DD147401B1

DD147401B1 - Method for aerosol application in closed rooms

Info

Publication number: DD147401B1
Authority: DD
Publication date: 1987-01-14

Description

Features of the invention

Erfindungsgemäß wird das Ziel dadurch erreicht und die technische Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem zu behandelnden Raum zwei Aerosolgeräte mit kombinierter Luftbefeuchtungseinrichtung oder ein Aerosolgerät mit kombinierter Luftbefeuchtungseinrichtung und ein Lüfter mit oder ohne Luftbefeuchtungseinrichtung diagonal so aufgestellt sind, daß sie gleichgerichtet arbeiten und die Raumluft in eine umwälzende Bewegung versetzen. Die umgewälzte noch ungesättigte Luft scheidet einen Teil der Feuchtigkeit und des Aerosols an den Einrichtungen und Einbauten ab. Um das aus Desinfektionsmitteln und Korrosionsschutzmitteln bestehende im Raum schwebende Aerosol, in welchem sich noch nicht vollständig gelöste Kristalle des Korrosionsschutzmittels befinden, hochgradig nieder zu schlagen, erfolgt eine nochmalige Luftbefeuchtung. Durch die zweistufige Luftbefeuchtung wird das Aerosol beim Austragen zunächst besser im Raum verteilt und fällt nicht so schnell, d:h. unmittelbar hinter dem Zerstäubergerät aus. Somit werden größere Reichweiten erzielt. Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:According to the invention, the object is achieved and the technical problem solved by the fact that in the space to be treated two aerosol devices with combined humidifier or aerosol device with combined humidifier and a fan with or without Luftbefeuchtungseinrichtung are positioned diagonally so that they work rectified and the indoor air to give a revolving movement. The recirculated unsaturated air separates some of the moisture and aerosol from the equipment and fixtures. In order to strongly beat down the aerosol which is suspended in space and consists of disinfectants and anticorrosion agents, in which crystals of the anticorrosive agent are not yet completely dissolved, the air is humidified again. Due to the two-stage humidification process, the aerosol is better distributed in the room during discharge and does not fall so quickly, ie. immediately behind the atomizer. Thus, longer ranges are achieved. The operation of the device is as follows:

In den Mischbehälter wird Wasser, Desinfektionsmittel und ein Inhibitor, meist in Pulverform eingebracht und das Rührwerk in Betrieb gesetzt. Nach ausreichender Auflösung und Mischung wird über eine Pumpvorrichtung dem höhenverstellbaren Sauggefäß die Lösung zugeführt, von dort auf dem Injektorprinzip abgesaugt und mit Druckluft zerstäubt. Dieser Nebel wird durch einen Trägerluftstrom ausgetragen. Bei zu niedriger Luftfeuchtigkeit werden gleichzeitig oder bereits vorher die Befeuchtungsdüsen in Betrieb genommen, die die Luftfeuchtigkeit bis nahe an den Sättigungspunkt der Luft anheben. Es werden jeweils zwei Geräte gleichzeitig betrieben, welche diagonal im Raum aufgestellt sind und dessen Luftstrom gleichgerichtet und etwas nach oben gerichtet ist. Dadurch entsteht ein Raumluftwirbel, der die Einrichtungsgegenstände umspült. In diesem Luftwirbel sind Feuchtemeßgeräte installiert, die bei Erreichen der eingestellten relativen Luftfeuchtigkeit die Wasserverdüsung ausschalten. Es genügt auch ein Aerosolgerät und als zweites Gerät ein gleichstarker Lüfter mit Befeuchtungsdüsen. Nach dem Austragen des Aerosols werden die Aerosoldüsen abgeschaltet und die Luft nochmals unter Zuschaltung einer zusätzlichen Befeuchtungseinheit befeuchtet, damit der Sättigungspunkt der Luft überschritten wird und sich das in der Luft schwebende Aerosol weitestgehend an den zu behandelnden Flächen niederschlägt. Zur Veränderung der Austragungsmenge und Tropfengröße werden bekannte Mittel verwendet.In the mixing container water, disinfectant and an inhibitor, usually introduced in powder form and set the agitator in operation. After sufficient dissolution and mixing, the solution is fed to the height-adjustable suction vessel via a pumping device, from there it is sucked off on the injector principle and atomized with compressed air. This mist is discharged through a carrier air stream. If the humidity is too low, the humidifying jets, which raise the humidity to close to the saturation point of the air, are put into operation simultaneously or beforehand. Two devices are operated simultaneously, which are placed diagonally in the room and whose air flow is rectified and directed slightly upwards. This creates a room air vortex that flows around the furnishings. Moisture measuring instruments are installed in this air vortex, which switch off the water atomization when the set relative humidity is reached. One aerosol device is sufficient and the second device is an equally powerful fan with humidifying nozzles. After the aerosol has been discharged, the aerosol nozzles are switched off and the air is moistened again with the addition of an additional moistening unit, so that the saturation point of the air is exceeded and the aerosol suspended in the air settles to a large extent on the surfaces to be treated. For changing the amount of discharge and drop size, known means are used.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich große Räume, insbesondere Anlagen in der Geflügel-, Schweine- und Rinderproduktion sowie Gewächshäuser kurzfristig zu desinfizieren und zu immunisieren, so daß die Räume wieder schnell belegt werden können. Die Zeit- und die Chemikalieneinsparung ist gegenüber dem Spritzverfahren groß.With the method according to the invention, it is possible to disinfect large spaces, especially plants in poultry, pig and cattle production and greenhouses in the short term and to immunize, so that the rooms can be quickly filled again. The time and chemical savings compared to the spray process is great.

