DD148125A1 - FUNNEL FOR A CATHODE TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents

FUNNEL FOR A CATHODE TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF Download PDF

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DD148125A1
DD148125A1 DD21796279A DD21796279A DD148125A1 DD 148125 A1 DD148125 A1 DD 148125A1 DD 21796279 A DD21796279 A DD 21796279A DD 21796279 A DD21796279 A DD 21796279A DD 148125 A1 DD148125 A1 DD 148125A1
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funnel
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DD21796279A
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German (de)
Inventor
Albrecht Krueger
H Finkenauer
Reiner Schumacher
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Spezialglas Gmbh
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    • H01J29/46Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/82Mounting, supporting, spacing, or insulating electron-optical or ion-optical arrangements
    • H01J29/823Mounting, supporting, spacing, or insulating electron-optical or ion-optical arrangements around the neck of the tube
    • H01J29/826Deflection arrangements
    • HELECTRICITY
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    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
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    • H01J9/244Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for cathode ray tubes

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Abstract

Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen darin, die Bildqualitaet von Fernsehroehren, insbesondere Farbfernsehroehren, durch eine derartige Ausbildung und Herstellung der Trichter zu verbessern, dasz eine exakte und unveraenderliche Lage der Ablenkspule und eine senkrechte Ausrichtung des Trichterhalsrohres auf der Loetkantenebene des Trichters gegeben sind. Erfindungsgemaesz werden die mindestens drei an der Auszenoberflaeche des Trichters im Bereich der Parabel angeformten Nocken an ihrer Oberflaeche derart bearbeitet, beispielsweise geschliffen, dasz ein Punkt auf jeder Oberflaeche auf einem allen diesen Punkten gemeinsamen Kreis in einer ersten Bezugsebene liegt. Gemaesz dem Herstellungsverfahren wird der Trichter an seiner Loetkante derart vorbearbeitet, dasz die Loetkantenebene weitgehend senkrecht zur Trichterachse steht, worauf der Trichter auf dieser vorbearbeiteten Loetkante in einer Maschine aufgestellt und in einer zweiten Bezugsebene am Halsrohr so ausgerichtet wird, dasz der Kreismittelpunkt des Trichterhalsrohres in der zweiten Bezugsebene mit der senkrechten Maschinenachse zusammenfaellt. Der Trichter wird fixiert und die Nocken werden bearbeitet.The aim and object of the invention are to improve the picture quality of television tubes, in particular color television tubes, by such a design and manufacture of the funnels that an exact and unchanging position of the deflection coil and a vertical alignment of the funnel neck tube are given on the Loetkantenebene of the funnel. According to the invention, the at least three cams formed on the outer surface of the funnel in the region of the parabola are machined on their surface, for example ground, so that a point on each surface lies on a circle common to all these points in a first reference plane. According to the manufacturing process, the hopper is preprocessed at its soldering edge so that the soldering edge plane is substantially perpendicular to the hopper axis, whereupon the hopper is erected on this pre-machined soldering edge in a machine and aligned in a second reference plane on the neck tube so that the center of the circle of the hopper neck tube in the second reference plane coincides with the vertical machine axis. The funnel is fixed and the cams are processed.

Description

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Trichter für eine Katodenstrahlröhre und Verfahren zu dessen HerstellungFunnel for a cathode ray tube and method for its production

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Trichter für eine Katodenstrahlröhre, insbesondere für eine Farbfernsehröhre. Der neue Trichter ist durch eine bisher unerreicht exakte Ausrichtung des Trichterhalsrohres mit Bezug zur Lötkantenebene ausgezeichneteThe present invention relates to a funnel for a cathode ray tube, in particular for a color television tube. The new funnel is distinguished by an unprecedented exact alignment of the funnel neck tube with respect to Lötkantenebene

Die Erfindung betrifft zugleich ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Trichters»The invention also relates to a method for producing such a funnel »

Charakteristik der bekannten technischen^LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei derartigen Trichtern bildet der Trichterrand die sogenannte Lötkante, an welcher der Fernsehschirm angelötet wird, und das Trichterhalsrohr dient zur Aufnahme des Bildstrahler-In such funnels, the funnel edge forms the so-called soldering edge, at which the television screen is soldered, and the funnel neck tube serves to receive the image radiator.

zeugungsmechanismuso . ·generating mechanism. ·

Auf den Trichter, und zwar im Bereich ihrer Parabel, und auf einen Teil des Halsrohres wird die Ablenkspule aufgesetzts deren exakte und unveränderliche Lage entscheidend ist.On the funnel, in the area of its parabola, and on a part of the neck tube, the deflection coil is placed s whose exact and immutable position is crucial.

