DD157584A1

DD157584A1 - SCREWLESS MOUNTING OF ELECTRICAL INSTALLATION DEVICES IN GEHAEUSEN

Info

Publication number: DD157584A1
Application number: DD22851981A
Authority: DD
Inventors: Karl-Heinz Braeunicke; Helmut Wicke
Original assignee: Braeunicke Karl Heinz; Helmut Wicke
Priority date: 1981-03-23
Filing date: 1981-03-23
Publication date: 1982-11-17

Abstract

Die Erfindung betrifft die schraubenlose Befestigung elektrischer Installationsgeraete, insbesondere von Steckdosensockeln in Gehaeusen. Ihr liegt d. Aufgabe zugrunde, eine Befestigung zu schaffen, die mit minimalen Aufwand an Material beim Hersteller automatisierungsfreundlich fuegbar ist und durch Ausgleich von Gehaeuse- und Geraetetoleranzen einen auch im Gebrauch permanenten Sitz des Installationsgeraetes im Gehaeuse gewaehrleistet. Erfindungsgemaess sind im Gehaeuseboden unterhalb des Installationsgeraetes duennwandige, sich nach oben verjuengende Rippen angeformt, auf denen das Installationsgeraet ruht und ist vor dem montierten Zustand die Summe von Rippenhoehe und Hoehe des Installationsgeraetes groesser als die innere Gehaeusehoehe bis zur Abdeckung.The invention relates to the screwless fastening electrical installation devices, especially socket sockets in housings. You are lying d. The object of the invention is to provide an attachment that is easy to automate with minimal effort on the part of the manufacturer and guarantees a permanent fit of the installation device in the housing by compensating housing and device tolerances. According to the invention thin-walled, upwardly tapered ribs are formed in the housing base below the installation device, on which rests the Installationsgeraet and before the assembled state, the sum of rib height and height of the installation device greater than the inner Gehaeusehoehe to the cover.

Description

Schraubenlose Befestigung von elektrischen Installationsgeräten in Gehäusen ' ._. Screwless fixing electrical installation equipment in Gehäu sen '._.

Anwendungsgebiet, der Erfindung; * Applicant g ebi et, the invention; *

Die Erfindung betrifft die schraubenlose Befestigung elektrischer Installationsgeräte, insbesondere von Steckdosen-Sockeln in Gehäusen _t vorzugsweise für Peuchtraum-Aufbauvarianten mit Klappdeckel. Obwohl das Anwendungsgebiet der Erfindung prinzipiell alle Arten von zu befestigenden elek-.irischen Installationsgeräten umfaßt, soll im folgenden vom Beispiel einer Schutzkontaktsteckdose ausgegangen v/erden· Hier gilt die Besonderheit, daß das Maß zwischen der Oberkante der Kontaktbüchsen und der Öffnung für die Steckerstifte in der Abdeckung nach nationalen und internationalen Vorschriften vorgegeben und exakt einzuhalten ist.The invention relates to the screwless fastening electrical installation equipment, in particular socket outlets in housings _t preferably for Peuchtraum-Aufbauvarianten with hinged lid. Although the field of application of the invention in principle includes all types of electrical installation equipment to be fastened, the following example assumes the use of a safety socket. Here the special feature is that the dimension between the upper edge of the contact bushes and the opening for the plug pins in according to national and international regulations and must be strictly adhered to.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zur Gewährleistung der eingangs genannten Bedingung ist es allgemein bekannt, die Gehäuseabdeckungen und die Steckdosensockel miteinander zu verschrauben. Im Zuge der Reduzierung des Teile- und Fertigungsaufwandes, insbesondere der Montage-Eationalisierung solcher Geräte sind bereits Lösungen zur schraubenlosen Befestigung in Gehäusen bekannt« Mit dem DE-GM 6 806 262 wurde eine schraubenlose Befestigung Char ak teristics of the known technical solutions To ensure the condition mentioned above, it is well known to screw the housing covers and the socket base with each other. In the course of reducing the parts and manufacturing costs, especially the assembly-rationalization of such devices solutions for screwless mounting in enclosures are already known «With the DE-GM 6 806 262 was a screwless attachment

>5 von Geräten, insbesondere von elektrischen Installationsgeräten in Gehäusen aus thermoelastischem Werkstoff vorgeschlagene Sie besteht in der Yerrastung eines Geräteteiles hinter einer Hase im das Gerät aufnehmenden Gehäuse, wobei die Nase auf einer- federnden Membran sitzt. Diese Lösung verspricht zwar eine verbesserte und ausreichende Sperr wirkung gegen ungewolltes Herausziehen des Gerätes, istIt consists in the Yerrastung a device part behind a hare in the housing receiving the housing, the nose sits on a resilient membrane> 5 of devices, in particular of electrical installation equipment in housings made of thermoelastic material. Although this solution promises an improved and sufficient barrier effect against unwanted removal of the device, is

^ aber nicht έ'eel en pt. HHh^rrfcn-T ptrti7.ρπ Λρτ· ΓίρΉίτπΗΟ ivnfi ^ but not έ'eel en pt. HHhh rrfcn-T ptrti 7. ρπ Λρτ · ΓίρΉίτπΗΟ ivnfi

auszugleichen und damit die eingangs erwähnte Vorschrift zu erfüllen«and thus to fulfill the rule mentioned at the beginning

Letzteres wird durch eine Lösung erreicht, die in der DD-PS 81 896 als an sieb, bekennt beschrieben wird« Danach sind in einem Geräteträger b.odenseitig Zapfen-angeordnet, die das Einbaugerät arretieren,, Das Einbaugerät wird mittels elastischer Distanzstücke₉. ZeBe auf den Zapfen aufgeschobener .Gummiringe, zwischen den Zapfen bzw» Gummiringen und der am Geräteträger befestigten Geräteabdeckung durch Klemmen befestigt« Abgesehen davon, daß diese aufgeschobenen Gummiringe zusätzlichen Aufwand -an Material und Montageaufwand verkörpern,, .ist der Fügeprozeß von Gummiringen, Gerät und Gehäuse beim Hersteller nicht automatisierungsfreundlictu Es ist ferner nicht auszuschließen, daß die Gummiringe verlorengehen und damit der Pestsitz des Installationsgerätes und der Höhenausgleich im Gehäuse in Präge gestellt ist»The latter is achieved by a solution which is described in the DD-PS 81 896 as sieve, confessing «Thereafter, in a gear tray b.oder side pin-arranged, which lock the built-in device, the built-in device by means of elastic spacers. ₉ Attached on the pin pushed. Rubber rings, between the pin or "rubber rings and the device carrier mounted on the device cover by clamping clips" Apart from the fact that these deferred rubber rings incarnate additional effort -an material and assembly costs ,, .is the joining process of rubber rings, equipment and Housing at the manufacturer not automatisierungsfreundlictu It is also not be ruled out that the rubber rings are lost and thus the perfect fit of the installation device and the height compensation in the housing is imprinted »

Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der aufgeführten Nachteile bei gleichzeitiger Einsparung von Material und Arbeitszeit, insbesondere im Pügeprozeß beim Hersteller»The aim of the invention is to eliminate the disadvantages listed while saving material and labor, especially in the Pügeprozeß the manufacturer »

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine !schraubenlose Befestigung elektrischer Installationsgeräte, insbesondere von Steckdosensockeln in Gehäusen aus thermoelastischem Plast zu schaffen, die mit minimalen Aufwand'an Material beim Hersteller automatisierungsfreundlich fügbar ist und bei genauer Einhaltung des Vorschriftenbedingten Abstandes zwischen Abdeckung und Kontaktbüchsen durch Ausgleich von Gehäuse- und Gerätetoleranzen einen auch im Gebrauch permanenten festen Sitz des Installationsgerätes im Gehäuse gewährleisteteThe invention has for its object to provide a screwless fastening electrical installation equipment, especially socket sockets in housings made of thermoelastic plastic, which is automation-fügbar with minimal expenditure'an material from the manufacturer and accurate adherence to the regulations related distance between cover and contact bushes by compensation of housing and device tolerances ensured a permanent in use permanent fit of the installation device in the housing

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Gehäuseboden unterhalb des Installationsgerätes, das in an sich bekannter Weise zwischen Gehäuseboden und' einer amAccording to the invention, this object is achieved in that the housing bottom below the installation device, in a conventional manner between the housing bottom and 'an am

Gehäuse .befestigten Abdeckung klemmend angeordnet ist, dünnwandige, sich nach oben verjüngende Rippen angeformt sind, auf denen das Installationsgerät ruht und daß vor dem montierten Zustand die Summe von Rippenhöhe und Höhe des Installationsgerätes größer ist, als die innere Gehäusehöhe bis zur Abdeckung. " .Housing .befestigten cover is arranged clamped, thin-walled, upwardly tapering ribs are formed on which rests the installation device and that before the assembled state, the sum of rib height and height of the installation device is greater than the inner housing height to the cover. ".

Uach einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die geräteseitigen Auflageflächen, mit denen das Gerät auf den Rippen ruht, stegförmig ausgebildet. _λ ·Uach an advantageous embodiment, the device-side bearing surfaces with which the device rests on the ribs, web-shaped. _λ ·

Aus führungsb e i s ρ iel . . .Outline e ρ iel. , ,

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen die Pigo 1 - die Draufsicht auf ein Gehäuse mit halbseitigIn the accompanying drawing show the Pigo 1 - the top view of a housing with half-sided

dargestellten Installationsgerät,illustrated installation device,

Pig. 2 - den Schnitt durch die Seitenansicht einer prinzipgemäß dargestellten Klappdeckelsteckdose mit Steckdosensockel undPig. 2 - the section through the side view of a hinged lid socket shown in principle with socket base and

Pig»3 ~ eine Teildarstellung der Vorderansicht im Schnitt des Steckdosensockels gemäß Pig* 2Pig »3 ~ A partial view of the front view in the section of the socket according to Pig * 2

In bekannter Weise wird das Blekt^installationsgerät, dargestellt am Beispiel eines Schutzkontaktsteckdosensockels 2, in dem Gehäuse 1 aus thermoelastischem Plast von Zapfen 6, die am Gehäuse 1 bodenseitig angeformt sind, arretiert· Der Steckdosensockel 2 stützt sich auf den ebenfalls bodenseitig im Gehäuse 1 angeformten Rippen 3 ab, gegen die er durch Druck der Abdeckung 4 gepreßt wird. Letztere ist durch nicht dar-In a known manner, the Blekt ^ installation device, shown using the example of a Schuko socket 2, in the housing 1 made of thermoelastic plastic of pin 6, which are integrally formed on the housing 1, locked · The socket base 2 is based on the also formed on the bottom side in the housing 1 From 3 ribs against which it is pressed by pressure of the cover 4. The latter is not represented by

D gestellte Schraubverbindungen auf das Gehäuse 1 mit Randdichtung aufgesetzt, .D put screwed connections on housing 1 with edge seal,.

Da die Summe der Rippenhöhe h und der Höhe g des zu befestigenden Steckdosensockels 2 vor dem Aufsetzen der Abdeckung 4 größer ist als die innere Gehäusehöhe H von den Rippen 3 bis zur Abdeckung 4 drücken sich die Rippen..3 an den Auflagestellen des Steckdosensockels 2 mit der materialeigenen Elastizität bzw« Vorspannung ein» Zu diesem Zweck sind die Rippen 3 nach oben verjüngt gestaltet, so daß die Vorspannung mit zunehmender Verformung der Rippen 2 ansteigt.Since the sum of the rib height h and the height g of the socket base 2 to be fastened before fitting the cover 4 is greater than the inner housing height H from the ribs 3 to the cover 4, the ribs 3 press against the support points of the socket base 2 the material's own elasticity or "bias on" For this purpose, the ribs 3 are tapered upwards, so that the bias voltage increases with increasing deformation of the ribs 2.

Gemäß Pig» 3 sind die geräteseitigen Auflageflächen 5 stegförmig ausgebildötj so daß durch eine geringe Druckverteilung auf den Rippen 3 die'Verformung derselben erleichtert wird* Auf diese Weise sind geringere Anpreßkräfte der Abdeckung 4 auf das Gehäuse 1 und den Steckdoseiisockel 2 erforderlich«, Aufgrund der Vorspannung der verformten bzw* zusammengepreßten Rippen 3 wird der Steckdosensockel 2 bei Ausgleich von Gehäuse- und Gerätetoleranzen fest im Gehäuse 1 verspannt«, wobei auch das Abstandsmaß zv/ischen Abdeckung 4 und Kontaktbuchsen 9 permanent eingehalten wird*According to Pig "3, the device-side bearing surfaces 5 are web-shaped ausgebildötj so that the same is facilitated by a low pressure distribution on the ribs 3 * In this way, lower contact pressure of the cover 4 on the housing 1 and the socket base 2 are required Preload the deformed or * compressed ribs 3, the socket base 2 is firmly clamped in compensation of housing and device tolerances in the housing 1, with the distance zv / ischen cover 4 and contact sockets 9 is permanently adhered to *

Claims

- $ Pa tenta nsp r earlier

1. Screwless fastening electrical installation devices, in particular socket sockets in housings made of thermoelastic plastic, preferably for wet room construction variants with hinged lid, in which the installation device between the housing bottom and a cover attached to the housing is clamped, characterized, & in the housing bottom ( 1) below the installation device (2) thin-walled, upwardly tapering ribs (3) are formed, on which the installation device (2) rests and that before fitting the cover (4) the sum of the rib height (h) and the height ( g) of the installation device (2) is greater than the inner housing height (H) to from the ribs (3) to the cover (4).

2, screwless fastening electrical installation equipment according to item 1, characterized in that the device-side bearing surfaces (5) are web-shaped.

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