DD152931A1 - APPENDIX FOR FIXING, LOOSEN AND RUBBERING THE SHUTTERING PARTS OF SHAPES - Google Patents
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- DD152931A1 DD152931A1 DD22374780A DD22374780A DD152931A1 DD 152931 A1 DD152931 A1 DD 152931A1 DD 22374780 A DD22374780 A DD 22374780A DD 22374780 A DD22374780 A DD 22374780A DD 152931 A1 DD152931 A1 DD 152931A1
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Befestigen, Loesen und Umruesten der Schalungsteile von Formen,insbesondere von vertikalen Formwagen zur Herstellung von Betonfertigteilen der Bauindustrie. Das Ziel der Erfindung ist es, Formen ohne manuelle Eingriffe unter Verwendung der nach DD-PS 129753 bekannten Vorrichtung zum Befestigen und Loesen von Schalungen umzuruesten. Die fuer die Fertigung eines Elementesortiments erforderlichen Schalungsteile, wie Rand-,Seiten-und Aussparungsschalungen sind so anzuordnen, dass mit der Vorrichtung nach DD-PS 129753 vollmechanisiert umgeruestet werden kann. Der Arbeitsplatte der Vorrichtung werden nach DD-PS 129753 in einer zweiten Arbeitsstellung auswechselbare Platten mit rasterfoermig angeordneten Kopplungspunkten fuer die Aufnahme der Schalungsteile zugeordnet. Dazu wird die Arbeitsplatte mit einer Wendevorrichtung verbunden, wobei die Arbeitsplatte um zwei parallele Achsen um jeweils 90 Grad kippbar ist. Die Platten werden magazinartig angeordnet und sind mit eingerichteten Schalungsteilen versehen, die jeweils der Belegung einer Form entsprechen.The invention relates to a system for fastening, Loesen and Umruesten the formwork parts of forms, in particular of vertical mold cars for the production of precast concrete parts of the construction industry. The aim of the invention is to umzuruesten forms without manual intervention using the known in DD-PS 129753 device for attaching and removing formwork. The required for the production of an element range formwork parts, such as edge, side and recess formwork are to be arranged so that can be completely mechanized with the device according to DD-PS 129753. The worktop of the device are assigned according to DD-PS 129753 in a second working position exchangeable plates with rasterfoermig arranged coupling points for receiving the formwork parts. For this purpose, the worktop is connected to a turning device, wherein the worktop is tiltable about two parallel axes by 90 degrees. The plates are arranged in a magazine-like manner and are provided with fitted formwork parts, each of which corresponds to the occupancy of a mold.
Description
Anlage zum Befestigen, Lösen und Umrüsten der Schalungsteile von FormenPlant for fastening, loosening and converting the formwork parts of molds
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Befestigen, Lösen und " Umrüsten der Schalungsteile von Formen, insbesondere von vertikalen Formwagen zur Herstellung von Betonfertigteilen der Bauindustrie. .The invention relates to a system for fastening, loosening and "converting the formwork parts of forms, in particular of vertical mold car for the production of precast concrete parts of the construction industry.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen In der DE-OS 2032793 ist eine Station zum Ein- und Entschalen von Formwagen beschrieben. Diese ist mit ggf. programmgesteuerten Vorrichtungen von automatischen Einschalen und Ausschalen ausgestattet. Die beim Umrüsten der Formwagen anfallenden bzw. benötigten Schalungsteile werden in einem neben der Station angeordneten Vorratslager abgelegt bzw. entnommen. Die Funktionsweise der Vorrichtungen zum Ein- und Entschalen ist in der DE-OS 2032741 beschrieben. Eine Auswahl von Querseitenschalungen wird vor Vorschubeinrichtungen geführt. Die richtigen Querseitenschalungen werden durch Greifer aufgenommen und von einer Transporteinrichtung einschließlich einem darüber angeordneten Bolzenbalkenträger synchron in die vorgesehene Lage verschoben. Dabei schließt ein Ende der Querseitenschalungen an einer auf dem Formboden starr befestigten Längsseitenschalung an. Anschließend wird die angehobene andere Längsseitenschalung