Ein besonderes Problem bei der Herstellung solcher Trichter ist die exakte, d. h, möglichst senkrechte Ausrichtung des Trichterhalsrohres auf der Lötkantenebene* Ein unmittelbar genaues, d. h. senkrechtes Anschmelzen des Halsrohres am Trichterhalsansatz ist aber unmöglich, deshalb ist es stets erforderlich, nach dem Aufsetzen der Ablenkspule gewisse Justierungsmaßnahmen durchzuführen, um die Lage™ und Richtungsabweichung des Halsrohres mit Bezug auf die Lötkantenebene irgendwie zu kompensieren.A particular problem in the production of such funnels is the exact, d. h, if possible, vertical alignment of the funnel neck tube on the soldering edge plane * An immediately accurate, d. H. vertical melting of the neck tube at the funnel neck approach is impossible, therefore, it is always necessary to perform certain adjustments after placement of the deflection coil, to compensate for the Lage ™ and directional deviation of the neck tube with respect to the Lötkantenebene somehow.

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In jüngster Zeit sind neue Konzeptionen für z. B, Farbfernsehröhren entwickelt worden, deren Ziel es ist, diese Justierungsmaßnahmen zu vermeiden. Voraussetzung hierfür ist, daß für die am Halsrohr zentrierte Ablenkspule auch im Bereich der Parabel des Trichters Bezugsflächen (Anlageflächen für die Ablenkspule) geschaffen werden, die eine exakt senkrechte Ausrichtung der Spule mit Bezug auf die Lötkantenebene gewährleisten.Recently, new concepts for z. B, Farbfernsehrhren has been developed, the aim of which is to avoid these adjustment measures. The prerequisite for this is that for the centering on the neck tube deflection coil in the region of the parabola of the funnel reference surfaces (contact surfaces for the deflection coil) are created, which ensure an exactly vertical orientation of the coil with respect to the Lötkantenebene.

Um die Ausrichtung des Trichterhalsrohres mit Bezug zur Lötkantenebene zu beschreiben, bedient man sich allgemein des folgenden Referenzsystems:In order to describe the orientation of the funnel neck tube with respect to the soldering edge plane, the following reference system is generally used:

Im gegebenem Abstand von der Lötkante des Trichters ist eine Referenzebene definiert« Für den Abstand zwischen der Lötkante und dieser Referenzebene kann bei dem bisherigen Röhrenkonzept eine Toleranz von + 0,7 m gestattet werden. Im Hals des Trichters sind im Abstand von 76 mm voneinander zwei weitere Ebenen definiert. Das bisherige Konzept läßt eine Toleranz für die Schiefe bezüglich der Lötkantenfläche im Abstand der beiden Ebenen von + 0,25 mm, in einigen Fällen auch + 0,3 mm, zu«,At a given distance from the soldering edge of the funnel, a reference plane is defined. "For the distance between the soldering edge and this reference plane, a tolerance of + 0.7 m can be permitted in the previous tube concept. In the neck of the funnel two further levels are defined at a distance of 76 mm from each other. The previous concept allows a tolerance for the obliquity with respect to the soldering edge surface at the distance between the two planes of +0.25 mm, in some cases +0.3 mm, too,

Um die bisherigen Qualitätsanforderungen im Rahmen des geschilderten Referenzsystems - zu erfüllen, gibt es unterschiedliche Bearbeitungsverfahren. So ist es z. B9 bekannt, die Trichter in einem kardanischen Spannfutter im Bereich der Außenparabel aufzunehmen und gegen eine rotierende Läppschei-=- be, die mit geeignetem Schleifmittel benetzt ist, zu drücken. Dabei läppt sich die zunächst vom Pressen her noch rohr Lötkante ab, bis ein elektrischer Annäherungsschalter anspricht. Auf diese Art und Weise können unter Berücksichtigung aller Ungenauigkeiten mechanischer und elektrischer Art Referenzebenenabstände zur Lötkante innerhalb der genannten Toleranz von + 0,7 mm erreicht werden. Es ist jedoch nicht möglich,To meet the previous quality requirements in the context of the described reference system - there are different processing methods. So it is z. B 9 is known to receive the funnels in a gimbal chuck in the area of the external parabola and to press against a rotating Läppschei - = - be, which is wetted with a suitable abrasive. In the process, the soldering edge, which is initially still pressed from the press, is lapped off until an electrical proximity switch responds. In this way, taking account of all inaccuracies of mechanical and electrical nature, reference plane distances to the soldering edge can be achieved within the specified tolerance of +0.7 mm. However, it is not possible

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eine Toleranz von + 0,1 mm, wie sie das neue Konzept verlangt, einzuhalten»a tolerance of + 0.1 mm as required by the new concept »

Auch ein anderer Weg wird praktiziert5 Man kann den Trichter ebensogut mit seinem Hals nach unten in eine Spannvorrichtung derart legen, daß das Glasteil die Maschinenaufnähme an drei Punkten, die auf dem Umfang eines Kreises mit 110 mm 0 liegen, berührt. In einem zweiten Schritt richtet man den Hals außen derart aus, daß in einer ersten Referenzebene der Mittelpunkt ebenso wie der Mittelpunkt einer zweiten Referenzebene auf die Maschinenachse zu liegen kommt« Der so hinsichtlich der Punkte fixierte Trichter kann im Bereich des Trichterkörpers in der Nähe der Lötkante noch durch geeignete, hydraulisch oder pneumatisch betriebene UnterStützungsbolzen abgestützt werden. Im eigentlichen Bearbeitungsvorgang fräst man die Lötkante nun genau senkrecht zur definierten Achse der beiden Punkte, wobei es unerheblich ist, ob die Bearbeitung durch einen großen oder durch mehrere zu einer Krone zusammengefaßte Fräser erreicht wird.Another way is practiced. It is also possible to place the funnel with its neck down in a jig such that the glass part contacts the machine pickup at three points lying on the circumference of a circle of 110 mm. In a second step, the neck is aligned externally in such a way that in a first reference plane the center coincides with the center of a second reference plane on the machine axis. The funnel fixed in this way with respect to the points can be located in the area of the funnel body in the vicinity of the soldering edge be supported by suitable, hydraulically or pneumatically operated Unterunterstützungsbolzen. In the actual machining process, the soldering edge is now milled exactly perpendicular to the defined axis of the two points, it is irrelevant whether the processing is achieved by a large or multiple combined to a crown cutter.

Alle bisher bekanntgewordenen Verfahren haben nicht zu dem gewünschten Erfolg hinsichtlich der konzeptmäßig geforderten Toleranzen geführt; selbst dann nicht, als man, um Schwingungen zu drücken, den Trichter mit Wasser gefüllt hat.All previously known methods have not led to the desired success in terms of conceptually required tolerances; even not when you have filled the funnel with water to vibrate.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Bildqualität von Fernsehröhren, insbesondere von Farbfernsehröhren, zu verbessern.The object of the invention is to improve the picture quality of television tubes, in particular of color television tubes.

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Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Trichter derart auszubilden und herzustellen, daß eine exakte und unveränderliche Lage der Ablenkspule und eine genau senkrechte Ausrichtung -des Trichterhalsrohres auf der Lötkantenebene gegeben sind.The invention has the object of providing the funnel in such a way and produce that an exact and unchangeable position of the deflection and an exactly vertical orientation of the funnel neck tube are given on the Lötkantenebene.