Ausführungsbeispielembodiment

Das Verfahren soll nachstehend mit einer dafür geeigneten Vorrichtung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert werden.The method will be explained below with a suitable device using schematic drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: die schematische Aufstellung der Geräte und Fig.2: den schematischen Aufbau eines Gerätes.Fig. 1: the schematic list of devices and Figure 2: the schematic structure of a device.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, befinden sich in dem zu behandelnden Raum 1, beispielsweise einer Anlage für die Geflügel-, Schweine- oder Rinderproduktion, Gewächshaus oder Lagerraum diagonal gegenüber zwei Geräte 2 gleichen Typs oder ein Gerät mit Aerosolausbringung und Luftbefeuchtung und ein Lüfter mit oder ohne Luftbefeuchtungseinrichtung. Diese sind so aufgestellt, daß die vom Gebläse erzeugte Luft von beiden Geräten die gleiche Strömungsrichtung aufweist. Die Anzahl und der Standort der Stalleinbauten kann eine geringe Abweichung von der Parallelanordnung erforderlich machen. Da die Stalleinbauten kleinere Wirbel erzeugen, muß das Optimum der Verteilung ermittelt werden. Die Feuchtemeßgeräte 3 sind nach dem Zentrum weisend am Gerät2 angeordnet, so daß sie vom Luftwirbel erfaßtwerden. Die Meßergebnisse werden erfaßt und dem Steuergerät 4 zugeführt. Wie Fig. 2 weiter zeigt, besteht das Gerät 2 aus einem Vorrats- und Mischbehälter 5, welcher ein Rührwerk 6 aufweist. Oberhalb des Behälters 5 ist ein Behälter 7 für den Inhibitor angeordnet, der eine Zuteileinrichtung 8, beispielsweise in Form einer Dosierschnecke aufweist. In unmittelbarer Nähe befindet sich der Behälter 9 für das Desinfektionsmittel und der Behälter 10 für ein Netzmittel. In die Leitungen 11; 12 sind Ventile 13; 14 eingeschaltet. Die Leitungen 11; 12 münden in einer Injektor-Mischeinrichtung 15. Die Leitung 16 verbindet das Regelventil 17, Magnetventil 18, das motorgesteuerte Ventil 19 und die Mischvorrichtung 15 und endet in einer Befeuchtungseinrichtung 21, in welche die Dosiereinrichtung 8 den Inhibitor zudosiert. Vom motorgesteuerten Ventil 19 zweigt eine Leitung 22 zu den Befeuchtungsdüsen 23 ab. Die Druckluftleitung 24 verbindet das Regelventil 25, das Magnetventil 26 und führt zu den Zerstäuberdüsen 27. Vor dem Regelventil 25 zweigt eine gedrosselte Leitung 28 ab, welche an das druckdichte Gehäuse des Steuergerätes 4 angeschlossen ist. Vom Steuergerät 4 führt die elektrische Leitung 29 zum Feuchtemeßgerat3, die Leitung 30 zum Antrieb der Zerstäubereinheit 31, die Leitung 32 zum Antrieb des Rührwerks 6. Um die Austragungsmenge und Tropfengröße ohne Veränderung der Zerstäuberdüsen 27 ändern zu können, ist die Saughöhe durch den höhenverstellbaren Saugbehälter 33 veränderlich. Um den Flüssigkeitsspiegel im Saugbehälter 33 konstant zu halten, ist eine Pumpvorrichtung und ein Überlauf 47 vorgesehen. