I) was Mitteis ammonia water precipitated at a pH of 8.8 and a temperature of 343K to an alumina hydrogel. The suspension was filtered on a filter press and the filter cake was washed with distilled water. The filter cake obtained contained 23.5% by weight of Al 2 O 3 . 10kg of the wet cake were placed in a mixing tank with the addition of 0.1851 nitric acid (50%) at room temperature in the hydrosol! transferred. The molar ratio HNO 3 to Ai 2 O 3 is 0.1.

Ein Teil des hergestellten Hydrosolsi wurde unter Rühren 5 h bei 375 K erhitzt und anschließend auf Raumtemperatur abgekühlt. Das gewonnene Produkt stellt das Hydrosol Il dar.A portion of the produced hydrosol i was heated with stirring for 5 h at 375 K and then cooled to room temperature. The recovered product represents the Hydrosol II.

3kg des Hydrosols I und 2kg des Hydrosols Il wurden innig miteinander gemischt und durch düsenartige Ausflußöffnungen am Boden eines zylindrischen Behälters in Ammoniakwasser eingetropft, das mit Mineralöl überschichtet war. Die gebildeten kugelförmigen Teilchen wurden nach Abtrennung von Ammoniakwasser bei ca. 380K getrocknet und bei ca. 800K kalziniert. Die kalzinierten Formlinge wurden mit einer wäßrigen Lösung, die Hexachloroplatinsaure, Perrheniumsäure und Salzsäure enthielt, 5 Stunden getränkt, wobei die Formlinge ständig von der Lösung bedeckt waren. Die überschüssige Lösung wurde nach dieser Zeit entfernt und die getränkten Formlinge bei ca. 380K getrocknet. Nach 3stündiger Kalzinierung bei 770K wiesen die Katalysatoren folgende Zusammensetzung auf: 0,35% Platin, 0,35% Rhenium, 1,1 % Chlor.3 kg of the hydrosol I and 2 kg of the hydrosol II were intimately mixed and dripped through nozzle-like outflow openings at the bottom of a cylindrical container in ammonia water, which was covered with mineral oil. The spherical particles formed were dried after removal of ammonia water at about 380K and calcined at about 800K. The calcined briquettes were soaked with an aqueous solution containing hexachloroplatinic acid, perrhenic acid and hydrochloric acid for 5 hours, with the briquettes constantly covered by the solution. The excess solution was removed after this time and the impregnated moldings dried at about 380K. After 3 hours calcination at 770K, the catalysts had the following composition: 0.35% platinum, 0.35% rhenium, 1.1% chlorine.

Beispiel 2Example 2

Der gemäß Beispiel 1 hergestellte Katalysator (Kat.A) wurde in einer kleintechnischen Druckapparatur hinsichtlich seiner Leistungsfähigkeit für die Reformierung einer Kohlenwasserstofffraktion mit einem nach einer herkömmlichen Strgngverformungstechnologie hergestellten Katalysator gleicher Zusammensetzung (Kat. B) verglichen: Prüfbedingungen: DruckThe catalyst prepared according to Example 1 (Kat.A) was compared in a small-scale pressure apparatus with regard to its performance for the reforming of a hydrocarbon fraction with a catalyst prepared according to a conventional Strgngverformungstechnologie catalyst of the same composition (Cat. B): Test conditions: pressure

Temperaturtemperature

Belastungburden

Katalystormengecatalyst makes

Rohstoff: hydroraffiniertes-straight run Benzin des Siedebereiches 378 bis 413 K Ergebnis: AromatengehaltRaw material: hydro-refined straight run gasoline of boiling range 378 to 413 K Result: aromatic content

in Reformat Vol.-%in reformat Vol .-%

Oktanzahl ROZOctane RON

Flüssigkeitsausbeute Ma.-%Liquid yield Ma .-%

Die Prüfergebnisse weisen die vorteilhaften Eigenschaften des erfindungsgemäßen Katalysators für die Reformierung nach.The test results show the advantageous properties of the catalyst according to the invention for the reforming.

MPaMPa 1,01.0 KK 778778 1/1 h1/1 h 2,02.0 cm3 cm 3 100100 es 378 bis 413 Kit's 378 to 413K Kat.ACat.A Kat.Cat. 7272 7070 99,899.8 98,398.3 85,185.1 85,885.8

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung kugelförmiger Katalysatoren zur Kohlenwasserstoffreformierung, die im wesentlichen aus Aluminiumoxid bestehen und als aktivierende Komponenten Platin bzw. Platin und Rhenium sowie Halogen und gegebenenfalls weitere Komponenten enthalten, durch Koagulierung von Aluminiumoxidhydrosolen bzw. Aluminiumoxidhydrosole enthaltenden Mischungen, gekennzeichnet dadurch, daß man die Peptisation von Akifniniumoxidhydrogelen zweistufig durchführt, wobei man in der ersten Stufe ein vorwiegend Böhmit enthaltendes Hydrogel mit etner basische Salze bildenden Säure im Molverhältnis Säure/Hydrogel von 0,05 bis 0,20 bei Raumtemperatur fn ein Hydrosol I geringer Dispersität und Viskosität mit einem Wassergehalt in Grenzen vn 60 bis 90% umwandelt, in der zweiten Stufe das Hydrosol I durch Behandlung bei 323 bis 423K, vorzugsweise bei 353 bis 403K innerhalb von 0,1 bis 24h in ein Hydrosol Il mit dem gewünschten Dispersionsgrad überführt, das erhaltene Hydrosol Il gegebenenfalls in Kombination mit Hydrosol I, Aluminiumoxidhydrogelen und/oder Aluminiumoxiden in Mengen von 1 bis 80% bei Feststoffkonzentrationen von 150 bis 400g/l mittels eines Koagulationsmediums zu kugelförmigen Teilchen formt, diese in an sich bekannterWeise bei Temperaturen bis 923K thermisch nachbehandelt, die aktivierenden Komponenten durch einen simultanen oder konsekutiven Imprägnierungsschritt gleichmäßig auf die Formlinge aufbringt und die so hergestellten Katalysatoren bei Temperaturen bis 473K trocknet und gegebenenfalls bei Temperaturen bis 850K in sauerstoffhaltiger Atmosphäre kalziniert.1. A process for the preparation of spherical catalysts for hydrocarbon reforming, consisting essentially of alumina and containing as activating components platinum or platinum and rhenium and halogen and optionally further components, by coagulation of alumina hydrosols or alumina hydrosols containing mixtures, characterized in that the Peptisation of Akifniniumoxidhydrogelen carried out in two stages, wherein in the first stage a predominantly boehmite-containing hydrogel with etner basic salts forming acid in the molar ratio of acid / hydrogel from 0.05 to 0.20 at room temperature fn a hydrosol I low dispersity and viscosity with a water content in Limits vn 60-90% converts, in the second stage, the hydrosol I by treatment at 323 to 423K, preferably at 353 to 403K within 0.1 to 24 hours in a hydrosol II converted with the desired degree of dispersion, the hydrosol Il obtained if appropriate in combination with hydrosol I, alumina hydrogels and / or aluminum oxides in amounts of 1 to 80% at solids concentrations of 150 to 400 g / l by means of a coagulation medium to form spherical particles, these thermally post-treated in a conventional manner at temperatures up to 923K, the activating components applied evenly to the moldings by a simultaneous or consecutive impregnation step and the catalysts thus prepared are dried at temperatures up to 473K and optionally calcined at temperatures up to 850K in oxygen-containing atmosphere. -1- 215 539-1- 215 539 Erfindungsansprüche:Invention claims: 2. Verfahren gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Katalysatoren Metalle der VIII. Nebengruppe des Periodensystems, vorzugsweise Platin, bzw. der VIII, und VII. Nebengruppe, vorzugsweise Platin und Rhenium, in Mengen von je 0,01 bis 1,5Ma.-% sowie Halogen, vorzugsweise Chlor, in Mengen von 0,2 bis3Ma.-%und gegebenenfalls weitere Metalle und/oder deren Verbindungen aus der IV. Hauptgruppe und/oder II. Nebengruppe und/oder Vl. Nebengruppe in Mengen von jeweils 0,01 bis2. The method according to item 1, characterized in that the catalysts are metals of VIII. Subgroup of the Periodic Table, preferably platinum, or VIII, and VII. Subgroup, preferably platinum and rhenium, in amounts of 0.01 to 1.5Ma .-% and halogen, preferably chlorine, in amounts of 0.2 to 3Ma .-% and optionally further metals and / or their compounds from the IV. Main group and / or II. Subgroup and / or Vl. Subgroup in amounts of 0.01 to 3 Ma.-%, bezogen auf das Metall, enthalten.3 wt .-%, based on the metal. Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung kugelförmiger Katalysatoren zur Kohlenwasserstoffreformierung, die im wesentlichen aus Aluminiumoxid bestehen und als aktivierende Komponenten Platin bzw. Pjatin und Rhenium sowie Halogen und gegebenenfalls weitere Komponienten enthalten, wobei die Formung der hochporösen und mechanisch festen Formlinge durch eine Sol-Gel-Umwandlung erzielt wird.The invention relates to a process for the preparation of spherical catalysts for hydrocarbon reforming, which consist essentially of alumina and as activating components platinum or Pjatin and rhenium and halogen and optionally contain other components, wherein the formation of highly porous and mechanically strong moldings by a sol-gel Conversion is achieved. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Für die Reformierung von Kohlenwasserstofffraktionen des Benzinsiedebereiches werden Katalysatoren verwandt, die geringe Mengen Platin auf porösem Aluminiumoxid enthalten. Durch verschiedenartige Zusätze zum hydrieraktiven Platin, insbesondere von Rhenium, Iridium, Germanium, Zinn, Blei, Titan, Cadmium u.a. konnten die Katalysatoreigenschaften merklich verbessert werden.For the reforming of hydrocarbon fractions of the gasoline boiling range, catalysts are used which contain small amounts of platinum on porous alumina. By various additives to the hydrogenation-active platinum, in particular of rhenium, iridium, germanium, tin, lead, titanium, cadmium u.a. the catalyst properties could be significantly improved. Neben der Verwendung von Katalysatoren in Form von Strängen (z.B. DE-OS 2013511, WP C 10g/199537) und Hohlsträngen (DD-PS 121255) ist auch die Anwendung kugelförmiger Katalysatoren bekannt (DD-PS 30930,US-PS 3950243,DE-OS 2222550). Unabhängig von der Formgebung der Katalysatorteilchen wird eine Vielzahl möglicher Aktivkomponentenkombinationen beschrieben. Die gebräuchlichsten Verfahren zur Herstellung kugelförmiger Reformierkatalysatoren sind gekennzeichnet durch besondere Einflüsse der Art und der Herstellungsbedingungen der Ausgangsprodukte auf die Gebrauchswerteigenschaften der hergestellten Katalysatoren. So lassen sich beispielsweise Aluminiumoxidhydrogele, die durch FäHungs- oder Hydrolysereaktionen erhalten werden und in getrockneter Form vorliegen, nach den bekannten Verfahren nur in ungenügender Weise oder mit erhöhtem technologischem Aufwand zu kugelförmigen Teilchen mit den erforderlichen Qualitätsmerkmalen verarbeiten. So werden neben ungenügenden Festigkeitswerten auch die Anforderungen an die Porositätswerte nur in unbefriedigendem Maße erfüllt. Zur Lösung dieser Probleme werden nur unzureichende Maßnahmen, wie ein teilweises Vermischen der Hydrosole mit basischen Verbindungen (US-PS 3"943071) sowie^zusätzliche Alterungsschritte (US-PS 3642660, US-PS 3943071), beschrieben.In addition to the use of catalysts in the form of strands (eg DE-OS 2013511, WP C 10g / 199537) and hollow strands (DD-PS 121255), the use of spherical catalysts is also known (DD-PS 30930, US-PS 3950243, DE-OS OS 2222550). Regardless of the shape of the catalyst particles, a variety of possible active component combinations will be described. The most common methods of preparing spherical reforming catalysts are characterized by particular effects of the nature and conditions of preparation of the starting products on the utility properties of the catalysts produced. Thus, for example, alumina hydrogels, which are obtained by precipitation or hydrolysis reactions and are in dried form, can be processed by the known processes only to an insufficient degree or with increased technological complexity to give spherical particles having the required quality characteristics. Thus, apart from insufficient strength values, the requirements for the porosity values are met only to an unsatisfactory extent. To solve these problems, only insufficient measures, such as a partial mixing of the hydrosols with basic compounds (US-PS 3 "943071) and ^ additional aging steps (US-PS 3642660, US-PS 3943071) are described. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, ein technisch anwendbares und im Vergleich zu den bekannten technologisch einfaches Verfahren zur Herstellung kugelförmiger Reformierkatalysatoren anzugeben, bei dem aus relativ gut kristallisierten Hydrogelniederschlägen unter Ausnutzung einer Sol-Gel-Umwandlung Aluminiumoxidformkörper der gewünschten Dimensionierung hergestellt werden, die neben hohen mechanischen Festigkeiten auch sehr gute und variierbare Porositätswerte aufweisen und nach Aufbringung der erforderlichen Aktivkomponenten deren Wirksamkeit in hohem Maße gewährleisten.The aim of the invention is to provide a technically applicable and compared to the known technologically simple process for the preparation of spherical reforming catalysts in which from relatively well crystallized hydrogel precipitates using a sol-gel conversion alumina molded body of the desired dimensions are produced, in addition to high mechanical Strengths also have very good and variable porosity and after application of the required active components ensure their effectiveness to a great extent. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe der Erfindung bestand somit darin, die für die Herstellung der Katalysatorformlinge notwendige Peptisation der Aluminiumoxidhydrogele so zu gestalten, daß durch Einstellung eines erforderlichen Dispersionsgrades Aluminiumoxidhydrosole erhalten werden, bei deren weiterer Verarbeitung mechanisch feste und hochporöse Formlinge entstehen, die nach Aufbringung der erforderlichen Aktivkomponenten aktive und stabile Katalysatoren für die Kohlenwasserstoffumwandlung ergeben.The object of the invention was thus to design the necessary for the preparation of the catalyst moldings peptization of Aluminiumoxidhydrogele so that are obtained by setting a required degree of dispersion Aluminiumoxidhydrosole, resulting in their further processing mechanically strong and highly porous moldings active after application of the required active components and give stable catalysts for the hydrocarbon conversion. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung kugelförmiger Katalysatoren zur Kohtenwasserstoffreformierung, die im wesentlichen aus Aluminiumoxid bestehen, durch Koagulation von Aluminiumoxidhydrosolen bzw. Aluminiumoxidhydrosole enthaltenden Mischungen, wobei man die Peptisation von Aluminiumoxidhydrogelen zweistufig durchgeführt und in der ersten Stufe ein vorwiegend Böhmit enthaltendes Hydrogel miteiner basische Salze bildenden Säure im Molverhältnis Säure/Hydrogel von 0,05 bis 0,20 bei Raumtemperatur in ein Hydrosol I geringer Dispersität und Viskosität mit einem Wassergehalt zwischen 60 und 90% umwandelt. In der zweiten Stufe wird das Hydrosol I durch Behandlung bei 323 bis 423K, vorzugsweise bei 353 bis 403K innerhalb von 0,1 bis 24h in ein Hydrosoi Il mit dem gewünschten Dispersionsgrad überführt. Das erhaltene Hydrosol Il wird gegebenenfalls in Kombination mit Hydrosol I, Aluminiumoxidhydrogelen und/oder Aluminiumoxiden in Mengen von 1 bis 80% bei Feststoffkonzentrationen von 150 bis 400g/l mittels eines Koagulationsmediums zu kugelförmigen Teilchen geformt, die in an sich bekannterWeise bei Temperaturen bis 923Kthermisch nachbehandelt werden. In einem anschließenden simultan oder konsekutiv durchgeführten Imprägtjierungsschritt werden die aktivierenden Komponenten gleichmäßig auf die Formlinge aufgebracht, bei Temperaturen bis 473 K getrocknet und gegebenenfalls bei Temperaturen bis 850 K in sauerstoffhaltiger Atmosphäre kalziniert.According to the invention, the object is achieved by a process for preparing spherical catalysts for hydrocarbon reformation, which consist essentially of alumina, by coagulation of alumina hydrosols or mixtures containing alumina hydroxides, wherein the peptization of alumina hydrogels is carried out in two stages and in the first stage a predominantly boehmite-containing hydrogel with an acid / hydrogel molar ratio from 0.05 to 0.20 at room temperature into a low dispersity hydrosol I and viscosity with a water content between 60 and 90%. In the second stage, the hydrosol I is converted by treatment at 323 to 423K, preferably at 353 to 403K within 0.1 to 24 hours in a Hydrosoi II with the desired degree of dispersion. The resulting hydrosol II is optionally, in combination with hydrosol I, alumina hydrogels and / or alumina in amounts of 1 to 80% at solids concentrations of 150 to 400g / l formed by means of a coagulating to spherical particles, which in a conventional manner at temperatures up to 923Kertherftertreated become. In a subsequent simultaneous or consecutive Imprägtjierungsschritt the activating components are uniformly applied to the moldings, dried at temperatures up to 473 K and optionally calcined at temperatures up to 850 K in an oxygen-containing atmosphere.
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