abgesenkt und bis zum Anschlag an die Querseitenschalung verschoben. Durch Absenken der an den Bolzenbalkenträgern angeordneten Bolzenbalken werden die Längs» und Querseitenschalungen untereinander verriegelt. Der Mangel dieser Vorrichtung besteht darin, daß eine Befestigung von Aussparungsteilen für Fertigteile mit Türen, FensternCharacteristic of the Known Technical Solutions DE-OS 2032793 describes a station for the insertion and removal of shaped carriages. This is equipped with possibly programmable devices of automatic shells and stripping. The incurred during conversion of the mold car or required formwork parts are stored or removed in a arranged next to the station storage. The operation of the devices for shell and peel is described in DE-OS 2032741. A selection of transverse side formworks is guided in front of feed devices. The correct transverse side formworks are picked up by grippers and moved synchronously into the intended position by a transport device including a bolt bar support arranged above them. In this case, one end of the transverse side formwork connects to a longitudinal side formwork rigidly fixed to the bottom of the form. Subsequently, the raised other longitudinal side formwork is lowered and moved to the stop on the transverse side formwork. By lowering the bolt beams arranged on the pin beam carriers, the longitudinal and transverse side formworks are interlocked with each other. The defect of this device is that an attachment of recess parts for finished parts with doors, windows
oder anderen Öffnungen nicht möglich ist· Pur das Zu- und Wegführen der richtigen Querseitenschalungen vor die bzw. von der Vorschubeinrichtung wird eine maschinentechnische Lösung angedeutet, aber L'dsungsmerkmale werden nicht offenbart« Es kann danach davon ausgegangen werden, daß die Querseitenschalungen, wie auch in der DE-OS 2032793 angegeben, auf einen neben der "Vorrichtung angeordneten Stapelplatz nicht ohne zeitaufwendige manuelle Eingriffe abgelegt und entnommen werden können* .or other openings is not possible · Pur the supply and removal of the correct transverse side formwork in front of or from the feed device is a machine-technical solution indicated, but L'escription characteristics are not disclosed «It can then be assumed that the transverse side forms, as well in DE-OS 2032793 indicated, on a next to the "device arranged stacking can not be stored and removed without time-consuming manual intervention *.
In der DD-PS 129753 ist eine weitere Vorrichtung zum Befestigen und lösen von Schalungsteilen beschrieben· Mit dieser Vorrichtung können auch Aussparungsschalungen mit der Form verbunden oder von dieser gelöst werden. Dazu ist die Vorrichtung mit einer Arbeitsplatte ausgerüstet, die wie die Form an rasterförmig angeordneten Punkten Öffnungen aufweist. In den Öffnungen sind Mechanismen angeordnet, durch deren Betätigung die Schalungsteile mit der Arbeitsplatte bzw. der Form verbunden bzw. von ihnen gelöst werden können. Die Ar» beitsplatte ist schwenkbar mit einem Fahrwerk verbunden und kann dadurch in die jeweils erforderliche Position gebracht werden. Das Einrichten der Schalungsteile auf der Arbeitsplatte oder das Umrüsten bei Änderung des ElementeSortiments bzw. der Austausch defekter Schalungsteile'erfolgen zweckmäßig in der waagerechten Lage der Arbeitsplatte.In DD-PS 129753 a further device for attaching and releasing shuttering parts is described · With this device also recess formwork can be connected to the mold or released from it. For this purpose, the device is equipped with a worktop, which has openings like the shape of grid-like arranged points. Mechanisms are arranged in the openings, by the actuation of which the formwork parts can be connected to or detached from the worktop or the form. The worktop is pivotally connected to a chassis and can thus be brought into the required position. Setting up the formwork parts on the worktop or retooling when changing the element assortment or the replacement of defective formwork parts'is successful in the horizontal position of the worktop.
Wie bei den oben genannten Lösungen erfolgen das Einrichten, Umrüsten und der Austausch von Schalungsteilen von Hand, wodurch die weitgehend mechanisiert ablaufende Elementefertigung gestört wird. Für die Lagerung des Vorrats der Schalungsteile auf Stapelplätzen entsteht ein großer Platzbedarf· Die Auswahl der jeweilig erforderlichen Schalungsteile ist bei großem ElementeSortiment sehr zeitaufwendig. Bei häufigem Wechsel der Elemente müssen die jeweiligen Schalungsteile erneut eingerichtet werden. Die Vergrößerung der Menge umlaufender Formen wäre wiederum mit einem höheren Investitionsaufwand verbunden. Mit der SU-PS 580984 wird eine Kippvorrichtung für Formwagen beschrieben, mit der nach dem Schließen einer Festhaltevor-As with the solutions mentioned above, the setup, conversion and replacement of formwork parts is done by hand, which disturbs the largely mechanized running element production. A large amount of space is required for storing the stock of shuttering parts on stacking stations · The selection of the required formwork parts is very time-consuming with a large range of elements. If the elements are changed frequently, the respective formwork parts must be set up again. The increase in the amount of circulating shapes would in turn be associated with a higher capital outlay. With the SU-PS 580984 a tilting device for mold carriage is described, with the after closing of a retaining Vor-
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richtung der Formwagen in entgegengesetzte Richtungen gekippt werden kanne Am Kippteil der Vorrichtung sind zwei paarweise, parallel, einander gegenüberliegende Lagerzapfen angeordnet, die in zugehörige Halblager des Unterbaus eingreifen. Zum Kippen des Formwagens greift einer von zwei entgegengesetzt wirkenden, am Unterbau angelenkten Arbeitszylindern sich selbst verriegelnd in das zugehörige Lager am Kippteil der Vorrichtung. Die Vorrichtung ermöglicht das Entnehmen der Fertigteile aus dem Formwagen an beiden Sei-, ten der Fertigungslinie, wodurch kürzere-Taktzeiten erreichbar sind· Sie weist aber keine Einrichtungen zum mechanisierten Ein- und Entschalen bzw. Umrüsten der Formwagen auf.Direction of the mold carriage can be tilted in opposite directions at the tilting part of the device two pairs, parallel, opposing bearing journals are arranged, which engage in associated half-bearings of the substructure. To tilt the mold carriage engages one of two oppositely acting, hinged to the base work cylinders themselves locking into the associated bearing on the tilting part of the device. The device allows the removal of the finished parts from the mold carriage on both sides of the production line, whereby shorter cycle times are achievable. However, it does not have any devices for the mechanized loading and unloading or retooling of the mold carriage.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist es, Formen ohne manuelle Eingriffe unter Verwendung der nach DD-PS 129753 bekannten Vorrichtung zum Befestigen und Lösen von Schalungen umzurüsten. Ein= gerichtete Schalungsteile sollen nach dem Wechsel der Belegung der Form auch ohne manuelle Eingriffe für erneute Belegungen verwendet ?jerden können. Weiterhin soll der Platzbedarf für die Lagerung von Schalungsteilen vermindert werden.The object of the invention is to convert forms without manual intervention using the device known in DD-PS 129753 for attaching and releasing formwork. One-sided shuttering parts should also be able to be used for renewed occupancies after changing the occupancy of the form without manual interventions. Furthermore, the space required for the storage of formwork parts should be reduced.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, die für die Fertigung eines Elementesortiments erforderlichen Schalungsteile so anzuordnen, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ein- und Entschalen nach DD-PS 129753 Formen vollmechanisiert umgerüstet werden können.The object of the invention is to arrange the required for the production of an element assortment formwork parts so that fully mechanized forms can be converted with the inventive device for loading and unloading according to DD-PS 129753 forms.
Erfindungsgemäß sind in einer %rsten Arbeitsstellung in bekannter Weise die Form und in einer zweiten Arbeitsstellung auswechselbare Platten mit rasterförmig angeordneten Kopplungspunkten für die Aufnahme der Schalungsteile der Arbeitsplatte der Vorrichtung nach DD-PS 129753 zugeordnet. In einer erfindungsgemäßen Ausführung ist die Arbeitsplatte mit einer Wendevorrichtungverbunden, wobei die Arbeitsplatte um zwei parallele Achsen um jeweils 90° kippbar ist.According to the invention in a% rsten working position in a known manner the shape and exchangeable in a second working position plates with grid-shaped coupling points for receiving the formwork parts of the worktop of the device according to DD-PS assigned 129753. In one embodiment of the invention, the worktop is connected to a turning device, wherein the worktop is tiltable about two parallel axes by 90 °.
Der Kippstellung am äis eine Achse wird die Form und der Kippstellung um die andere Achse werden Platten magazin-. artig zugeordnet, wobei die Platten mit eingerichteten Schalungsteilen ausgerüstet sind, die jeweils der Belegung einer Form entsprechen»The tilting position on the one axis will be the shape and the tilting position about the other axis plates magazin-. assigned to the panels, which are equipped with installed formwork parts, each of which corresponds to the occupancy of a form »
Die:Wendevorrichtung besteht aus zwei paarweise parallel und einander gegenüberliegend an der Arbeitsplatte angeordneten Lagerzapfen, die im Y/echsel mit am Fahrwerk angeord- · neten, durch die Fahrbewegung betätigten, verriegelbaren lagern verbindbar sind, sowie einem mittig zwischen den Lagerzapfen der Arbeitsplatte und am Fahrwerk angreifenden Arbeitszylinder. Die Platten sind durch an ihren Ecken angeordnete Radfahrwerke auf zwei parallel und zwei rechtwinklig zu den Platten angeordneten, in einem Gerüst befestigten Fahrschienen mittels eines Kettenantriebs verschiebbar angeordnet.The: turning device consists of two pairs parallel and opposite to each other on the worktop arranged bearing pin, which are in Y / echsel with the chassis angeord-¬ Neten, actuated by the driving movement, lockable bearings are connected, and a center between the bearing pin of the worktop and on Chassis attacking working cylinder. The plates are displaceably arranged by means of a chain drive by means of wheeled carriages arranged at their corners on two rails arranged parallel to one another and two rails fixed in a frame at right angles to the plates.
AusführungsbeiapielAusführungsbeiapiel
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Anlage in verschiedenen Arbeitsphasen.Fig. 1 shows a side view of the system in different phases of work.
Das Abziehen der Schalungsteile 1 vom Betonelement 2 und dem Formwagen 3 erfolgt mittels der Arbeitsplatte .4. Das Umrüsten erfolgt unter Einbeziehung einer auswechselbaren Platte 5.The removal of the formwork parts 1 from the concrete element 2 and the mold carriage 3 by means of the worktop .4. The conversion is carried out with the inclusion of a removable plate. 5
Formwagen 3, Arbeitsplatte 4 und auswechselbare Platte 5 sind mit rasterförmigu aufeinander abgestimmten Kopplungspunkten 6 versehen«Molded car 3, worktop 4 and exchangeable plate 5 are provided with grid-shaped co-ordinated coupling points 6 «
Hach Entnahme des Betonelementes 2 aus dem Formwagen 3, Ausführung von Reinigungsarbeiten und Behandeln mit Schalungsöl werden die Schalungsteile 1 nach dem Heranfahren der Arbeitsplatte 4 mit dem Formwagen 3 verriegelt. Formwagen kann dann den nächsten Taktplätzen im Torfertigungszyklus zugeführt werden.Hach removal of the concrete element 2 from the mold carriage 3, execution of cleaning and treatment with formwork oil, the formwork parts 1 are locked after approaching the worktop 4 with the mold carriage 3. Mold car can then be fed to the next cycles in the peat manufacturing cycle.
Besteht die Notwendigkeit, Schalungsteile 1 umzurüsten oder auszuwechseln, so wird die Arbeitsplatte 4 mit den Schalungsteilen 1 zunächst in Horlaontalposition gekippt. AnschließendIf there is a need to convert or replace formwork parts 1, the worktop 4 is tilted with the formwork parts 1 first in Horlaontalposition. Subsequently
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wird der bei der 1· Arbeitsstellung (Entachalphase) beanspruchte Lagerzapfen 7 entriegelt und im gleichen Zeitraum der für die 2. Arbeitsstellung (Umrüstphase) benötigte La~ gerzapfen 7 verriegelt· Beide Lagerzapfen 7 sind paarweise angeordnet und bilden zueinander zwei parallele Achsen. Unmittelbar nach dem Verriegeln wird mittels eines hydraulischen Antriebes durch den Arbeitszylinder 8 die Arbeitsplatte 4 gegen die vordere auswechselbare Platte 5 gekippt. Ist die auswechselbare Platte 5 mit Schalungsteilen 1 verriegelt, verläßt sie auf den Fahrschienen 9 mittels Radfahrwerken 10 und Kettentrieb 11 den Bereich der Arbeitsplatte Anschließend wird eine andere mit neuen Schalungsteilen 1 bestückte Platte 5 aus dem Magazin 12 der Arbeitsplatte 4 zugeführt..the bearing pin 7 claimed in the 1 · working position (unlocking phase) is unlocked and in the same period of time the bearing pin 7 required for the second working position (changeover phase) is locked. Both bearing pins 7 are arranged in pairs and form two parallel axes relative to each other. Immediately after locking the work surface 4 is tilted against the front replaceable plate 5 by means of a hydraulic drive by the working cylinder 8. The interchangeable plate 5 is locked with formwork parts 1, it leaves on the rails 9 by means of wheel 10 and chain drive 11 the area of the worktop Then another stocked with new formwork parts 1 plate 5 from the magazine 12 of the worktop 4 is supplied.
Die Schalungsteile 1 werden von der Arbeitsplatte 4 übernommen und mit ihr in bekannter Weise verriegelt. Danach wird die Arbeitsplatte 4 durch Bewegung des Fahrwerkes 13 entfernt, dem zuvor geschilderten Bewegungsablauf entgegengesetzt mittels Arbeitszylinder 8 in die vertikale Arbeitsphase gekippt und einem bereitstehenden Formwagen 3 zugeführt. Dabei werden die Schalungsteile 1 von der Arbeitsplatte 4 gelöst und mit den Kopplungspunkten 6 des Formwagens 3 verriegelt. ·The formwork parts 1 are taken from the worktop 4 and locked with her in a known manner. Thereafter, the worktop 4 is removed by movement of the chassis 13, the previously described movement opposite tilted by means of working cylinder 8 in the vertical phase of work and fed to a standing mold carriage 3. The formwork parts 1 are released from the countertop 4 and locked with the coupling points 6 of the mold carriage 3. ·
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD22374780A DD152931A1 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | APPENDIX FOR FIXING, LOOSEN AND RUBBERING THE SHUTTERING PARTS OF SHAPES |
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DD22374780A DD152931A1 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | APPENDIX FOR FIXING, LOOSEN AND RUBBERING THE SHUTTERING PARTS OF SHAPES |
Publications (1)
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DD152931A1 true DD152931A1 (en) | 1981-12-16 |
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ID=5526167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD22374780A DD152931A1 (en) | 1980-09-05 | 1980-09-05 | APPENDIX FOR FIXING, LOOSEN AND RUBBERING THE SHUTTERING PARTS OF SHAPES |
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DD (1) | DD152931A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008060697B3 (en) * | 2008-12-08 | 2010-08-12 | Vollert Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Turning device for producing double-shell components |
DE102017130572A1 (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-19 | Vollert Anlagenbau Gmbh | Plant and process for the production of concrete elements |
-
1980
- 1980-09-05 DD DD22374780A patent/DD152931A1/en unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102008060697B3 (en) * | 2008-12-08 | 2010-08-12 | Vollert Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Turning device for producing double-shell components |
DE102017130572A1 (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-19 | Vollert Anlagenbau Gmbh | Plant and process for the production of concrete elements |
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