DD152500A1

DD152500A1 - METHOD OF SHARING WIDE METAL TAPERS

Info

Publication number: DD152500A1
Application number: DD22318680A
Authority: DD
Inventors: Horst Merzweiler; Lothar Pfab
Original assignee: Horst Merzweiler; Lothar Pfab
Priority date: 1980-08-08
Filing date: 1980-08-08
Publication date: 1981-12-02
Also published as: DE3127298A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Laengsteilen von breiten Metallbaendern zu Schmalbaendern mit periodisch wiederkehrenden kreisbogenfoermigen Aussenkonturen als Zwischenform fuer d. Herstellung kreisfoermiger Zuschnitte oder Werkstuecke. Das Ziel besteht darin, mit einem Werkzeugsatz verschiedene Kreisbogenformen herzustellen. Durch die periodisch wechselnden Aussenkonturen der laengsgeteilten Baender ist eine optimale Materialausnutzung der Breitbaender fuer spezielle Zuschnittsformen moeglich. Erfindungsgemaes wird die Aufgabe dadurch geloest, dass das Einbringen der gewuenschten Konturen und das Trennen der einzelnen schmalen Baender in zwei Schritten erfolgt. Im ersten Arbeitsgang werden mittels schwenk- und querverschiebbarer Scheiben mit kelfoermigem Anschliff, die oberhalb einer glatten Stuetzwalze angeordnet sind, Rillen in das Material gedrueckt, die die Konturen der Teilbaender aufweisen. Im zweiten Arbeitsgang werden die Teilbaender in einer Aufreisseinrichtung an den Sollbruchstellen vollstaendig getrennt und anschliessend aufgewickelt. Die Erfindung ist dort anwendbar, wo kreisfoermige Zuschnitte in groesseren Stueckzahlen automatisch und materialsparend hergestellt und verarbeitet werden sollen.The invention relates to the Laengsteilen of wide metal bands to Schmalbaendern with periodically recurring kreisbogenfoermigen outer contours as an intermediate form for d. Production of circular blanks or workpieces. The goal is to create different circular arc shapes with one set of tools. Due to the periodically changing outer contours of the longitudinally divided bands an optimal material utilization of Breitbaender for special blank forms is possible. According to the invention, the object is achieved in that the introduction of the desired contours and the separation of the individual narrow bands takes place in two steps. In the first step grooves are pressed into the material by means of pivotable and transversely displaceable discs with kelfoermigem bevel, which are arranged above a smooth support roller, which have the contours of the Teilbaender. In the second operation, the Teilbaender be completely separated in a Aufreisseinrichtung at the predetermined breaking points and then wound up. The invention is applicable where kreisfoermige blanks to be produced and processed automatically in a larger number of pieces and material saving.

Description

22 3 1 8 6 .-Ί-22 3 1 8 6.-Ί-

Titel der Erfindung Title of the invention

Verfahren zum Zerteilen von breiten MetallbändernMethod of cutting wide metal bands

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Me Erfindung bezieht sich auf das Längsteilen von breiten Metallbändern zu Schmalbändern mit periodisch wiederkehrenden kreisbogenförmigen Außenkonturen als Zwischenform für die Herstellung kreisförmiger Zuschnitte oder Y/erkstücke·The invention relates to the longitudinal dividing of wide metal strips into narrow strips with periodically recurring circular arc-shaped outer contours as an intermediate shape for the production of circular blanks or sections.

Charakteristik: der bekannten technischen Lösungen Characteristic: the known technical solutions

Die Herstellung von Blechteilen, Zuschnitten, Platinen, Ronden oder wie auch immer bezeichnet, erfolgt fast ausschließlich durch Scherschneiden mit konventionellen formenspei- chernden Schneidwerkzeugen,, Durch die unmittelbare Vereinigung von Formenspeicher und Trenneinrichtung ist ein hoher Aufwand in der Fertigungsvorbereitung notwendig·The production of sheet metal parts, blanks, blanks, blanks or whatever designates is almost exclusively carried out by shear cutting with conventional mold-saving cutting tools. The direct union of the shape memory and the separating device necessitates a high outlay in production preparation.

