DD153616A1 - ROLLING PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents
ROLLING PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF Download PDFInfo
- Publication number
- DD153616A1 DD153616A1 DD80224564A DD22456480A DD153616A1 DD 153616 A1 DD153616 A1 DD 153616A1 DD 80224564 A DD80224564 A DD 80224564A DD 22456480 A DD22456480 A DD 22456480A DD 153616 A1 DD153616 A1 DD 153616A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- threads
- rope
- product according
- gripper
- item
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/20—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
- D04B21/202—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration warp knitted yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B39/00—Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
Abstract
Die Erfindung betrifft Schnuere und Seile fuer die verschiedensten technischen sowie Zierzwecke. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, ein Seilereierzeugnis mit hoher Festigkeit, Griffigkeit und einer kompakten Maschenstruktur sowie ein hochproduktives Verfahren bei vielgestaltigen Musterungsmoeglichkeiten zur Verfuegung zu stellen. In die Maschenstruktur des Seilereierzeugnisses sind erfindungsgemaess Faeden (5-8) abwechselnd oder mustergemaess durch das Seilinnere hindurch vorzugsweise in gegenueberliegende Maschenreihen eingebunden. Durch Variation im Fadenmaterial sowie der Fadenspannung sind zusaetzliche Effekte erzielbar. Verfahrensseitig werden die Faeden (5-8) durch die geoeffneten Greifer einer nach der DD-PS 110905 bekanntgewordenen Vorrichtung jeweils an die Aussenseiten der Greifer gelegt.The invention relates to Schnuere and ropes for a variety of technical and decorative purposes. The aim and object of the invention is to provide a rope product with high strength, grip and a compact mesh structure, as well as a highly productive method with a variety of patterning possibilities available. In the mesh structure of the rope product according to the invention Faeden (5-8) alternately or mustergemaess by the rope inside preferably in opposite rows of stitches are involved. By varying the thread material and the thread tension additional effects can be achieved. The process side, the Faeden (5-8) are placed by the open gripper of a disclosed in DD-PS 110905 device each on the outside of the gripper.
Description
a) Titel der Erfindung a) Ti tel of the invention
Seilereierzeugnis und Verfahren zur. Herstellung desselbenRope product and method for. Production of the same
b) Anwendungsgebiet öer Erfindung b) Field of application of invention
Die Erfindung betrifft neuartige Schnüre und Seile in Maschenstruktur für die verschiedensten technischen Zwecke, für Zierzwecke sowie ein Verfahren zur hochproduktiven Herstellung derselben«The invention relates to novel cords and ropes in mesh structure for a variety of technical purposes, for decorative purposes and a method for highly productive production of the same «
c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen c) Characteristics of the known technical solutions
Schnüre und Seile werden in bekannter Weise durch Flechten, Schnüren und Verseilen hergestellt. Geflochtene Schnüre und Seile können als massiv geflochtene, spiralgeflochtene mit und ohne Einlage, quadratgeflochtene und gedrehte Strukturen erzeugt werden·Cords and ropes are made in a known manner by braiding, lacing and stranding. Braided cords and ropes can be produced as solid braided, spiral braided with and without insert, square braided and twisted structures ·
Die nach den angeführten klassischen Flechtverfahren erzeugten Schnüre und Seile haben sehr gute textilphysikalische Eigenschaften, jedoch ermöglichen die angewandten Verfahren nur eine geringe Produktivität bei schlechten Arbeits- und Lebensbedingungen,, .The cords and ropes produced by the classic braiding methods mentioned have very good textile-physical properties, but the methods used allow only low productivity in poor working and living conditions.
Schnüre und Seile können aber auch nach den DD-PS 91876 und 116479 als Kernmantelerzeugriisse mit einem wirkmaschenartigen Mantel ausgebildet sein» Eine hochproduktive Herstellung kann nach den DD-PS 97236 und 110905Cords and ropes can also be formed according to DD-PS 91876 and 116479 as Kernmantelerzeugriisse with a knitted mesh-like coat »A highly productive production can according to DD-PS 97236 and 110905
. ff-J SU , ff-J SU
erfolgen«» Der Nachteil dieser Erzeugnisse besteht darin, daß sich der Mantel beim bestimrnungsgemäßen Gebrauch auf dem Kern verschieben kann, wodurch auch teilweise ein Abziehen des Mantels vom Kern erfolgt«,"The disadvantage of these products is that the sheath can move on the core when used as intended, thereby also partially removing the sheath from the core,"
Außerdem ist durch die erforderlichen relativ dünnen Mantelfäden die Scheuerfestigkeit begrenzt« Somit ist das Einsatzgebiet dieser Schnüre eingeschränkt·In addition, the scuff resistance is limited by the required relatively thin sheath threads. Thus, the field of use of these lines is limited.
Schnüre und Seile können nach der DD-PS 110905 auch als schlauchförmige Erzeugnisse in Form einer Maschenstruktur hergestellt werden«, Die bei diesen Erzeugnissen teilweise vorhandenen bindungsbogenarmen Fäden ermöglichen eine Dehnungsreduzierung in Längsrichtung und sind in der wirkmaschenartigen Hülle eingebunden und ermöglichen nicht die Herstellung von Massivstrukturen.» Die Verstärkungsfaden liegen wie die Kernfäden bei der DD-PS 97236 fast gestreckt im Fertigerzeugnis« Hierdurch ergeben sich zwischen Maschenstruktur und Verstärkungsfaden unterschiedliche Dehnungsverhältnisse, was bei Zugbeanspruchung zu einem unterschiedlichen Reißen der einzelnen Fadensysteme führt· Durch diesen Nachteil kann nur eine begrenzte Substitution der unproduktiven Flechttechnik erfolgen.Cords and ropes can be prepared according to the DD-PS 110905 as tubular products in the form of a mesh structure, "The partially present in these products low-bond filaments allow a reduction in length and are integrated into the knit mesh-like shell and do not allow the production of solid structures. "The reinforcing threads are like the core threads in the DD-PS 97236 almost stretched in the finished product" This results between mesh structure and reinforcing thread different stretching conditions, resulting in tensile stress to a different tearing of the individual thread systems · This disadvantage can only a limited substitution of unproductive Flechttechnik done.
Seile können auch nach der DD-PS 130055 mit vorzugsweise quadratischem Querschnitt aus einer extrem geringen An*- zshl grober Fäden gebildet werden«, An äer Oberfläche dieser Seile haben mindestens 2 Seiten die rechte Bindungsseite von Maschen« Die an der Oberseite in Längsrichtung verlaufenden Maschenschenkel ergeben eine glatte Oberfläche,, Diese Seile werden besonders dort eingesetzt» wo bei minimaler Masse eine hohe Dicke gefordert wird» .Ropes can also be formed according to DD-PS 130055 with preferably square cross-section of an extremely small An * - zshl coarse threads, at Äer surface of these ropes have at least 2 sides of the right binding side of stitches «The longitudinally extending mesh legs result in a smooth surface "These ropes are used especially where a high thickness is required with minimum mass".
d) Ziel der Erfindungd) Object of the invention
Ziel der Erfindung ist es," ein Seile.reierzeugnis, welches eine kompakte Struktur, eine griffige Oberfläche und eine hohe Festigkeit ähnlich den Flechtschnüren besitzt,,sowie ein hochproduktives Verfahren zu dessen Herstellung bei vielgestaltigen Musterungsmöglichkeiten zur Verfugung zu stellen.The aim of the invention is to provide "a ropes product which has a compact structure, a grippy surface and a high strength similar to the braided cords, as well as a highly productive process for its production in diversified patterning options.
e) Darlegung des Wesens der Erfindunge) Presentation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, ein Seilereierzeugnis zu entwickeln, welches eine kompakte, , d*h»,dichte und vor allem auch in Querrichtung feste Maschenstruktur mit griffiger Oberfläche, einer hohen Fadenreserve für die Dehnung des gesamten Erzeugnisses bei günstiger Festigkeitsausnutzung aller Elemente und hoher Vielgestaltigkeit der Musterung aufweist, sowie ein hochproduktives Herstellungsverfahren vorzuschlagen, Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in ein schlauchförmiges Gebilde aus einer bekannten Maschenstruktur, bei der die Maschenreihen in Herstellungsrich« tung verlaufen, Fäden abwechselnd oder rnustergemäß in nicht benachbarte Maschenreihen eingebunden sind. Diese Fäden binden durch das Seilinnere hindurch zwischen den Maschenschenkeln der die Maschenstruktur bildenden Fadensysteme ein und verlaufen über mindestens zwei Maschenschenkel an der Außenseite des erfindungsgemäßen Seilereierzeugnisses« Vorzugsweise binden die Fäden in gegenüberliegende Maschenreihen ein·The invention has for its object to develop a rope product, which is a compact, "d * h", dense and especially in the transverse direction fixed mesh structure with a grippy surface, a high yarn reserve for the elongation of the entire product with favorable strength utilization of all elements According to the invention, this object is achieved in that, in a tubular structure of a known mesh structure in which the courses run in the production direction, threads are alternately or pattern-wise integrated into non-adjacent rows of stitches , These threads bind through the inside of the rope between the loop legs of the thread systems forming the stitch structure and extend over at least two loop legs on the outside of the rope product according to the invention. Preferably, the threads bind into opposite courses.
Zur Erzielung spezieller Mustereffekte werden erfindungsgemäß Fäden aus steifem Material mit geringer Fadenspannung zugeführt, wodurch an den Umkehrstellen an der Außenseite des Seiles Fadenschlingen entstehen.To achieve special pattern effects threads of rigid material are supplied with low yarn tension according to the invention, whereby at the reversal points on the outside of the rope thread loops arise.
Werden erfindungsgemäß mindestens zwei gegenüberliegende Fäden locker und die übrigen Fäden straff zugeführt, erhält das Seilereierzeugnis einen bändchenartigen Querschnitt«If, according to the invention, at least two opposing threads are loosened and the remaining threads are taut, the rope product receives a ribbon-like cross section.
Auch im Bereich der Erfindung liegt", die Fäden mustergemäß über mindestens eine Masche im Seilinneren verlaufen zu lassen» :M - - ·It is also within the scope of the invention to "run the threads according to the pattern over at least one stitch in the cable interior" : M - - ·
Verfahrensseitig wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei Anwendung einer nach der DD-PS HO 905 bekannt gewordenen Vorrichtung der Positionswechsel der zusätzlichen Fäden zum Zeitpunkt der Bewegungsumkehr der maschebildenden Greifer erfolgt«. Dabei wechseln mustergemäß die Fäden von einer Greiferaußenseite zur Außenseite eines nichtbenachbarten Greifers, die sich an einem Greifer befinden, der seine unterste Arbeitsstellung erreicht hat. Der Wechsel erfolgt vorzugsweise zu einer gegenüberliegenden Greiferaußenseite«The method, the object of the invention is achieved in that when using a device known by the DD-PS HO 905 the position change of the additional threads at the time of reversal of motion of the machine-forming gripper takes place «. In this case, according to pattern, the threads change from a gripper outer side to the outside of a non-adjacent gripper , which are located on a gripper, which has reached its lowest working position. The change is preferably made to an opposite gripper outer side «
Sollen die zusätzlichen Fäden im Seilinneren verlaufen, müssen diese über mindestens einen Arbeitszyklus der Greifer in einer mittleren Position verharren.If the additional threads are to run inside the cable, they must remain in an intermediate position for at least one working cycle of the grippers.
Wenn die zusätzlichen Fäden abwechselnd durch das Seilinnere hindurchbinden und straff geführt sind, entsteht ein kreuzweises Zusammenschnüren der Maschenstruktur, wodurch eine hohe Packungsdichte des Erzeugnisses erreicht wird« Die entstandene Massivstruktur weist bei hoher Festigkeit eine minimale Dicke auf. Die zusätzlichen Fäden bedekken alle Maschenseiten des Seilquerschnittes und ergeben mit den außen liegenden linken Bindungsseiten der Maschenstruktur eine griffige Oberfläche· Durch den Verlauf der die Maschenstruktur bildenden Fadensysteme und der zusätzlichen Fäden kann bei Zugbeanspruchung eine optimale Substanzausnutzung ähnlich den geflochtenen Seilen, "jedoch unter Anwendung eines wesentlich produktiveren Herstellungsverfahrens erreicht werden*If the additional threads alternate through the inside of the rope and are taut, cross-stitching of the mesh structure results, thereby achieving a high packing density of the product. "The resulting solid structure has a minimal thickness at high strength. The additional threads cover all mesh sides of the rope cross-section and provide a grippy surface with the outer left binding sides of the mesh structure. The course of the thread structures forming the mesh structure and the additional threads can provide optimal substance utilization under tensile stress similar to the braided ropes, "but using a much more productive manufacturing process can be achieved *
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Seilereierzeugnissesyergeben sich sehr vielgestaltige Musterungsmöglichkeiten, die durch Verwendung unterschiedlich starker, verschiedenfarbiger Fäden bei Variation der Fadenspannung nahezu unbegrenzt sind.In the production of the rope product y according to the invention, there are very diverse patterning possibilities, which are virtually unlimited by the use of differently strong, differently colored threads with variation of the thread tension.
f) Ausführunqsbeispielf) Ausführunqsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show
- Fig 1 eine Gesamtdarstellung der Maschenstruk- Figure 1 is an overall view of the mesh structure
tur mit eingetragenen zusätzlichen Fäden ιwith registered additional threads ι
- Fig 2 einen vereinfachten Längsschnitt im Be- Figure 2 is a simplified longitudinal section in Be
reich der Mittellängsachse;rich in the central longitudinal axis;
- Fig 3 einen vereinfachten Längsschnitt im Be- Figure 3 is a simplified longitudinal section in Be
reich der Mittellängsachse im rechten Winkel zum in Fig. 2 dargestellten Schnitt;rich of the central longitudinal axis at right angles to the section shown in Figure 2;
- Fig 4 einen vereinfachten Längsschnitt mit- Figure 4 is a simplified longitudinal section with
Fadenflottungen der zusätzlich eingetragenen Fäden über 4 Maschenschenkel;Filament floats of additionally entered threads over 4 mesh legs;
- Fig« 5 eine Ansicht des MaschenbildungsprozesFig. 5 is a view of the stitch forming process
ses* wobei die maschebildenden Greifer ihre Umkehrpunkte erreicht haben;ses * whereby the machine-forming grippers have reached their reversal points;
- Fig. 6 eine Ansicht des MaschenbildungsprozesFIG. 6 is a view of the stitch forming process. FIG
ses, wobei die maschebildenden Greifer die .entgegengesetzten Umkehrpunkte erreicht haben«ses, with the machine-forming grippers having reached the "opposite reversal points"
In einer räumlichen Maschenstruktur mit außen liegender linker Bindungssexte in Pig« 1 sind von den vier parallel zur Längsachse vorhandenen MascherireihenIn a spatial mesh structure with external left bond in Pig « 1 , four of the four rows of stitches parallel to the longitudinal axis are present
aus den Fadensystemen 1 bis 4, die einander räumlich gegenüberliegenden^ Maschenreihen mit den Fäden 5-8 verbunden»from the thread systems 1 to 4, the spatially opposed ^ rows of stitches connected to the threads 5-8 »
Bei der in Fig„ 1 gezeigten Struktur wurden zwecks besserer Darstellung die Maschenreihen ungleich am Umfang verteilt«, Die Maschenreihe vom Fadensystem 3 liegt vollständig auf der Rückseite« Die von innen her sichtbaren Bindepunkte mit den Fadensystemen 2 und 4 erscheinen daher als rechte Bindungsstellene Die Maschenstruktur wird bei entsprechend hoher Fadenspannung der Fäden 5 bis 8 straff zusammengeschnürteIn the embodiment shown in Figure "1 structure for better view of the rows of stitches were unevenly distributed on the circumference," The row of stitches by the thread system 3 is located entirely on the rear panel "therefore from within the visible binding points with the thread systems 2 and 4 appear as the right binding sites e The Mesh structure is tightly tied together with correspondingly high thread tension of the threads 5 to 8
Bei der dargestellten Struktur wurden nur die Fäden 5 . und 6 extrem straff eingearbeitet, wodurch ein bandförmiger Charakter entsteht,, In Fig. 1 liegen die Fäden 5 und 6 bzw. 7 und 8 jeweils abwechselnd an der Außenseite über je zwei Maschenschenkel der jeweiligen Maschenreihe flott» .In the structure shown, only the threads 5. and 6 extremely tight incorporated, whereby a band-shaped character arises, in Fig. 1 are the threads 5 and 6 or 7 and 8 respectively alternately on the outside over two mesh legs of each stitch row fast ».
