DD154425A3 - INTERIOR CLADDING OF TUBE BALL MILLS - Google Patents
INTERIOR CLADDING OF TUBE BALL MILLS Download PDFInfo
- Publication number
- DD154425A3 DD154425A3 DD21922180A DD21922180A DD154425A3 DD 154425 A3 DD154425 A3 DD 154425A3 DD 21922180 A DD21922180 A DD 21922180A DD 21922180 A DD21922180 A DD 21922180A DD 154425 A3 DD154425 A3 DD 154425A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- grinding
- groove
- ball
- grooves
- inner lining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/22—Lining for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Mahlplatte fuer die Innenauskleidung von Rohrkugelmuehlen. Ziel der Erfindung ist es, bei der Trockenmahlung durch eine der Grobmahlung angepasste Formgebung der Mahlplatten in den Grobmahlraeumen von Rohrkugelmuehlen eine bessere Energieausnutzung zu erreichen, wobei verstaerkt Waelzzerkleinerungseffekte infolge Mahlbett-gestaltung u. Mahlkoerperbewegung angeordnet werden. Das Wesen der Erfindung besteht darin, Mahlplatten mit radial angeordneten beliebig geformten Rillen, ausser kreisfoermigen, einzusetzen. Die Erfindung dient vorzugsweise der Zementmahlung. Eine Anwendung ist aber auch in anderen Industriezweigen moeglich, wo Rohrkugelmuehlen zur Zerkleinerung Verwendung finden.The invention relates to a refining plate for the inner lining of Rohrkugelmuehlen. The aim of the invention is to achieve a better energy utilization in the dry grinding by a coarse grinding adapted shaping of the refining plates in the coarse grinding spaces of Rohrkugelmuehlen, wherein increased Waelzzerkleinerungseffekte due to grinding bed design u. Mahlkoerperbewegung be arranged. The essence of the invention is to use refining plates with radially arranged arbitrarily shaped grooves, except kreisfoermigen. The invention preferably serves cement grinding. An application is also possible in other industries where Rohrkugelmuehlen find use for crushing.
Description
219221 -219221 -
Die Erfindung betrifft eine Innenauskleidung von Rohrkugelmühlen aller Bauarten, die durch die Formgebung der Mahlplatten eine günstigere Mahlkörperbewegung und Beanspruchungsbedingungen der Wälzzerkleinerung ermöglicht und sich in einem geringeren Energieaufwand vor allem für die trockene Grobmahlung, geringerem Mahlkörper- und Mahlplattenverschleiß, geringerer Erwärmung des Mahlgutes, verbesserten Transport— bedingungen für das Mahlgut und der Möglichkeit sur gezielten Beeinflussung der Kornverteilungsparameter des Mahlgutes niederschlägt·The invention relates to an inner lining of tubular mills of all types, which allows the shaping of the refining plates a more favorable Mahlkörperbewegung and stress conditions of Wälzmerkleinerung and in a lower energy consumption, especially for the dry coarse grinding, lower Mahlkörper- and Mahlplattenverschleiß, less heating of the ground material, improved transport Conditions for the regrind and the possibility of deliberately influencing the grain distribution parameters of the material to be ground
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen C characteristic of the known technical solutions
Es sind Mahlplatten bekannt, deren Mahlflächen zur Erreichung einer ausreichenden Kataraktwirkung (schlagende Beanspruchung), die für die Zerkleinerung in Grobmahlräumen von Rohrkugelmühlen als günstig eraohtet wird, entweder mit einem Buckel- oder Stufenprofil versehen sind oder zumindest annähernd quer zur Umfangsrichtung verlaufende Stege oder aufgesetzte Hubleisten aufweisen.There are Mahlplatten known whose grinding surfaces to achieve a sufficient cataract (beating stress), which is considered to be comminuted in rough grinding of tubular ball mills as favorable, either provided with a hump or step profile or at least approximately transverse to the circumferential direction extending webs or patch lifting bars respectively.
Zweck dieser Profilierung ist eine Verringerung des Schlupfes zwischen rotierender Mühlenwand und bewegter Mahlkörperschüttung mit dem Ziel einer verstärkten Kataraktbeanspruchung, was einen erhöhten Leistungsbedarf bedingt»The purpose of this profiling is to reduce the slip between the rotating wall of the mill and the moving media bed with the aim of increasing cataract stress, which results in increased power requirements »
Des weiteren ist eine Losung bekannt, bei der Mahlplatten eingesetzt werden, deren Mahlflächen mit längs des gesamten Umfanges der Mahltrommel durchlaufenden, eine gleichbleibende Tiefe aufweisende Rillen, die senkrecht zur UmfangsrichtungFurthermore, a solution is known in which refining plates are used, the grinding surfaces with along the entire circumference of the grinding drum continuous, having a constant depth grooves perpendicular to the circumferential direction
die Form eines Kreissegmentes aufweisen, ausgestattet sind.have the shape of a circle segment, are equipped.
Infolge der Übereinstimmung des Durohmessers des Rillenbogens mit dem Kugeldurchmesser soll diese Lösung bedingt durch den verbesserten ReibungsSchluß zwischen den Kugeln und dem Rillenbogen und die vergrößerte Auflage der Mahl-. körpersohüttung an der Mühlenwand ähnlich hohe Mitnahmegrade der Mahlkörperfüllung gewährleisten wie Mahlplatten mit quer zur Umlaufrichtung ausgerüsteten Hubelementen;' Eine in einer Rille nach Patentschrift Nr. 283 092 ablaufende Kugel folgt in den Beziehungen zwischen Mahlbahn, Mahlkugel und dem Mahlgut den Gesetzen der WälzzerkleinerungJ Da die Rille die Form eines Kreissegmentes aufweist und im wesentlichen mit der größten Kugel übereinstimmt, zeigt jede kleinere Kugel jedoch nur Punktberührung mit der Mahlplatte*' Außerdem bestehen bei Übereinstimmung zwischen Rillen- und Kugeldurchmesser auf Grund des geringen Kugeldurohmessers sohlechte Einzugsbedingungen zwischen Mahlbahn und Mahlkugel für gröberes Mahlgut-;'Due to the consistency of Durohmessers the groove arc with the ball diameter, this solution is due to the improved ReibungsSchluß between the balls and the groove arc and the increased circulation of Mahl-. Körsohüttung on the mill wall similarly high levels of entrainment of the grinding media filling ensure as Mahlplatten with transversely to the direction of rotation equipped lifting elements; ' A running ball in a groove according to Pat. No. 283,092 follows in the relationship between the grinding track, grinding balls and the grinding stock to the laws of Wälzzerkleinerung J, since the groove has the shape of a circular segment and substantially coincides with the largest sphere, each smaller ball but showing only point contact with the grinding plate * 'In addition, in agreement between groove and ball diameter due to the small Kugeldurohmessers sole Einzugsbedingungen between grinding path and grinding ball for coarser Mahlgut-;'
Ziel der ErfindungObject of the invention
Die Erfindung bezweckt eine bessere Energieausnutzung in den Grobmahlräumen von Rohrkugelmühlen bei der Trockenmahlung durch eine der Grobmahlung angepaßte Formgebung der Mahlplatten, wobei verstärkt Wälzzerkleinerungseffekte infolge Mahlbettgestaltung und Mahlkörperbewegung angestrebt v/erden und sich außerdem verbesserte Transportbedingungen für das Mahlgut ergebeneThe invention aims at a better energy utilization in the coarse grinding spaces of tubular ball mills in the dry grinding by a coarse grinding adapted shaping of the refining plates, with increased Wälzerkleinerungseffekte due Mahlback design and Mahlkörperbewegung sought v / earth and also improved transport conditions for the regrind
Die freiwerdende Energie durch den Mahlkörperfall bei Kataraktwirkung bringt auch in Grobmahlräumen nur eine geringe Nutzung für die Zerkleinerung, aber einen erhöhten Verschleiß an Mahlkörpern und Mahlplatten und eine starke Erwärmung . des MahlgutesJ. The energy released by the Mahlkörperfall cataract effect brings even in coarse grinding rooms only a small use for crushing, but increased wear on grinding media and grinding plates and a strong warming. of the millbase J.
Zweck der Erfindung ist eine Minimierung der Kataraktwirkung auch in Grobmahlräumen von Rohrkugelmühlen bei gleichzeitiger Maximierung des Bewegungsgradienten der MahlkörperPurpose of the invention is to minimize the cataract effect even in coarse grinding spaces of tubular ball mills while maximizing the Bewegungsgradienten the grinding media
-3- 219221-3- 219221
innerhall) der bewegten Mahlkörperschüttung, was zwangsläufig zu einem verminderten Mahlkörper- und Mahlplattenverschleiß führen muß.'innerhall) of the moving grinding media bed, which inevitably leads to a reduced Mahlkörper- and Mahlplattenverschleiß.
Durch den Einsatz von Mahlplatten mit radial angeordneten Rillen, die senkrecht zur Umfangsrichtung die Form eines Ellipsensegmentes aufweisen, wird einmal die Hubwirkung der Mahlplatten minimiert, zum anderen werden durch den sich zwischen Rillenboden und Mahlkugel ausbildenden sichelfö'rir.igen Spalt günstige Bedingungen für die Wälzzerkleinerung geschaffen, das heißt, der sich ausbildende Spalt ermöglicht, daß auch gröbere Körner eingezogen und zerkleinert werden können „? Through the use of refining plates with radially arranged grooves, which have the shape of an ellipse segment perpendicular to the circumferential direction, the lifting effect of the refining plates is minimized once, and on the other hand, favorable conditions for the comminution of the refiner are created by the self-sealing gap forming between the groove bottom and the grinding ball created, that is, the forming gap allows that even coarser grains can be fed and crushed " ?
In Figur 1 ist eine Mahlplatte gemäß Erfindung mit in den Rillen liegenden Mahlkugeln im Schnitt parallel zur Mühlenachse dargestellt*FIG. 1 shows a grinding plate according to the invention with grinding balls lying in the grooves, in a section parallel to the mill axis.
Durch die Einspannung der Mahlkugeln in den Rillen nur an der Oberkante der Mahlplätte wird außerdem erreicht, daß die Mahlkugeln in Rotation versetzt werden, die die Wälzzerkleinerungseffekte begünstigen,By clamping the grinding balls in the grooves only at the upper edge of the grinding plate is also achieved that the grinding balls are set in rotation, which favor the Wälzerkleinerungseffekte,
. Da in Grobmahlräumen von Rohrkugelmühlen stets Mahlkörperfüllungen bestehend aus mehreren Kugelgrößen (Mahlkörpergattierungen) eingesetzt werden, bietet die Formgebung der Berillung gemäß Erfindung außerdem den Vorteil, daß alle Kugelgrößen stabil in den Rillen geführt werden können., Since in coarse grinding spaces of tubular ball mills always Mahlkörperfüllungen consisting of several ball sizes (Mahlkörpergattierungen) are used, the shape of the grout according to the invention also offers the advantage that all ball sizes can be stably guided in the grooves.
Die Formgebung des Ellipsensegmentes muß so gewählt werden, daß die Tangenten in den Berührungspunkten zwischen Mahlkugel UAd Rille deckungsgleich sindw Der eine Ellipsenparameter ist dabei zwischen 120 Prozent und 160 Prozent, vorzugsweise Jedoch von 14-0 Prozent des Durchmessers der Größtkugel, der andere zwischen 50 Prozent und 90 Prozent, vorzugsweise jedoch von 70 Prozent des Größtkugeldurchmessers zu wählen,·The shape of the ellipse segment must be chosen so that the tangents are congruent in the points of contact between grinding ball UAd groove w The one ellipse parameter is between 120 percent and 160 percent, but preferably 14-0 percent of the diameter of the largest sphere, the other between 50 percent and 90 percent, but preferably 70 percent, of the largest ball diameter,
Die größte Rillentiefe in Rillenmitte sollte 10 Prozent "bis 30 Prozent, vorzugsweise 22 Prozent, des Größtkugeldurohmessers betragendThe largest groove depth in the groove center should be 10 percent to 30 percent, preferably 22 percent, of the largest-globular-Euro-grain meter
Der Aisstand der Mittellinien der nebeneinander liegenden Rillen (3) ist abhängig von konstruktiven Gesichtspunkten (Außenabmessung der Mahlplatte) und sollte in der Größenordnung von 90 Prozent des Durohmessers der Größtkugel liegen^ In der Figur 2 bis 4 ist eine Mahlplatte gemäß der Erfindungen in drei Ansichten dargestellteThe aisle of the center lines of the adjacent grooves (3) is dependent on constructional considerations (outer dimension of the refining plate) and should be of the order of 90 percent of the diameter of the main sphere. In FIGS. 2 to 4, a refining plate according to the invention is shown in three views illustrated
Ähnlich günstige Zerkleinerungsbedingungen lassen sich auch mit Rillen, die senkrecht zur Umfangsrichtung die Form eines Parabelsegmentes, eines Trapezes oder eines Vieleckes "'aufweisen, erzielen! Wichtig dabei ist nur, daß der sich zwischen Rillenboden (oder Rillenrand) und Mahlkugel ausbildende Spalt günstige Einzugsbedingungen auch für gröbere Mahlgutteilchen gestattete .Roughly favorable comminution conditions can also be achieved with grooves that have the shape of a parabolic segment, a trapezium or a polygon perpendicular to the circumferential direction. It is only important that the gap forming between the groove bottom (or groove edge) and the grinding ball also has favorable feed conditions allowed for coarser Mahlgutteilchen.
Neben den günstigeren Zerkleinerungsbedingungen gewährleistet die Berillung gemäß Erfindung auch günstigere Transportbedingungen, das heißt längere Verweilzeiten des Mahlgutes^ Letzterer Aspekt gewinnt einmal für die Grobmahlräume von Endaustragsmühlen in Umlaufmahlanlagen, wo die gesamte Grieß-* gutmenge des Sichters mit über den Grobmahlraum geleitet werden muß, zum anderen für kurze Feinmahlräume (Mittenaustragsmühlen), wo eine Mahlkörperklassierung durch konische Mahlplatten versagt, an Bedeutung»"In addition to the more favorable comminution conditions, the grout according to the invention also ensures more favorable transport conditions, ie longer residence times of the material to be ground ^ The latter aspect gains once for the coarse grinding spaces of Endaustragsmühlen in circulation grinding plants, where the entire semolina * good amount of the classifier must be passed over the Grobmahlraum to other for short refining spaces (center discharge mills), where a grinding media classification by conical grinding plates fails, becomes more important »
Ausführungsbeispiele Beispiel 1 Exemplary embodiments Example 1
Ausrüstung des Grobmahlraumes einer Zweikammerverbundmüiile . mit Mahlplatten gemäß Erfindung anstelle der bisher eingesetzten StufenmahlplattenEquipment of the coarse grinding chamber of a two-chamber composite mill. with grinding plates according to the invention instead of the previously used Stufenmahlplatten
Einsatz der Mahlplatten gemäß Erfindung im Grobmahlraum einer Zweikammerendaustragsmühle in einer UmlaufmahlanlageUse of the grinding plates according to the invention in the coarse grinding chamber of a two-chamber discharge mill in a circulation grinding plant
-s- 219221-s 219221
Ausrüstung aller drei Mahlräume einer Dreikammermittenaustragsmühle in einer Umlaufmahlanlage mit Mahlplatten gemäß Erfindung anstelle der tosher eingesetzten Stufen- und Doppelwulstmahlplatten, Dabei ist die Berillung der Größtkugel des jeweiligen Mahlraumes anzupassen,-Equipment of all three grinding chambers of a Dreikammermittenaustragsmühle in a circulating grinding plant with grinding plates according to the invention instead of tosher used Stufen- and Doppelwulstmahlplatten, Here, the Berillung the largest sphere of the respective grinding chamber is adjusted,
Claims (4)
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21922180A DD154425A3 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | INTERIOR CLADDING OF TUBE BALL MILLS |
DE19803044491 DE3044491A1 (en) | 1980-02-22 | 1980-11-26 | INTERNAL LINING OF TUBULAR MILLS |
HU2681A HU185233B (en) | 1980-02-22 | 1981-01-07 | Internal lining for aall mills |
BG5049081A BG34925A1 (en) | 1980-02-22 | 1981-01-21 | Inner coating of ball tubular mills |
AT25681A ATA25681A (en) | 1980-02-22 | 1981-01-22 | INTERNAL LINING OF TUBULAR MILLS |
CS81543A CS54381A1 (en) | 1980-02-22 | 1981-01-23 | Vnitrni vylozeni kulovych trubnatych mlynu |
FR8102995A FR2476503B1 (en) | 1980-02-22 | 1981-02-16 | INTERIOR COATING OF TUBULAR BALL MILLS |
RO103441A RO84851B (en) | 1980-02-22 | 1981-02-17 | Inner lining in ball crushers |
DK69781A DK69781A (en) | 1980-02-22 | 1981-02-18 | INSIDE COATING OF PIPE BULLETS |
YU42381A YU42381A (en) | 1980-02-22 | 1981-02-19 | Internal panelling of tubular ball mills |
JP2325381A JPS5756050A (en) | 1980-02-22 | 1981-02-20 | Lining for inner surface of cylindrical ball mill |
BE0/203865A BE887614A (en) | 1980-02-22 | 1981-02-20 | INTERIOR COATING OF TUBE AND BALL MILLS |
FR8316208A FR2535222A2 (en) | 1980-02-22 | 1983-10-12 | Internal lining of tubular shape ball mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21922180A DD154425A3 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | INTERIOR CLADDING OF TUBE BALL MILLS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD154425A3 true DD154425A3 (en) | 1982-03-24 |
Family
ID=5522813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD21922180A DD154425A3 (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | INTERIOR CLADDING OF TUBE BALL MILLS |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5756050A (en) |
AT (1) | ATA25681A (en) |
BE (1) | BE887614A (en) |
BG (1) | BG34925A1 (en) |
CS (1) | CS54381A1 (en) |
DD (1) | DD154425A3 (en) |
DE (1) | DE3044491A1 (en) |
DK (1) | DK69781A (en) |
FR (1) | FR2476503B1 (en) |
HU (1) | HU185233B (en) |
RO (1) | RO84851B (en) |
YU (1) | YU42381A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4023616A1 (en) * | 1989-09-15 | 1991-03-28 | Zementanlagen Und Maschinenbau | Tubular ball mill with triangle profile lining - has triangle base radius centre offset from other radii so profile end rises to ball immersion depth |
AT393234B (en) * | 1987-08-20 | 1991-09-10 | Boehler Gmbh | GRINDING METHOD FOR BALL TUBE MILLS, BALL TUBE MILLS AND GRINDING PLATE |
DE4039259C1 (en) * | 1990-12-08 | 1992-01-23 | Forschungsinstitut Fuer Aufbereitung, O-9200 Freiberg, De | Grinding plate in tube mill - of stepped profile with grooves accommodating balls of different sizes |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2535222A2 (en) * | 1980-02-22 | 1984-05-04 | Dessau Zementkombinat | Internal lining of tubular shape ball mills |
AT379762B (en) * | 1984-05-10 | 1986-02-25 | Voest Alpine Ag | INTERNAL LINING FOR BALL MILLS |
AT380411B (en) * | 1984-10-15 | 1986-05-26 | Voest Alpine Ag | BALL MILL |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1921672A (en) * | 1931-12-21 | 1933-08-08 | Goodrich Co B F | Ball mill lining |
US2367464A (en) * | 1939-01-20 | 1945-01-16 | Henricot Jacques Fernand | Lining for tube mills or crushing mills containing balls or similar crushing bodies |
DE1052215B (en) * | 1954-09-29 | 1959-03-05 | Walther Hiller Dipl Ing | Armored plate for pipe mills |
BE533711A (en) * | 1954-11-26 | |||
AT283092B (en) * | 1965-04-08 | 1970-07-27 | Boehler & Co Ag Geb | Inner lining of ball mills |
BE795569A (en) * | 1972-03-23 | 1973-06-18 | Boehler & Co Ag Geb | INTERNAL COATING OF BALL MILLS |
BE788406R (en) * | 1972-07-05 | 1973-01-02 | Carle & Montanari Spa | BALL OR ROLLER MILL FOR REFINING COCOA, CHOCOLATE, VARNISHES, PAINTS, ENAMELS, AND PRODUCTS |
-
1980
- 1980-02-22 DD DD21922180A patent/DD154425A3/en not_active IP Right Cessation
- 1980-11-26 DE DE19803044491 patent/DE3044491A1/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-07 HU HU2681A patent/HU185233B/en unknown
- 1981-01-21 BG BG5049081A patent/BG34925A1/en unknown
- 1981-01-22 AT AT25681A patent/ATA25681A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-01-23 CS CS81543A patent/CS54381A1/en unknown
- 1981-02-16 FR FR8102995A patent/FR2476503B1/en not_active Expired
- 1981-02-17 RO RO103441A patent/RO84851B/en unknown
- 1981-02-18 DK DK69781A patent/DK69781A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-02-19 YU YU42381A patent/YU42381A/en unknown
- 1981-02-20 JP JP2325381A patent/JPS5756050A/en active Granted
- 1981-02-20 BE BE0/203865A patent/BE887614A/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT393234B (en) * | 1987-08-20 | 1991-09-10 | Boehler Gmbh | GRINDING METHOD FOR BALL TUBE MILLS, BALL TUBE MILLS AND GRINDING PLATE |
DE4023616A1 (en) * | 1989-09-15 | 1991-03-28 | Zementanlagen Und Maschinenbau | Tubular ball mill with triangle profile lining - has triangle base radius centre offset from other radii so profile end rises to ball immersion depth |
DE4039259C1 (en) * | 1990-12-08 | 1992-01-23 | Forschungsinstitut Fuer Aufbereitung, O-9200 Freiberg, De | Grinding plate in tube mill - of stepped profile with grooves accommodating balls of different sizes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO84851B (en) | 1984-09-30 |
FR2476503A1 (en) | 1981-08-28 |
HU185233B (en) | 1984-12-28 |
DK69781A (en) | 1981-08-23 |
BG34925A1 (en) | 1984-01-16 |
ATA25681A (en) | 1989-03-15 |
JPS621308B2 (en) | 1987-01-12 |
FR2476503B1 (en) | 1986-02-07 |
DE3044491A1 (en) | 1981-12-24 |
RO84851A (en) | 1984-08-17 |
CS54381A1 (en) | 1984-02-13 |
BE887614A (en) | 1981-06-15 |
YU42381A (en) | 1983-09-30 |
JPS5756050A (en) | 1982-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69828286T2 (en) | PIPE MILL | |
DE4036040A1 (en) | WEAR-RESISTANT SURFACE ARMORING FOR THE ROLLS OF ROLLING MACHINES, ESPECIALLY HIGH PRESSURE ROLLING PRESSES | |
EP0830897B1 (en) | Wear-resistant surface coating for rollers of high pressure roller mills for pressure milling of granular material | |
DE1133223B (en) | Centrifugal impact mill | |
CH440881A (en) | Wear device to protect a surface | |
DD154425A3 (en) | INTERIOR CLADDING OF TUBE BALL MILLS | |
DE3145671A1 (en) | METHOD FOR GRINDING GROUND MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE8517060U1 (en) | Roller mill | |
DE3731500C2 (en) | ||
DE102013206341B4 (en) | Arched and polygonal crushing tooth arrangement in rotor and roll crushers | |
EP2407244B1 (en) | Method for comminution of material by a tube mill | |
DE102011120178C5 (en) | Grinding roller with hard bodies inserted into the surface | |
DE3323517A1 (en) | Plant for the comminution of brittle grinding material such as e.g. cement clinker, ore, coal or the like | |
EP1010465B1 (en) | Element for a drum-shaped grinding surface | |
DE10137131A1 (en) | Roller for high pressure fluidized bed grinder has surface profiling with wear-resistant profiled bodies whose wear resistance matches stresses on rolling surface to achieve uniform wear over width of roller | |
DD228957A3 (en) | INTERIOR CLADDING FOR TUBE BALL MILLS | |
DE69409405T2 (en) | ARMORING ELEMENT FOR TUBE MILL AND TUBE MILL PROVIDE SUCH ELEMENTS | |
AT400930B (en) | Rotor for comminution machines | |
AT393234B (en) | GRINDING METHOD FOR BALL TUBE MILLS, BALL TUBE MILLS AND GRINDING PLATE | |
DE863898C (en) | Device for shredding and grinding paper pulp or other fibrous material | |
DE102021133774A1 (en) | Grinding tool for a refiner for breaking down feed material containing lignocellulose, and refiner with such a grinding tool | |
EP0245232A2 (en) | Ball drum mill | |
AT344490B (en) | TUBE OR DRUM MILL WITH INTERNAL ARMORING | |
DE1280640B (en) | Gyro crusher | |
DE102022128769A1 (en) | Corner block segment for a roller of a shredding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |