DD152615A1 - WASHING TUBE AND METHOD AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

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DD152615A1
DD152615A1 DD80223355A DD22335580A DD152615A1 DD 152615 A1 DD152615 A1 DD 152615A1 DD 80223355 A DD80223355 A DD 80223355A DD 22335580 A DD22335580 A DD 22335580A DD 152615 A1 DD152615 A1 DD 152615A1
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DD
German Democratic Republic
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section
vacuum
hose
mold
chambers
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DD80223355A
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Wilhelm Hegler
Ralph-Peter Hegler
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Wilhelm Hegler
Hegler Ralph Peter
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    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G25/00Watering gardens, fields, sports grounds or the like
    • A01G25/02Watering arrangements located above the soil which make use of perforated pipe-lines or pipe-lines with dispensing fittings, e.g. for drip irrigation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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    • B29C49/0021Making articles of indefinite length, e.g. corrugated tubes using moulds or mould parts movable in a closed path, e.g. mounted on movable endless supports
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Abstract

1. Method of manufacturing a water hose having inner intermediate walls using a mould which is moved along a mould run and consists of endlessly guided mould halves which, when moving into the linear mould run, are guided in pairs towards one another and closely adjacent to one another in the direction of movement while the mould is closed, and a still thermoplastic hose being fed to the mould and deformed therein under a vacuum, characterised in that, even before two mould halves are moved together, the hose is subjected to a vacuum at least in part of its cross-section, at least one vacuum channel extending into the run-in area of the mould halves as far as the front of the linear mould run so that at least one vacuum hole overlaps the vacuum channel before the mould is closed, and, subsequently, is compressed over part of its cross-section leaving hollow spaces open to form weld marks.

Description

Anwendun^gβgebiet^ άer Erf iηduηqApplicatio ^ ^ ά gβgebiet he Erf iηduηq

Die Erfindung betrifft einen Bewässerungsschlauch für die Tropfbewässerung und ein Verfahren zur Herstellung dieses Bewässerungsschlauches sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens*The invention relates to an irrigation hose for drip irrigation and to a method for producing this irrigation hose and to an apparatus for carrying out the method.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Ein Bewässerungsschlauch der gattungsgemäßen Art ist aus der DE-OS 2 835 117 bekannt* Dieser Schlauch wird entweder aus einer doppellagig göfalteten Kunststoffolie oder einer Schlauchfolie dadurch gebildet, daß zum einen eine in Längsrichtung dar Folie verlaufende, lediglich Verbindungsöffnungen freilsssende Schweißnaht erzeugt wird» Ein einen Tropfabschnitt bildender Schlauchteil ist mit Rieselöffnungen versehen» Oeder Verbindungsöffnung und jeder Rieselöffnung sind jeweils kurze Schweißlinien bzw«, Schweißpunkte zugeordnet, durch die eine Drosselung des Wassers bewirkt wird, so daß aus den Rieselöffnungen nur in geringem Umfang Wasser austritt, Dieser für die sogenannte Tropfbewässerung vorgesehene Schlauch ist zwar einfach herzustellen; ein definierter Druckverlust auf der Strecke von ein odor mehreren Verbindungsöffnungen bis zu den zugeordneten Rieselöffnungen ist aber praktisch nicht erreichbar, so daß eine ausreichende Drosselung nur dadurch erreichbar ist, daß insbesondere die Rieselöffnungen sehr kleine Querschnitte haben* Betriebsbedingt weiten sich diese öffnungen dann aber mit der Folg© auf, daß über die Länge eines BewässerungsschlauchesAn irrigation hose of the generic type is known from DE-OS 2835117 * This tube is formed of either a double-layered göfalteten plastic film or a tubular film characterized in that on the one extending in the longitudinal direction is the film, only connecting openings freilsssende weld seam is produced »a a Drip section forming hose part is provided with trickle openings »Oeder connection opening and each trickle opening are respectively short welding lines or, assigned welding points, through which a throttling of the water is effected, so that only a small amount of water leaking from the trickle, this intended for the so-called drip irrigation Although hose is easy to produce; However, a defined pressure loss on the route from a odor several connection openings to the associated trickle orifices is practically unattainable, so that sufficient throttling is only achievable that in particular the trickle orifices have very small cross-sections * Due to operational reasons, these openings then widen with the Follow this on the length of an irrigation hose

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sehr unterschiedliche Wassermengen pro Längeneinheit abgegeben werden* . -very different amounts of water are dispensed per unit length *. -

Aus der DE-OS 2 716 365 ist ein Bewässerungsschlauch bekannt , aor einen den Wassertransport über die Länge des Schlauches bewirkenden Schlauchabschnitt aufweist, wobei in einer Falte der Schlauchwandung Kapillarleitungen ausgebildet sind, wobei diese Falte vorn Schlauchabschnitt durch Schweißnähte abgetrennt ist« Auch hier taucht das Problem auf, daß ein jeweils vorgegebener, genau definierter Druckabfall in den Kapillarleitungen bis zu den Wasseraustrittsöffnungen nur schwer einzuhalten ist»From DE-OS 2,716,365 an irrigation hose is known, aor having a water transport over the length of the tube causing the tube section, wherein in a fold of the hose wall capillary lines are formed, said fold is separated at the front hose section by welds «Here, too Problem on that each predetermined, well-defined pressure drop in the capillary up to the water outlet openings is difficult to comply »

Aus der DE-OS 2 657 695 ist ein Folienrohr zur Tropfbewässerung bekannt, bei dem auf einem aus einer Folie gebildeten Rohr ein zweites mäanderförmige Kanäle aufweisendes Rohr angeschweißt iste Diese Kanäle weisen an einem Ende eine Verbindungsöffnung zu dem inneren Rohr und am anderen Ende eine Tropföffnung auf* Die Herstellung erfolgt in der Weise, daß eine Folie über eine Vakuum-Tiefziehwalze geführt wird* die in einem Teilbereich ihres Umfangs eine Vakuumzone aufweist* In dieser Vakuumzone wird die Folie in vorgegebene Vertiefungen eingesaugt« Anschließend wird sie mit der zweiten Folie verschweißt«, Für eine Massenproduktion ist dieses Fertigungsverfahren unwirtschaftlich, da auf einer solchen Walze nicht nur .verformt und verschweißt» sondern auch gekühlt werden muß* Um zu einer ausreichenden Mengenleistung zu kommen, müßte daher die Walze außerordentlich groß ausgestaltet werden«.From DE-OS 2,657,695 a film pipe for drip irrigation is known, in which on a tube formed from a film a second meandering channels having Direction welded tube iste These channels have at one end a connection opening to the inner tube and at the other end a drip opening on * Production takes place in such a way that a film is passed over a vacuum deep-drawing roller * which has a vacuum zone in a partial area of its circumference * In this vacuum zone, the film is sucked into predetermined recesses. "Subsequently, it is welded to the second film." "For a mass production, this manufacturing process is uneconomical, because on such a roll not only .verformt and welded" but also must be cooled * To get to a sufficient amount of power, therefore, the roller should be made extremely large.

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Aus der DE-OS 2 630 078 ist ein Bewässerungsrohr für Tropfbewässerungen b.ekannt, das aus einem inneren glatten Rohr und einem äußeren, einen schraubenförmigen Kanal bildenden Rohr besteht, wobei im inneren Rohr Verbindungsöffnungen und im äußeren Rohr Tropföffnungen ausgebildet sind. Im Prinzip sind solche spiralförmigen Kanäle zum Druckabbau zwischen Verbindungsöffnung einerseits und Tropföffnungen andererseits gut geeignet; sie lassen sich aber in den geforderten geringen Rohrdurchmessern nur außerordentlich schwer herstellen« Zur ,Herstellung des Rohres sind bereits Vorrichtungen gemäß den DE-OS 2 630 078 und DE-OS 2 061 027 bekannt*From DE-OS 2,630,078 an irrigation pipe for drip irrigation b. Known, which consists of an inner smooth tube and an outer, a helical channel-forming tube, wherein in the inner tube connecting openings and in the outer tube drip openings are formed. In principle, such spiral channels for pressure reduction between the connection opening on the one hand and drip openings on the other hand are well suited; but they can only be made extremely difficult in the required small pipe diameters. "For the manufacture of the pipe, devices according to DE-OS 2 630 078 and DE-OS 2 061 027 are already known *

Ziel der ErfindunqAim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von ßewässerungsschläuchen zu erhöhen und deren Herstellung kostengünstig zu gestalten«The aim of the invention is to increase the utility value properties of irrigation hoses and to make their production cost-effective. "

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bewässerungsschlauch für die Tropfbewässerung so auszugestalten, daß ein definierter Druckabfall im Tropfabschnitt erreicht wird und ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, mitteis derer eine einfache und kontinuierliche Herstellung in einem Arbeitsgang möglich ist«The invention has the object of providing an irrigation hose for drip irrigation in such a way that a defined pressure drop is achieved in the drip section and to develop a method and apparatus, mitteis which a simple and continuous production in one operation is possible «

Diese Aufgabe wird, betreffend den Bewässerungsschlauch, erfindungsgemäß derart gelöst, daß jeder einzelnen oder jeder Gruppe von Drössel-Einlauföffnungen eine Vielzahl, von geschlossenen Kammern nachgeordnet ist, von denen jeweils eine mit der nachfolgenden mittels jeweils einer Drossel-Verbin-According to the invention, this object is achieved, with regard to the irrigation hose, such that each individual or each group of throttle inlet openings is followed by a plurality of closed chambers, one of which is connected to the following by means of a respective throttle connection.