Aus Fig. 2 ist ein vereinfachter Längsschnitt durch die Maschenschenkel· 2 und 4 parallel zu den Fäden 7 und. 8 ersichtlich»From Fig. 2 is a simplified longitudinal section through the mesh legs · 2 and 4 parallel to the threads 7 and. 8 available »
Ein vereinfachter Längsschnitt durch die Maschenschenkel der Maschen der Fadensysteme l und 3 parallel zu den Faden 5 und 6 wird in Fige 3 gezeigt« Die vereinfachten Längsschnitte der Figuren 2 und 3 zeigen, daß sich die Fäden 5 bis 8 im Bereich der gedachten Längsachse A der räumlichen Maschenstruktur kreuzen, wodurch je zwei gegenüberliegende Maschenreihen verbunden werden·A simplified longitudinal section through the mesh legs of the stitches of the thread systems 1 and 3 parallel to the yarns 5 and 6 is shown in Fig e 3. "The simplified longitudinal sections of Figures 2 and 3 show that the threads 5 to 8 in the imaginary longitudinal axis A cross the spatial mesh structure, connecting two opposing courses ·
Die Fäden 5 bis 8 können zum Beispiel auch über jeweils vier Maschenschenkel flotten« In Fig« 4 ist dieser Faden» verlauf am Beispiel der Fadensysteine 7 und 8 in vereinfachter Schnittdarstellung analog Fig« 2 gezeigt« BeiThe threads 5 to 8 can, for example, also flew over four mesh legs. "In Fig. 4, this thread" is shown using the example of the thread systems 7 and 8 in a simplified sectional view analogously to FIG
ahAh
dieser Bindung entsteht ein geringeres Zusammenschnüren,this bond creates a lesser constriction,
ein veränderter Fadenverbrauch sowie ein anderer optischer Effekt·a changed thread consumption as well as another optical effect ·
Oe nach vorhandenen Steuermöglichkeiten kann eine beliebige Legefolge der Fäden 5 bis 8 angewendet werden. Bei einem extrem lockeren Fadeneinlauf sind chenilleartige Effekte erzielbar· So können zum Beispiel die Fäden 7 und 8 extrem locker einlaufen, so daß die über den Maschenschenkeln flottierende Fadenstrecke 9 (Fig. 2) eine Schlinge bildete Bei gleichzeitigem straffen Einlaufen der Fäden 5 und 6 werden die hieraus gebildeten Maschenreihen straff zusammengezogen, wodurch eine bandförmige Struktur entsteht*Oe to existing control options, any sequence of threads 5 to 8 can be applied. For example, the threads 7 and 8 can run extremely loosely so that the thread section 9 (FIG the stitches formed from this tightly pulled together, creating a band-shaped structure *
Xn Fig* 5 und 6 ist die Arbeitsstelle zur Herstellung des schlauchförmigen Gebildes in den zwei Hauptarbeitspositionen gezeigt.FIGS. 5 and 6 show the work site for manufacturing the tubular structure in the two main working positions.
Aus Fig· 5 ist erkennbar daß an der Außenseite dec am höchsten stehenden Greifer die Fäden 5 und 6 liegen* Von der Außenseite gesehen liegen die Fäden 5 und 6 vor den maschebildenden Fäden 1 und 3. Hieraus resultiert die in Fig· 1 dargestellte flottierende Födenlage der Fäden 5 bis 8 an der Außenseite des schlauchförmigen Gebildes. Die Fäden 7 und 8 können in. dieser Arbeitsphase ihre Position zu den Außenseiten der gegenüberliegenden Greifer wechselnsIt can be seen from FIG. 5 that the threads 5 and 6 are located on the outside of the highest gripper. From the outside, the threads 5 and 6 lie in front of the stitches 1 and 3 forming the stitch the threads 5 to 8 on the outside of the tubular structure. The threads 7 and 8 can change their position in this working phase to the outer sides of the opposite gripper
In Fig· 6 wird die zweite Hauptarbeitsphase gezeigt· Hier ist erkennbar, daß die Fäden 7 und 8 an den Außenseiten der Greifer vor den diesen zugeordneten Fadensystemen 2 und 4 liegen. Die Verstärkungsfaden 5 und 6 können je nach Legerhythmus ihre Position wechseln oder in der vorangegangenen verharren.In FIG. 6, the second main working phase is shown. Here it can be seen that the threads 7 and 8 lie on the outer sides of the grippers in front of the thread systems 2 and 4 associated therewith. Depending on the laying rhythm, the reinforcing threads 5 and 6 can change position or remain in the previous one.
Die in Fig. 1 dargestellte Struktur ergibt sich, wenn die Fäden 5 und 6 sowie 7 und 8 beim jeweils folgenden öffnen der gegenüberliegenden Greifer ihre Position zurThe structure shown in Fig. 1 is obtained when the threads 5 and 6 and 7 and 8 in the respective subsequent opening of the opposite gripper their position to
Das Floftieren der Fäden 5 bis 8 an den Außenseiten ,über Jeweils vier Maschenschenkel (Fig9 4) ergibt sich, wenn nach dem öffnen äer jeweiligen Greiferpaare ein Verharren der Fäden 5 bis 8 an den Greiferaußenseiten erfolgt und beim erneuten öffnen der Versatz zu den gegenüberliegenden Greiferaußenseiten durchgeführt wi rd e The Floftieren of the threads 5 to 8 on the outer sides, on each four mesh legs (Fig 9 4) results when after opening a respective gripper pairs a persistence of the threads 5 to 8 takes place on the gripper outer sides and reopening the offset to the opposite Gripper outer sides are carried out e
Zur Erzielung besonderer Effekte können die Fäden 5 bis 8 in beliebiger Folge ihre Position wechseln und/ oder in beliebiger Kombination in die Legeorgane eingezogen werden»To achieve special effects, the threads 5 to 8 in any order change their position and / or be retracted in any combination in the laying organs »
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD80224564A DD153616A1 (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | ROLLING PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| DE19813138491 DE3138491A1 (en) | 1980-10-15 | 1981-09-28 | Ropeworks product and process for producing it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD80224564A DD153616A1 (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | ROLLING PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD153616A1 true DD153616A1 (en) | 1982-01-20 |
Family
ID=5526757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD80224564A DD153616A1 (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | ROLLING PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD153616A1 (en) |
| DE (1) | DE3138491A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6519396B2 (en) | 2000-06-09 | 2003-02-11 | Ccs Technology, Inc. | Aerial cable containing optical transmission elements and process for the manufacture of an aerial cable |
| DE102007017155A1 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Rope product, has stab or pin-like structural components arranged in product in distance at right angle to longitudinal axis, where components penetrate cross section of product and project from surface of rope coating |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4838043A (en) * | 1988-04-18 | 1989-06-13 | New England Overseas Corporation, Inc. | Circular warp knit composite cord |
| DE19856815A1 (en) | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Siemens Ag | Method and device for braiding cables, cable cores and hoses. |
-
1980
- 1980-10-15 DD DD80224564A patent/DD153616A1/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-09-28 DE DE19813138491 patent/DE3138491A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6519396B2 (en) | 2000-06-09 | 2003-02-11 | Ccs Technology, Inc. | Aerial cable containing optical transmission elements and process for the manufacture of an aerial cable |
| DE102007017155A1 (en) | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Rope product, has stab or pin-like structural components arranged in product in distance at right angle to longitudinal axis, where components penetrate cross section of product and project from surface of rope coating |
| DE102007017155B4 (en) * | 2007-04-05 | 2011-03-03 | Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. | Rope with mesh structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3138491A1 (en) | 1982-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3030972C2 (en) | ||
| DE3927815C2 (en) | Plush or pile knitwear and circular knitting machine for their manufacture | |
| DE102013014586B4 (en) | Knotted net with diagonal weft thread and method of manufacture | |
| DD153616A1 (en) | ROLLING PRODUCT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE2608039A1 (en) | WOVEN ROPES AND THE METHOD OF MANUFACTURING THEM | |
| DE69911857T2 (en) | Process for the manufacture of pile loops on a web, pile loop goods manufactured according to this process and their use | |
| EP0054686B1 (en) | Process for manufacturing a non woven textile sheet, and the non woven textile sheet | |
| DE19807461C2 (en) | Textile tube for bundling elongated substrates | |
| CH507405A (en) | Radially uniformly distensible sausage or - heat prodsce enclosing tubular netting | |
| CH663804A5 (en) | TISSUE. | |
| EP0053702B1 (en) | Fibre rope and process for its manufacture | |
| DE3305348C2 (en) | ||
| DD269298A3 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A NEAR-HOLDED NET-TILE FLUID IMAGE | |
| DE2214043C3 (en) | Method of making a plied thread | |
| DE2630008C3 (en) | Tight, tubular knitwear | |
| DE19857993A1 (en) | Knot-free safety net consists of double jersey warp knit structure with picks which have been worked in | |
| DE3734416C1 (en) | Process for the production of a sheet-like textile structure, such as crochet braid | |
| DE1916361A1 (en) | Netting multiple-yarn stitches, on a double - rib loom | |
| DE2103774A1 (en) | Zip fastener with knitted carrier tape and method and device for its manufacture | |
| DE576587C (en) | Multi-strand thread for the production of hand-sewn articles made of stiff material | |
| DE4332385C2 (en) | Textile knitwear and process for its manufacture | |
| DE2017103B2 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING HAIR YARN | |
| DE1510574A1 (en) | Process for the production of twisted fiber structures | |
| DE3936369A1 (en) | CHAIN-KNITTING FABRIC STRUCTURE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
| DE1957210A1 (en) | Special purpose woven tapes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |