DD150313A3 - DEVICE FOR GASIFICATION OF ABSORBENT FUELS IN FLYING CLOUD - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vergasung aschehaltiger Brennstoffe mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Vergasungsmittel in der Flugwolke und bei Temperaturen oberhalb des Schmelzpunktes der Asche, vorzugsweise unter erhoehtem Druck. Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung eines Reaktors fuer die Vergasung aschehaltiger Brennstoffe in der Flugwolke, bei dem die sichere Ueberfuehrung der im Reaktionsraum gebildeten schmelzfluessigen Schlacke, gegebenenfalls gemeinsam mit heiszem, im Reaktionsraum gebildeten Gas, in ein Kuehl- und Granulierteil gewaehrleistet ist. Erfindungsgemaesz besitzt die den Boden des Reaktionsraumes ueberragende Schlackenabfluszoeffnung eine oder mehrere Vertiefungen, an der oder denen die fluessige Schlacke strahlartig ueberlaeuft und als kompakter Strahl in die Kuehlzone eintritt.The invention relates to a device for gasifying ash-containing fuels with a gasification agent containing free oxygen in the flying cloud and at temperatures above the melting point of the ash, preferably under elevated pressure. The object of the invention is the design of a reactor for the gasification of ash-containing fuels in the flying cloud, in which the safe Überefuehrung the molten slag formed in the reaction chamber, optionally together with hot, formed in the reaction space gas, is guaranteed in a cooling and Granulierteil. According to the invention, the slag-removal opening, which projects beyond the bottom of the reaction space, has one or more depressions, at which or which the liquid slag flows over like a jet and enters the cooling zone as a compact jet.
Description
-λ- 20 8 15 8 -λ- 20 8 15 8
Vorrichtung zur Vergasung aschehaltiger Brennstoffe in der FlugwolkeApparatus for gasifying ash-containing fuels in the flying cloud
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vergasung aschehaltiger Brennstoffe mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Vergasungsmittel in der Flugwolke und bei Temperaturen oberhalb des Schmelzpunktes der Asche, vorzugsweise unter erhöhtem Druck«The invention relates to an apparatus for gasifying ash-containing fuels with a gasification agent containing free oxygen in the flying cloud and at temperatures above the melting point of the ash, preferably under elevated pressure.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen In der Technik der "Gaserzeugung hat sich die Vergasung von staubförmiger Kohle mit einem Gemisch von Sauerstoff und Wasserdampf oder Kohlendioxid als JPl ammenreaktion in der Plugwolke eingeführt. Bei dieser Technologie erfolgt die Vergasung bei solchen Temperaturen, daß die mineralischen Bestandteile der Kohle als schmelzflüssige Schlacke anfallen. Prinzipiell gleiche Technologien werden für die Vergasung aschereicher flüssiger Brennstoffe (Teere, Rückstandsöle) und Gemischen von Suspensionen aus flüssigen und aschehaltigen festen Brennstoffen angewandt. Vor allem dann, wenn die Vergasung unter erhöhtem Druck erfolgt, stellt sich die 'schwierige technische Aufgabe, den zur Vergasung dienenden Reaktor so auszuführen, daß der Schlackenfluß beherrscht und die Schlacke aus dem System sicher ausgetragen werden kann.. Es sind technische Lösungen üblich,Characteristic of the known technical solutions In the technology of "gas production, the gasification of pulverized coal with a mixture of oxygen and water vapor or carbon dioxide has been introduced as a pandemic reaction in the plug cloud, in which the gasification takes place at such temperatures that the mineral constituents of the In principle, the same technologies are used for the gasification of ash-rich liquid fuels (tars, residual oils) and mixtures of suspensions of liquid and ash-containing solid fuels, especially when the gasification takes place under elevated pressure, the 'difficult technical task to perform the gasification serving reactor so that the Schlackenfluß dominated and the slag can be safely discharged from the system .. There are technical solutions usual
- 2 - 2 0 8 15 8- 2 - 2 0 8 15 8
bei denen noch innerhalb des Reaktors die schmelz flüssige Schlacke in Wasser granuliert und gekühlt wird und als Granulat in Wasser suspendiert aus dem Drucksystem ausgetragen wird. Mir die Betriebstüchtigkeit solcher Reaktoren ist die Gestaltung des KLüssigschlacke-Auslaufs aus dem heißen Teil des Reaktors, dem Reaktionsraum im engeren Sinne, in den Kühl- und Granulierteil entscheidend» Im DDR-Ausschließungspatent 119 266 ist ein Reaktor zur Vergasung von Kohlenstaub unter Druck beschrieben, dessen Reaktionsraum aus einer wasserbeaufschlagten, durch eine Schicht feuerfester Stampfmasse geschützten Rohrwandkonstruktion besteht« Für den Ablauf der flüssigen Schlacke in den Granulierteil ist eine zentrale Öffnung im Boden des Reaktionsraumes vorgesehen, deren Konturen durch die entsprechend gestaltete Rohrwandkonstruktion mit Stampfmasse-Beschichtung gebildet werden. Der Boden des Reaktionsraumes ist in Richtung der Schlackenabflußöffnung schwach geneigt. Die Öffnung ist mit einer scharfen Schlaeken-Abtropfkante versehen.in which the molten liquid slag is granulated and cooled in water within the reactor and suspended as granules suspended in water from the pressure system is discharged. The operability of such reactors is the design of the sluice sluice-spout from the hot part of the reactor, the reaction chamber in the strict sense, in the cooling and Granulierteil decisive »In the GDR exclusion patent 119 266 a reactor for the gasification of pulverized coal under pressure is described Its reaction space consists of a wasserbeaufschlagten, protected by a layer of refractory ramming tube wall construction. "For the flow of liquid slag in the Granulierteil a central opening in the bottom of the reaction space is provided, the contours are formed by the correspondingly designed pipe wall construction with ramming mass coating. The bottom of the reaction space is slightly inclined towards the Schlackenabflußöffnung. The opening is provided with a sharp Schlaeken drip edge.
Es ist eine im Prinzip ähnliche lösung für eine wenig oberhalb des Atmosphärendruckes laufenden Vergasungsanlage bekannt, wo der obere Rand der zentralen SchlakkeablaufÖffnung dammartig überhöht ist, so daß die Schlacke auf dem Boden des Reaktionsraumes angestaut wird und über den Damm überfließt (Ullmann's Encyclopädie der technischen Chemie, 3. Auflage, Band 1o, Seite 416, 1958)„Es ist weiter bekannt, flüssige Schlacke und heißes Gas über eine Bodenöffnung mit Abtropfkante gemeinsam in einen Abkühlungsraum zu überführen, siehe z. B. Meunier, Vergasung fester Brennstoffe ..., Weinheim/Bergstraße, 1962, Seite 453·There is a similar solution in principle known for a little above the atmospheric pressure gasification plant, where the upper edge of the central SchlakkeablaufÖffnung is like a dam, so that the slag is accumulated on the floor of the reaction space and overflows over the dam (Ullmann's Encyclopadie der technischen Chemie , 3rd edition, Volume 1o, page 416, 1958) "It is also known to transfer liquid slag and hot gas via a bottom opening with drip edge together in a cooling space, see, for. B. Meunier, Gasification of Solid Fuels ..., Weinheim / Bergstraße, 1962, page 453 ·
Schließlich beschreibt die DP-OS 2-325 2o4 einen Reaktor für die Vergasung von Kohlenstaub unter Druck, bei dem heißes Gas und flüssige Schlacke gemeinsamFinally, DP-OS 2-325 2o4 describes a reactor for the pulverization of coal dust under pressure, in which hot gas and liquid slag are common
20 8 15 820 8 15 8
über eine zentrale Öffnung im Boden des Reaktionsraumes nach unten abgezogen v/erden, wobei durch einen Damm um die zentrale Öffnung ein Schlackenbad am Boden des Reaktionsraumes aufrechterhalten wird»withdrawn downwards via a central opening in the bottom of the reaction space, whereby a slag bath is maintained at the bottom of the reaction space through a dam around the central opening »
Die Beanspruchung der Schlackenabflußöffnung durch Einwirkung der flüssigen Schlacke und der hohen Temperaturen im Reaktionsraum ist beträchtlich,, Sie wird noch erhöht, wenn durch diese Schlackenabflußöffnung gleichzeitig heißes Reaktionsgas aus- dem Reaktionsraum abgeführt wird. Bei- Ausführung in keramischem Material sind Infiltrationen der flüssigen Schlacke in das Steinmaterial oder Auflösung des keramischen Werkstoffes oder eines Teils der Gefügebestandteile des keramischen Werkstoffes in der Schlacke auf die Dauer unvermeidlich» Bei Ausführung als Rohrkonstruktion mit Beschichtung durch Stampfmasse wird aus den gleichen Gründen und wegen örtlicher Unterschiede in der Wärmeabfuhr aus der Stampfmassenschicht in die Kühlrohre die Stampfmasse häufig örtlich abgetragen. Es kommt zum Ausbrechen der Schutzschicht und zu örtlichen Überhitzungen der Rohrwandungen· Dadurch wird die Schlackenabflußöffnung zu einem Verschleißteil, das die Reisezeit des gesamten Aggregates begrenzt ·The load on the slag discharge opening due to the action of the liquid slag and the high temperatures in the reaction space is considerable. It is increased even more when hot reaction gas is simultaneously discharged from the reaction space through this slag discharge opening. In case of execution in ceramic material infiltration of the liquid slag into the stone material or dissolution of the ceramic material or a part of the structural constituents of the ceramic material in the slag in the long run is inevitable "When executed as a tube construction with coating by ramming mass is for the same reasons and because of local differences in heat dissipation from the ramming layer in the cooling pipes often ragged locally rammed mass. This leads to the breaking out of the protective layer and to local overheating of the pipe walls. As a result, the slag discharge opening becomes a wearing part, which limits the travel time of the entire unit.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Vergasung aschehaltiger Brennstoffe, insbesondere von Kohlenstaub mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Vergasungsmittel als Plammenreaktion in der Plugwolke, bei der trotz Anfalls flüssiger Schlacke im Reaktionsraum hohe Betriebssicherheit und lange Reisezeit gewährleistet ist.The aim of the invention is an apparatus for gasifying ash-containing fuels, in particular coal dust with a free oxygen-containing gasification agent as a plam reaction in the plug cloud, in spite of seizure of liquid slag in the reaction chamber high reliability and long travel time is guaranteed.
20 815820,8158
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
- Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung eines Reaktors zur Vergasung aschehaltiger Brennstoffe, insbesondere von Kohlenstaub mit einem freien Sauerstoff enthaltenden Vergasungsmittel als IPlammenreaktion in der Plugwolke, bestehend aus einem Reaktionsraum für. den Ablauf der Vergasungsrealction bei Teniperaturen oberhalb des Schmelzpunktes der Asche· und einem darunter befindlichen Kühl- und Granulierteil, bei dem die sichere Überführung der im Reaktionsraum gebildeten schmelzflüssigen Schlacke gegebenenfalls gemeinsam mit heißem, im Reaktionsraum gebildetem Gas, in einer: Kühl- und Granulierteil gewährleistet ist und der für den Betrieb unter erhöhtem Druck geeignet ist,- The object of the invention is the design of a reactor for the gasification ash-containing fuels, in particular coal dust with a free oxygen-containing gasification agent as IPlammenreaktion in the plug cloud, consisting of a reaction space for. the course of the gasification reaction at Teniperaturen above the melting point of the ash · and a cooling and granulation below it, in which the safe transfer of the molten slag formed in the reaction chamber optionally together with hot, formed in the reaction space gas, in a: Cooling and granulating guaranteed and which is suitable for operation under elevated pressure,
- Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der den Reaktionsraum nach unten abschließende Boden mit einer vorzugsweise zentral angeordneten, aus einem in den Boden eingelassenen ringförmigen Körper bestehenden Schlackenablauföffnung versehen ist, die den Reaktionsraum mit dem Kühl- und Granulierteil verbindet„- According to the invention this object is achieved in that the bottom of the reaction space is provided with a preferably centrally located, consisting of a recessed into the ground annular body slag discharge opening, which connects the reaction space with the cooling and Granulierteil "
Die Oberkante des ringförmigen Körpers ragt dammartig über den umgebenden Boden des Reaktionsraumes hinaus. Mit dieser Ausführungsform wird die auf dem Boden des Reaktionsraumes befindliche flüssige Schlacke aufgestaut, um damit ihre Verweilzeit im heißen Reaktionsraum zu erhöhen und Zusammensetzung und Pließeigenschaften der Schlacke zu homogenisieren«,The upper edge of the annular body protrudes like a dam above the surrounding bottom of the reaction space. With this embodiment, the liquid slag located at the bottom of the reaction space is dammed up in order to increase its residence time in the hot reaction space and to homogenize the composition and splitting properties of the slag.
Die dammartig über den umgebenden Boden des Reaktionsraumes hinausragende Oberkante des Gußeisenkörpers ist erfindungsgemäß mit einer oder mehreren Vertiefungen versehen, an der oder an denen die flüssige Schlacke strahlartig überläuft und als kompakter Strahl in die Kühlzone eintritt.The dam-like above the surrounding bottom of the reaction space protruding upper edge of the cast iron body is inventively provided with one or more wells on or at which the liquid slag overflows like a jet and enters the cooling zone as a compact beam.
2 0 8 15 82 0 8 15 8
-x Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der ringförmige Körper aus einein in mehrere Windungen gelegtem und in Gußeisen eingegossenem Stahlrohr, das mit einer Zuführung und einer Abführung für Kühlwasser versehen ist. Der metallische Kontakt zwi-- x In a preferred embodiment of the invention, the annular body consists of Einein-laid in a plurality of turns and a casted iron in steel pipe, which is provided with a supply and an outlet for cooling water. The metallic contact between
sehen Stahlrohrwindungen und Gußeisen sowie die gute Wärmeleitfähigkeit des Gußeisens garantieren eine intensive Kühlung der so gestalteten Schlackenabflußöffnung, einen dichten überzug des ringförmigen Körpers mit einer erstarrten dünnen Schlackenschicht und die dauerhafte Einhaltung der äußeren Kontur der Schlackenabflußöffnung. Der Reaktionsraum wird vielfach von einem wassergekühlten Schirm aus gestifteten, mit feuerfester Stampfmasse beschichteten Rohren umgeben.see steel pipe turns and cast iron, and the good thermal conductivity of the cast iron guarantee intensive cooling of the slag drain opening designed in this way, a dense coating of the annular body with a solidified thin slag layer and the permanent adherence to the outer contour of Schlackenabflußöffnung. The reaction space is often surrounded by a water-cooled screen from donated, coated with refractory ramming tubes.
In einem solchen Pail ist eine erfindungsgemäße Ausführung dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung und die Abführung für das Kühlwasser zur Kühlung des ringförmigen Körpers mit dem Kühlwasserversorgungssystem des Kühl-"rohrschirmes für den Reaktionsraum verbunden ist, so daß ein einheitliches Kühlsystem für Kühlrohr schirm und Schlackenablauföffnung besteht.In such a Pail an embodiment of the invention is characterized in that the supply and the discharge for the cooling water for cooling the annular body with the cooling water supply system of the cooling 'is connected tube screen for the reaction space, so that a uniform cooling system for cooling tube screen and slag drain opening consists ,
Eine Betriebsweise von Reaktoren zur Vergasung von Kohlenstaub in der Flugwolke ist dadurch gekennzeichnet, daß das erzeugte Rohgas und die Schlacke durch Einspritzen von Wasser gemeinsam gekühlt und dabei das Rohgas mit Wasserdampf aufgesättigt wird« Der Wasserdampfgehalt wird für nachfolgende Gaswandlungsstufen, insbesondere für die katalytische CO-Konvertierung benötigt. Eine dieser Betriebsweise entgegenkommende Ausfülirungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Kühlwasserabführung der Schlackenablauföffnung mit der Wasserverteilungseinrichtung für die direkte Kühlung und Sättigung • des· Rohgases verbunden ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Wärmeinhalt des bei der Kühlung der Schlackenab-An operation of reactors for the gasification of coal dust in the flying cloud is characterized in that the crude gas generated and the slag are cooled by injecting water together and thereby the crude gas is saturated with water vapor. "The water vapor content is for subsequent gas conversion stages, in particular for the catalytic CO Conversion needed. An embodiment of the invention which complies with this mode of operation is characterized in that the cooling water discharge of the slag discharge opening is connected to the water distribution device for the direct cooling and saturation of the raw gas. In this way it is achieved that the heat content of the cooling of the slag
- 6 - " 20 8 15 8- 6 - "20 8 15 8
lauföffnung erhitzten Wassers zur Erhöhung der Sättigungstemperatur des Rohgases und damit zur Verbesserung der CO-Konvertierung genutzt werden kann,heated water inlet opening to increase the saturation temperature of the raw gas and thus can be used to improve the CO conversion,
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung sei durch das folgende Ausführungsbeispiel mit den Figuren 1 und 2 erläutert. Dabei zeigt Fig, 1 die schematische Darstellung eines Reaktors zur Vergasung von Kohlenstaub als Flammenreaktion in der Flugwolke, Fig. 2 als vergrößerter Ausschnitt die Schlackenabflußöffnung,The invention will be explained by the following embodiment with Figures 1 and 2. 1 shows a schematic representation of a reactor for the gasification of pulverized coal as a flame reaction in the flying cloud, FIG. 2 shows an enlarged detail of the slag discharge opening,
Der Reaktor 1 zur Vergasung von Kohlenstaub unter Druck besteht aus dem Reaktionsraum 2 und dem Kühl- und Gr anulierteil 3 α Der Reaktionsraum 2 wird von einem wasserbeaufschlagten Kühlrohrschirm 4 umgeben, der reaktionsraumseitig mit Stampfmasse 5 beschichtet ist. Am Kopf des Reaktionsraumes 2 ist der Brenner-.6 angeordnet,, der der Zuführung von Kohlenstaub, Sauerstoff und Dampf dient. Der Reaktionsraum 2 wird nach unten durch den Boden 7 abgeschlossen, der durch entsprechende Gestaltung des Kühlrohrschirmes entsteht. In der Mitte des Bodens ist die Schlackenabflußöffnung 8 angeordnet, die durch den ringförmigen Körper 9 gebildet wird, der wiederum durch eine gekühlte Tragekonstruktion 12 gehalten wird. Während des Betriebes herrschen im Reaktionsraum solche Temperaturen, daß die im Kohlenstaub enthaltene Asche zu schmelzflüssiger Schlacke wird, die gemeinsam mit dem gebildeten Rohgas durch die Schlackenabflußöffnung 8 in den Kühl- und Granulierteil 3 überführt. wird. Eine in Fig. 1 schematisch als Düse dargestellte Wasserverteilungseinrichtung 13 dient der direkten Kühlung von Rohgas μ^ Schlacke,The reactor 1 for the gasification of pulverized coal under pressure consists of the reaction space 2 and the cooling and Gr anulierteil 3 α The reaction space 2 is surrounded by a wasserbeaufschlagten cooling pipe screen 4, the reaction chamber side is coated with ramming mass 5. At the top of the reaction space 2 of the burner-.6 is arranged, which serves the supply of coal dust, oxygen and steam. The reaction space 2 is closed down through the bottom 7, which is created by appropriate design of the cooling tube screen. In the center of the bottom, the slag drain opening 8 is arranged, which is formed by the annular body 9, which in turn is held by a cooled support structure 12. During operation, such temperatures prevail in the reaction space that the ash contained in the pulverized coal becomes molten slag which, together with the crude gas formed, passes through the slag discharge opening 8 into the cooling and granulating section 3. becomes. A water distribution device 13 shown schematically as a nozzle in FIG. 1 serves for the direct cooling of raw gas μ 1 slag,
Der Kühl- und Granulierteil 3 ist weiter mit einem Rohgas-Austrittsstutzen 15 und einer Bodenöffnung 16 versehen. Die Bodenöffnung 16 dient der gemeinsamen Ab-The cooling and granulating 3 is further provided with a raw gas outlet nozzle 15 and a bottom opening 16. The bottom opening 16 serves the common Ab-
-7-208158-7-208158
fülirung von granulierter Schlacke und unverdampftem Einspritzwasser aus dem Reaktor, die sich in der unteren Hälfte des Kühl- und Granulierteiles 3 sammeln.Fülirung of granulated slag and unvaporized injection water from the reactor, which collect in the lower half of the cooling and granulation 3.
