DD160301A3 - CONTINUOUS COATING MACHINE WITH IRRADIATED FOURDERER - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Durchlaufputzstrahlmaschine mit strahlmitteldurchlaessigem Foerderer zum kontinuierlichen Strahlen von Putzgut, insbesondere von nicht waelzbaren schlag- und stossempfindlichen Gussstuecken. Aufgabe der Erfindung ist es, den Belag des Foerderers einer Durchlaufputzstrahlmaschine so auszubilden, dass Werkstuecke verschiedener Groesse und Gliederung allseitig bearbeitet werden koennen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass eine Foerdervorrichtung, bestehend aus zwei in einer vertikalen Ebene ueber Antriebs- und Umlenkraeder parallel zueinander umlaufenden Zugorganen und oberhalb sowie unterhalb der Foerderebene angeordneten Schleuderraedern, mit einzelnen Gitterelementen belegt ist. Die Erfindung ist bei Putzprozessen insbesondere im Giessereiwesen anwendbar.The invention relates to a continuous flow blasting machine with blasting medium-permeable conveyor for the continuous blasting of material to be cleaned, in particular non-susceptible impact and shock-sensitive castings. The object of the invention is to form the lining of the conveyor of a continuous blasting machine so that workpieces of different sizes and structure can be edited on all sides. According to the invention, this object is achieved in that a conveying device, consisting of two traction elements running parallel to one another in a vertical plane via driving and deflecting wheels and slinging wheels arranged above and below the conveying plane, is covered with individual grid elements. The invention is applicable to plastering processes, in particular in the foundry industry.
Description
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Durchlaufputzstrahlmaschine mit strahlmitteldurchlässigem FördererContinuous plaster blasting machine with blasting medium-permeable conveyor
Anwendungsgebiet der Erfindung 5Field of application of the invention 5
Die Erfindung betrifft eine Durchlaufputzstrahlmaschine mit straJilmitteldurchlässigem Förderer, bestehend aus zwei in einer vertikalen Ebene über Antriebs- und Umlenkräder parallel zueinander umlaufenden Zugorganen und oberhalb sowie unterhalb der Förderebene angeordneten Schleuderrädern zum kontinuierlichen allseitigen Strahlen von Putzgut, insbesondere von nicht wälzbaren, schlag- und stoßempfindlichen Gußstücken in Gießereien·The invention relates to a continuous flow blasting machine with straIilmitteldurchlässigem conveyor, consisting of two in a vertical plane via drive and guide wheels parallel to each other traction members and above and below the conveyor plane arranged centrifugal wheels for continuous all-round blasting of Putzgut, especially non-rolling, impact and impact sensitive castings in foundries ·
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Pörderer für den Transport "von Putzgut durch eine Durchlaufputzstrahlmaschine sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Eine bekannte Vorrichtung dieser Art weist einen Werkstückträger auf, bei dem die Werkstücke von einem flexiblen, endlosen, horizontalen Band aus offenem Drahtgeflecht getragen werden und die Bestrahlung von unten und oben erfolgen kann. Dabei tritt der Nachteil auf, daß aus Herstellungsgründen und entsprechend des Verwendungszweckes die Drähte relativ dünn sein müssen und daher, selbst bei schwacher Bestrahlung, ihre Lebensdauer kurz ist. Der häufige Wechsel des Förderbandes ist mit einem hohen Aufwand verbunden, da bei Defekt der gesamte Belag auszuwechseln ist.A known device of this type has a workpiece carrier, in which the workpieces are carried by a flexible, endless, horizontal band of open wire mesh and the irradiation from below and This has the disadvantage that for manufacturing reasons and according to the intended use, the wires must be relatively thin and therefore, even with low irradiation, their life is short The frequent change of the conveyor belt is associated with a lot of effort Defect the entire surface is replaced.
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Es sind weitere Vorrichtungen bekannt, bei denen die Werkstücke mittels eines Schwing- oder Pendelförderers durch die Strahlkammer gefördert werden. But solchen Vorrichtungen ist das Strahlen der Werkstücke nur von einer Seite möglich, da der Belag des Förderers aus geschlossenen Platten besteht.There are other devices are known in which the workpieces are conveyed by means of a swing or shuttle conveyor through the blasting chamber. But such devices, the blasting of the workpieces is possible only from one side, since the lining of the conveyor consists of closed plates.