Die wirtschaftlichste Materialausnutzung wird bei Einsatz von möglichst breitem Bandmaterial erzielt. Für das Ausschneiden von Teilen mit einem kompletten Schneidwerkzeug über die gesamte Bandbreite ist ein hoher Aufwand nötig· Jede Teilform, jede Lageänderung im Band und jede Bandbreitenänderung erfordern ein spezielles Schneidwerkzeug. Deshalb wird breites Band zunächst iri-. mehrere schmale Bänder zerteilty die dann einzeln weiterverarbeitet werden. Um eine hohe Materialausnutzung zu gewährleisten, müssen diese beiThe most economical material utilization is achieved when using the widest possible strip material. It takes a lot of effort to cut parts with a complete cutting tool across the entire width of the belt · Each part shape, every tape change, and every bandwidth change requires a special cutting tool. Therefore, broad band will initially irish. split several narrow ribbons which are then processed separately. To ensure a high material utilization, they must be included

der Herstellung kreisförmiger Teile eine periodisch, wechselnde bogenförmige Außenkontur haben und werden deshalb auch als Formbänder bezeichnetethe production of circular parts have a periodic, changing arcuate outer contour and are therefore also referred to as forming belts

Zum Zerteilen breiter Bänder ohne formenspeicherndes Werkzeug ist ein Verfahren bekannt, bei dem entlang der Trennlinie dureh spanabhebende Werkzeuge eine Rille eingearbeitet wirdj deren Tiefe wenigstens die Hälfte der Blechdicke beträgt und der verbleibende Steg anschließend durch Spanen, Reißen oder Brechen getrennt wird (OS 1 627 153)»For dividing wide bands without mold-storing tool, a method is known in which along the dividing line by cutting tools a groove is incorporatedj whose depth is at least half the sheet thickness and the remaining web is then separated by cutting, tearing or breaking (OS 1 627 153 ) "

Diese Lösung ist nur bedingt anwendbar» Der Nachteil spanender Bearbeitung schließt die Anwendung für oberflächenvered.elte oder beschichtete Bleche aus* weil selbst kleinste auf dem Band verbleibende Spanstückchen bei der Weiterverarbeitung die Oberflächenqualität beeinträchtigen© Der Hauptnachteil ist aber, daß vor allem bei der Verarbeitung weicher Materialqualitäten beim Durchtrennen des Reststeges, unabhängig von dessen Dicke, eine starke Gratbildung auftritt, die nur bei spanender Bearbeitung und zusätzlichem Entgraten eingeschränkt werden kann©This solution is of limited use »The disadvantage of machining excludes the application for surface-treated or coated sheets * because even the smallest chips remaining on the tape affect the surface quality during further processing © The main drawback is that it softens, especially during processing Material qualities when cutting the residual web, regardless of its thickness, a strong burr formation occurs, which can only be limited during machining and additional deburring ©

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Trennung zwischen Formenspeicher und Trenneinrichtung beim Längsteilen von breiten Bändern zu schmaleren Bändern mit periodisch wiederkehrenden kreisbogenförmigen Außenkonturen herbeizuführen und die vorgenannten Nachteile zu umgehen»The object of the invention is to bring about the separation between the shape memory and separating device in the longitudinal splitting of wide bands to narrower bands with periodically recurring circular arc-shaped outer contours and to circumvent the aforementioned disadvantages.

Durch die periodisch wechselnden Außenkonturen der längsgeteilten Bänder ist eine optimale Materialausnutzung der Breitbänder für. spezielle Zuschnittsformen möglich« Mit einem Werkzeugsatz können Formbänder mit unterschiedlichen,Due to the periodically changing outer contours of the longitudinally divided bands is an optimal material utilization of the broad bands for. Special cutting forms possible «With a tool set, forming belts with different,

vorwählbaren kreisbogenför.migen Außenkonturen gefertigt werden·be made selectable kreisbogenför.migen outer contours ·

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zerteilverfahren zu fin- · den, welches aus breitem Metallband schmalere Bänder mit periodisch wechselnder Außenkontur spanlos trennt, wobei mit einem Werkzeugsatz nach entsprechender Vorgabe verschiedene Konturen herstellbar sind"·The object of the invention is to find a dicing method which separates narrow strips of a periodically changing outer contour from a wide metal strip, it being possible to produce different contours with a set of tools according to a corresponding specification "

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Einbringen der gewünschten Konturen und das brennen der einzelnen schmalen Bänder in zwei Schritten erfolgt·According to the invention, the object is achieved in that the introduction of the desired contours and the burning of the individual narrow bands takes place in two steps.

Im ersten Arbeitsgang wird das durch ein Abwickel- und Richtgerät zugeführte Breitbandmaterial über eine glatte Stützwalze geförderte Oberhalb dieser Walze sind Scheiben mit keilförmigem Anschliff angeordnet· Diese Scheiben sind schwenkbar und quer zur Bandlängsrichtung ZiU verschieben« Mittels Getriebe, Kurvenscheiben, Kopier- oder numerischen Steuerungen mit den erforderlichen Kraftübertragern können diese Bewegungen realisiert werden·In the first operation, the broadband material supplied by a unwinding and straightening device is conveyed via a smooth support roller. Wedge-shaped discs are arranged above this roller · These discs are pivotable and move transversely to the longitudinal direction of the belt. By means of gears, cams, copying or numerical controls the required power transformers these movements can be realized ·

Die Scheiben drücken mit dem keilförmigen Anschliff eine Vertiefung. (Rille) in das. Material,The discs press with the wedge-shaped bevel a recess. (Groove) in the. Material,

Das Eindringen der Scheibenkante in das Material stellt einen Kaltumformvorgang dar* Die damit verbundene Kaltverfestigung bzw_o Versprödung erleichtert das Trennen an der Sollbruchstelle und vermeidet die Bildung von sogenanntem ReißgrateThe penetration of the pane edge in the material is a cold forging process is * The work hardening associated or _o embrittlement facilitates the separation of the predetermined breaking point and avoids the formation of so-called Reißgrate

Zur Herstellung einer bestimmten Kontur ist eine exakte Abstimmung zwischen Bandvorschubgeschwindigkeit, Quer- und Schwenkbewegung der einzelnen Einkerbscheiben erforderlich.To produce a specific contour, an exact match between the tape feed speed, transverse and pivotal movement of the individual notch disks is required.

Im zweiten Arbeitsgang werden, nachdem am Anfang der einzelnen Spaltbänder die Konturen eingeschnitten wurden, die Bänder einer Aufreißeinrichtung zugeführt_β In der Aufreißeinrichtung werden die Spaltbänder mit gerader Zahl nach oben und die Bänder mit ungerader Zahl nach unten über zwei Walzen geführt und mittels nachfolgender RichtbzWo' Treibaggregate mit einem Bandzug beaufschlagt« Der Bandzug muß so groß sein, daß die im ersten Arbeitsgang eingebrachten Konturen sicher aufreißen» Das Aufwickeln der einzelnen Spaltbänder erfolgt auf zwei 'Stationen,, Jedes Band mit der geraden Zahl wird auf der zweiten und jedes Band mit ungerader Zahl auf der ersten Station aufgewickelt», Es ist aber auch möglich, die einzelnen Bändder nach PS 71 432 der DDR gegeneinander zu spreizen, so daß dann alle Bänder auf einer Aufwickelhaspel Platz finden, ohne daß sie sich gegenseitig berühren*Which bands of a tearing means are in the second stage after the beginning of each slit strip the outlines were cut, fed _β in the tearing means, the slit strips are even numbered upwards and the bands with an odd number down guided over two rollers and by means of subsequent RichtbzWo '"The strip tension must be so high that the contours introduced in the first step tear safely" The winding of the individual slit strips takes place on two stations. Each even-numbered strip becomes odd on the second and each strip Number wound on the first station », but it is also possible to spread the individual bands according to PS 71 432 of the GDR against each other, so that then find all the bands on a take-up reel without them touching each other *

Aus.fuhr ungsbe is p ie 1Off . 1

Im Ausführungsbeispiel wird die Herstellung von aus Breitband 1 (3?ig«1) hergestellten Spaltbändern 2 mit tangierenden Radien.als Außenkontur 3 beschrieben.In the exemplary embodiment, the production of split strips 2 made of wide-band strip 1 (3 "1") with tangential radii is described as outer contour 3.

Diese Form ist beim Ausschneiden von kreisrunden Zuschnitten, den sogenannten Ronden, bei entsprechender Anordnung sehr materialsparend· Das Ausgangsband wird durch geeignete Abwickel- und Sichtgeräte dem Aggregat zugeführt, in dem die gewünschten Konturen eingeprägt werden» Die Scheiben mit dem keilförmigen Anschliff 4 bringen bei gleichzeitiger Schwenk- und Querbewegung in Abhängigkeit von dem Bandvorschub die gewünschten Konturen 3 in das Material ein* Mit dem Gestänge 5 können die einzelnen Einkerbscheiben geschwenkt werden» Jede zweite Scheibe ist am gleichen Gestänge befestigt© Die benachbarten Scheiben führen spiegelbildliche Bewegungen aus«. Durch die Führung 6 (Fig*2)This form is when cutting circular blanks, the so-called blanks, with a corresponding arrangement very material-saving · The output tape is fed by suitable unwinding and viewing devices the unit in which the desired contours are impressed »The discs with the wedge-shaped bevel 4 bring in at the same time Pivoting and transverse movement depending on the tape feed, the desired contours 3 in the material * With the linkage 5, the individual Einkerbscheiben can be pivoted »Every second disc is attached to the same linkage © The adjacent discs perform mirror-image movements«. Through the guide 6 (Fig * 2)

können ,die Scheiben die Querbewegung ausführen« Die glatte Stützwalze 7 und die Einkerbscheiben 4 nehmen die in das Material eingebrachten Kräfte auf» Sie werden durch den Bandvorschub bzw· Bandzug in Rotation versetzt·The smooth support roller 7 and the notching discs 4 absorb the forces introduced into the material. They are set in rotation by the belt advance or belt tension.

Um eine exakte Auflage auf der Stützwalze- 7 zu erhalten, ist es günstig, mit einem bestimmten Umschlingungswinkel zu arbeiten* Dazu ist eine Umlenkrolle 8 erforderlich* Das Aufreißen der zu v/o r eingebrachten Kontur erfolgt zwangsweise mit den Walzenpaaren 9 und 10· Über die obere Walze 10 werden die geradzahligen und über die' untere Walze 11 die linger adz ahligen Spaltbänder geführt·In order to obtain an exact support on the back-up roller 7, it is favorable to work with a certain angle of wrap * For this purpose, a deflection roller 8 is required * The ripping of the too introduced contour is forced with the roller pairs 9 and 10 · About the upper roller 10, the even-numbered slit bands are guided over the lower roller 11

Das Walzenpaar 9 grenzt den Bereich der Aufreißzone ab· Durch den Ablenkwinkel, welcher über d.en Abstand der beiden Yialzenpaare 9 und 10 verändert werden kann* ist der Ort der vollständigen Bandtrennung in Abhängigkeit von der Einkerbtiefe und der Materialfestigkeit einstellbar* Da die Walzen zum Einkerben und Aufreißen nur mit größerem Aufwand angetrieben werden können, wird das Band über entsprechende Treib- bzw* Richtaggregate, die vor den Aufwikkelhaspeln stehen, gezogen*The pair of rollers 9 borders the area of the rupture zone from · Due to the deflection, which can be changed via d.en distance between the two Yialzenpaare 9 and 10 * is the location of the complete band separation in dependence on the Einkerbtiefe and the material strength is adjustable * Because the rollers to Notching and tearing can be driven only with great effort, the belt is on appropriate propulsion or * straightening units, which are in front of the Aufwikkelhaspeln drawn *

Das Aufwickeln der geteilten Formbänder kann in zwei Ebenen mit zwei Haspeln oder in einer Ebene mit einer Haspel erfolgen, wobei im letzten Fall die Teilbänder mittels spezieller Umlenkrollen zuvor gegeneinander gespreizt werden müssen*The winding of the split mold belts can be done in two planes with two reels or in a plane with a reel, in the latter case, the sub-bands must be previously spread by means of special pulleys against each other *

Claims

22,318

Claim for invention .

A method for cutting wide metal bands into a plurality of narrow bands with periodically recurring circular arc-shaped outer contours, characterized in that wide band is fed by means of unwinding device and deflection roller to a station in which. this guided over a support roller and in the support surface of the opposing belt surface along the intended dividing line by rolling impressions of a continuous recess in conjunction with work hardening a predetermined breaking point is created at the following separation takes place by the adjacent Eormbänder alternately of propulsion or straightening over or »Pulled off under a pulley pair in different directions and then the sub-belts are wound up«

Method according to item 1, characterized in that the circular arc-shaped outer contours can be produced with different Eadien using the same tools ·

3 · method according to point 1 · characterized in that the sanguine angle of the dividing lines in the inflection points of the contour when using the same tools can be varied so that predetermined bandwidths can be divided without loss of edge »

4 · Device for carrying out the method according to point 1, characterized in that for impressing the grooves, cellular tools are used which are controlled by a transverse and superimposed pivoting movement so that they always unroll in the tangent direction of the parting line.

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Device for carrying out the method according to item 1, characterized in that the support roller receiving the indentation force is partially wrapped by the band to be separated, in order to reduce the forces required for the pivoting movement of the indenting rollers and to avoid slippage to the band.

6 * Device for carrying out the method according to item 1, characterized in that the tearing angle is changed by changing the distance between two deflection roller pairs, so that the separation point can be fixed.

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