DD159529A1

DD159529A1 - METHOD FOR PLAST COATING OF COMPRESSED GAS TUBES WITH ROUGH INTERIOR SURFACES

Info

Publication number: DD159529A1
Application number: DD23068981A
Authority: DD
Inventors: Klaus Deutscher; Dietram Franke
Original assignee: Klaus Deutscher; Dietram Franke
Priority date: 1981-06-17
Filing date: 1981-06-17
Publication date: 1983-03-16

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzielung eines sicheren Korrosionsschutzes im Inneren eines Druckgasbehälters, wobei dieser nur eine einzige Öffnung besitzt und eine unterschiedliche raue Innenoberfläche aufweist. Ziel der Erfindung ist es, Voraussetzungen für eine optimale Haftung des Plastwerkstoffes zuschaffen und so einen maximalen Korrosionsschutz für Druckgasbehälter über mehrere Jahrzehnte zu erreichen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu entwickeln, mit dessen Hilfe Druckgasbehälter mit rauen Innenflächen eine Plastbeschichtung unmittelbar nach der Reinigung der Behälteroberfläche erhalten. Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem der Druckgasbehälter in Abhängigkeit von der Rauheit der Innenflächen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit durch eine Induktionsspule gefördert wird und anschließend durch Druckluftstrahler mittels Hartgusskies oder Stahldrahtkorn innen mechanisch behandelt und unmittelbar danach Kunststoff in pulverisierter Form und elektrostatisch aufgeladen auf die Innenflächen aufgesprüht wird.The invention relates to a method for achieving a safe corrosion protection inside a compressed gas container, wherein this has only a single opening and has a different rough inner surface. The aim of the invention is to create conditions for optimum adhesion of the plastic material and thus to achieve maximum corrosion protection for pressurized gas containers over several decades. The object of the invention is to develop a method by means of which pressurized gas containers with rough inner surfaces receive a plastic coating immediately after the cleaning of the container surface. According to the invention the object is achieved by the compressed gas container is promoted depending on the roughness of the inner surfaces with different speed through an induction coil and then mechanically treated by compressed air radiator by means of chill casting or steel wire grain and immediately thereafter plastic in powdered form and electrostatically charged to the Interior surfaces is sprayed on.

Description

Titel der Erfindung:Title of the invention:

Verfahren zur Plastbeschichtung von Druckgasbehältern mit rauhen InnenflächenProcess for the plastic coating of compressed gas containers with rough inner surfaces

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Plastbeschichtung von Druckgasbehältern mit rauhen Innenflächen zur Erzielung eines sicheren Korrosionsschutzes im Inneren des Behälters, wobei dieser Druckgasbehälter nur eine einzige Öffnung besitzt und eine unterschiedliche rauhe Innenoberfläche aufweist. · The invention relates to a method for plastic coating of compressed gas containers with rough inner surfaces to achieve a secure corrosion protection inside the container, said compressed gas container having only a single opening and having a different rough inner surface. ·

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Es. ist bekannt, wie beispielsweise in der DT-OS 2 344 860 beschrieben, daß auf Oberflächen von metallischen Gegenständen mittels elektrostatischer Verfahren Plaste aufgebracht werden kann, deren Schichtdicke vom Temperaturzustand der Oberfläche mit abhängt·It. is known, as described for example in DT-OS 2 344 860 that can be applied to surfaces of metallic objects by means of electrostatic processes plastic whose layer thickness depends on the temperature condition of the surface with ·

Des weiteren ist mit der DT-OS 2 448 292 ein Verfahren bekannt geworden, das durch eine induktive Erwärmung der geometrisch gleichen Formen, meist Rohren, die durch eine Spule gezogen werden, zum Zeitpunkt der Beschichtung eine gleichmäßige Temperatur im Körper erzeugen· .In diesem Körper wird ein lineares Temperaturgefälle von erwärmter Zone' zur zu beschichtenden Zone angenommen» Eine notwendige Säuberung der zu beschichtenden Flächen lie'gt immer vor der Anwärmung zur Plastbeschichtung. Zur Erzielung eines maximalen Korrosionsschutzes und zur Gewährleistung einer'sicheren Funktion eines DruckgasbehältersFurthermore, with the DT-OS 2 448 292 a method has become known which produce an uniform temperature in the body by inductive heating of the geometrically identical shapes, usually tubes, which are drawn through a coil at the time of coating · .In this Body is assumed to have a linear temperature gradient from heated zone to zone to be coated. A necessary cleaning of the surfaces to be coated always precedes the plastic coating before heating. To achieve maximum corrosion protection and to ensure the safe operation of a compressed gas tank

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über mehrere «Jahrzehnte ist es erforderlich, daß die Plastbeschichtung unmittelbar nach der Reinigung der Oberfläche erfolgt. Eine Erwärmung zwischen diesen beiden Arbeitsgängen verändert die Oberfläche derart, daß.keine Voraussetzungen für eine optimale Haftung des Plastwerkstoffee mehr gegeben sind· Aus ökonomischen Gründen ist es nicht notwendig, daß das Innere des Druckgasbehälter, der eine teilweise rauhe Fläche hat, eine gleichmäßige Schichtdicke erhält«Over several decades it is necessary for the plastic coating to take place immediately after the surface has been cleaned. Heating between these two operations changes the surface in such a way that no prerequisites for optimum adhesion of the plastic material are given. For economic reasons, it is not necessary for the interior of the compressed gas container, which has a partially rough surface, to obtain a uniform layer thickness "

Ziel der Erfindung: . .Object of the invention:. ,

Die Erfindung hat das Ziel, Voraussetzungen für eine optimale Haftung des Plastwerkstoffes zu schaffen und so einen maximalen Korrosionsschutz für Druckgasbehälter über mehrere Jahrzehnte zu erreichen·The aim of the invention is to create conditions for optimum adhesion of the plastic material and thus to achieve maximum corrosion protection for pressurized gas containers over several decades.

Das Wesen der Erfindung:The essence of the invention:

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Plastbeschichtung zu entwickeln, mit dessen Hilfe Druckgasbehälter mit rauhen Innenflächen eine Plastbeschichtung unmittelbar nach der Reinigung der Behälteroberfläche erhalten. Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, indem die mit rauher Innenfläche versehene Boden- und Halskalotte eines Druckgasbehälters mit einer Ruhezeit von bevorzugt jeweils 2o s - 4o s und der mit einer glatten Innenfläche versehene zylindrische Teil des Druckgasbehälters mit einer Durchlaufgeschwindigkeit von vorzugsweise bis zu 2o mm/s durch eine Induktionsspule gefördert wird.The object of the invention is to develop a process for plastic coating, with the help of compressed gas containers with rough inner surfaces receive a plastic coating immediately after cleaning the container surface. The object is achieved according to the invention in that the provided with rough inner surface bottom and neck calotte of a gas cylinder with a rest period of preferably 2o s - 4o s and provided with a smooth inner surface cylindrical portion of the gas cylinder with a flow rate of preferably up to 2o mm / s is promoted by an induction coil.

Ferner wird die erfindungsgemäße. Aufgabe dadurch gelöst, indem der Druckgasbehälter anschließend durch Druckluftstrahler mittels Hartgußkies oder Stahldrahtkorn innen mechanisch behandelt und unmittelbar danach Kunststoff in pulverisierter Form und elektrostatisch aufgeladen auf die Innenflächen aufgesprüht wird. . Furthermore, the inventive. Problem solved by the gas cylinder then mechanically treated by compressed air radiator by means of chilled gravel or steel wire grain inside and immediately afterwards plastic in powdered form and electrostatically charged is sprayed onto the inner surfaces. ,

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Ausfuhrungsbeispiel:exemplary:

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden» ,The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment,

Der Druckgasbehälter mi"t rauher Innenfläche' an den Kalotten·, und glatter Innenfläche des/zylindrischen Teiles wird mit einer Ruhezeit von bevorzugt jeweils 2,o s - 4o s an der Stelle der Boden- und Halskalotte und einer hohen Durchlaufgeschwindigkeit von vorzugsweise bis zu 2o mm/s am zylindrischen Teil des Druckgasbehälters durch eine Induktionsspule gefördert. Dadurch werden im Druckgasbehälter drei Zonen erzeugt, die sich deutlich in ihrer Oberflächentemperatur voneinander unterscheiden« So herrscht im Bereich der Bodenkalotte eine Temperatur von 25o° C - 4oo° 0, im Bereich des zylindrischen Teiles eine Temperatur . 5o° C und im Bereich der Halskalotte eine Temperatur von 15o° C ·-. 2oo° C. Nach der Erwärmung' wird der Druckgasbehälter innen mechanisch durch Druckluftstrahler mittels Hartgußkies oder Stahldrahtkorn bis zum maximalen Reinigungsgrad gereinigt, wobei die drei Temperaturzonen sich in ihrem Temperaturzustand wesentlich, aber in ihrer Ausdehnung unwesentlich verändern«, Gleichzeitig erwärmt sich die das Strahlmittel transportierende Luft derart, daß eine notwendige Lufttrocknung überflüssig wird. Unmittelbar nach der Innenreinigung erfolgt die Plastbeschichtung, bevorzugt mittels Pulverspritzvorrichtung, in der der Kunststoff in pulverisierter Form und elektrostatisch aufgeladen auf die Innenflächen aufgesprüht wird und in den drei, Temperaturzonen unterschiedlich anschmilzt und damit variable Schichtdicken bildet·The pressurized gas container with "rough inner surface" on the calotte ·, and smooth inner surface of the / cylindrical part is with a rest time of preferably 2, os - 4o s at the site of the bottom and neck calotte and a high flow rate of preferably up to 2o mm / s are conveyed through an induction coil on the cylindrical part of the pressurized gas container, thus creating three zones in the pressurized gas container which clearly differ in their surface temperature " a temperature of 5o ° C and in the area of the neck calotte a temperature of 15o ° C · -. 2oo ° C. After heating 'the compressed gas container inside mechanically by compressed air radiator by means of hard cast or steel wire grain cleaned to the maximum degree of purification, the three Temperature zones are essential in their temperature state, but in their extent unwes At the same time, the air transporting the blasting medium is heated in such a way that a necessary drying of the air becomes superfluous. Immediately after the internal cleaning takes place the plastic coating, preferably by means of powder injection device, in which the plastic is sprayed in powdered form and electrostatically charged on the inner surfaces and in the three different temperature zones melts differently and thus forms variable layer thickness ·

Claims

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Claim:

Process for the plastic coating of compressed gas containers with rough inner surfaces by means of which electro-static plastic for the purpose of maximum corrosion protection on surfaces of metallic objects are applied, characterized in that provided with a rough inner surface bottom and neck of a gas cylinder with a rest period of preferably 2o -04 s and the provided with a smooth inner surface cylindrical portion of the gas cylinder at a flow rate of preferably up to 2o mm / s is conveyed through an induction coil, then inside mechanically treated by Druckluftstrahle-r by means of chill cast iron or steel wire and immediately thereafter plastic in powdered form and electrostatically charged on the inner surfaces is sprayed.