Schwing- und Pendelförderer bewirken außerdem den Uachteil, daß eine hohe Lärm- und Staubbelästigung für das Bedienpersonal gegeben ist·Oscillating and pendulum conveyors also cause the disadvantage that there is a high level of noise and dust nuisance for the operating personnel.
Ss sind auch Schwing- ,und Pendelförderer bekannt, die einen strahlmitteldurchlässigen Fördererbelag aufweisen· So wurde eine Fördervorrichtung vorgeschlagen, die als Schwing- oder Pendelförderer ausgebildet ist, in deren Förderebene innerhalb der Strahlkammer ein mitschwingender beziehungsweise mitpendelnder Rost auswechselbar eingesetzt ist. Diese Vorrichtung ist nur für großflächige 7/erkstücke geeignet, da durch die Anordnung der Roststäbe kleinere Teile durchfallen oder sich verhaken· Nachteilig wirkt sich auch die Abrieselung des Altsandes über die gesamte Förderlänge aus·Ss are also known oscillating and pendulum conveyors having a jet-permeable conveyor base · Thus, a conveyor has been proposed, which is designed as a swing or shuttle conveyor, in the conveying plane within the blasting chamber a mitschwingender or mitpendelnder rust is used interchangeable. This device is suitable only for large-scale 7 / erkstücke, as falling through the arrangement of the grate bars smaller parts or get caught • Disadvantage also affects the trickling of the used sand over the entire conveying length ·
Sine weitere bekannte Lösung ist ein Schwingförderer, dessen Boden im Strahlbereich aus einem Rost mit parallelen Gitterstäben besteht, die in geringem Winkel zur Förderrichtung angeordnet sind· Der Uachteil dieser bekannten Konstruktion besteht darin, daß nur Teile mittlerer Größe bearbeitet werden können, da durch die vibrierende Bewegung des Rostes die Lage der Teile laufend verändert wird und so ein Verhaken beziehungsweise Durchfallen der Werkstücke eintritt.Another known solution is a vibrating conveyor, the bottom of which in the blasting area consists of a grate with parallel bars arranged at a slight angle to the conveying direction. The disadvantage of this known construction is that only medium-sized parts can be machined, since the vibrating Movement of the grate, the position of the parts is constantly changing and thus catching or falling through of the workpieces occurs.
Bekannt sind weiterhin Plattenbandstrahlmaschinen, welche für einen kontinuierlichen Durchlauf unterschiedlicher Werkstücke geeignet sind, deren allseitige Oberflächenbehandlung durch eine Rikoschettwirkung des dafür ausgebildeten Plattenbandes erreicht werden soll, was jedoch mit zunehmender Werkstückfläche zu ungleichmäßig bestrahltenAlso known are slat belt blasting machines, which are suitable for a continuous passage of different workpieces whose all-round surface treatment is to be achieved by a Rikoschettwirkung of the trained plate belt, but irradiated with increasing workpiece surface to uneven
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Werkstücken führt. Außerdem besteht der Nachteil, daß Strahlmittel, Strahlgut und Altsand durch zusätzliche nachgelagerte Einrichtungen getrennt werden müssen.Workpieces leads. There is also the disadvantage that abrasive, blasting material and used sand must be separated by additional downstream facilities.
Weiter bekannt sind Vorrichtungen mit zwei im Abstand der Kabinenbreite geführten horizontalen Kettensträngen, die in größeren Abständen die Werkstücke tragenden Quersprossen nach Art einer Leiter aufweisen und durch die Putzkabine geführt sind. Die Anwendbarkeit des Förderers ist wegen des Sprossenabstandes nur auf große Werkstücke beschränkt. Der hohe Sprossenquerschnitt bewirkt dabei, daß eine strahlschattenfreie Bearb.eit.ung_des Ptrtzgutes nicht möglich ist.Also known are devices with two guided at a distance of the cabin width horizontal chain strands, which have the workpieces supporting cross rungs in the manner of a ladder at greater intervals and are guided by the cleaning cabin. The applicability of the conveyor is limited only to large workpieces because of the rung spacing. The high cross-section of the cross-section causes a jet shadow-free processing of the material to be prevented from being possible.
Schließlich sind Durchlaufstrahlmaschinen für eine chargenweise Oberflächenbehandlung von Werkstücken bekannt· Bei dieser Vorrichtung weisen die Transporteinrichtungen transportable Roste auf, welche die Gußstücke taktweise durch die Strahlmaschine fördern. Da der Rost nur ein bestimmtes Aufnahmevermögen hat, ist keine kontinuierliche Fertigung möglich. Um das Putzgut allseitig zu strahlen, sind komplizierte Zusatzeinrichtungen erforderlich, die einen hohen Aufwand bewirken.Finally, continuous blast machines are known for a batch surface treatment of workpieces. In this apparatus, the transport devices have transportable gratings, which convey the castings intermittently through the blasting machine. Since the grate has only a certain capacity, no continuous production is possible. In order to radiate the cleaning material on all sides, complicated additional equipment is required, which cause a lot of effort.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist das Ziel der Erfindung, eine wartungs- und reparaturfreundliche Durchlaufputzstrahlmaschine zu schaffen, welche mit hoher Strahlleistung und Produktivität, bei geringer Lärm- und Staubentwicklung kontinuierlich Werkstücke aus Metall allseitig strahlt.It is the object of the invention to provide a maintenance and repair-friendly continuous flow blasting machine which continuously blasts workpieces made of metal on all sides with high blasting power and productivity, with low noise and dust development.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Belag des J?örderers einer Durchlaufputzstrahlmaschine so auszubilden, daß Werkstücke verschiedener Größe und Gliederung nicht vibrierend transportiert werden und ohne Durchfallen undThe object of the invention is to form the covering of the conveyor of a continuous flow blasting machine so that workpieces of different size and structure are not transported vibratingly and without falling through and
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Verhaken allseitig bearbeitet werden können.Hooking can be edited on all sides.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine !Fördervorrichtung, bestehend aus zwei in einer vertikalen Ebene über Antriebs- und ümlenkräder parallel zueinander umlaufenden Zugorganen und oberhalb sowie unterhalb der Förderebene angeordneten Schleuderrädern, mit einzelnen Gittere lenient en belegt ist·According to the invention the object is achieved in that a! Conveying device, consisting of two in a vertical plane via drive and ümlenkräder parallel to each other trailing members and above and below the conveying plane arranged centrifugal wheels, lenient en is occupied with individual lattices ·
Diese Gitterelemente bestehen vorzugsweise aus rechtwinklig zueinander angeordneten Gitterstäben, die auf der zum Werkstück hin befindlichen Seite ein punktförmiges Aufliegen des Putzgutes ermöglichen.These grid elements are preferably arranged at right angles to each other bars, which allow a point-shaped resting of the Putzgutes on the side towards the workpiece.
Die Abmessungen der Gitterelemente werden dabei durch die Teilung und den Abstand der parallel zueinander umlaufenden Zugorgane bestimmt.The dimensions of the grid elements are determined by the pitch and the distance between the mutually parallel traction elements.
Die Gitterelemente können einzeln und unabhängig voneinander ausgewechselt werden.The grid elements can be replaced individually and independently of each other.
Die Gitterelemente sind durch Arretierungsmittel, vorzugsweise lösbar, mit Auflagen verbunden, die sich an den Zugorganen des Förderers befindenThe grid elements are connected by locking means, preferably releasably, with supports which are located on the tension members of the conveyor
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Die Auflagen für die Befestigung der Gitterelemente sind dabei so angeordnet, daß sie sicn außerhalb des direkten Strahlbereiches der Schleuderräder befinden.The supports for the attachment of the grid elements are arranged so that they are sicn outside the direct beam range of the spinners.
Ausführungsbeispielembodiment
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Die Erfindung soll nachstehend, an einem Ausfüiirungsbeispiel erläutert werden·The invention will be explained below with reference to an embodiment.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings show:
Pig. 1: Schematische Darstellung der Fördervorrichtung mitPig. 1: Schematic representation of the conveyor with
Antriebs- und Umlenkrädern sowie des Zugorganes 10Drive and deflection wheels and the traction element 10th
Fig· 2: Draufsicht auf die Fördervorrichtung im Obertruni mit Zugorgan, Gitterelementen, Auflagen und ArretierungsmittelnFig. 2: Top view of the conveyor in Obertruni with tension member, grid elements, supports and locking means
Fig. 3: Schnitt durch das Obertrum der Fördervorrichtung quer zur Förderrichtung mit schematischer Darstellung der Schleuderaggregate sowie des Strahlbereiches3 shows a section through the upper strand of the conveying device transversely to the conveying direction with a schematic representation of the centrifugal aggregates and of the jet region
Fig. 4: Draufsicht und Schnitt eines GitterelementesFig. 4: Top view and section of a grid element
Fig· 5: Perspektivische Darstellung eines GitterelementesFig. 5: Perspective representation of a grid element
Wie aus Fig, 1 erkennbar, besteht die Fördervorrichtung aus Laufschienen 1, Antriebsrädern 2 und Umlenkrädern 3, über die ein Zugorgan 4 geführt wird.As can be seen from FIG. 1, the conveying device consists of running rails 1, driving wheels 2 and deflection wheels 3, over which a pulling element 4 is guided.
Fig· 2 zeigt, daß das Zugorgan 4 als Doppellaschenkette 5 ausgebildet ist. An dieser Doppellaschenkette 5 sind Auflagen 6 angebracht, die der Aufnahme und Befestigung der Gitterelemente 7 dienen. Die Gitterelemente 7 sind mittels Schrauben 8, Muttern 9 sowie Platten 10 an den Auflagen 6 lösbar arretiert·Fig. 2 shows that the tension member 4 is formed as a double strap chain 5. At this double strap chain 5 pads 6 are attached, which serve to accommodate and fasten the grid elements 7. The grid elements 7 are releasably locked to the supports 6 by means of screws 8, nuts 9 and plates 10.
Wie in Fig. 3 dargestellt, sind in diese Schraubenverbindungen unterhalb der Auflagen 6 noch Gummischürsen 11 integriert. Ea ist ebenfalls ersichtlich, wie das Putzgut 13 auf den Gitterelementen 7 aufliegt.As shown in Fig. 3, rubber bushings 11 are integrated into these screw connections below the pads 6 yet. Ea is also apparent, as the Putzgut 13 rests on the grid elements 7.
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Die Fördervorrichtung ist so dimensioniert, daß sich, die gesamte Verbindung zwischen Gitterelementen 7 und Doppellaschenkette 5 außerhalb des direkten Strahlbereiches der oberen und unteren Schleuderräder 12 befindet.The conveying device is dimensioned such that, the entire connection between grid elements 7 and double-link chain 5 is located outside the direct beam area of the upper and lower spinner wheels 12.
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In Fig. 4 ist durch Pfeile gekennzeichnet, daß dem Putzgut 13 ein punktförmiges Aufliegen ermöglicht wird·In Fig. 4 is indicated by arrows that the DUT 13 is a point-like resting is possible ·
Die perspektivische Darstellung des Gitterelementes 7 in Fig. 5 zeigt, daß die Gitterstäbe 14 rechtwinklig zueinander vorzugsweise verwebt und an den Kreuzungsstellen wechselweise gekröpft sind.The perspective view of the grid element 7 in Fig. 5 shows that the bars 14 are preferably interwoven at right angles to each other and are alternately cranked at the intersections.
Erfindungsgemäß besteht die Hauptfunktion der Fördervorrichtung darin, beim Durchlaufen einer Strahlmaschine mit oberhalb sowie unterhalb der Förderebene angeordneten Schleuderrädern 12, ein allseitiges Bearbeiten des Putzgutes 13 zu gewährleisten. Das wird einmal dadurch erreicht, daß die Gestaltung der Gitterelemente 7 dem Putzgut 13 ein punktförmiges Aufliegen ermöglicht. Dabei sind unterhalb der Förderebene zwei Schleuderräder 12 seitlich der Fördereinrichtung so angeordnet, daß die Zone des direkten Zutrittes des Strahlmittels zum Putzgut 13» abhängig vom Durchmesser der Gitterstäbe 14 und der Maschenweite der Gitterelemente 7, ein Maximum und der durch Reflexion zu strahlende Bereich ein Minimum erreicht.According to the invention, the main function of the conveying device is to ensure, when passing through a blasting machine with blast wheels 12 arranged above and below the conveying plane, an all-sided processing of the material to be cleaned 13. This is achieved once that the design of the grid elements 7 the grout 13 allows a punctiform resting. Here, two centrifuging wheels 12 are arranged laterally of the conveyor below the conveying plane so that the zone of direct access of the blasting agent to Putzgut 13 »depending on the diameter of the bars 14 and the mesh size of the grid elements 7, a maximum and the area to be radiated by reflection to a minimum reached.
Die erfindungsgemäße Gestaltung der Gitterelemente 7 und somit des gesamten Fördererbelages ermöglicht zum anderen, bei entsprechender Intensität des Strahlens und Einstellung des Strahlmittelgemisches nach der Größe der Strahlmittelteilchen, daß die gesamte Oberfläche des Putzgutes 13 direkt mit Strahlmittel beaufschlagt werden kann. Dies ist gegeben, wenn die Strahlintensität der unteren Schleuderräder 12 so groß ist, daß entweder die Gewichtskraft des Putzgutes 13 oder die Reibungskraft der Putzgutauflage kurzzeitig überwunden wird, und es zu einer Veränderung der Lage des Putzgutes 13 auf dem Fördererbelag kommt.The inventive design of the grid elements 7 and thus the entire conveyor base allows the other, with a corresponding intensity of the radiation and adjustment of the blasting agent mixture according to the size of Strahlmittelteilchen that the entire surface of the Putzgutes 13 can be acted upon directly with blasting. This is the case if the beam intensity of the lower spinner wheels 12 is so great that either the weight of the material Putzgutes 13 or the frictional force of Putzgutauflage is overcome for a short time, and there is a change in the position of the Putzgutes 13 on the Fördererbelag.
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Die Anzahl und Anordnung der oberen Schleuderräder 12 leitet sich von der jeweiligen Gestaltsstruktur des Putzgutes 13 ab· Vorteilhafterweise sind mindestens zwei Schleuderräder seitlich oberhalb der Förderebene, entsprechend Fig· 3, anzuordnen.The number and arrangement of the upper spinner wheels 12 is derived from the respective shape structure of the material to be cleaned 13. Advantageously, at least two spinner wheels are to be arranged laterally above the conveying plane, corresponding to FIG. 3.
Die erfindungsgemäße Lösung hat gegenüber bekannten Einrichtungen weitere entscheidende Vorteile·The solution according to the invention has other decisive advantages over known devices.
So gewährleistet die Ausführung der Gitterelemente 7, daß Gußsortiniente verschiedener Größe und Gliederung bearbeitet werden können, wobei die Dimensionierung der Gitterstäbe 14 entsprechend des Bedarfsfalles festzulegen ist.Thus, the execution of the grid elements 7 ensures that Gußsortiniente different size and structure can be edited, the dimensioning of the bars 14 is set according to the case of need.
Dadurch, daß die Gitterelemente 7 der Teilung des Zugorganes 4 angepaßt sind, ist eine stabile und verschleißfeste Ausführung gegeben·Characterized in that the grid elements 7 are adapted to the pitch of the tension member 4, a stable and wear-resistant design is given ·
Bei Verschleiß des Pörderbelages ist der Austausch des gesamten Belages nicht erforderlich· Ss ist möglich, nur einzelne Gitterelemente 7 auszuwechseln, wobei dies in relativ kurzer Zeit erfolgen kann, so daß ein längerer Stillstand der Anlage vermieden wird·In case of wear of Pörderbelages the replacement of the entire pad is not required · Ss is possible to replace only individual grid elements 7, which can be done in a relatively short time, so that a longer shutdown of the plant is avoided ·
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Fördervorrichtung Lärm- und Staubbelästigung beseitigt werden·Another advantage is that noise and dust nuisance are eliminated by the inventive design of the conveyor.
Da das Putzgut 13 in relativer Ruhe zum Fördererbelag, d· h. nicht vibrierend transportiert wird, ist es möglich, unmittelbar an der Fördervorrichtung Arbeitsplätze, wie Entgraten und Qualitätskontrolle, einzurichten· Es sind dadurch keine zusätzlichen Spezialförderer und somit keine Übergabestellen mehr notwendigSince the material to be cleaned 13 is in relative calmness to the conveyor base, ie. is not transported vibrating, it is possible to set up directly on the conveyor workstations, such as deburring and quality control · There are no additional special conveyor and thus no transfer points more necessary
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Auch die Strahlmittelrückführung kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung, durch Anordnung eines Schneckenförderers unter dem Obertrum, einwandfrei gewährleistet werden.Also, the abrasive return can be properly guaranteed in the inventive device, by arranging a screw conveyor under the upper run.
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Es sind keine nachgelagerten Einrichtungen zur Trennung von Strahlmittel und Verunreinigungen notwendig.There are no downstream facilities for the separation of abrasive and impurities necessary.
Das Kreislaufmaterial wird ebenfalls mit gestrahlt und am Ende der Fördervorrichtung in entsprechende Behältnisse zur Rückführung zum Schmelzbetrieb abgeworfen·The circulation material is also blasted and dropped at the end of the conveyor into corresponding containers for recycling to melt operation.
Da die erfindungsgemäße Ausführung der Fördervorrichtung dem Strahlmittel einen freien Zugang zum Putzgut 13 ermöglicht, gilt dies natürlich auch für gasförmige oder flüssige Kühlmittel· Bevor das Gußstück die Durchgangs-. Strahlmaschine erreicht, muß es entweder auf natürlichem Wege oder zwangsweise abkühlen. Die allseitige zwangsweise Abkühlung, die eine erhebliche Verkürzung der Fertigungslinie ermöglicht, läßt sich durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Förderers an diesem ebenfalls problemlos installieren·Since the inventive design of the conveyor allows the blasting agent free access to the material to be cleaned 13, this of course also applies to gaseous or liquid coolant · Before the casting the passage. Blasting machine, it must either naturally or forcibly cool. The all-round forced cooling, which enables a considerable shortening of the production line, can also be easily installed by the inventive design of the conveyor on this.
Aus den bisher genannten Vorteilen ist ersichtlich, daß mit der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung die transporttechnische Verkettung von der Übernahme des Gusses vom Ausleeraggregat, über das Kühlen, das Strahlen, das Entgraten bis zur Qualitätskontrolle erreicht werden kann· Es sind also nicht wie bei den vorhandenen technischen Verfahren und Vorrichtungen mehrere Transporteinrichtungen und damit Übergabestellen notwendig, sondern alle technologischen Stationen bis zum versandfertigen Gußstück können an einer Fördereinrichtung angeordnet werden· Diese direkte Verkettung von Formerei und Putzerei vermindert den allgemein hohen Transportaufwand einer Gießerei· Ebenso wird der Flächenbedarf erheblich reduziert, da die Zwischenlagerung von ungeputztem Guß und die sehr langen Kühlstrecken zur Abkühlung der Gußstücke entfallen·From the advantages mentioned so far it can be seen that with the conveyor device according to the invention, the transport technical concatenation of the acquisition of the casting from Ausleeraggregat, on the cooling, blasting, deburring can be achieved to quality control · It is not like the existing technical procedures and devices multiple transport facilities and thus transfer points necessary, but all technological stations to be ready for dispatch casting can be arranged on a conveyor · This direct linkage of molding and cleaning reduces the overall high transport costs of a foundry · Similarly, the space requirement is significantly reduced because the interim storage of Unpoured cast iron and the very long cooling sections for cooling the castings are omitted ·
Claims (4)
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