Die Aufgabe wird bei einem Trichter für eine Katodenstrahlröhre, dessen Trichterrand als Lötkante für den anzulötenden Schirm und dessen Trichterhalsrohr zur Aufnahme des Bildstrahler Zeugungsmechanismus dient, und an dessen Außenoberfläche im Bereich der Parabel mindestens drei Nocken angeformt sind, die in einer ersten Bezugsebene liegen, welche im "wesentlichen parallel zur Lötkantenebene und in einem definiertem Abstand zu dieser verläuft, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Nocken an ihrer Oberfläche bearbeitet, beispielsweise geschliffen sind, ein Punkt auf jeder der bearbeiteten Oberflächen auf einem allen diesen genannten Punkten gemeinsamen ersten Kreis liegt, wobei die Punkte einen vorgegebenen Abstand auf dem Umfang voneinander haben, der erste Kreis in der ersten Bezugsebene liegt, mit einem Mittelpunkt auf einer hier als Trichterachse bezeichneten Geraden, eine zweite Bezugsebene? die ebenfalls im wesentlichen parallel zu der Lötkantenebene ist, in einem größeren Abstand zu dieser definiert ist, mindestens drei Punkte auf der Außen- oder Innenoberfläche des Trichterhalsrohres auf einem zweiten Kreis in der zweiten Bezugsebene liegen, der Mittelpunkt des zweiten Kreises ebenfalls in der Trichterachse liegt.und die Trichterachse senkrecht auf der Lötkantenebene steht.The object is in a funnel for a cathode ray tube whose funnel edge is used as a soldering edge for the screen to be soldered and funnel neck tube for receiving the image generator generating mechanism, and on the outer surface in the region of the parabola at least three cams are formed, which lie in a first reference plane, which in the "substantially parallel to the Lötkantenebene and at a defined distance from this, according to the invention solved in that the cams machined on its surface, for example, ground, a point on each of the machined surfaces on a common all these points common first circle, wherein the points have a predetermined distance on the circumference of one another, the first circle is in the first reference plane, with a center on a designated herein as funnel axis line, a second reference plane? which is substantially also parallel to the Lötkantenebene, in a At a greater distance therefrom, at least three points on the outer or inner surface of the funnel neck tube lie on a second circle in the second reference plane, the center of the second circle is also in the funnel axis, and the funnel axis is perpendicular to the soldering edge plane.

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Gegebenenfalls zusätzlich, vorhandene Nocken im Bereich der Lötkante sind ebenfalls derart oberflächenbearbeitetj bei~ spielsweise geschliffen, daß die erzielten Oberflächen einen gewünschten exakten Abstand zu der Trichterachse aufweisen.If necessary in addition, existing cams in the area of the soldering edge are also surface-treated in such a way, for example, that the surfaces obtained have a desired exact distance from the funnel axis.

Auf der Oberfläche mindestens einer der Nocken ist eine Vertief ung angeformt, die als Rastpunkt für die später aufzusetzende Ablenkspule und damit zu deren Orientierung dient,,On the surface of at least one of the cams is a recess ung formed, which serves as a detent point for the aufzusetzende later deflection coil and thus to their orientation,

Die'Lötkante ist.vorbehandelt, beispielsweise geläppt, gefräst oder geschliffen«, Das Verfahren zur Herstellung derartiger Trichter ist dadurch gegeben, daß der Trichter an seiner Lö'tkante derart vorbearbeitet wird, daß die Lötkantenebene weitgehend senkrecht zur Trichterachse steht, worauf der Trichter auf dieser bearbeiteten Lötkante in der Maschine aufgestellt und in der zweiten Bezugsebene am Halsrohr so ausgerichtet wird, daß der Kreismittelpunkt des Trichterhalsrohres in der zweiten Bezugsebene in die senkrechte Maschinenachse zu liegen kommt j und dann der Trichter in dieser Lage fixiert wird, und daß sodann die im Bereich der Parabel des Trichters angeformten Nocken derart bearbeitet werden, daß sie die oben genannten Merkmale erfüllene The soldering edge is pretreated, for example lapped, milled or ground. The method for producing such funnels is characterized in that the funnel is pre-machined at its soldering edge such that the soldering edge plane is substantially perpendicular to the funnel axis, whereupon the funnel rests this machined soldering edge is placed in the machine and aligned in the second reference plane on the neck tube so that the circle center of the funnel neck tube in the second reference plane comes to rest in the vertical machine axis j and then the funnel is fixed in this position, and then the Area of the parabola of the funnel molded cam can be edited so that they meet the above features e

Auch die gegebenenfalls im Bereich der Lötkante vorhandenen Nocken werden nach der vorstehend beschriebenen Ausrichtung oberflächenbearbeitete In die Nocken werden Vertiefungen eingeformt, die zur Orientierung der später aufzusetzenden Ablenkspule dienen»The cams, which may be present in the area of the soldering edge, are also surface-machined according to the orientation described above. In the cams depressions are formed, which serve to orient the deflection coil to be set up later »

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Ausführungsb ei spi elExecution item

Das der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende und im Anmeldungsgegenstand verwirklichte neue und verbesserte Qualitätssystem wird durch die Zeichnung näher erläutert·The new and improved quality system on which the present invention is based and embodied in the subject of the application is explained in more detail by the drawing.