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dungsöffnung verbunden ist, und daß die jeweils letzte Kammer einer solchen Vielzahl von Kammern mit mindestens einer Tropföffnung versehen ist. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird sichergestellt, daß genau definierte Drosselverhältnisse erreicht werden, d, h,, daß ein genau definierter Druckabfall zwischen den Drosseleinlauföffnungen und den Tropföffnungen auftritt* Vorteilhaft ist es, wenn die Kammern in mindestens zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet sind* Ebenso ist es vorteilhaft, wenn die einander benachbarten Kammern der verschiedenen Reihen zueinander versetzt angeordnet sind» Dadurch wird -erreicht, daß eine Vielzahl von Drossel-Verbindungsöffnungen pro Längeneinheit des Bewässerungsschlauches untergebracht werden können* Anzustreben ist, daß der Querschnitt der Kammern groß ist gegenüber dem Querschnitt der Drossel-Verbindungsöffnungen» Dadurch wird erreicht, daß die Drosselung fast ausschließlich in den Drossel-Verbindungsöffnungen erfolgt und nicht in den Kammern«tion opening is connected, and that the respective last chamber of such a plurality of chambers is provided with at least one drip opening. By the measures according to the invention it is ensured that exactly defined throttle ratios are achieved, d, h ,, that a well-defined pressure drop between the throttle inlet openings and the drip openings occurs * It is advantageous if the chambers are arranged in at least two mutually parallel rows * Likewise It is advantageous if the adjacent chambers of the different rows are arranged offset from one another. As a result, it is possible to accommodate a plurality of throttle connection openings per unit length of the irrigation hose. It is desirable that the cross section of the chambers be large compared to the cross section of FIG Throttle connection openings »This ensures that throttling takes place almost exclusively in the throttle connection openings and not in the chambers«

Die Ausgestaltung der Drossel-Verbindungsöffnungen derart, daß die Kammern etwa zylinderförmig ausgebildet sindo führt zu einem besonders genau vorgebbaren Drosseleffekt pro Drossel-Verbindungsöffnung. Ein weiteres erfindungsgemäßes Merkmal ist darin zu sehen, daß er im wesentlichen spiegelsymmetrisch mit zwei einander benachbarten Tropfabschnitten und zwei diesen jeweils zugeordneten, außen liegenden Schlauchabschnitten ausgebildet ist* Diese Maßnahmen führen zu einer ganz besonders vorteilhaften Ausgeste'ltung, da hier der Druckabbau im Schlauchabschnitt von der Wasserzuführstelle .bis zum entgegengesetzten Ende des Betvässerungsschlauches und von dort zurück erfolgen kann« Die Summe der Drücke in den beiden in einer Querschnittsebene liegenden Schlauchabschnittsbereiche ist dann jeweils etwa konstant, so daß zweiThe configuration of the throttle connection openings such that the chambers are approximately cylindrical in shape leads to a particularly precisely predeterminable throttle effect per throttle connection opening. A further feature of the invention is to be seen in that it is formed substantially mirror-symmetrically with two adjacent drip sections and two each associated, outer tube sections * These measures lead to a particularly advantageous Ausgeste'ltung, since here the pressure reduction in the hose section of The sum of the pressures in the two sections of hose section lying in a cross-sectional plane is then approximately constant, so that two

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-5- 2 23355'-5- 2 23355 '

einander benachbarte Tropföffnungen in der Summe etwa über die volle Länge des Bewässerungsschlauches die gleiche Wassermenge abgeben*in the sum about the full length of the irrigation hose give the same amount of water to each other adjacent drip holes *

Ebenso ist es erfindungsgemäß, daß jeweils zwei einander benachbarte Kammern zweier benachbarter Reihen von Kammern mittels Drossel-Verbindungsöffnungen miteinander verbunden sind«Likewise, it is according to the invention that in each case two adjacent chambers of two adjacent rows of chambers are interconnected by means of throttle connection openings.

Diese Maßnahmen führen dazu, daß zusätzlich jeweils Umlenkstellen in dem durch den Tropfabschnitt fließenden Wasserstrom "vorgesehen sind, da die Drossel-Verbindungsöffnungen jeweils etwa um 90 gegenüber der Richtung der Kammern verdreht engeordnet sind« Vorteilhaft ist es, wenn die erste einer Reihe von Kammern mit einer Totraum-Kammer verbunden iste Das führt dazu, daß eventuell in die erste Kammer einer Reihe von Kammern gelangter Schmutz sich in einer Totraum-Kammer absetzen kann, wo er für den Wasserdurchfluß nicht störend iste Anzustreben istt daß die Drossel-Einlauföffnungen entgegen der Strömungsrichtung im Schlauchabschnitt geneigt sind«These measures lead to the fact that in addition each deflection in the flowing through the drip section water flow "are provided, since the throttle connection openings are each about 90 relative to the direction of the chambers rotated arranged« It is advantageous if the first of a number of chambers with This leads to the fact that possibly in the first chamber of a series of chambers dirt can settle in a dead space chamber, where it is not disturbing for the flow of water e is to be t that the throttle inlet openings against the Flow direction in the hose section are inclined «

Durch diese Maßnahmen wird im übrigen weitgehend unterbunden, daß überhaupt Schmutz in den Tropfabschnitt gelangt· Da im übrigen der erfindungsgemäße Schlauch regelmäßig aus einem sehr weichen Kunststoff, beispielsweise Hochdruck-PE oder Weich-PVC, und in sehr dünnwandiger Ausführung von 0,3 bis 0,5 mm Wandstärke ausgebildet ist, kann eventuell in den Tropfabschnitt gelangter Schmutz durch Klopfen des Bewässerungsschlauches mittels eines leichten Hammers wieder gelöst werden*By the way, otherwise, the hose of the invention regularly made of a very soft plastic, such as high-pressure PE or soft PVC, and in very thin-walled design of 0.3 to 0 , 5 mm wall thickness is formed, any dirt that may have entered the drip section can be loosened by tapping the irrigation hose with a light hammer *

8β 8β 808 β 8 β 80

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Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß ein noch warmplastischer Schlauch über einen Teil seines Querschnittes unter Freilassung von Kammern, Drossel-Verbindungsöffnungen und Drossel-Einlauföffnungen unter Bildung von Schweißstellen zusammengedrückt wird» Dadurch wird erreicht, daß der Bewässerungsschlauch in einem einzigen Arbeitsgang fortlaufend ohne vorherige Erzeugung eines Halbzeuges erzeugt wird*The inventive method is characterized in that a still warm plastic tube is compressed over a portion of its cross-section, leaving free chambers, throttle-connection openings and throttle inlet openings to form welds »This ensures that the irrigation hose in a single operation continuously without prior Production of a semi-finished product is generated *

Vorteilhafterweise sollte der Schlauch bereits vor dem Zusammenführen zweier Formabschnittshälften zumindest in einem Teilbereich seines Querschnitts mit Vakuum beaufschlagt werden« Dadurch wird erreicht, daß der noch warmplastische Schlauch vor dem vollständigen Schließen der Form bereits durch Vakuum-Beaufschlagung von außen vorverformt wird» Diese Maßnahme ist deshalb besonders wesentlich, weil der erfindungsgemäße Bewässerungsschlauch im Bereich seines Tropfabschnittes mit einer Vielzahl von Schweißstellen versehen iste Bei einem Zusammendrücken im Bereich dieser Schweißstellen würde der Schlauch über die volle Länge und Breite des Tropfabschnittes zusammenkleben, wenn er nicht durch Vorab-Beaufschlagung mit Vakuum vorgeformt und aus dieser vorgeformten Stellung dann zusammengedrückt würde» Aus den vorgenannten Gründen erfolgt die Vorformung im einzelnen dann derart, daß der noch warmplastische Schlauch im wesentlichen im Querschnittsbereich des zu formenden Tropfabschnittes unter Vorformung dieses Abschnittes mit Vakuum beaufschlagt wird. Um ein Einquetschen des den Schlauchabschnitt bildenden Bereichs des noch warmplastischen Schlauches beim Schließen der Form zu verhindern, ist es erforderlich, daß der Querschnittsbereich des noch warmpiastischen Schlauches, aus dem aer Schlauchabschnitt ausgeformt wird, erst nach vollständigem Schließen der Form von außen mit Vakuum beaufschlagt wird«Advantageously, the tube should already be subjected to vacuum at least in a portion of its cross-section before the merging of two mold section halves "This ensures that the still warm plastic tube is already pre-deformed by fully closing the mold by applying vacuum from outside» This measure is therefore Particularly essential, because the irrigation hose according to the invention is provided in the region of its drip section with a variety of welds e When squeezed in the region of these welds, the hose would stick together over the full length and width of the drip section, unless preformed by pre-loading with vacuum and From this preformed position would then be compressed »For the reasons mentioned above, the preforming is done in detail then such that the still warm plastic tube substantially in the cross-sectional area of the forming Drip section under preforming of this section is applied with vacuum. In order to prevent pinching of the tube portion forming portion of the still warm plastic tube when closing the mold, it is necessary that the cross-sectional area of the still warmpiastischen tube is formed from the aer tube section, only after complete closure of the mold from the outside with vacuum applied "

8, . 8. 80 GZ 57 789 258th, . 8. 80 GZ 57 789 25

r- 7 - 7-

Vorteilhafterweise sollte die Vakuumbeaufschlagung 0,03 bis 0,10 Sekunden vor dem Schließen der Form einsetzen*, Es hat sich als günstig erwiesen, daß die Vakuumbeaufschlagung des Querschnittsbereiches, aus dem der Schlauchabschnitt geformt wird, 0,03 bis 0,10 Sekunden nach dem Schließen der Form einsetzt»Advantageously, the vacuum loading should be 0.03 to 0.10 seconds before closing the mold *. It has been found to be beneficial that the vacuum loading of the cross-sectional area from which the hose section is formed be 0.03 to 0.10 seconds after Closing the form uses »

Anzustreben ist, daß Stjützluft geringen Druckes in den noch warmplastischen Schlauch eingeblasen wird* Vorteilhafterweise sollte die Stützluft mit einem Druck von 0,01 bis 0,05 bar eingeblasen werden« Dadurch-wird irisbesondere die bereits geschilderte Vorformung des noch warmplastischen Schlauches gefördert«It is desirable to inject Stjützluft low pressure into the still warm plastic hose * Advantageously, the supporting air should be injected with a pressure of 0.01 to 0.05 bar "This is irisbesondere promotes the already described preforming of the still warm plastic tube"

Um sicherzustellen, daß ein einwandfreier Einlauf des noch warmplastischen Schlauches in die Form erreicht wird, ist es erforderlich, daß der noch warmpiastisch© Schlauch vor der Vakuumbeaufschlagung flachgedrückt wird«In order to ensure that a perfect inlet of the still hot-plastic tube into the mold is achieved, it is necessary that the still warm-plastic tube is flattened before the vacuum is applied «

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Vakuum-Kanal derart ausgebildet ist, daß die mindestens eine Vakuum-Bohrung vor dem Schließen der Form mit diesem Vakuum-Kanal in Überdeckung kommt« Dadurch wird in konstruktiv einfacher Weise erreicht, daß nur ein vorgegebener Bereich, nämlich der etwa für die Bildung des Tropfabschnitts vorgesehene Bereich des noch warmplastischen Schlauches durch Vorsb-Beaufschlsgun'g mit Vakuum vorgeformt ' wird οThe inventive device is characterized in that the at least one vacuum channel is formed such that the at least one vacuum bore before closing the mold with this vacuum channel in registration «This is achieved in a structurally simple manner that only one predetermined area, namely the intended approximately for the formation of the drip section area of the still warm plastic tube by Vorsb-Beaufschlsgun'g preformed with vacuum 'is ο

Ebenso ist es erfindungsgemäß, daß in jeder Formabschnittshälfte jeweils mindestens zwei Gruppen von voneinander unabhängigen Vakuum-Bohrungen vorgesehen sind, die mit unter-Likewise, it is according to the invention that in each mold section half at least two groups of independent vacuum holes are provided, which are provided with different

8* 8, 808 * 8, 80

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8 -.8th -.

schiedlichen Bereichen der Forrnausnehmung verbunden sind, und daß diesen Gruppen von Vakuum-Bohrungen verschiedene Vakuum-Kanäle zugeordnet sind.different areas of Forrnausnehmung are connected, and that these groups of vacuum holes are associated with different vacuum channels.

Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß zeitlich nachfolgend auch die anderen Bereiche der Formausnehmung, in denen der Schlauchabschnitt ausgeformt werden soll, mit Vakuum beaufschlagt werdon,.By this measure, it is ensured that in time subsequently also the other areas of the mold cavity, in which the tube section is to be formed, vacuum applied werdon,.

Darüber hinaus ist es für eine einfache Ausgestaltung der zugeordneten Vakuum-Kanäle vorteilhaft, daß die zuerst mit dem Vakuum-Kanal in Überdeckung kommenden Vakuum-Bohrungen der Formausnehmung näher liegen als die anderen Vakuum-Bohrungen, und daß der den letztgenannten Vakuum-Bohrungen zugeordnete Vakuum-Kanal durch eine Verbreiterung des anderen Vakuum-Kanals gebildet ist,In addition, it is advantageous for a simple design of the associated vacuum channels that the first coming into contact with the vacuum channel vacuum holes of the mold cavity are closer than the other vacuum holes, and that of the latter vacuum holes associated vacuum Channel is formed by a broadening of the other vacuum channel,

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 30 m/min erreicht werden» wobei es besonders günstig ist, den erfindungsgemäßen Bewässerungsschlauch mit einer Wandstärke von 0,3 bis 0,5 mm auszugestalten« Hierdurch kann dann auch ein Bewässerungsschlauch mit einem sehr,geringen Materialaufwand pro laufendein Meter erzeugt werden«With the device according to the invention production speeds of up to 30 m / min can be achieved »it being particularly advantageous to design the irrigation hose according to the invention with a wall thickness of 0.3 to 0.5 mm« This can then also an irrigation hose with a very low material cost be generated per meter per meter «

Au sf Uh1 run g sb ei spie 1Au sf Uh 1 g run sb ei spat 1

Die Erfindung soll nachfolgend in mehreren Ausführungsbei« spielen anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert werden« Es zeigen:The invention will be described in more detail hereinafter Ausführungsbei "play with reference to the accompanying drawings" show it:

. 8„ 8, 80, 8 "8, 80

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2 2 3 3 5 52 2 3 3 5 5

Fig« i: einen Längsschnitt durch einen Bewässerungsschlauch gemäß der Erfindung entsprechend den Schnittlinien I-I in den Fig« 2 und 4j1 shows a longitudinal section through an irrigation hose according to the invention corresponding to the section lines I-I in FIGS. 2 and 4j

Fig* 2: einen Längsschnitt durch eine Reihe von Kammern in einem Tropfabschnitt des Bewässerungsschlauches entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig« 1;2 shows a longitudinal section through a series of chambers in a drip section of the irrigation hose according to the section line II-II in FIG. 1;

Fig. 3: einen Längsschnitt durch eine weitere Reihe von Kammern in dem Tropfabschnitt des Bewässerungsschlauches entsprechend der Schnittlinie III-XJI in Fig« I;3 shows a longitudinal section through a further series of chambers in the drip section of the irrigation hose according to the section line III-XJI in FIG.

Fig» 4: einen Querschnitt durch den Bevvässerungsschlauch entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig„ 1;4 shows a cross section through the fencing hose according to the section line IV-IV in FIG. 1;

Fig, 5: einen Querschnitt durch eine Kammer mit einer warzenartigen Ausbauchung für eine Tropföffnung entsprechend der Schnittlinie V-V in Fig, 1;5 shows a cross section through a chamber with a wart-like bulge for a drip opening according to the section line V-V in FIG. 1;

Fig» 6ϊ einen Wickel aus dem erfindungsgemäßen Bewässerungsschlauch in Seitenansicht;Fig. 6ϊ shows a winding from the irrigation hose according to the invention in side view;

Fige 7s einen vergrößerten Teilausschnitt aus diesem Wickel nach der Schnittlinie VII-VII in Fige 8;Fig e 7s an enlarged partial section of this winding according to the section line VII-VII in Fig e 8;

Fig. Qt eine Seitenansicht des Wickels nach Fig, 6,·Fig. Qt is a side view of the roll according to Fig, 6,

Fig« 9ϊ eine abgeänderte Ausführungsform eines Bevvässerungsschlaüches mit drei Reihen von Kammern und einem Schlauchabschnitt mit tropfenförmigern Querschnitt;9 shows a modified embodiment of a ventilation hose with three rows of chambers and a tube section with a drop-shaped cross-section;

8, 8. 808, 8. 80

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223 355223 355

Fig» 10: einen Bewässerungsschlauch nach Fig. 9 in betriebsbereitem Zustand;FIG. 10 shows an irrigation hose according to FIG. 9 in an operational state; FIG.

Fig. 11: einen Querschnitt des betriebsbereiten Bevvässerungsschlauches entsprechend der Schnittlinie XI-XI in Fig, 10;FIG. 11 shows a cross section of the ready-to-use fencing hose according to the section line XI-XI in FIG. 10; FIG.

Fig„ 12: einen Bewässerungsschlauch mit zwei Schlauchab- - schnitten und zwei jeweils zugeordneten Tropfabschnitten;FIG. 12 shows an irrigation hose with two hose sections and two respectively assigned drip sections; FIG.

Fig6 13: den Bewässerungsschlauch nach Fig» 12 in betriebsbereitem Zustand;FIG. 6 shows the irrigation hose according to FIG. 12 in an operational state; FIG.

Fig« 14s einen Querschnitt durch den betriebsbereiten Bewässerungsschlauch entsprechend der Schnittlinie XIV-XIV in Fige 13; "Fig '14s a cross-section through the operative irrigation hose along the line XIV-XIV in Fig 13 e; "

Fig* 15: einen Teilausschnitt aus einer Vorrichtung zur Herstellung des Bevvässerungsschlauches entsprechend der Schnittlinie XV-XV in Fig. 17;FIG. 15: a partial section of a device for producing the fencing hose according to the section line XV - XV in FIG. 17; FIG.

Fig, 16Fig. 16

bis 19: vier Vertikalschnitte durch die Vorrichtung nachto 19: four vertical sections through the device after

Fig» 15 entsprechend den Schnittlinien XVI-XVIFig. 15 according to the section lines XVI-XVI

bis XIX-XIX,to XIX-XIX,

8. 8. 808. 8. 80

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.223 355.223 355

Ein Bevvässerungsschlauch 1 nach der Erfindung weist einen ununterbrochen durchgehenden, den Hauptwassertransport bewirkenden Schlauchabschnitt 2 und einen seitlich an diesem ausgebildeten, die Wasserverteilung bewirkenden Tropfabschnitt 3 auf« Der Schlauchabschnitt 2 kann - wie aus den Fig. 1 bis 7 hervorgeht - einen sehr flachen Querschnitt mit etwa ebenen, parallel zueinander angeordneten Seitenwänden 4; 5 mit etwa halbzylinderförmigen Übergangsabschnitten 6; 7 haben.A Bevvässerungsschlauch 1 according to the invention comprises a continuously continuous, causing the main water transport hose section 2 and a laterally formed on this, the water distribution effecting drip section 3. The hose section 2 can - as shown in FIGS. 1 to 7 - a very flat cross-section with approximately planar, mutually parallel side walls 4; 5 with approximately semicylindrical transition sections 6; 7 have.

In dem seitlich neben dem Schlauchabschnitt 2 befindlichen Tropfabschnitt 3 sind in mehreren - bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig« 1 bis 8 in zwei - Reihen jeweils gegeneinander versetzt zylindrische Kammern 8; 9 ausgebildet* Die einander jeweils benachbarten Enden der zylindrischen Kammern 8 der einen Reihe und der zylindrischen Kammern 9 aer anderen Reihe sind miteinander jeweils mittels schlitzförmiger Drossel-Verbindungsöffnungen 10 verbunden« Die jeweils erste Kammer 8 einer solchen Anordnung von Kammern 8; 9 ist mittels ebenfalls schlitzartiger Drossel-Einlauföffnungen mit dem Schlauchabschnitt 2 verbunden« Diese Drossel-Einlauföffnungen 11 bilden - wie insbesondere aus Fig« 3 hervorgeht - sehr enge Schlitze. Sie sind darüber hinaus entgegen der Strömungsrichtung 12 des Wassers im Schlauchabschnitt 2 geneigt, so daß eventuell im Wasser vorhandene Schmutzpartikel beim Einlauf des Wassers aus dem Schlauchabschnitt 2 durch die Drossel-Einlauföffnungen 11 in die erste Kammer 8 gemäß der strichpunktierten Strömungslinie 13 in Strömungsrichtung 12.im Schlauchabschnitt 2 weitergetragen werden, also nicht in die kaskaden- bzw* mäanderförmig angeordneten Reihen von zylindrischen Kammern S; 9 gelangen. Die jeweils in einer solchen Reihenanordnung' erste zylindri-In the laterally adjacent to the hose section 2 drip section 3 are in several - in the embodiment of FIGS. 1 to 8 in two - rows each offset from each other cylindrical chambers 8; 9 formed * The mutually adjacent ends of the cylindrical chambers 8 of the one row and the cylindrical chambers 9 aer another row are connected to each other by means of slot-shaped throttle-connection openings 10. The first chamber 8 such an arrangement of chambers 8; 9 is connected by means also slit-like throttle inlet openings with the hose section 2. These throttle inlet openings 11 form - as can be seen in particular from FIG. 3 - very narrow slots. They are also inclined against the direction of flow 12 of the water in the hose section 2, so that any water present in the dirt particles at the inlet of the water from the hose section 2 through the throttle inlet openings 11 into the first chamber 8 according to the dash-dotted flow line 13 in the flow direction 12th be carried in the tube section 2, so not in the cascade or * meandering arranged rows of cylindrical chambers S; 9 arrive. In each case in such a series arrangement 'first cylindrical

8. 8, 808. 8, 80

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2-2 3.3 5 52-2 3.3 5 5

sehe Kammer 8# und zwar die, die über die Drossel-Einlauföffnungen 11 mit dem Schlauchabschnitt 2 verbunden ist, ist über eine Drqssel-Verbindungsöffnung 10 mit einer ebenfalls zylindrischen Totraum-Kammer 14 verbunden, die zur Aufnahme doch noch in das Kaskadensystem eingedrungener Schmutzpartikel dient; sie liegt in der Reihe der Kammern 9#see chamber 8 # and the one that is connected via the throttle inlet openings 11 with the hose section 2 is connected via a Drsssel-connection opening 10 with a likewise cylindrical dead space chamber 14, which still serves to accommodate the cascade penetrated dirt particles ; she lies in the row of chambers 9 #

In der jeweils letzten Kammer 8 einer solchen Kaskade von mittels Drossel-Verbindungsöffnungen 10 verbundenen zylindrischen Kammern 8; 9 ist eine Tropföffnung 15 ausgebildet« Eine solche Tropföffnung wird durch eine warzenartige Ausbauchung 16 in einer Begrenzungswand 17 der Kammer 8 ausgebildet. Die Tropföffnung 15 wird durch einen insbesondere in Fig« 5 erkennbaren Schnitt durch diese warzenartige Ausbauchung 16 gebildet, so daß sich hier einerseits eine den Wasserstrom nicht drosselnde öffnung bildet, die sich aber bei Druckfreiheit weitgehend wieder schließt, so daß ein Eindringen von Schmutz von der Tropf öffnung her in das Kaskadensystem der Kammern 8; 9 und der Drossel-Verbindungsöffnungen 10 vermieden ist« Wie insbesondere aus den Fig. 2 bis 4 hervorgeht, stellt die erwähnte Begrenzungswand 17 eine Fortsetzung der Seitenwand 4 dar, während die andere, der Begrenzungswand 17 gegenüberliegende Begrenzungswand 18 des Tropfabschnittes 3 eine Fortsetzung der Seitenwand 5 des Schlauchabschnitts 2 darstellt» Diese beiden Begrenzungswände 17; 18 sind in dem gesamten, nicht von den zylindrischen Kammern 8; 9 bzw» der Totraum-Kammer 14 und dem von den Drossel-Verbindungsöffnungen 10 und den Drossel-Einlauföffnungen 11 eingenommenen Querschnitt miteinander verschweißt. Der gesamte in Fig» I für den Tropfabschnitt 3 schraffierte Bereich stellt Schweißstellen 19 des Tropfabschnitts 3 dar<. Hervorzuheben ist in diesem Zusammenhang insbesondere noch, daß zwischen einerIn the respective last chamber 8 of such a cascade of connected by means of D r ossel-connection openings 10 cylindrical chambers 8; 9 is a drip opening 15 is formed. Such a drip opening is formed by a wart-like bulge 16 in a boundary wall 17 of the chamber 8. The drip opening 15 is formed by a particularly recognizable in Fig «5 section through this wart-like bulge 16, so that here on the one hand, the water flow not throttling opening forms, but largely closes again in pressure freedom, so that ingress of dirt from the Drip opening forth in the cascade system of the chambers 8; 9 and the throttle connection openings 10 avoids "As is apparent in particular from FIGS. 2 to 4, the said boundary wall 17 is a continuation of the side wall 4, while the other, the boundary wall 17 opposite boundary wall 18 of the drip portion 3 is a continuation of the side wall 5 of the hose section 2 represents »These two boundary walls 17; 18 are in the whole, not by the cylindrical chambers 8; 9 and the dead space chamber 14 and the occupied by the throttle-connection openings 10 and the throttle inlet openings 11 cross-section welded together. The entire region hatched in FIG. 1 for the drip section 3 represents welds 19 of the drip section 3. Particularly noteworthy in this context is that between a

8. 8. 808. 8. 80

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letzten zylindrischen Kammer 8 mit TropfÖffnung 15 einer Kaskadenanordnung von zylindrischen Kammern und der nächsten Kaskadenanordnungf beginnend mit einer Kammer 8 mit Drossel-EinlaufÖffnungen 11 und gegebenenfalls einer Totraum-Kammer 14 keinerleit Verbindung besteht, d, h·, hier ist der Tropfabschnitt 3 über seinen vollen Querschnitt durch eine Schweißstelle 20 verschlossen, wie insbesondere aus den Fig. 1 bis 3 hervorgeht*last cylindrical chamber 8 with drip opening 15 of a cascade arrangement of cylindrical chambers and the next cascade arrangement f beginning with a chamber 8 with throttle inlet openings 11 and possibly a dead space chamber 14 nichtleit connection exists, d, h, here is the drip section 3 over his full cross section closed by a weld 20, as is apparent in particular from FIGS. 1 to 3 *

In den Fige 6 bis 8 ist erkennbar, daß der dargestellte und beschriebene Bewässerungsschlauch 1 sich auf Grund seiner Formgebung und seiner hohen Flexibilität sehr raumsparend aufspulen läßt. Der erforderliche Kerndurchmesser 21 kann aus den genannten Gründen sehr klein gehalten werden (siehe Fig» 6) «. Außerdem kann beim Wickeln noch weiterer Raum dadurch gespart werden, daß immer zwei benachbarte Lagen des Bewässerungsschlauches 1 um die Breite einer Kammer 8 bzw. gegeneinander versetzt werden, so daß hier eine Wickelverzahnung erreicht wird. Die Seitenvvände 4; 5 verformen sich hierbei elastisch» Nach Abwickeln des Bewässerungsschlauches 1 vom Wickel 22 nimmt der Schlauch wieder seine aus den Fig« 1 und 4 ersichtliche Form an. Der Wickel 22 kann durch Verpackungsbänder 23 in einfacher Weise zusammengehalten werden.In Figs e 6 to 8 it can be seen that the illustrated and described irrigation hose 1 can be spooled very space-saving due to its shape and its high flexibility. The required core diameter 21 can be kept very small for the reasons mentioned (see FIG. 6). In addition, when winding even more space can be saved by always two adjacent layers of the irrigation hose 1 are offset by the width of a chamber 8 and against each other, so that here a winding teeth is achieved. The Seitenvvände 4; 5 elastically deform here »After unwinding of the irrigation hose 1 from the winding 22 of the tube takes on his from the Fig« 1 and 4 apparent form. The winding 22 can be held together by packaging tapes 23 in a simple manner.

Bei dem in den Fige 9 bis 11 dargestellten Bewässerungsschlauch 1' ist der Schlauchabschnitt 2* im Querschnitt etwa tropfenförmig ausgebildet. Außerdem ist zwischen den Reihen von zylindrischen Kammern 81 und 9' noch eine weitere Reihe von zylindrischen Kammern 24 vorgesehen, die jeweils etwa knapp die halbe Länge einer Kammer 8' und 9" einander weitgehend überdecken, ist jeweils eine ebenfalls schlitzförmi-In the example shown in Figs 9 to 11 e irrigation hose 1 'of the tube section 2 is formed * approximately drop-shaped in cross section. In addition, between the rows of cylindrical chambers 8 1 and 9 ', a further row of cylindrical chambers 24 is provided, each of which covers approximately half the length of a chamber 8' and 9 "substantially one another.

8. 80 8 » 8. 80

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ge Drossel-Verbindungsöffnung 10' zwischen einem Ende einer Kammer 81 und dem zugeordneten Ende einer Kammer 24 bzw. dem entgegengesetzten Ende der Kammer 24 und dem zugeordneten Ende einer Kammer 9* vorgesehen«, Bei dieser Ausgestaltung ist die erste zylindrische Kammer 8' einer solchen Kaskade über vier Drossel-Einlauföffnungen 11' mit dem Schlauchabschnitt 21 verbundene Totraum-Kammern 14' in den Reihen der Kammern 24 und 9' am Anfang und Ende einer jeden Kaskade sind mittels Verbindungskanälen 25 direkt mit dem Schlauchabschnitt 2 verbunden» Bei dieser dreireihigen Ausführung ist pro Längeneinheit des Bewässerungsschlauches 1* eine größere Zahl von Drossel-Verbindungsöffnungen 10' und ein erheblich verlängerter Strömungs- und damit Drosselweg für das Tropfwasser gegeben.ge throttle connection opening 10 'between one end of a chamber 8 1 and the associated end of a chamber 24 and the opposite end of the chamber 24 and the associated end of a chamber 9 * provided «, In this embodiment, the first cylindrical chamber 8' a such cascade via four throttle inlet openings 11 'connected to the hose section 2 1 dead space chambers 14' in the rows of chambers 24 and 9 'at the beginning and end of each cascade are connected by means of connecting channels 25 directly to the hose section 2 »In this three-row Execution per unit length of the irrigation hose 1 * given a larger number of D r ossel-connection openings 10 'and a significantly extended flow and thus throttle path for the dripping water.

Um einen Schlauch nach dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig» 1 bis 5 oder nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig» 9 betriebsbereit zu machen, wird an einem in Strömungsrichtung 12 vorn liegenden Ende des Schlauchabschnittes 2 bzw« 2' ein Schlauchanschlußstück 26 mittels einer üblichen Schlauchklemme 27 befestigt« Das andere, in Strömungsrichtung 12 hinten liegende Ende dieses Einfach-Bewässerungsschlauches Ii I1 wird mittels eines Stopfens 28 verschlossen, der ebenfalls mittels einer Schlauchklemme 27 befestigt wird. Hierbei wird der zugeordnete Teil des Tropfabschnittes 3 bzw, 3' um den Schlauchabschnitt 2 bzw* 2' herumgeschlagen und mittels der den Stopfen 28 haltenden Schlauchklemme 27 abgeklemmt, so daß nur aus der in Strömungsrichtung 12 letzten Tropföffnung 15 Wasser austreten kann· Selbstverständlich kann zur Erleichterung dieses Abklemmens der Schlauchabschnitt 2 bzw, 2' im Bereich äer den Verschluß bildenden Schweißstelle 20 bzw. 20' bis an den Schlauchabschnitt 2 bzw* 2' heran dürchtrennt werden,,In order to make a hose according to the embodiment according to FIGS. 1 to 5 or according to the embodiment of FIG. 9 ready for operation, a hose connecting piece 26 is fastened by means of a standard hose clamp 27 at a forward end 12 of the hose section 2 or "2" in the flow direction The other, downstream in the flow direction 12 end of this single-irrigation hose Ii I 1 is closed by means of a plug 28 which is also secured by a hose clamp 27. Here, the associated part of the drip section 3 and '3' around the tube section 2 and * 2 'is beaten and clamped by means of the plug 28 holding hose clamp 27 so that only from the last in the flow direction 12 drip opening 15 water can emerge relief or this pinch to the tube portion 2, 2 'OCE forming the closure in the area of weld 20 or 20' up to the tube section 2 or dürchtrennt * 2 'zoom ,,

8, 8β 808, 8 β 80

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- is - ' 2 2 3 3 5 ·5- is - '2 2 3 3 5 · 5

Das den Drossel-Einlauföffnungen 11 bzw. II1 im Schlauchabschnitt 2 bzw, 2' entsprechend der Strömungsrichtung 12 zuströmende Wasser strömt entsprechend den Strömungslinien 13 bzw. 13' durch die zahlreichen zylindrischen Kammern 8; 9 bzw« 8'; 24; 9", wobei in jeder Drossel-Verbindungsöffnung 10 bzw« 10" ein Druckverlust auftritt» Wenn das Wasser am Ende einer solchen Kaskade an der Tropföffnung 15 ankommt, ist der Druck so gering geworden, daß es nur noch in Form einzelner Tropfen 29 (siehe Fige 11) austritt. Da die Tropföffnungen 15 immer in der dem Schlauchabschnitt 2 bzw« 2' unmittelbar benachbarten Kammer 8 bzw« 81 ausgebildet sind, kommt die Tropföffnung 15 - wie aus Fig» 11 hervorgeht - im Betrieb nicht unmittelbar mit dem Boden 30 in Berührung; sie kann sich also nicht mit Schmutz zusetzen«The water entering the throttle inlet openings 11 and II 1 in the hose section 2 and '2' corresponding to the flow direction 12 flows according to the flow lines 13 and 13 'through the numerous cylindrical chambers 8; 9 or "8 ';24; 9 ", wherein in each throttle connection opening 10 or" 10 "a pressure loss occurs» When the water arrives at the end of such a cascade at the drip opening 15, the pressure has become so low that it only in the form of individual drops 29 (see Fig e 11) exits. Since the drip openings 15 are always formed in the tube section 2 or '2' immediately adjacent chamber 8 or '8 1 , the drip opening 15 comes - as is apparent from Figure 11 - in operation not directly in contact with the bottom 30; she can not get dirty with herself. "

Der Abstand zweier in Strömungsrichtung 12 hintereinander liegenden Tropföffnungen 15 entspricht der Länge jeweils einer Kaskadenanordnung von Kammern 8; 9 bzw. 8'; 24; 9*· Man kann diesen Abstand als Teilung t des Bewässerungsschlauches 1; 1" bezeichnen, Oe größer diese Teilung t bei vorgegebener Größe der zylindrischen Kammern 8; 9 bzw«, 8' ; 24; 9' und bei vorgegebener Ausgestaltung der Drossel-Verbindungsöffnungen 10 bzw. 10' und bei vorgegebener Ausgestaltung der Drossel-Einlauföffnungen 11 bzw« 11! ist, um so größer ist· der Druckverlust in einer Kaskadenanordnung von Kammern d« ho , umso geringer ist die in Form von Tropfen 29 aus einer Tropföffnüng 15 pro Zeiteinheit austretende Wassermenge bei einem vorgegebenen Wasserdruck im Schlauchabschnitt 2 bzw. 21,The distance between two consecutively located in the flow direction 12 drip openings 15 corresponds to the length of a cascade arrangement of chambers 8; 9 and 8 ';24; 9 * · You can this distance as a division t of the irrigation hose 1; 1 ", Oe denote this division t for a given size of the cylindrical chambers 8, 9 or 8, 24, 9 'and for a given design of the throttle connection openings 10, 10' and for a given configuration of the throttle inlet openings 11 or "is? 11, is the greater · the pressure loss in a cascade arrangement of chambers d" ho, the less in the form of drops 29 of a Tropföffnüng 15 per unit time emerging amount of water at a predetermined water pressure in the tube portion 2 and 2 1 .

Bei der Ausgestaltung nach den Fig. 12 bis 14 ist ein Doppel-Bswässerungsschlauch 1'' vorgesehene In der Regel wird - wie weiter unten noch auszuführen sein wird - ein solcher Doppel-In the embodiment according to FIGS. 12 to 14, a double drainage hose 1 "is provided. In general, as will be explained below, such a double drainage hose 1" is provided.

. 8. 8, 80 ; - GZ 57 789 25, 8. 8, 80 ; - GZ 57 789 25

ir 'ir '

- ie - 22 3 35 5- ie - 22 3 35 5

Bewässerungsschlauch hergestellt und dann in seiner mittleren Symmetrie-Ebene 31 durchgeschnitten, wodurch dann Bewässerungsschläuche 1 bzw. !'.entstehen· Bei diesem Doppel-Bewässerungsschlauch 1'' ist der jeweilige Schlauchabschnitt 2*' etwa in Tropfenform ausgebildet wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fige 9 bis 11. Der jeweils jedem Schlauchabschnitt 211 zugeordnete Tropfabschnitt 311 ist identisch mit dem Tropfabschnitt 3 des Ausführungsbeispiels nach den Fig» 1 bis 5 ausgebildet', so daß auf obige Erläuterungen verwiesen werden darf. Bei dieser Ausbildung als Doppel-Bewässerungsechlauch 1'' wird gleichermaßen wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen an einem Ende eines Schlauchabschnittes 2'' ein Schlauchanschlußstück 26 mittels einer Schlauchklemme 27 befestigt. Das benachbarte Ende des anderen Schlauchabschnittes 211 wird mittels eines Stopfens 28 und einer gleichen Schlauchklemme 27 verschlossen. Die beiden entgegengesetzten Enden der beiden Schlauchabschnitte 2'' werden mittels eines Rohrkrümmers 32 miteinander verbunden,, wobei die Befestigung wiederum mittels Schlauchklemmen 27 erfolgt« Damit die beiden dem Rohrkrümmer 32 benachbarten Teilabschnitte der Tropfabschnitte 3'1 mit in die den Rohrkrümmer 32 haltenden Schlauchklemmen 27 eingeklemmt werden können, müssen hier die beiden Tropfabschnitte 3'' in der Symmetrie-Ebene 31 mit einem Einschnitt 33 versehen werden, damit ein entsprechendes Urnklappen vorgenommen werden kann» Durch dieses Abklemmen dieser Teilabschnitte mittels der Schlauchklemmen ist in allen geschilderten Fällen sichergestellt, daß hier nicht Wasser frei aus einer geöffneten zylindrischen Kammer austreten kann, sondern daß auch hier der Wasseraustritt nur aus Tropföffnungen 15 erfolgt* Auch bei dieser Ausgestaltung liegen die Tropföffnungen 15 nicht unmittelbar auf dem Boden 30 auf, da der BewässerungsschlauchIrrigation hose prepared and then cut through in its central plane of symmetry 31, which then irrigation 1 or! 'Arise. · In this double irrigation hose 1''is the respective hose section 2 *' formed approximately in the form of drops as in the embodiment of FIGS E 9 to 11. The respective each hose section 2 11 associated drip section 3 11 is identical to the drip section 3 of the embodiment of FIGS. 1 to 5 formed ', so that may be made to the above explanations. In this embodiment as a double irrigation hose 1 '', a hose connection piece 26 is fastened by means of a hose clamp 27 at one end of a hose section 2 '', as in the previous embodiments. The adjacent end of the other tube section 2 11 is closed by means of a plug 28 and a same hose clamp 27. The two opposite ends of the two tube sections 2 '' are connected to each other by means of a pipe bend 32, wherein the fastening in turn takes place by means of hose clamps 27 'Thus, the two of the pipe bend 32 adjacent portions of the drip sections 3' 1 with in the pipe bend 32 holding hose clamps 27th can be trapped here, the two drip sections 3 '' in the plane of symmetry 31 must be provided with an incision 33 so that a corresponding Urnklappen can be made »By this disconnection of these sections by means of the hose clamps is ensured in all cases described here not free water can escape from an open cylindrical chamber, but that here also the water outlet only from drip openings 15 takes place * Even in this embodiment, the drip openings 15 are not directly on the floor 30, since the irrigation hose

8β 8. 808 β 8. 80

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-.ω-.ω

• -17 - 22 3 35 5• -17 - 22 3 35 5

I1* mit seinen durchmessergrößeren Schlauchabschnitten 2" auf dem Boden aufliegt (siehe Fig. 14)«I 1 * with its larger diameter hose sections 2 "rests on the floor (see Fig. 14)«

Die in den Fig. 15 bis 19 nur im Teilausschnitt dargestellte Vorrichtung zur Herstellung der Bewässerungsschläuche 1; 1'; 1'' kann in ihrem grundsätzlichen Gesamtaufbau der Vorrichtung entsprechen, wie sie in der DE-AS 2 061 027,9-16 dargestellt und beschrieben ist. Sie weist demzufolge eine Vielzahl von endlos geführten Formabschnittshälften 34; 35 auf, die sich auf einer Formstrecke 36 jeweils zu einer Hohlform ergänzen bzw* zusammenfügen« Die einander jeweils paarweise zugeordneten Formabschnittshälften 34; 35 haben einen etwa quaderförmigen Querschnitt und werden über einen ebenen Maschinentisch 37 geführte Sie weisen jeweils an ihren einander benachbarten, also bei geschlossener Form aneinanderliegenden Seiten 38; 39 eine Ausgestaltung auf, die der einen Hälfte des Außenprofils des zu erzeugenden Bewässerungsschlauches entspricht«, Die endlos umlaufend angetriebenen Formabschnittshälften 34; 35 schwenken am Beginn der Formstrecke 36 in diese ein* Diesem Beginn der Formstrecke ist eine Spritzdüse einer im einzelnen nicht dargestellten Kunststoff-Spritzmaschine vorgeordnet, aus der ein zylindrischer Schlauch ausgespritzt wird. An dieser Spritzdüse sind zwei um vertikale Lagerbolzen 41 schwenk- und verstellbare Schwenkarme 42; 42* gelagert, die an ihren freien, der Formstrecke zugewandten Enden jeweils eine Walze 43 tragen, die ebenfalls um eine vertikale Achse 44 frei drehbar sind. Mittels dieser Walzen 43 wird der in noch plastischem Zustand mit Kreisquerschnitt aus der Spritzdüse 40 austretende Schlauch 45 flachgedrückt. Außerdem erfolgt mittels dieser Walzen eine Oustierung der Wandstärke des Schlauches 45. durch entsprechende Beeinflussung der Ausflußrichtung,, Beim Anfahren der Vorrichtung sind daherThe apparatus shown in FIGS. 15 to 19 only in partial detail for the preparation of the irrigation hoses 1; 1'; 1 '' may correspond in its basic overall structure of the device, as shown and described in DE-AS 2 061 027.9-16. It therefore has a plurality of endlessly guided mold section halves 34; 35, which complement each other on a forming section 36 to form a hollow shape or * join together «The mutually paired mold section halves 34; 35 have an approximately cuboid cross-section and are guided over a flat machine table 37 They each have at their adjacent, so in the closed mold adjacent sides 38; 39 a configuration which corresponds to the one half of the outer profile of the irrigation hose to be produced «, The endlessly driven around the mold section halves 34; 35 pivot at the beginning of the molding section 36 in this * This start of the molding section is preceded by a spray nozzle of a plastic injection molding machine, not shown in detail, from which a cylindrical tube is ejected. At this spray nozzle two pivotable about vertical bearing pin 41 and adjustable pivot arms 42; 42 *, which each carry a roller 43 at their free, the molding path ends, which are also freely rotatable about a vertical axis 44. By means of these rollers 43, the tube 45, which is still in the plastic state with a circular cross section, is pressed flat out of the spray nozzle 40. In addition, by means of these rollers, an ousting of the wall thickness of the tube 45. by appropriate influence on the outflow direction ,, When starting the device are therefore

8* 8* 808 * 8 * 80

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22 3 3522 3 35

die Schwenkarme 42; 42* mit den Walzen 43 in der in Fig. 15 strichpunktiert dargestellten hinteren Lage, Erst wenn der dann durchgehend mit Kreisquerschnitt bis zur Formstrecke verlaufende Schlauch von den Formabschnittshälften 34; 35 in irgendeiner Form erfaßt ist und durch die Formstrecke geführt wird, werden die Schwenkarme 42; 42' unter entsprechender Verformung und dustierung des Schlauches 45 nach innen geschwenkt und in der endgültigen Stellung durch Fixierung der Lagerbolzen 41 festgestellt. Die Breite des flachgedrückten Schlauches 45* ist geringer als die Breite des später zu erzeugenden Bevvässerungsscnlauches 1 bzw. 1' bzw, 1''» im Spritzdorn 46 der Spritzdüse 40 ist ein Stützluft-Kanal 47 ausgebildet, durch den Stützluft mit einem Druck von nur wenigen Hundertstel bar, beispielsweise 0,01 bis 0,05 bar, in den Schlauch 45 bzw» 45* eingeblasen werden kann, wodurch auch das Profil des bereits flachgedrückten Schlauches 45f beeinflußt und korrigiert werden kann«the pivot arms 42; 42 * with the rollers 43 in the dot-dash line shown in Fig. 15 rear layer, only when the then continuously with circular cross-section extending to the molding section hose from the mold section halves 34; 35 is detected in any form and is guided by the molding section, the pivot arms 42; 42 'with appropriate deformation and dustierung of the hose 45 pivoted inward and determined in the final position by fixing the bearing pin 41. The width of the flattened tube 45 * is less than the width of the later to be generated Bevensübungslubes 1 and 1 'and, 1''»in the mandrel 46 of the spray nozzle 40 is a support air channel 47 formed by the supporting air with a pressure of only a few hundredths of a bar, for example 0.01 to 0.05 bar, can be blown into the hose 45 or "45 *, whereby the profile of the already flattened hose 45 f can be influenced and corrected"

Die Formabschnittshälften 34; 35 werden in ihrer Bewegungsrichtung 48 beim Einlauf in die Formstrecke 36 zuerst in eine zueinander parallele Stellung gebracht, in der die einander zugeordneten Seiten 38; 39 noch einen Abstand voneinander haben, der größer ist als die Breite des bereits flachgedrückten Schlauches 45'. In dieser Stellung kommen die beiden entsprechenden Fcrmabschnittshälften 34; 35 in Eingriff mit jeweils einer Parallel-Zuführungsleiste 49 e durch die sie beim Weiterlauf in der Formstrecke parallel aufeinander zu geschoben werden. Wie der Fig» 15 zu entnehmen ist, liegen die Stirnseiten 50; 51 der in Bewegungsrichtung 48 hintereinander laufenden Formabschnittshälften 34 einerseits und 35 andererseits hierbei völlig flächig aneinander ane Beim Weiterführen über die Parallel-Zuführungsleisten 49 wer-The mold section halves 34; 35 are brought in their direction of movement 48 when entering the mold section 36 first in a mutually parallel position, in which the mutually associated sides 38; 39 still have a distance from each other, which is greater than the width of the already flattened tube 45 '. In this position, the two corresponding Fmmabschnittshälften 34; 35 in engagement with each of a parallel feed bar 49 e through which they are pushed parallel to each other during the run in the mold section. Such as "is shown in Fig 15 of the end faces are 50; 51 of the form section halves 34 on the one hand and 35 on the other hand running in succession in the direction of movement 48 on the other hand are in this case completely flat against each other on e when they are passed on via the parallel feed bars 49.

8. 8. 808. 8. 80

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223 35223 35

den die einander paarweise zugeordneten Formabschnittshälften 34; 35 weiter aufeinander zugeführt, bis ihre Seiten,38; 39 jeweils dicht aneinanderliegen. Von hier ab werden sie dann geradlinig zwischen sich an di.e Parallel-Zuführungsleisten 49 anschließenden Führungsleisten 52 weiter geführt«the mutually paired mold section halves 34; 35 further fed to each other until their sides, 38; 39 each close to each other. From here they are then guided in a straight line between guide rails 52 adjoining the parallel feed rails 49. "

In den Formbbschnittshälften 34; 35 sind jeweils in zwei Ebenen Vakuum-Bohrungen 53 ausgebildet, die sich jeweils bis zur auf dem MascHinentisch 37 aufliegenden Unterseite 55 jeder Formabschnittshälfte 34; 35 erstrecken* Die jeweils den einander zugeordneten Seiten 38; 39 näherliegenden Vakuum-BohrüTigen sind über öffnungen 56 in Form langgestreckter Schlitze mit dem mittleren Bereich der Formausnehmung 57 verbunden, in dem die beiden Tropfabschnitte 3 und die diesen benachbarten Übergangsabschnitte 7 zu den Schlauchabschnitten 2 ausgeformt werden.In the Formbbschnittshälften 34; 35 are each formed in two levels vacuum holes 53, each extending to the resting on the MascHinentisch 37 bottom 55 of each mold section half 34; * 35 extend respectively to the mutually associated sides 38; 39 nearer vacuum-BohrüTigen are connected via openings 56 in the form of elongated slots with the central region of the mold cavity 57, in which the two drip sections 3 and these adjacent transition sections 7 are formed to the tube sections 2.

In dem Maschinentisch 37 sind nach oben offene Vakuum-Kanäle 58 ausgebildet, mit denen die erwähnten Vakuum-Bohrungen 53 in Überdeckung kommen, wenn die Formhälften 34; 35 beim Zusammenführen über die Parallel-Zuführungsleisten 49 in eine Stellung kommen, in der sie noch Abstand voneinander haben. In diesem Augenblick werden die Vakuum-Bohrungen 53 und damit auch die entsprechenden öffnungen 56 mit Vakuum beaufschlagt, was zur Folge hat, daß der Schlauch 45' in diesem mittleren Bereich sich bereits gegen die Seiten 38 bzw« 39 der Formabschnittshälften 34; 35 im Bereich der Formausnehmung 57 legt, Hierdurch erfolgt bereits eine Vorformung des Schlauches in seinem mittleren Bereich« Die Vakuum-Kanäle 58 sind ständig durch die Formhälften 34; 35 abgedeckt, so daß hier keine Fehlluft eindringen kann« Die Vakuum-Erzeugung erfolgt in üblicher Weise» ' ·In the machine table 37 upwardly open vacuum channels 58 are formed with which the mentioned vacuum holes 53 come into coincidence when the mold halves 34; 35 come in merging on the parallel feed bars 49 in a position in which they still have distance from each other. At this moment, the vacuum holes 53 and thus also the corresponding openings 56 are subjected to a vacuum, with the result that the tube 45 'in this central region is already against the sides 38 and' 39 of the mold section halves 34; 35 in the region of the mold recess 57 sets, This is already a preforming of the tube in its central region «The vacuum channels 58 are constantly through the mold halves 34; 35 covered, so that no false air can penetrate here "The vacuum generation takes place in the usual way» '·

8· 8, 808 · 8, 80

GZ 57 789 25GZ 57 789 25

223 355223 355

Die außen liegenden Vakuum-Bohrungen 54 sind über entsprechende, an ihren Außenseiten durch Stopfen 59 verschlossene Querbohrungen 60 und sich an diese wiederum anschließende öffnungen 61 in Form langgestreckter Schlitze mit dem oberen bzw, unteren Bereich der Formausnehmung 57 verbunden, in der der jeweilige Schlauchabschnitt 2 ausgeformt wird. Die zugeordneten Vakuum-Bohrungen 54 werden in dem Augenblick mit Vakuum beaufschlagt, wenn die beiden einander zugeordneten" Formabschnittshälften 34; 35 mit ihren zugeordneten Seiten 38; 39 dicht gegeneinandergedrückt werden, wie es in Fig. 18 dargestellt ist· Die Vakuum-Beaufschlagung erfolgt dadurch, daß in diesem zugeordneten Bereich der Formstrecke 36 die nur der Vorformung dienenden Vakuum-Kanäle 58 im Maschinentisch 37 sich zu der Endformung dienenden Vakuum-Kanälen 62 verbreitern. Durch diese Vakuum-Beaufschlagung wird die endgültige Formgebung der Schlauchabschnitte 2 aus der Lage in Fig. 18 in die Lage in Fig."19 bewirkt, wobei der guten Ordnung halber darauf hingewiesen sei, daß in der Praxis die tatsächliche Verformung der Schlauchabschnitte 2 nach oben bzw, unten geringer ist als es aus Fig. 18 hervorgeht. Tatsächlich ist die Verformung nach oben oder unten nur etwa 1 bis 2 mm» In der in Fig, 18 dargestellten Stellung, in der sich die beiden Formabschnittshälften 34; 35 dicht gegeneinander legen, werden die Begrenzungswände 17; 18 im Bereich der Tropfabschnitte 3 an den Schweißstellen 19 und 20 miteinander verschweißt«The outer vacuum holes 54 are connected via corresponding, closed at their outer sides by plugs 59 cross holes 60 and in turn this subsequent openings 61 in the form of elongated slots with the upper or lower portion of the mold recess 57, in which the respective tube section. 2 is formed. The associated vacuum bores 54 are vacuumed at the moment when the two associated mold section halves 34, 35 with their associated sides 38, 39 are pressed tightly against each other, as shown in Figure 18. The vacuum is applied thereby in that, in this associated region of the molding path 36, the vacuum channels 58 serving only the preforming widen in the machine table 37 to the end forming vacuum channels 62. By this vacuum loading the final shaping of the tube sections 2 from the position in Fig. 18 in the situation shown in FIG. 19, it being noted for the sake of convenience that in practice the actual deformation of the tube sections 2 is higher or lower than that shown in FIG. In fact, the upward or downward deformation is only about 1 to 2 mm. In the position shown in Fig. 18, in which the two mold section halves 34; 35 tightly against each other, the boundary walls 17; 18 in the region of the drip sections 3 at the welds 19 and 20 welded together «

Es kann nicht in allen in der Praxis vorkommenden Fällen sichergestellt werden, daß die Seitenwände 4; 5 nicht an den zugeordneten Wänden der Formausnehmung 57 ankleben,, Dies hat zur Folge, daß beim Endformen der Schlauchabschnitte 2 im Bereich des jeweiligen Obergangsabschnittes 6 die Wandstärke zu stark verringert wird. Um dies zu verhindern, kannIt can not be ensured in all cases occurring in practice that the side walls 4; 5 does not stick to the associated walls of the mold recess 57, this has the consequence that the end of the tube sections 2 in the region of the respective transition section 6, the wall thickness is reduced too much. To prevent this, can

8. 8. 808. 8. 80

GZ 57 789 25GZ 57 789 25

- 21 -- 21 -

es zweckmäßig sein, den Schlauchabschnitten die Form zu geben, wie sie in den Fig. 9 und 12 mit tropfenförmigem Querschnitt für die Schlauchabschnitte 2' und Z'' dargestellt ist· Diese Art der Formgebung hat also fertigungstechnische Gründe* Um die Reckung der Wand der Schlauchabschnitte 2 bzw. 2' bzw. 2'' über die volle Höhe sicherzustellen, kann es zusätzlich sinnvoll sein, den zugeordneten Bereich der Formausnehmung &7 mit· einer Gleitschicht, beispielsweise aus Polytetrafluorethylen, zu versehen.it is expedient to give the tube sections the shape, as shown in Figs. 9 and 12 with teardrop-shaped cross-section for the tube sections 2 'and Z'' · This type of shaping so manufacturing reasons * To the stretching of the wall To ensure hose sections 2 or 2 'or 2'' over the full height, it may additionally be useful to provide the associated region of the mold recess & 7 with a sliding layer, for example made of polytetrafluoroethylene.

Insbesondere bei der Vorformung des Bewässerungsschlauches in dem in FIg4, 17 dargestellten Abschnitt der Formstrecke 36 dient die oben bereits erwähnte, durch den Stützluftkanal 47 eingeblasene Luft dazu, ein einwandfreies Anliegen der Begrenzungswände 17; 18 an der Formwand sicherzustellen« Die Ausbildung der Totraum-Kammern 14; 14' und ihre Verbindung mit dem Schlauchabschnitt 2 bzw, 2* bzw« 2'' über Drossel-Verbindungsöffnungen 10 oder Verbindungskanäle 25 dient dazu, die auch in diesem Bereich im Schlauch 45' vorhandene Luft wegtransportieren zu könnenä so daß der fertige Bewässerungsschlauch keine Blasen bekommt.Is used in particular in the pre-forming of the irrigation hose in which in Fig 4, the section of the mold section 36 shown 17 the already mentioned above, blown by the supporting air duct 47 air to a correct answer of the limiting walls 17; 18 to ensure the mold wall «The formation of the dead space chambers 14; 14 'and or its connection to the tube portion 2, 2 * or' 2 '' via throttle connection openings 10 or connection channels 25 serves to carry away the 'existing in this area as in the tube 45 of air, etc. so that the finished irrigation hose no Bubbles gets.

Die Zusammenführung der Forrnabschnittshälf ten 34; 35 in einer zueinander völlig parallelen Führung kann außer mit der Vorrichtung nach der DE-AS 2 061 027 auch mit einer Vorrichtung nach der deutschen Patentanmeldung P 28 32 350„4 erfolgen,The merging of the Forrnabschnittshälf th 34; 35 in a mutually completely parallel guide can be done except with the device according to DE-AS 2 061 027 with a device according to German Patent Application P 28 32 350 "4,

.Es braucht nicht besonders darauf hingewiesen zu werden, daß jeweils in einem Paar von Formabschnittshälften 34; 35 der Bereich des Endes einer Kaskade mit der warzenartigen Ausbauchung 16 für die TropfÖffnung 15 und mit dem Beginn der It need not be emphasized that in each case in a pair of mold section halves 34; 35 the area of the end of a cascade with the wart-like bulge 16 for the TropfÖffnung 15 and the beginning of the

8. 8, 808. 8, 80

GZ 57 789 25GZ 57 789 25

2 2 3 3 5 52 2 3 3 5 5

nächsten Kaskade mit den Drossel-Einlauföffnungen 11 bzw, 11' und mit den zugeordneten Totraum-Kammern 14; 14' ausgebildet ist* Durch entsprechendes Hinzufügen bzw, Entfernen von Formabschnittshälften 34; 35 mit dem normalen Profil der Tropfabschnitte kann die Teilung t beinahe beliebig geändert werden.next cascade with the throttle inlet openings 11 and 11 'and with the associated dead space chambers 14; 14 'is formed * By appropriate addition or removal of mold section halves 34; With the normal profile of the drip sections, the pitch t can be changed almost arbitrarily.

Wenn die Teilung t des Bewässerungsschlauches eine Größenordnung erreicht, bei der der Druckverlust innerhalb einer Kaskadenanordnung von Kammern zu groß wird, so daß also nur noch eine zu geringe Wassermenge in Form von Tropfen austreten würde, dann kann die Zahl der wirksamen Kammern mit Drossel-Verbindungsöffnungen dadurch reduziert werden, daß eine Formabschnittshälfte eingefügt wird, wie sie an sich zur Erzeugung einer letzten Kammer mit Tropföffnung und einer ersten Kammer mit Drossel-Einlauföffnungen vorgesehen wird, wobei aber die Ausnehmung zur Erzeugung der warzenartigen Einbauchung fortgelassen ist, so daß hier eine tote Strecke von Kammern erzeugt wird, die auch mittels Drossel-Einlauföffnungen mit dem Schlauchabschnitt verbunden sind« Dies ist aus den bereits erwähnten fertigungstechnischen Gründen notwendig, Durch diese Maßnahmen lassen sich fast beliebig viele Kombinationen von Abständen benachbarter Tropföffnungen entsprechend der Teilung t einerseits und (kleineren) Druckabfall-Strecken erzeugen*If the pitch t of the irrigation hose reaches an order of magnitude where the pressure loss within a cascade arrangement of chambers becomes too great, so that only too small an amount of water would escape in the form of drops , then the number of effective chambers with throttle connection openings be reduced in that a mold section half is inserted, as it is provided to produce a last chamber with drip opening and a first chamber with throttle inlet openings, but the recess for generating the wart-like indentation is omitted, so that here a dead track is generated by chambers which are also connected by means of throttle inlet openings with the hose section "This is necessary for the above-mentioned manufacturing reasons, These measures can almost any number of combinations of intervals of adjacent drip openings according to the division t aseit generate s and (smaller) pressure drop sections *

Nachfolgend werden noch die relevanten Querschnitte von Ausführungsbeispielen der beschriebenen Bewässerungsschläuche angegeben.Below are the relevant cross sections of embodiments of the described irrigation hoses specified.

Bewässerungsschlauch 1 und 1'':Irrigation hose 1 and 1 '':

Querschnitt der zylindrischen Kammern 8; 9 = 2,8 mm2 Cross section of the cylindrical chambers 8; 9 = 2.8 mm 2

8, 8. 808, 8. 80

GZ 57 789GZ 57 789

223 355223 355

Querschnitt der Drosseleintrittsoffnung 11 =Cross section of the throttle inlet 11 =

0,3 mm χ 2,5 rnm = 0,75 mm0.3 mm χ 2.5 mm = 0.75 mm

Querschnitt der Drosselverbindungsöffnungen 10 =Cross section of the throttle connection openings 10 =

2 0,5 mm χ 3 mm = 1,5 mm2 0.5 mm χ 3 mm = 1.5 mm

Bewässerungsschlauch lf:Irrigation hose l f :

Querschnitt der zylindrischen Kammern 8', 24, 9' =Cross section of the cylindrical chambers 8 ', 24, 9' =

2,3 mm2 2.3 mm 2

Querschnitt der Drosseleintrittsöffnungen 11' =Cross section of the throttle inlet openings 11 '=

ρ 0,3 mm χ 2 mm = 0,6 mmρ 0.3 mm χ 2 mm = 0.6 mm

Querschnitt der Drosselverbindungsöffnungen 10' =Cross section of the throttle connection openings 10 '=

0,5 mm χ 2 mm - 1 mm ·0.5 mm χ 2 mm - 1 mm ·

Die Querschnitte der Drosseleintrittsöffnungen 11 bzw. 11'The cross sections of the throttle inlet openings 11 and 11 '

2 können generell im Bereich von 0,4 bis 1,0 mm liegen.2 may generally be in the range of 0.4 to 1.0 mm.

Die Querschnitte der Drosselverbindungsöffnungen 10; 10'The cross sections of the throttle connection openings 10; 10 '

2 können generell im Bereich von 0,8 bis 2,0 ram liegen«2 can generally be in the range of 0.8 to 2.0 ram «

Bei dieser Gestaltung der Querschnitte, insbesondere der Drosselverbindungsöffnungen 10; 10' sind etwa 40 bis zylindrische Kammern 8; 9 bzw, 8'; 24; 9' notwendig, um bei einem Druckabbau von 1 bar in einer Drosselstrecke zu einer Tropfleistung von etwa 2 l/h zu kommen* Bei einer Kammerlänge von ca» 15 mm ergibt dies eine Gesamtdrosselstrecke von 600 bis 1 500 mm« Oe nach Zahl der in parallelen Reihen angeordneten Kammern läßt sich somit ohne weiteres ein Abstand der Tropfstellen von 300 mm erreichen» Im Vergleich zu bekannten Bewässerung-sschläuchen ist eine erhebliche Verkürzung der Drosselstrecke, d. h« der Strecke von der Drosseleintrittsöffnung bis zur Tropföffnung 15 gegeben«In this configuration of the cross sections, in particular the throttle connection openings 10; 10 'are about 40 to cylindrical chambers 8; 9 or 8 ';24; 9 'necessary to come to a drip rate of about 2 l / h at a pressure reduction of 1 bar in a throttle section * With a chamber length of about »15 mm, this results in a total throttle range of 600 to 1 500 mm« Oe by number of in parallel rows arranged chambers can thus easily reach a distance of the drip points of 300 mm »Compared to known irrigation hoses is a significant reduction of the throttle path, d. h « the distance from the throttle inlet opening to the drip opening 15 given«

Claims (7)

8, 8. 808, 8. 80 GZ 57 789 25GZ 57 789 25 .24- 22 3 35 5.24- 22 3 35 5 Erfindungsanspruchinvention claim 1. Bevvässerungsschlauch, bestehend aus einem Schlauchabschnitt zur Wasserzufuhr und einem parallel zu diesem verlaufenden und einstückig mit ihm ausgebildeten Trcpfabschnitt, der über jeweils einzeln oder in Gruppen und im Abstand voneinander angeordnete Drossel-Einlauföffnungen mit dem Schlauchabschnitt verbunden ist und in seinem Inneren Drosselstellen für das Wasser aufweist, denen Tropföffnungen nachgeordnet sind, gekennzeichnet dadurch, daß jeder einzelnen oder jeder Gruppe von Drossel-Einlauföffnungen (11; 11') eine Vielzahl von geschlossenen Kammern (8; 9; 8'; 24; 9') nachgeordnet ist, von denen je«- weils eine mit der nachfolgenden mittels jeweils einer Drossel-Verbindungsöffnung (10; 10') verbunden ist, und daß die jeweils letzte Kammer einer solchen Vielzahl von Kammern mit mindestens einer Tropföffnung (15) versehen ist.1. Bevvässerungsschlauch, consisting of a hose section for supplying water and a parallel thereto extending and integrally formed with him Trcpfabschnitt which is connected via each individually or in groups and spaced from each other throttle inlet openings with the hose section and in its interior throttling for the Water, which are arranged downstream of drip openings, characterized in that each individual or each group of throttle inlet openings (11; 11 ') is followed by a plurality of closed chambers (8; 9; 8';24; 9 '), of which each "- because one is connected to the subsequent one by means of a respective throttle connection opening (10, 10 '), and that the respective last chamber of such a plurality of chambers is provided with at least one drip opening (15). 2e Bewässerungsschlauch nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Kammern (8; 9; 8'; 24; 9') in mindestens zwei zueinander parallelen Reihen angeordnet sind,2 e irrigation hose according to item 1, characterized in that the chambers (8; 9; 8 ';24;9') are arranged in at least two mutually parallel rows, 3» Bewässerungsschlauch nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die einander benachbarten Kammern (8; 9; 8'; 9') der verschiedenen Reihen zueinander versetzt angeordnet sind,3 »irrigation hose according to point 2, characterized in that the adjacent chambers (8; 9; 8 ';9') of the different rows are arranged offset from each other, 4« Bewässerungsschlauch nach einem der Punkte 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daB der Querschnitt der Kammern (8; 9; 8', 24; 9') groß ist gegenüber dem Querschnitt der Drossel-Verbindungsöffnungen (10; 10')♦Irrigation hose according to one of the items 1 to 3, characterized in that the cross-section of the chambers (8; 9; 8 ', 24; 9') is large in relation to the cross section of the throttle connection openings (10; 10 ') ♦ 8. 8« 808. 8 "80 GZ 57 789 25GZ 57 789 25 , ,· '- 25 - 22 3 35 5, - 25 - 22 3 35 5 5· Bewässerungsschlauch nach einem der Punkte 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Kammern (8; 9; 8'; 24; 9') etwa zylinderförmig ausgebildet sind« ....5. Irrigation hose according to one of the items 1 to 4, characterized in that the chambers (8; 9; 8 '; 24; 9') are approximately cylindrical. " 6, Bewässerungsschlauch nach einem der Punkte 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Drossel-Verbindungsöffnungen (10; 10') etwa schlitzförmigen Querschnitt aufweisen«6, irrigation hose according to one of the items 1 to 5, characterized in that the throttle-connection openings (10; 10 ') have approximately slit-shaped cross-section « 7« Bewässerungsschlauch nach einem der Punkte 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß er im wesentlichen spiegelsymmetrisch .mit zwei einander benachbarten Tropfabschnitten (3", 3'') und zwei diesen jeweils zugeordneten, außen liegenden Schlauchabschnitten (2'' ; 2'1) ausgebildet ist« . 7 «Irrigation hose according to one of the points 1 to 6, characterized in that it is substantially mirror-symmetrical .mit two adjacent drip sections (3", 3 '') and two respectively associated, outer hose sections (2 '', 2 ' 1 ) is trained" . 8. Bewässerungsschlauch nach den Punkten 1 und 2 und gegebenenfalls einem der Punkte 3 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß jeweils zwei einander benachbarte Kammern (8; 9; 8'; 24; 9; 24) zweier benachbarter Reihen von Kammern mittels Drossel-Verbindungsöffnungen (10; 10') miteinander verbunden sind«8. Irrigation hose according to points 1 and 2 and optionally one of the points 3 to 7, characterized in that in each case two adjacent chambers (8; 9; 8 '; 24; 9; 24) of two adjacent rows of chambers by means of throttle connection openings (10; 10 ') are connected with each other « 9« Bewässerungsschlauch nach einem der Punkte 1 bis,8, gekennzeichnet dadurch, daß die erste einer Reihe von Kammern (8; 9) mit einer Totraum-Kammer (14) verbunden ist«Irrigation hose according to any one of items 1 to 8, characterized in that the first of a series of chambers (8; 9) is connected to a dead space chamber (14) « 10. Bewässerungsschlauch nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Drossel-EinlaufÖffnungen (11; 11') entgegen der Strömungsrichtung (12) im Schlauchabschnitt (2; 2'; 2'1) geneigt sind.·10. Irrigation hose according to item 1, characterized in that the throttle inlet openings (11; 11 ') are inclined counter to the flow direction (12) in the hose section (2; 2'; 2 ' 1 ). 8. 8. SO8. 8. SO GZ 57 789 25GZ 57 789 25 - 26 - 2 2 3 3 5 5- 26 - 2 2 3 3 5 5 .11. Verfahren zur Herstellung eines Bewässerungsschlauches nach einem der Punkte 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß ein noch warmplastischer Schlauch über einen Teil seines Querschnittes unter Freilassung von Kammern, Drossel-Verbindungsöffnungen und Drossel-EinlaufÖffnungen unter Bildung von Schweißstellen zusammengedrückt wird,.11. Method for producing an irrigation hose according to one of the items 1 to 10, characterized in that a still warm plastic hose is compressed over part of its cross section, leaving chambers, throttle connection openings and throttle inlet openings to form welds, 12· Verfahren nach Punkt 11 unter Verwendung einer auf einer Formstrecke bewegten, aus endlos geführten Formabschnittshälften bestehenden Form, die beim Einlauf in die Formstrecke jeweils paarweise unter Schließen der Form aufeinander zu und in Bewegungsrichtung dicht aneinander anliegend geführt werden, und wobei der noch warmplastische Schlauch unter Vakuum in der Form verformt wird, gekennzeichnet dadurch, daß der Schlauch bereits vor dem Zusammenführen zweier Formabschnittshälften zumindest in einem Teilbereich seines Querschnitts mit Vakuum beaufschlagt wird.Method according to item 11, using a mold moving on a molding section, consisting of endlessly guided mold section halves, which are guided close to each other as they enter the molding section in pairs, closing the mold, and in the direction of movement close to each other, and wherein the still hot-plastic hose is deformed under vacuum in the mold, characterized in that the tube is already subjected before the merging of two mold section halves, at least in a portion of its cross section with vacuum. 13, Verfahren nach Punkt 12, gekennzeichnet dadurch, daß der noch warmplastische Schlauch im wesentlichen im Querschnittsbereich des zu formenden Tropfabschnittes unter Vorformung dieses Abschnittes mit Vakuum beaufschlagt wird,13, method according to item 12, characterized in that the still warm plastic tube is subjected to vacuum in substantially in the cross-sectional area of the drip section to be formed, with preforming of this section, 14. Verfahren nach den Punkten 12 und 13, gekennzeichnet dadurch, daß der Querschnittsbereich des noch warmplasti-14. Method according to points 12 and 13, characterized in that the cross-sectional area of the still hot-plastic • sehen Schlauches, aus dem der Schlauchabschnitt ausgeformt wird, erst nach vollständigem Schließen der Form von außen mit Vakuum beaufschlagt wird.• see the hose, from which the hose section is formed, is vacuum-charged only after the mold has been completely closed. • 8, 8, 80 GZ 57 789 25• 8, 8, 80 GZ 57 789 25 15« Verfahren nach den Punkten 12 oder 13, gekennzeichnet dadurch, daß die Vakuumbeaufschlagung 0,03 bis 0,10 Sekun- * den vor dem Schließen der Form einsetzt*15 «A method according to items 12 or 13, characterized in that the V a kuumbeaufschlagung 0.03 to 0.10 S e * customer uses the before closing the mold * 16, Verfahren nach Punkt 14, gekennzeichnet dadurch, daß die Vakuumbeaufschlagung des Querschnittsbereiches, aus dem der Schlauchabschnitt geformt wird, 0,03 bis 0,10 Sekunden nach dem Schließen der Form einsetzt.16, the method of item 14, characterized in that the vacuum application of the cross-sectional area from which the tube section is formed, 0.03 to 0.10 seconds after closing the mold. 17, Verfahren nach einem der Punkte 11 bis 16, gekennzeichnet dadurch, daß,Stützluft geringen Druckes in den noch warmplastischen Schlauch eingeblasen wird»17, method according to one of the points 11 to 16, characterized in that, supporting air of low pressure is injected into the still warm plastic tube » 18, Verfahren nach Punkt 17; gekennzeichnet dadurch, daß Stützluft mit einem Druck von 0,01 bis 0,05 bar eingeblasen wird.18, method according to item 17; characterized in that support air is injected at a pressure of 0.01 to 0.05 bar. 19« Verfahren nach einem der Punkte 11 bis 18, gekennzeichnet dadurch, daß der noch warmplastische Schlauch vor der Vakuumbeaufschlagung flachgedrückt wird.19 «method according to any one of the points 11 to 18, characterized in that the still warm plastic tube is flattened before the vacuum application. 20, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Punkte 11 bis 19, mit einer auf einer Formstrecke bewegbaren, aus endlos geführten Formabschnittshälften bestehenden Form, die beim Einlauf in die Formstrecke jeweils paarweise aufeinander zu und in Bewegungsrichtung dicht aneinander anliegend führbar sind, wobei die je-• weils zwei einander, zugeordneten Formabschnittshälften eine entsprechend dem zu erzeugenden Profil geformte Formausnehniung aufweisen, und wobei die Formabschnittshälften mit jeweils mindestens einer zu ihrer Unterseite20, device for carrying out the method according to one of the points 11 to 19, with a movable on a mold section, consisting of endless guided mold halves form, which are in contact with each other in the form of each pairwise towards each other and in the direction of movement adjacent to each other, wherein the Each of the two halves of the mold section assigned to one another has a shaped recess shaped in accordance with the profile to be produced, and wherein the mold section halves each have at least one of their lower sides 8. 8. 808. 8. 80 GZ 57 789 25GZ 57 789 25 -28 --28 - undzu der Formausnehmung andererseits führenden Vakuum-Bohrung versehen sind, die mit mindestens einem Vakuum-Kanal in einem die Form auf der Formstrecke tragenden Maschinentisch in Überdeckung bringbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß der mindestens eine Vakuum-Kanal (58) derart ausgebildet ist, daß die mindestens eine Vakuum-Bohrung (53) vor dem Schließen der Form mit diesem Vakuum-Kanal (58) in Überdeckung kommt,and to the mold cavity, on the other hand, are provided with a leading vacuum bore which can be brought into overlap with at least one vacuum channel in a machine table supporting the mold on the molding path, characterized in that the at least one vacuum channel (58) is designed such that the at least one vacuum bore (53) coincides with this vacuum channel (58) before closing the mold, 21· Vorrichtung nach Punkt 20, gekennzeichnet dadurch, daß in Jeder Forrnabschnittshälf te (34; 35) jeweils mindestens zwei Gruppen von voneinander unabhängigen Vakuum-Bohrungen (53: 54) vorgesehen sind, die mit unterschiedlichen Bereichen der Formausnehmung (57) verbunden sind, und daß diesen Gruppen von Vakuum-Bohrungen (53; 54) verschiedene Vakuum-Kanäle (58; 62) zugeordnet sind,Device according to item 20, characterized in that at least two groups of independent vacuum bores (53: 54) are provided in each mold section half (34, 35), which are connected to different regions of the mold cavity (57), and that these groups of vacuum bores (53; 54) are associated with different vacuum channels (58; 62), 22« Vorrichtung nach Punkt 21, gekennzeichnet dadurch, daß die zuerst mit dem Vakuum-Kanal (58) in Überdeckung kommenden Vakuum-Bohrungen (53) der Formausnehmung (57) näher liegen als die anderen Vakuum-Bohrungen (54), und daß der den letztgenannten Vakuum-Bohrungen (54) zugeordnete Vakuum-Kanal (62) durch eine Verbreiterung des anderen Vakuum-Kanals (58) gebildet ist«22 «Apparatus according to item 21, characterized in that the first with the vacuum channel (58) in overlapping coming vacuum holes (53) of the mold cavity (57) are closer than the other vacuum holes (54), and that the the vacuum channel (62) associated with the last-mentioned vacuum bores (54) is formed by broadening the other vacuum channel (58). " Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings
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