Wie Pigο 2 weiter zeigt, ist in den die Schlackenabflußöffnung 8 bildenden, aus Gußeisen gefertigten ringförmigen Körper 9 in mehreren Windungen und der Form des ringförmigen Körpers 9 entsprechend ein Stahlrohr 17 eingegossen, das an eine Wasserzuführungsleitung 1o und -abführungsleitung 11 angeschlossen ist. Die Oberkante des ringförmigen Körpers 9 ragt über das Niveau des Bodens 7 des Reaktionsruumes 2, so daß die auf den Boden 7 gelangende flüssige Schlacke dort zu einem flachen Schlackebad 18 aufgestaut wird. Die Oberkante des ringförmigen Körpers 9 ist einseitig mit einer Vertiefung 19 versehen. Damit kann an dieser Stelle die Schlacke als kompakter Strahl 2o durch die •Schlackenabflußöffnung 8 gemeinsam mit dem Rohgas in den Kühl- und Granulierteil 3 strömen. Die Wasserabführleitung 11 ist an die Zuleitung 14 zur Wasserverteilungseinrichtung 13 angeschlossen. Damit wird der Wärmeinhalt des aus dem ringförmigen Körper 9 abfließenden und dort aufgeheizten Kühlwassers zur Erhöhung der sich im Kühl- und Granulierteil 3 einstellenden Sättigungstemperatur des Rohgases genutzt. Gleichzeitig wird damit - bis auf den Druckabfall des strömenden Kühlwassers zwischen Eintritt in den ringförmigen Körper 9 und Wasserverteileinrichtung 13 - ein Druckausgleich zwischen dem im Stahlrohr des Körpers 9 herrschenden Druck und dem Druck im Reaktionsraum und Kühl- und Granulierteil herbeigeführt»As Pigo 2 further shows, is in the slag outlet 8 forming, made of cast iron annular body 9 in several turns and the shape of the annular body 9 in accordance with a steel pipe 17 poured, which is connected to a water supply line 1o and -abführungsleitung 11. The upper edge of the annular body 9 protrudes above the level of the bottom 7 of the Reaktionsruumes 2, so that the reaching to the bottom 7 liquid slag is dammed up there to a flat slag bath 18. The upper edge of the annular body 9 is provided on one side with a recess 19. Thus, at this point, the slag can flow as a compact jet 2o through the slag discharge opening 8 together with the raw gas into the cooling and granulating part 3. The water discharge line 11 is connected to the supply line 14 to the water distribution device 13. Thus, the heat content of the effluent from the annular body 9 and heated there cooling water is used to increase the settling in the cooling and granulating 3 saturation temperature of the raw gas. At the same time it is thus - except for the pressure drop of the flowing cooling water between entry into the annular body 9 and water distribution device 13 - a pressure equalization between the pressure prevailing in the steel tube of the body 9 pressure and the pressure in the reaction chamber and cooling and Granulierteil »
Claims (4)
(9) erwärmte und durch die Wasserabführungsleitung
(11) ablaufende Wasser unmittelbar zur Granulierung
der Schlacke, gegebenenfalls zur direkten Kühlung des Eohgases dienen kann»4 · Device according to items 1 and 2, characterized in that the Wasserabf uhrungsleitung (11) with a water distribution device (13) in the cooling and granulation part (3) is connected so that in the annular body
(9) heated and through the water drainage pipe
(11) draining water immediately for granulation
the slag, where appropriate, can serve for the direct cooling of the raw gas »
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