EP0699517A1

EP0699517A1 - Feed pelleting press

Info

Publication number: EP0699517A1
Application number: EP95112499A
Authority: EP
Inventors: Willi Wetzel; Fritz Rhyner; Eduard Beyer
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 1994-08-29
Filing date: 1995-08-09
Publication date: 1996-03-06

Abstract

The fodder block press has the inlet chute (11) fitted to an outer fixed housing (5) with the end of the chute located on a fixed flange (9). The end of the fixed flange has a small spacing from a rotating flange (10) which forms part of a screen bolted to the rotating press (3). Additional seals (13) are mounted to the fixed flange to prevent any spills through the gap mixing with the prepared blocks. The additional seals are mounted on a sprung support and can be made of a variety of materials. The sealing lips can also be replaced by bristles. An effective seal is provided by jets of compressed air which are directed out of the gap.

Description

Die Erfindung betrifft eine Würfelpresse gemäss Oberbegriff des unabhängigen Anspruches.The invention relates to a cube press according to the preamble of the independent claim.

Zur Herstellung von Futterwürfeln in Futterwürfelpressen wird das in einer Pressform der Presse zu Futterwürfeln verarbeitete pulverförmige und/oder granulöse Produkt von einem Einspeisemittel an die bewegte Pressform übergeben, wobei zwischen dem Einspeisemittel und der Pressform eine Relativbewegung besteht, welche einen Spalt zwischen dem Einspeisemittel und der Pressform bedingt.For the production of feed cubes in feed cube presses, the powdery and / or granular product processed into feed cubes in a press mold is transferred from a feed to the moving press mold, with a relative movement between the feed medium and the press mold, which gap between the feed medium and the Mold required.

Dieser Spalt bietet die Gefahr, dass unverarbeitetes Produkt durch diesen Spalt hindurchtritt und damit die Verarbeitung umgeht, d.h. dadurch unverarbeitet mit den hergestellten Futterwürfeln, d.h. dem Fertigprodukt vermischt wird.This gap offers the risk that unprocessed product will pass through this gap and thus avoid processing, i.e. thereby unprocessed with the manufactured feed cubes, i.e. the finished product is mixed.

Dabei liegt der Nachteil nicht nur darin, dass es unerwünscht ist, einen Feinanteil in den Futterwürfeln zu haben, sondern der Nachteil ist besonders dann wesentlich, wenn mit der Verarbeitung des Produktes zu Futterwürfeln die damit entstehende Erwärmung des Produktes als letzte Passage dient, in welcher beispielsweise Bakterien mit Hilfe dieser Erwärmung inaktiv gemacht werden. Eine besondere Gefahr bilden dabei die Salmonellen.The disadvantage is not only that it is undesirable to have a fine fraction in the feed cubes, but the disadvantage is particularly important when the product is heated and the resulting heating of the product serves as the last passage in which For example, bacteria can be made inactive with the help of this warming. Salmonella are a particular danger.

Die letztgenannte Gefahr ist besonders gravierend, da damit erneut eine Kontaminationsgefahr der fertigen Würfel mit noch aktiven Salmonellen entstehen kann.The last-mentioned danger is particularly serious, since this can lead to a further risk of contamination of the finished cubes with still active Salmonella.

Eine besondere Gefahr der Umgehung des Futterwürfelherstellungsprozesses besteht dann, wenn nach der Würfelpresse, aus welchen Gründen auch immer, ein Unterdruck besteht, beispielsweise im nachfolgenden Kühler, der eine Luftströmung durch den genannten Spalt entstehen lässt. Wenn es sich auch nur um einen kleinen Prozentsatz und eher um einen sehr feinen Anteil des Produktes handelt, welcher durch den Spalt den Herstellungsprozess umgeht, so ist dies im Zusammenhang mit der Rekontamination der Würfel nicht tragbar.There is a particular risk of circumventing the feed cube manufacturing process if, for whatever reason, there is a negative pressure after the cube press, for example in the subsequent cooler, which causes an air flow through the gap mentioned. If it is too only a small percentage and rather a very fine portion of the product, which bypasses the manufacturing process through the gap, this is not acceptable in connection with the recontamination of the cubes.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 26 00 648 ist eine Würfelpresse bekannt, in welcher der genannte Spalt mit einem minimalen Spiel vorgesehen wird, um ein Durchlass des zugeführten, mehligen Produktes soweit wie möglich zu verhindern.A cube press is known from German Offenlegungsschrift 26 00 648, in which the said gap is provided with a minimal amount of play in order to prevent passage of the floury product supplied as far as possible.

In einer weiteren deutschen Offenlegungsschrift DE 31 21 613 A1 ist in einem gewissen Sinne zwischen einer stationären Frontplatte und einem an der Pressform befestigten Einlaufzylinder 5, eine Labyrinthdichtung vorgesehen, in der Form eines ringförmigen Einschnittes in der Frontplatte 8, in welchen der Einlaufzylinder ragt und dadurch eine Umlenkschikane für allfällig den Herstellungsprozessen umgehendes feines Produkt besteht, um eine Umgehung so weit als möglich zu verhindern.In a further German patent application DE 31 21 613 A1, a labyrinth seal is provided in a certain sense between a stationary front plate and an inlet cylinder 5 attached to the press mold, in the form of an annular incision in the front plate 8, into which the inlet cylinder protrudes and thereby there is a deflection baffle for any fine product that may be bypassing the manufacturing processes in order to prevent circumvention as far as possible.

Eine Erfindung einer europäischen Patentschrift 0 039 961 B1 sucht das Problem derart zu lösen, dass ein vom Herstellungsprozess nicht erfasstes pulvriges Produkt durch Kanäle beidseits der Pressform abgesaugt wird.An invention of a European patent specification 0 039 961 B1 seeks to solve the problem in such a way that a powdery product not covered by the manufacturing process is sucked off through channels on both sides of the press mold.

Die beiden erstgenannten Beispiele des Standes der Technik vermeiden nur ungenügend den Durchtritt von unverarbeiteten Produkt durch den genannten Spalt, während der letztgenannte Stand der Technik, dies auf eine aufwendige, d.h. kostspielige Art löst.The first two examples of the prior art only insufficiently prevent the passage of unprocessed product through the gap mentioned, while the latter prior art, this on a complex, i.e. expensive way solves.

Es bestand deshalb die Aufgabe, das Problem in einfacher Weise zu lösen, ohne zusätzliche, angetriebene Mittel verwenden zu müssen.The task was therefore to solve the problem in a simple manner without having to use additional, driven means.

Die Aufgabe wird durch die in den Kennzeichen der ersten beiden Verfahrensansprüche, sowie im Kennzeichen des ersten Vorrichtungsanspruches gelöst.The object is achieved by the features of the first two method claims and the feature of the first device claim.

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass kein feines Produkt, welches nicht verarbeitet ist, sich mit den fertigen Futterwürfeln vermischen kann.The advantage of the invention is that no fine product, which is not processed, can mix with the finished feed cubes.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail with the aid of drawings which only show execution routes.

Es zeigt:

Fig. 1: ein Querschnitt durch eine Würfelpresse, halbschematisch und mit einem erfindungsgemässen Mittel in den Ausschnitten A und B dargestellt;
Fig. 2: ein Schnitt durch die Würfelpresse von Fig. 1, entsprechend den Schnittlinien I - I;
Fig. 3: der Ausschnitt A von Fig. 1, vergrössert und detaillierter dargestellt;
Fig. 4: der Ausschnitt B von Fig. 1, vergrössert und detaillierter dargestellt;
Fig. 5, 6 und 8 bis 11,: je eine Variante des erfindungsgemässen Mittels in der Darstellung gemäss Ausschnitt B von Fig. 1;
Fig. 7: eine Draufsicht von Fig. 6, ausschnittweise, gemäss Pfeilrichtung III von Fig. 6.

It shows:

Fig. 1: a cross section through a cube press, shown semi-schematically and with an agent according to the invention in sections A and B;
Fig. 2: a section through the cube press of Figure 1, according to the section lines I - I;
Fig. 3: the section A of Figure 1, enlarged and shown in more detail.
Fig. 4: the section B of Figure 1, shown enlarged and in more detail.
5, 6 and 8 to 11,: a variant of the agent according to the invention in the representation according to section B of FIG. 1;
Fig. 7: 6 shows a top view of FIG. 6, in sections, according to arrow direction III of FIG. 6.

Die Fig. 1 zeigt eine Würfelpresse 1, wie sie beispielsweise von der Anmelderin unter der Bezeichnung "Futterwürfelpresse" weltweit vertrieben wird, mit einer Pressform 2 (die Formlöcher sind nicht gezeigt), welche mittels Schrauben 17 an einem Pressformträger 3 befestigt ist. Der Pressformträger 3 ist um eine Rotationsachse 4 drehbar und antreibbar angeordnet.1 shows a cube press 1, as is sold worldwide by the applicant, for example, under the name "feed cube press", with a press mold 2 (the mold holes are not shown), which is fastened to a press mold carrier 3 by means of screws 17. The mold carrier 3 is arranged to be rotatable and drivable about an axis of rotation 4.

Die Pressform 2 ist von einem Gehäuse 5 umgeben, welchem im unteren Bereich der Figur, mit Blick auf die Figur gesehen, ein Auslaufteil 12 angeschlossen ist, durch welchen, die von der Pressform in an sich bekannter Weise, abgehobenen Würfel in die nächste Funktionsstufe der Verarbeitung, z.B. in einen Kühler, fallen.The mold 2 is surrounded by a housing 5, which is connected to an outlet part 12 in the lower area of the figure, with a view of the figure, through which the cubes lifted from the mold in a manner known per se into the next functional stage of the Processing, e.g. into a cooler.

Ein zu Würfeln zu verarbeitendes mehliges und/oder granulöses Produkt wird über eine Einspeisevorrichtung 6 durch eine Einspeisemündung 7 in einen Pressformdeckel 8 gespeist, in welchem - hier nicht dargestellte - Verteilelemente das zu verarbeitende Produkt in den Innendurchmesser der Pressform führen.A floury and / or granular product to be processed into cubes is fed via a feed device 6 through a feed opening 7 into a press mold cover 8, in which - not shown here - distribution elements guide the product to be processed into the inside diameter of the press mold.

Die Einspeisevorrichtung 6 umfasst ein Einspeiserohr 11, welches derart schräg angeschnitten ist, dass das Einspeiserohr 11 im oberen Bereich, mit Blick auf die Figur gesehen, am Gehäuse 5 anliegt, während der untere Bereich, einen Mündungsring 9 abdeckt, um das Produkt über diesen Mündungsring 9 hinaus in den Pressformdeckel 8 zu leiten.The feed device 6 comprises a feed pipe 11, which is cut obliquely in such a way that the feed pipe 11 lies against the housing 5 in the upper area, as seen in the figure, while the lower area covers an orifice ring 9 around the product via this orifice ring 9 to lead into the mold cover 8.

Der Mündungsring 9 ist am Gehäuse 5 befestigt und dadurch stationär.The muzzle ring 9 is attached to the housing 5 and is therefore stationary.

An der Pressform 2 ist im weiteren der genannte Pressformdeckel 8 befestigt, und zwar, indem ein Befestigungsring, als Teil 20 des Pressformdeckels 8, mittels Befestigungslaschen 16 an der Pressform 2 befestigt ist.Said mold cover 8 is also attached to the mold 2, specifically by attaching a fastening ring, as part 20 of the mold cover 8, to the mold 2 by means of fastening tabs 16.

Es könnte aber auch eine entsprechend ausgestaltete Pressform selbst sein, bei welcher die Funktion des genannten Pressformdeckels in der Pressform integriert (nicht gezeigt) ist.However, it could also be a correspondingly designed mold itself, in which the function of the mold cover mentioned is integrated in the mold (not shown).

Der Pressformdeckel 8 weist im weiteren eine Ringwand 10 auf, welche gegen die Einspeisemündung des Mündungsringes 9, unter Einhaltung eines Zwischenspaltes 29 (Fig. 3), grenzt.The mold lid 8 further has an annular wall 10, which borders against the feed opening of the muzzle ring 9, while maintaining an intermediate gap 29 (FIG. 3).

Um zu verhindern, dass - wie früher erwähnt - mehliges und/oder granulöses Produkt durch diesen Spalt 29 durchtreten und dabei den Herstellungsprozess der Würfel umgehen kann, ist im Bereich zwischen der Ringwand 10 und dem Mündungsring 9 eine Ringdichtung 13 vorgesehen, welche dafür sorgt, dass kein unverarbeitetes Produkt sich mit den fertigen Futterwürfeln vermischen kann.In order to prevent - as mentioned earlier - floury and / or granular product from passing through this gap 29 and thereby avoiding the manufacturing process of the cubes, a ring seal 13 is provided in the area between the ring wall 10 and the muzzle ring 9, which ensures that that no unprocessed product can mix with the finished feed cubes.

Dass es sich um eine Ringdichtung handelt, ist in Fig. 2 gezeigt, welche einen Schnitt gemäss den Schnittlinien I zeigt, und darin ein Tragring 21 dargestellt ist, welcher auch aus Fig. 1 ersichtlich ist. Dieser Tragring 21 dient zur Aufnahme eines Dichtungsringes 14, welcher an der Ringwand 10 des Pressformdeckels 8 dicht anliegt. Dieser Dichtungsring 14 ist beispielsweise aus Teflon, um einen günstigen Gleittreibungskoeffizienten aufzuweisen, da der Dichtungsring 14 stationär, während die Ringwand 10 sich mit der Pressform 2 dreht.FIG. 2 shows that it is a ring seal, which shows a section according to section lines I and shows a support ring 21, which can also be seen in FIG. 1. This support ring 21 serves to receive a sealing ring 14, which lies tightly against the ring wall 10 of the press mold cover 8. This sealing ring 14 is made of Teflon, for example, in order to have a favorable sliding friction coefficient, since the sealing ring 14 is stationary while the ring wall 10 rotates with the mold 2.

Bei Würfelpressen, welche keinen Pressformdeckel aufweisen, kann der Dichtungsring 14 direkt an der Pressform 2 anliegen.In the case of cube presses which do not have a mold cover, the sealing ring 14 can bear directly on the mold 2.

Der Tragring 21 wird beispielsweise durch die vier gezeigten Tragfedern zentrisch zum Mündungsring 9 gehalten, wobei jede Tragfeder 18 von einer Tragschraube 45 aufgenommen ist.The support ring 21 is held, for example, by the four support springs shown centrally to the muzzle ring 9, each support spring 18 being received by a support screw 45.

Die Ringdichtung 13 ist in den Figuren 3 und 4, welche die Ausschnitt A und B der Fig. 1 vergrössert darstellen, detaillierter ersichtlich.The ring seal 13 can be seen in more detail in FIGS. 3 and 4, which show enlarged sections A and B of FIG. 1.

Fig. 3 zeigt, dass mit einem O-Ring 22 als elastisches Dichtungselement, eine weitere Dichtung zwischen dem Tragring 21 und dem Mündungsring 9 hergestellt ist, so dass auch in dieser Richtung kein unverarbeitetes Produkt in den linken Bereich, mit Blick auf Fig. 3 gesehen, des Tragringes 21 dringen kann, womit verhindert wird, dass das vorgenannte unverarbeitete Produkt sich mit den fertigen Würfeln vermischen kann.FIG. 3 shows that with an O-ring 22 as an elastic sealing element, a further seal is produced between the support ring 21 and the muzzle ring 9, so that no unprocessed product in the left area in this direction either, with a view of FIG. 3 seen, the support ring 21 can penetrate, thereby preventing the aforementioned unprocessed product from mixing with the finished cubes.

Aus Fig. 3 ist im weiteren ersichtlich, dass der Tragring 21 mit der Tragfeder 18 fest verbunden ist und im weiteren die Tragfeder 18 fest mit einer Schwenklasche 26 verbunden ist, die schwenkbar an einem freien Ende 19 der Tragschraube 45 angeordnet ist. Dabei ist die Bewegung der Schwenklasche 26 in der Achsrichtung der Tragschraube 45 einerseits durch ein Gewinde 23 der Tragschraube 45 und anderseits durch einen Begrenzungsbolzen 27 begrenzt.From Fig. 3 it can also be seen that the support ring 21 is fixedly connected to the support spring 18 and furthermore the support spring 18 is fixedly connected to a swivel bracket 26 which is pivotally arranged at a free end 19 of the support screw 45. The movement of the swivel bracket 26 in the axial direction of the support screw 45 is limited on the one hand by a thread 23 of the support screw 45 and on the other hand by a limiting bolt 27.

Im weiteren wird die Tragschraube 45 von einer Gewindemutter 24 aufgenommen, welche fest mit dem Gehäuse 5 verbunden ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Tragfeder 18 in einer Richtung parallel zur Rotationsachse 4 vor- und rückwärts zu verschieben, um dadurch die Anpresskraft des Dichtungsringes an der Ringwand 10 zu verändern resp. der entsprechenden Notwendigkeit anzupassen. Mit dieser Vor- und Rückwärtsbewegung des Tragringes 21 gleitet der O-ring auf der Fläche des Mündungsringes 9, immer in dichtender Anlage zur Ringwand 10.Furthermore, the support screw 45 is received by a threaded nut 24 which is firmly connected to the housing 5. This makes it possible to move the suspension spring 18 in a direction parallel to the axis of rotation 4 forwards and backwards, thereby changing or changing the contact pressure of the sealing ring on the ring wall 10. to adapt to the corresponding need. With this forward and backward movement of the support ring 21, the O-ring slides on the surface of the orifice ring 9, always in sealing contact with the ring wall 10.

Um die Lage der Tragschraube 45 in der Gewindemutter 24 festzulegen, ist eine Feststellmutter 25 vorgesehen.To fix the position of the support screw 45 in the threaded nut 24, a locking nut 25 is provided.

Die Fig. 4 zeigt vergrössert den Ausschnitt B der Fig. 1. Da es sich um die gleichen Elemente der Fig. 1 und 3 handelt, wird auf eine weitere Erklärung der Elemente verzichtet.FIG. 4 shows an enlarged section B of FIG. 1. Since the elements in FIGS. 1 and 3 are the same, no further explanation of the elements is given.

Die Fig. 5 zeigt hingegen eine Variante der Fig. 4, im Bereich des Ausschnittes B, indem die radiale Dichtung des O-Ringes 22 und axiale Dichtung des Dichtungsringes 14 der Fig. 4, mit dem Dichtungsring 14.1 in einem Element vereinigt ist. Um dies zu ermöglichen, ist der Dichtungsring 14.1 - wie aus Fig. 5 ersichtlich - mit einem Winkel α vorbestimmten, von 3 bis 85 Winkelgrade, vorzugsweise 5 bis 20°, gegenüber dem Mündungsring 9, schräg und derart angeordnet, dass ein am freien Ende des Dichtungsringes 14.1 vorgesehener Radius R den Spalt 29 abdeckt. Die übrigen Elemente entsprechen den bereits beschriebenen Elementen der Figuren 1 bis 4 und werden nicht nochmals wiederholt.5, on the other hand, shows a variant of FIG. 4, in the region of the cutout B, in that the radial seal of the O-ring 22 and the axial seal of the sealing ring 14 of FIG. 4 are combined in one element with the sealing ring 14.1. In order to make this possible, the sealing ring 14.1 - as can be seen from FIG. 5 - with an angle α predetermined, from 3 to 85 degrees, preferably 5 to 20 °, with respect to the muzzle ring 9, is arranged obliquely and in such a way that one at the free end of the sealing ring 14.1 provided radius R covers the gap 29. The remaining elements correspond to the elements already described in FIGS. 1 to 4 and are not repeated again.

Das Letztgenannte gilt auch für die Fig. 6, in welcher anstelle der Ringdichtung 13 der Fig. 1 bis 4 bzw. der Ringdichtung 13.1 der Fig. 5, eine Ringbürste 30 vorgesehen ist, und zwar derart, dass die Borsten 31 den Raum zwischen dem Mündungsring 9 und der Ringwand 10 im Bereich des Spaltes 29 ausfüllen. Zu diesem Zweck ist ein Borstenhalter 32, welcher der Aufnahme der Borsten 31 dient, mittels eines Klemm-Mittels 33 an der Gehäusewand 5 befestigt.The latter also applies to FIG. 6, in which an annular brush 30 is provided instead of the ring seal 13 of FIGS. 1 to 4 or the ring seal 13.1 of FIG. 5, in such a way that the bristles 31 cover the space between the Fill the muzzle ring 9 and the ring wall 10 in the area of the gap 29. For this purpose, a bristle holder 32, which serves to receive the bristles 31, is fastened to the housing wall 5 by means of a clamping means 33.

