DD154938A3

DD154938A3 - FEEDING SYSTEM FOR FEED AGENT

Info

Publication number: DD154938A3
Application number: DD80223281A
Authority: DD
Inventors: Herbert Kade; Karl-Heinz Endler; Guenter Lau; Christian Wehle
Original assignee: Herbert Kade; Endler Karl Heinz; Guenter Lau; Christian Wehle
Priority date: 1980-08-13
Filing date: 1980-08-13
Publication date: 1982-05-05
Also published as: GB2081640B; DK344481A; DE3121613A1; BG35515A1; GB2081640A; CS268760B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Einspeisesystem fuer Futtermittelpressen, mit vertikal rotierender Ringmatrize, bestehend aus einer Hauptbaugruppe, die vorzugsweise zum Kompaktieren von Futtermitteln eingesetzt wird. Das Ziel der Erfindung besteht in einer Erhoehung der Kontinuitaet des Pressvorganges mit gleichzeitiger Beseitigung von Folgewirkungen wie stark wechselnde Belastungen im gesamten Antriebs- und Arbeitssystem. Es liegt die Aufgabe zugrunde, die Diskontinuitaet des Pressvorganges zu beseitigen und dadurch die Nennleistung der Futtermittelpresse in einen hoeheren Bereich zu verschieben. Diese Aufgabe wird durch eine Einwurfschnecke geloest, deren Drehsinn entgegen der Drehrichtung der Matrize festgelegt ist. Zur gleichmaessigen Beschickung der Pressrollen ist ausserdem eine federbelastete Abstreifvorrichtung im unteren Bereich des Pressraumes angeordnet. Neben dieser Funktion dient die Abstreifvorrichtung unter Einsatz bestimmter elektrischer Baueinheiten zur Steuerung eines elektrischen Regelkreises.The invention relates to a feed system for feed presses, with vertically rotating ring die, consisting of a main assembly, which is preferably used for compacting feed. The object of the invention is an increase in the continuity of the pressing process with simultaneous elimination of consequential effects such as greatly varying loads in the entire drive and work system. It is the object of the invention to eliminate the discontinuity of the pressing process and thereby to shift the nominal output of the feed press into a higher range. This task is solved by an insertion screw whose direction of rotation is set against the direction of rotation of the die. For uniform loading of the press rollers, a spring-loaded stripping device is also arranged in the lower region of the press room. In addition to this function, the stripping device is used to control an electrical control circuit using certain electrical components.

Description

Einspeisesystem für PuttermittelpressenInfeed system for putter presses

'"> Anwendungsgebiet der Erfindung '"> Field of the invention

Die Erfindung betrifft ein Einspeisesystem für Futtermittelpressen, vorzugsweise für Ringmatrizen, bestehend .aus einer Hauptbaugruppe, die vorzugsweise zum Kompaktieren von Futtermitteln eingesetzt wird.The invention relates to a feed system for feed presses, preferably for ring matrices, consisting of a main assembly, which is preferably used for compacting feed.

Characteristic of the known technical solutions

Das Arbeitsprinzip bekannter Futtermittelpressen mit rotierender Ringmatrize beruht auf der Paarung Ringmatrize und Preßrolle auf starrer Trägerwelle. Dabei wird das Preßgut durch eine Einwurfschnecke, die den gleichen Drehsinn wie die Matrize aufweist, in den J Preßraum gefördert, -wobei die Einwurfschnecke das Preß- gut entgegen der Drehrichtung der Matrize abwirft. Bedingt durch diese Konstruktion trifft dadurch das Preßgut zum großen Teil auf die dem Preßspalt gegenüberliegende Seite der Preßrolle und fällt von dort in den unteren Bereich des Preßraumes. Eine an der Verbindungsplatte der Preßrollenachsen befestigte Abstreifvorrichtung schiebt das Preßgut vor die entsprechende Preßrolle. Die Nachteile der bekannten Lösung liegen in der ungleichmäßigen Beschickung der einzelnen Preßrollen sowie in den stochastischen Schwankungen in der Leistungsaufnahme der Antriebsmotoren. Dadurch treten als Folgeerscheinungen stark wechselnde Belastungen des gesamtenThe working principle of known feed presses with rotating ring die is based on the pairing of ring die and press roll on a rigid carrier shaft. Here, the material to be pressed is conveyed by a ball screw, which has the same rotation as the template in the baling chamber J, -wherein the ball screw throws off the material to be pressed against the rotational direction of the die. As a result of this construction, the pressed material thereby strikes a large part of the side of the press roll opposite the press nip and falls from there into the lower region of the press room. A stripping device attached to the connecting plate of the pressing roller shafts pushes the material to be pressed in front of the corresponding pressing roller. The disadvantages of the known solution lie in the uneven loading of the individual press rolls and in the stochastic fluctuations in the power consumption of the drive motors. As a result, strongly changing loads on the whole occur as a consequence

Antriebs- und Lagersystems auf, was sich auch nachteilig auf die Abstreifvorrichtungen innerhalb der Pressen auswirkt, da diese durch die starre Ausführung einem hohen Verschleiß, insbesondere im Havariefall, unterliegen.Drive and storage system, which also has a detrimental effect on the stripping devices within the presses, as they are subject by the rigid design high wear, especially in case of failure.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Einspeisesystem zu schaffen, mit dem die Nachteile bekannter Vorrichtungen beseitigt und die spezifischen Einsatzparameter verbessert werden,The object of the invention is to provide a feed-in system which eliminates the disadvantages of known devices and improves the specific operating parameters,

presentation; the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Einspeisesystem für Futtermittelpressen zu entwickeln, das ein kontinuierliches Verpressen von Futtermitteln ermöglicht und die mechanische Sicherheit speziell im Havariefall erhöht.The invention has for its object to develop a feed system for feed presses, which allows a continuous pressing of feed and increases mechanical safety, especially in case of accident.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Drehrichtung der im System angeordneten Einwurfschnecke entgegen der Drehrichtung der Matrize erfolgt. Dadurch wird erreicht, daß das zu verpressende Gut in die Drehrichtung der Matrize geschleudert wird. Die eingebaute Abstreifvorrichtung ist so gestaltet, daß ein Abstreifblech beweglich an der Innenseite der Frontplatte der Haubentür befestigt wird, über ein federbelastetes Bauelement wird der Anstellwinkel am Abstreifblech so eingestellt, daß im Havariefall eine Deformation der Abstreifvorrichtung verhindert wird. Dadurch, daß der Drehsinn der. Förderschnecke entgegen der Drehrichtung der rotierenden Ringmatrize festgelegt wurde, wird das zu verpressende Gut in Drehrichtung der Matrize abgeworfen und gelangt zu dem Preßspalt der oben im Preßraum angeordneten Preßrolle. Das Gut, das nichtAccording to the invention the object is achieved in that the direction of rotation of the arranged in the system screw-in worm takes place counter to the direction of rotation of the die. This ensures that the material to be compacted is thrown in the direction of rotation of the die. The built-in scraper is designed so that a scraper plate is movably mounted on the inside of the front panel of the hood door, via a spring-loaded component, the angle of attack on the scraper plate is adjusted so that in the event of an accident deformation of the scraper is prevented. Due to the fact that the sense of rotation of. Conveyor screw was set counter to the direction of rotation of the rotating ring die, the material to be pressed is dropped in the direction of rotation of the die and reaches the nip of the top of the baling chamber arranged pressing roller. The good, not that

mit Hilfe der oberen Preßrolle verdichtet und durch die Matrizenbohrungen gepreßt wird, fällt in den unteren Bereich des Preßraumes, wo es vom Abstreifblech erfaßt und zur unteren Preßrolle transportiert wird. Gelangt eine größere Gutmenge in den Preßraum, die nicht von den Preßrollen verarbeitet werden kann, erfolgt ein Zurückschwenken des federbelasteten Abstreifbleches in Richtung Frontplatte. Bei diesem Vorgang wird beispielsweise über einen elektrischen Signalgeber ein Regelkreis aktiviert, der die notwendigen Maßnahmen, wie Unterbrechung der Gutzufuhr oder Ausschalten des Antriebsmotors, einleitet. Nach Beseitigen der Havarieursache ist ein problemloses Anfahren gegeben.compacted with the aid of the upper pressure roller and pressed through the die bores, falls into the lower region of the baling chamber, where it is detected by the scraping plate and transported to the lower pressure roller. If a larger amount of material in the baling chamber, which can not be processed by the press rollers, a swinging back of the spring-loaded Abstreifbleches towards the front panel. In this process, for example, a control circuit is activated via an electrical signal generator, which initiates the necessary measures, such as interruption of the supply of goods or switching off the drive motor. After eliminating the cause of the accident a trouble starting is given.

embodiment

Die Erfindung soll an nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention will be explained in more detail in the following embodiment. The accompanying drawings show in

Pig. 1 - einen Schnitt durch den Arbeitsraum einer Futtermittelpresse mit RingmatrizePig. 1 - a section through the working space of a feed press with ring die

Pig· 2 - eine komplette AbstreifvorrichtungPig · 2 - a complete stripping device

Die Einwurfschnecke 1 wirft das Preßgut in Drehrichtung der Matrize 2 ab. Der größte Teil des Preßgutes gelangt dabei in den Raum'zwischen den beiden Preßrollen 3 und und fällt von dieser Stelle auf den an der Matrize 2 befestigten Einlaufzylinder 5. Von da aus wird das Preßgut von der im unteren Matrizenbereich beweglich, federnd gelagerten Abstreifvorrichtung 6 zur Preßrolle 3 geleitet. Die untere Kante des Abstreifbleches 12 kopiert den Innendurchmesser des EinlaufZylinders 5 in 15 mm Höhe über den Einlauftrichterrippen. Die Abstreifvorrichtung 6 wird mittels Gelenk 7 einseitig an der dem Preßraum zugewandtenThe insertion screw 1 raises the pressed material in the direction of rotation of the die 2. The largest part of the material to be pressed enters the space 'between the two press rolls 3 and and falls from this point on the attached to the die 2 inlet cylinder 5. From there, the pressed material from the movable in the lower die area, spring-mounted stripping 6 for Press roll 3 passed. The lower edge of the Abstreifbleches 12 copies the inner diameter of the inlet cylinder 5 in 15 mm height above the inlet funnel ribs. The stripping device 6 is by means of hinge 7 on one side facing the baling chamber

Seite der Frontplatte 8 befestigt/Der Anstellwinkel beträgt beispielsweise 35° von der Frontplatte 7 aus gemessen, er richtet sich ansonsten nach den konstruktiven Gegebenheiten des Preßraumes. Als Überlastsicherung .ist die Abstreifvorrichtung 6 mit einer Druckfeder 9 und einem bis nach außen reichendem Führungsstab 10 ausgerüstet. Der nach außen ragende. Teil des Führungsstabes 1G erfüllt außerdem die Aufgabe der Steuerung eines elektrischen Signalgebers 11, der außen an der Frontplatte 8 befestigt ist. In der einen Variante schaltet der Signalgeber 11 über ein Relais bei Überlastung der Maschine den Hauptantriebsmotor aus. In der anderen Variante dient die Auslenkung des Führungsstabes 10 zur Steuerung eines Regelkreises. Die Federückstellkraft wird entsprechend der auftretenden Betriebsbelastung nach dem Maximaldurchsatz bemessen.Side of the front panel 8 attached / The angle of attack is, for example, 35 ° measured from the front panel 7, he depends otherwise on the structural conditions of the press room. As overload protection .ist the stripping device 6 is equipped with a compression spring 9 and an outwardly reaching guide rod 10. The outward protruding. Part of the guide rod 1G also fulfills the task of controlling an electric signal generator 11, which is fastened to the outside of the front panel 8. In one variant, the signal generator 11 switches off the main drive motor via a relay when the machine is overloaded. In the other variant, the deflection of the guide rod 10 is used to control a control loop. The Federückstellkraft is sized according to the operating load occurring after the maximum flow rate.

Claims

223 281

Invention claim.

1 * Feed system for putter presses with rotating ring die, characterized in that an insertion screw (1) and a compression spring loaded stripper device (6) attached to a joint (7) fixed to a pronation plate (8) are used for the transport of the Good to be pressed to the press rollers (3; 4) are provided.

2 »feeding system for Puttermittelpressen according to item 1, characterized in that the direction of rotation of the screw conveyor (i) against the direction of rotation of the rotating ring die (2) is fixed.

Feed system for putter presses according to item 1, characterized in that the stripping device (6) on the inside of the Prontplatte (8) is articulated.

4, feeding system for Puttermittelpressen according to item 1 and 3, characterized in that the stripping device (6) consists of a Abstreiferblech (.12), a guide rod (10) and a compression spring (9).

22 3 2 81

5. feeding system for feed presses according to item 1 and 4, characterized in that the scraper plate (12) is mounted at a low height above the inner diameter of the inlet cylinder (5).

6, feed system for feed presses according to item 1 and 4, characterized in that the outwardly projecting part of the guide rod (10) for controlling an electric signal transmitter (11) is used

7 · Feeding system for feed presses according to item 1, 3 to 5, characterized in that between Abstreiferble.ch (12) and front plate (8) arranged compression spring (9) is dimensioned so that when overfilling the Preßräumes the stripper (12) a Performs pivoting movement. '.

8. feed system for feed presses according to item 1, 3 to 7, characterized in that the scraper plate (12) ange- in the lower region of the baling chamber. is introduced ".

9 · feed system for feed presses according to items 1, 3 to 8, characterized in that the wiper blade (12) at a certain angle, preferably 30 ° to 45 ° to the front panel (8) is arranged.

Hiefiu_Ji_Seiten drawings