Die Zeichnung zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Trichter gemäß der vorliegenden Erfindung«The drawing shows a vertical section through a funnel according to the present invention. «

Dieser Trichter weist eine Lötkante 1 auf, an welcher später der Schirm angelötet wird. Das Trichterhalsrohr 2 dient der späteren Aufnahme des Bildstrahlerzeugungsmechanismus. An der Außenoberfläche des Trichters, und zwar im Bereich der Parabel, sind mindestens drei Nocken 3 angeformt, die alle in einer ersten Bezugsebene A liegen, welche einen definierten Abstand d,- von der Ebene der Lötkante 1 hat.This funnel has a soldering edge 1, to which the screen is later soldered. The funnel neck tube 2 serves to later receive the image beam generating mechanism. On the outer surface of the funnel, in the region of the parabola, at least three cams 3 are formed, all of which lie in a first reference plane A, which has a defined distance d, - from the plane of the soldering edge 1.

In einem größeren Abstand dp zu der-Ebene der Lötkante 1 ist eine zweite" Bezugsebene B definiert, derart, daß mindestens drei Punkte auf der Außen- oder Innenoberfläche des Trichterhalsrohres 2 in dieser Ebene B und zugleich auf einem gemeinsamen Kreis liegen, dessen Mittelpunkt mit b bezeichnet ist.At a greater distance dp to the plane of Lötkante 1 a second "reference plane B is defined such that at least three points on the outer or inner surface of the funnel neck tube 2 in this plane B and at the same time lie on a common circle whose center with b is designated.

Das wesentliche Merkmal der Erfindung ist, daß diese Nocken 3 an ihrer Oberfläche 3' derart bearbeitet, beispielsweise geschliffen sind, daß ein Punkt auf jeder dieser bearbeiteten Oberflächen 3f auf eine, allen diesen Punkten gemeinsamen Kreis liegts welcher in der Ebene A.liegt. Der Mittelpunkt dieses Kreises ist mit a bezeichnet.The essential feature of the invention that these cams 3 worked on its surface 3 'in such a way, for example, are ground so that a point on each of these machined surfaces 3 f is a, all these points common circle which s in the plane A.liegt , The center of this circle is labeled a.

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Die durch die Punkte a und b gehende Gerade, hier als "Trichterachse"1 bezeichnet, soll auf der Lötkantenebene senkrecht stehen nach folgender Bedingung: Jeder Punkt der Lötkante muß innerhalb zweier gedachter Ebenen liegen, die auf der Trichterachse a~b senkrecht stehen und einen Abstand von Oj2 mm voneinander haben.The straight line passing through points a and b, referred to herein as "funnel axis" 1 , should be perpendicular to the soldering edge plane as follows: Each point of the soldering edge must lie within two imaginary planes which are perpendicular to the funnel axis a - b and one Have a distance of Oj2 mm from each other.

Es ist bekannt, auf der Oberfläche eines Fernsehtriohters Hocken anzubringen, und zwar nicht nur im Bereich.der Parabelj sondern insbesondere im Bereich der Lötkante» Diese bekannten Nocken dienen aber lediglich als Anschlag für spätere Positionierungen des Trichters, sind jedoch in ihrer bisher bekannten Gestalt als Bezugselemente für ein geometrisches Qualitätssystem ungeeignet»It is known to mount squats on the surface of a television trio, not only in the area of the parabola but in particular in the area of the soldering edge. These known cams serve only as a stop for later positioning of the funnel, but are known in their previously known form Reference elements unsuitable for a geometric quality system »

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die im Bereich der Lötkante befindlichen Nocken zusätzlich in das oben definierte Qualitätssystem einbezogen werden, und zwar dadurch, daß auch diese Nocken an ihrer Oberfläche derart bearbeitet, beispielsweise geschliffen.werden, daß die erzielten Oberflächen einen.gewünschten, exakten Abstand zu der Achse a^b aufweisen«,According to a particular embodiment of the present invention, the cams located in the area of the soldering edge can additionally be incorporated in the quality system defined above, in that even these cams are machined on their surface in such a way, for example, that the surfaces obtained are desired , have exact distance to the axis a ^ b «,

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann in der Oberfläche 3' mindestens einer dor Nocken 3 eine Vertiefung,, beispielsweise eine Kerbe angebracht sein, die als Rastpunkt für die später aufzusetzende Ablenkspule und damit au deren Fixierung dient.According to a further embodiment of the invention can be mounted in the surface 3 'at least one dor cam 3, a recess, for example a notch, which serves as a detent point for the later aufzusetzende deflection coil and thus au fixation.

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Pur die Herstellung des erfindungsgemäßen Trichters wird das folgende Bearbeitungsverfahren angegeben:For the production of the funnel according to the invention, the following processing method is given:

Der Trichter, bestehend aus Trichterkörper und angesetztem Hals, wird an seiner Lötkante vorbearbeitet, wobei es unerheblich ist, ob er vorgeläppt oder vorgefräst ist. Es sollte lediglich ein solches Verfahren der Vorbearbeitung sein, daß die Lötkante schon möglichst senkrecht zur definierten Halsachse entsteht· Der an der .Lötkante vorgearbeitete Trichter wird nun auf einen Maschinentisch gelegt und in Ebene B durch eine Spannzange o. ä. so ausgerichtet, daß der Punkt b in die senkrechte Maschinenachse zu liegen kommt. Dabei ist es zweckmäßig, die Werkstoffpaarung zwischen Lötkante und dem Maschinentisch so zu wählen, daß die horizontale Ausrichtbewegung trotz des Eigengewichtes des Trichters möglichst reibungsfrei erfolgt. Der nun maschinenmittig ausgerichtete Trichter wird in dieser Lage fixiert. Grundsätzlich ist es unerheblich, auf welche mechanische Weise man dies erreicht. So kann eine Fixierung mittels Vakuum oder eines in horizontaler Richtung schwimmenden Ringes, der sich in den rotationssymmetrischen Teil des Trichters von außen anlegt und ihn an den Tisch andrückt, bewirkt werden·The funnel, consisting of funnel body and attached neck, is pre-machined at its soldering edge, it is irrelevant whether it is pre-lapped or pre-milled. It should only be such a method of pre-processing that the soldering edge already as perpendicular to the defined neck axis arises · The pre-worked on the soldering funnel is now placed on a machine table and aligned in plane B by a collet or the like., That the Point b comes to rest in the vertical machine axis. It is expedient to choose the material combination between the soldering edge and the machine table so that the horizontal alignment movement takes place as smoothly as possible, despite the weight of the funnel. The now center aligned funnel is fixed in this position. Basically, it does not matter in which mechanical way to achieve this. Thus, a fixation by means of a vacuum or a floating ring in the horizontal direction, which rests in the rotationally symmetrical part of the funnel from the outside and presses it against the table, can be effected ·

Wesentlicher Bestandteil der Erfindung ist jedoch ein Bearbeitungsvorgang von zuvor im Bereich der Spulenkontaktflächen angepreßten Glasnocken. Je nach Beschaffenheit des Spulenkörpers können diese zu bearbeitenden Flächen an den angepreßten Glasnocken Teile eines Kegelmantels sein, dessen Achse identisch ist mit der Achse a-b, oder es sind ebene Flächen, die parallel zur Tangentialrichtung in geringem-Abstand zum Außenmantel des Trichters angefertigt werden.An essential part of the invention, however, is a machining operation of previously pressed in the field of coil contact surfaces glass cams. Depending on the nature of the bobbin these surfaces to be machined on the pressed glass cams parts of a cone sheath whose axis is identical to the axis a-b, or they are flat surfaces which are made parallel to the tangential direction at a small distance from the outer shell of the funnel.

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Es hat sich als zweckmäßig herausgestellt, die Flächen durch einen Fräsvorgang mit einem hochtourig laufenden Diamantfräser herzustellen» Im ersten Fall läßt man den . Trichter um die durch b gehende, vertikale Achse rotieren, wobei ein Fräser die Nocken automatisch so abfräst, daß der Punkt a ebenfalls in die Maschinenachse zu liegen kommt, d. h., daß die so entstehende Achse a~b im Rahmen der Aus-= richtgenauigkeit des Trichters senkrecht zur Lötkante entsteht. Im zweiten Fall sorgt man beispielsweise mittels eines angetriebenen Longitudinaltisches dafür, daß der rotierende Fräser tangential an den zu schleifenden Nocken vorbeigeführt wird. Auf diese Weise entstehen ebene Flächen«It has proven to be expedient to produce the surfaces by a milling process with a high-speed diamond milling cutter »In the first case, the leaves. Rotate the funnel around the vertical axis passing through b, with a cutter automatically milling the cams so that the point a also comes to lie in the machine axis, i. h., That the resulting axis a ~ b arises in the context of Aus = accuracy of the hopper perpendicular to the soldering edge. In the second case, for example, by means of a driven longitudinal table ensures that the rotating cutter is guided tangentially to the cam to be ground. In this way, flat surfaces are created «

Vor der Abfräsung des Nockens wird der Trichter mit dem angepreßten Nocken in die zur Bearbeitung notwendige Winkelstellung gedreht. Auf diese Weise können nahezu beliebig viele Flächen an einem definierten Umfang angeschliffen werden©Before the milling of the cam, the funnel is rotated with the pressed cam in the necessary angular position for machining. In this way almost any number of surfaces can be sanded on a defined circumference ©

Bei gleicher Ausrichtung und Aufspannung, d. h. in gleicher Fixierung, kann mit dieser Fräseinheit auch die Oberfläche von weiteren Nocken, die sich im allgemeinen bei Farbfernsehröhrentrichtern im Bereich der Lötkante befinden, in wünschenswerter V/eise bearbeitet wordeneWith the same orientation and clamping, d. H. in the same fixation, this milling unit can also be used to desirably process the surface of further cams, which are generally located in the area of the soldering edge in color television tube funnels

Claims (1)

- 10 - 56 502 16- 10 - 56 502 16 Erfindungsanspruch. Claim for invention. 1« Trichter für eine Katodenstrahlröhre, dessen Trichterrand als Lötkante für den anzulötenden Schirm und dessen Trichterhalsrohr zur Aufnahme des Bildstrahlerzeugungsmechanismus dient, und an dessen Außenoberfläche im Bereich der Parabel mindestens drei Nocken angeformt sind, die in einer ersten Bezugsebene A liegen, welche im wesentlichen parallel zur Lötkantenebene und in einem definierten Abstand d^j zu dieser verläuft, gekennzeichnet dadurch, daß die Nocken (3) an ihrer Oberfläche bearbeitet, beispielsweise geschliffen, sind; ein Punkt auf jeder der bearbeiteten Oberflächen (31) auf einem allen diesen genannten Punkten gemeinsamen ersten Kreis liegt, wobei die Punkte einen vorgegebenen Abstand auf dem Umfang voneinander haben; der erste Kreis in der ersten Bezugsebene (A). liegt; der Mittelpunkt (a) des ersten Kreises in einer als Trichterachse bezeichneten Geraden (a~b) liegt; eine zweite Bezugsebene (B), die ebenfalls im wesentlichen parallel zu der Lötkantenebene verlauft, in einem größeren Abstand (dp) zu dieser definiert ist als die erste Bezugsebene; mindestens 3 Punkte auf der Außen- oder Innenoberfläche des Trichterhalsrohres (2) auf einem zweiten Kreis in der zweiten Besugsebene (B) liegen; der Mittelpunkt (b) des zweiten Kreises ebenfalls in der Trichterachse (a-b) . liegt und die Trichterachse (a-b) senkrecht auf der Lötkantenebene steht·A funnel for a cathode ray tube whose funnel edge serves as a soldering edge for the screen to be soldered and its funnel neck tube for receiving the image beam generating mechanism, and on whose outer surface in the region of the parabola at least three cams are formed, which lie in a first reference plane A, which is substantially parallel to Lötkantenebene and at a defined distance d ^ j to this, characterized in that the cams (3) processed on its surface, for example, ground, are; a point lies on each of the machined surfaces (3 1 ) on a first circle common to all of these points, the points being at a predetermined circumferential distance from each other; the first circle in the first reference plane (A). lies; the center (a) of the first circle lies in a straight line (a ~ b) called the funnel axis; a second reference plane (B), which is also substantially parallel to the soldering edge plane, defined at a greater distance (dp) than the first reference plane; at least 3 points on the outer or inner surface of the funnel neck tube (2) lie on a second circle in the second defacing plane (B); the center (b) of the second circle also in the funnel axis (ab). and the funnel axis (ab) is perpendicular to the soldering edge plane · 2· Trichter nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß gegebenenfalls zusätzlich vorhandene Nocken im Bereich.der Lötkante (1) ebenfalls derart oberflächenbearbeitet, beispielsweise geschliffen sind, daß die erzielten Oberflächen einen gewünschten exakten Abstand zu der Trichterachse (a-b) aufweisen*2 funnel according to item 1, characterized in that possibly additionally present cams in the region of the soldering edge (1) are likewise surface-treated, for example ground, such that the surfaces obtained have a desired exact distance to the funnel axis (a-b) * 11-·. 56 502 16· 11-. 56 502 16 3. Trichter nach Punkt 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß auf der Oberfläche (3S) mindestens einer der Nocken (3) eine Vertiefung angeformt ist, die als Rastpunkt für die später aufzusetzende Ablenkspule und damit zu deren Orientierung dient«3. Funnel according to item 1 or 2, characterized in that on the surface (3 S ) of at least one of the cams (3) is formed a recess which serves as a detent point for the later aufzusetzende deflection coil and thus for their orientation « 4e Trichter nach einem der Punkte 1 bis 3? gekennzeichnet dadurchj daß die Lötkante vorbehandelt, beispielsweise geläppt, gefräst oder geschliffen ist«4 e funnels after one of the points 1 to 3? characterized in that the soldering edge is pretreated, for example lapped, milled or ground « Verfahren'zur Herstellung von Trichtern nach Punkt 1^ bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Trichter an seiner Lötkante derart vorbearbeitet wird, daß die Lötkantenebene weitgehend senkrecht zur Trichterachse steht, worauf der Trichter auf der vorbearbeiteten Lötkante in einer Maschine aufgestellt und in der zweiten Bezugsebene (B) am Halsrohr so ausgerichtet wird, daß der in dieser Bezugsebene liegende Kreisraittelpunkt dos Trichterhalsrohres (b) in die .senkrechte Maschinenachse zu liegen kommt„ und dann der Trichter in dieser Lage fixiert wird, und daß sodann die im Bereich der Parabel des Trichters angeformten Nocken bearbeitet werden»Process for the production of funnels according to point 1 ^ to 4, characterized in that the funnel is pre-machined at its Lötkante such that the Lötkantenebene is substantially perpendicular to the funnel axis, whereupon the funnel on the pre-machined soldering edge in a machine set up in the second Reference plane (B) is aligned on the neck tube so that the lying in this reference plane Kreisraittelpunkt dos funnel neck tube (b) in the 'vertical machine axis comes to rest "and then the funnel is fixed in this position, and then that in the region of the parabola of Trichters molded cams are processed » 6«, Verfahren nach Punkt 5» gekennzeichnet dadurch, daß auch gegebenenfalls im Bereich der Lötkante vorhandene Nocken oberflächenbearbeitet werden,,6, "method according to point 5», characterized in that also possibly in the area of the soldering edge existing cams are surface-treated, 7e Verfahren nach Punkt 5 oder 6, gekennzeichnet dadurch, daß in die Nocken (3) Vertiefungen eingeformt werden, die zur-Orientierung der später aufzusetzenden Ablenkspule dienen«,7e method according to item 5 or 6, characterized in that in the cams (3) recesses are formed, which serve to -orient the later aufzusetzenden deflection coil «, Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
DD21796279A 1978-12-22 1979-12-20 FUNNEL FOR A CATHODE TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF DD148125A1 (en)

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