In Fig. 7 ist die Fig. 6 in der Draufsicht gemäss Pfeil III gezeigt, darin ist ersichtlich, dass sich die Ringwand 10 mit der Bewegungsrichtung Z gegenüber der stationären Bürste 30 bewegt und die Borsten 31 entsprechend biegt.In FIG. 7, FIG. 6 is shown in a top view according to arrow III, in which it can be seen that the ring wall 10 moves with the direction of movement Z relative to the stationary brush 30 and the bristles 31 bend accordingly.

Die Fig. 8 zeigt eine Kombination einer Ringbürste 30.1, deren Borsten ebenfalls an der Ringwand 10 anliegen, und dessen Borstenhalter 32 in einem Tragring 21.1 aufgenommen ist. Der Tragring 21.1 ist - wie bisher beschrieben - durch die Tragfedern 18 gehalten.FIG. 8 shows a combination of a ring brush 30.1, the bristles of which also lie against the ring wall 10, and whose bristle holder 32 is received in a support ring 21.1. The support ring 21.1 is - as previously described - held by the support springs 18.

Ebenfalls ist - wie früher beschrieben - ein O-Ring 22 vorgesehen, welcher die Dichtung zwischen dem Mündungsring 9 und dem Tragring 21.1 übernimmt. Die weiteren Elemente entsprechen den bisher beschriebenen Figuren und werden nicht nochmals wiederholt.Also, as described earlier, an O-ring 22 is provided, which takes over the seal between the orifice ring 9 and the support ring 21.1. The other elements correspond to the figures described so far and are not repeated again.

Die Figuren 9 bis 11 zeigen ein anderes Mittel als die Figuren 1 bis 8, um zu verhindern, dass kein unverarbeitendes Produkt mit den fertigen Würfeln vermischt werden kann, indem hier ein als Pfeil dargestellter Luftstrom 34 in der mit gezeigter Richtung durch den Spalt 29 erzeugt wird, um zu verhindern, dass sich Produkt durch den Spalt 29 in der der Luftstrom 34 entgegengesetzten Richtung bewegen kann.FIGS. 9 to 11 show a different means than FIGS. 1 to 8, in order to prevent that no unprocessed product can be mixed with the finished cubes, by generating an air flow 34 shown as an arrow through the gap 29 in the direction shown to prevent product from moving through the gap 29 in the opposite direction of the air flow 34.

Dabei zeigt die Fig. 9 einen Tragring 21.2 mit einem Dichtungsring 14, welcher - wie bisher beschrieben - an der Ringwand 10 anliegt, sowie mit einer Lippendichtung 38, als elastisches Dichtungselement, welche am Mündungsring 9 anliegt und derart geformt ist, dass Luftdruck in einem Druckluftraum 39, welcher durch den Tragring 21.2, den Dichtungsring 14, die Lippendichtung 38 sowie durch den Mündungsring 9 und die Ringwand 10 abgegrenzt ist, durch den Spalt 34 treten und dadurch verhindert, dass unverarbeitetes Produkt in der entgegengesetzten Richtung in den Druckluftraum 39 dringen kann.9 shows a support ring 21.2 with a sealing ring 14, which — as previously described — bears against the ring wall 10, and with a lip seal 38 as an elastic one Sealing element which abuts the orifice ring 9 and is shaped such that air pressure in a compressed air space 39, which is delimited by the support ring 21.2, the sealing ring 14, the lip seal 38 and by the orifice ring 9 and the ring wall 10, pass through the gap 34 and this prevents unprocessed product from penetrating into the compressed air space 39 in the opposite direction.

Ein Anschluss 35 für Druckluft dient der Aufnahme eines mit Druckluft beschickten Rohres aufzunehmen, um diese Druckluft über ein Verbindungsrohr 36 und eine Einblasöffnung 37 in den Druckluftraum 39 zu führen.A connection 35 for compressed air is used to receive a tube charged with compressed air in order to lead this compressed air into the compressed air space 39 via a connecting tube 36 and an injection opening 37.

Um zu verhindern, dass Produkt durch den Spalt 29 in den Druckluftraum 39 gelangen kann, genügt grundsätzlich auch nur eine sehr schwache Luftströmung, d.h. eine Luftströmung mit einer relativ kleinen Geschwindigkeit, solange das Produkt nicht aufgrund der Gravitation in den Spalt 29 gelangen kann, andernfalls muss die Luftgeschwindigkeit grösser als die Schwebegeschwindigkeit des unverarbeiteten Produktes sein.In order to prevent product from entering the compressed air space 39 through the gap 29, only a very weak air flow is sufficient, i.e. an air flow at a relatively low speed as long as the product cannot enter the gap 29 due to gravity, otherwise the air speed must be greater than the floating speed of the unprocessed product.

Die Fig. 10 zeigt eine Variante gegenüber der Fig. 9, indem hier ein ringförmiges Luftrohr 40 mit einer ringförmigen Luftaustrittsdüse 41 vorgesehen ist, welches Druckluft in der Strömungsrichtung 34 durch den Spalt 29 treten lässt.FIG. 10 shows a variant compared to FIG. 9, in that an annular air tube 40 with an annular air outlet nozzle 41 is provided, which allows compressed air to pass through the gap 29 in the flow direction 34.

Das Luftrohr 40 ist mittels einem Befestigungsmittel 42 am Mündungsring 9 befestigt und erhält die Druckluft über den Anschluss 35 und das Verbindungsrohr 36 sowie der Einblasöffnung 37.1.The air pipe 40 is fastened to the muzzle ring 9 by means of a fastening means 42 and receives the compressed air via the connection 35 and the connecting pipe 36 as well as the injection opening 37.1.

Die weiteren Elemente entsprechen den früher beschriebenen und werden nicht wiederholt.The other elements correspond to those described earlier and are not repeated.

Die Variante der Fig. 11 gegenüber der Fig. 10 besteht darin, dass das Luftrohr 40 nicht stätionär angeordnet ist, sondern mit den bereits beschriebenen Tragfedern 18 verbunden ist, so dass das Luftrohr 40 mittels eines Anschlages 44 garantiert immer, auch bei fabrikatorisch oder von der Bedienung her bedingten Ungenauigkeiten in Bezug auf die Weite des Spaltes 29, am Spalt 29 anliegt, um möglichst keine Strömungsverluste aufgrund von Wirbelströmungen zwischen der Luftaustrittsdüse 41 und dem Spalt 29 zu erhalten.The variant of FIG. 11 compared to FIG. 10 is that the air tube 40 is not arranged stationary, but is connected to the suspension springs 18 already described, so that the air tube 40 is always in contact with the gap 29 by means of a stop 44, even in the event of inaccuracies in terms of the width of the gap 29 due to manufacturing or operation, in order to avoid any flow losses due to eddy currents between the air outlet nozzle 41 and the gap 29 to obtain.

Für die Bewegungsmöglichkeit des Luftrohres 40 ist zwischen dem Luftrohr 40 und dem Anschluss 35 ein Faltenbalg 43 als Verbindung zum Rohr 40 vorgesehen.For the possibility of movement of the air tube 40, a bellows 43 is provided between the air tube 40 and the connection 35 as a connection to the tube 40.

Anstelle des Überdruckes in dem als Druckluftraum 39 bezeichneten Raumes, kann im Raum rechts vom Spalt 29, mit Blick auf die Figuren gesehen, ein Unterdruck erzeugt werden, so dass Atmosphärenluft luft den Anschluss 35, dem Raum 39 und durch den Spalt 29 in Richtung 34 gesaugt wird.Instead of the overpressure in the space designated as compressed air space 39, a vacuum can be generated in the space to the right of the gap 29, as seen in the figures, so that atmospheric air flows through the connection 35, the space 39 and through the gap 29 in the direction 34 is sucked.

Legend

11: FutterwürfelpresseFeed cube press
22nd: Pressform (Formlöcher nicht gezeigt)Mold (holes not shown)
33rd: PressformträgerMold carrier
44th: Rotationsachse von 3Rotation axis of 3
55: Gehäusecasing
66: EinspeisevorrichtungInfeed device
77: EinspeisemündungInfeed mouth
88th: PressformdeckelPress lid
99: MündungsringMuzzle ring
1010th: Ringwand von 8Ring wall from 8
1111: Einspeiserohr von 6Feed pipe from 6
1212th: AuslaufteilOutlet part
13, 13.1, 13.2 und 13.313, 13.1, 13.2 and 13.3: RingdichtungRing seal
14 und 14.114 and 14.1: DichtungsringSealing ring
1515: BefestigungAttachment
1616: BefestigungslaschenMounting tabs
1717th: SchraubenScrews
1818th: TragfederSuspension spring
1919th: freies Ende der Tragschraube 45free end of the support screw 45
2020th: BefestigungsringteilFastening ring part
21, 21.1, 21.221, 21.1, 21.2: TragringSupport ring
2222: O-RingO-ring
2323: Gewinde von 45Thread of 45
2424th: GewindemutterThreaded nut
2525th: FeststellmutterLocking nut
2626: SchwenklascheSwivel tab
2727: BegrenzungsbolzenLimiting pin
2828: ------
2929: Spaltgap
30, 30.130, 30.1: RingbürsteRing brush
31, 31.131, 31.1: BorstenBristles
32, 32.132, 32.1: BorstenhalterBristle holder
3333: Klemm-MittelClamping means
3434: LuftströmungAir flow
3535: Anschluss für DruckluftConnection for compressed air
3636: VerbindungsrohrConnecting pipe
37, 37.1, 37.237, 37.1, 37.2: EinblasöffnungInjection opening
3838: LippendichtungLip seal
3939: DruckluftraumCompressed air room
4040: LuftrohrAir pipe
4141: LuftaustrittsdüseAir outlet nozzle
4242: BefestigungsmittelFasteners
4343: FaltenbalgrohrBellows tube
4444: Anschlagattack
4545: TragschraubeLifting screw

Claims

Feed cube press (1) with a stationary feed device (6) for feeding a powdery and / or granular product to be compressed into cubes into a moving press mold (2), whereby between the feed device (1) and the press mold (2) or one there is an annular gap associated with the mold (2), characterized in that means are provided which prevent said product from mixing through the gap (29) with the cubes released from the mold.

Feed cube press according to claim 1, characterized in that the said means are a seal (13 to 13.3; 14, 22; 38) pressed against the feed device (6) and also against the press mold (2) or against the press mold cover (8) .

Feed cube press according to claim 2, characterized in that the seal (13 to 13.3; 14, 22; 38) is circular and seals the gap (29) over the entire circumference.

Feed cube press according to claim 1, characterized in that the said means is a circular brush (30, Fig. 6) pressed against the feed device (6) as well as against the press mold (2) or against the press mold cover (8), which brush Gap covering all around.

Feed cube press according to claim 1, characterized in that said means is a brush (30.1) and an elastic sealing element (22), one of the two elements against the mold (2) or against the mold cover (8) and the other against the Feed device (6) is pressed.

Feed cube press according to claim 2 to 5, characterized in that the seal (13 to 13.3; 14, 22; 38) or the brush (30.1) is movable and pressed by means of power.

Feed cube press according to claim 2 to 5, characterized in that the seal (22; 38) is pressed elastically and with a predetermined preload.

Feed cube press according to claim 1, characterized in that the said means is an air jet (34) directed through the gap (29) and the product.

Feed cube press according to claim 8, characterized in that the air jet (34) is directed in a circle through the entire circular gap (29).

Feed cube press according to claim 9, characterized in that said air jet flows circularly through one or more nozzles (41) of an annular air tube (40) provided around the feeding device (6) through the gap (29).

Feed cube press according to claim 10, characterized in that the air tube (40, Fig. 10) is arranged stationary.

Feed cube press according to claim 10, characterized in that the air tube (40, Fig. 11) is movably arranged.

Feed cube press according to claim 2, characterized in that the seal is attached to a circular support ring (21; 21.1, 21.2), with a sealing body (22, 14) directed against the feed device (6) and against the pressing mold or pressing mold cover (8) ; 38; 30.1).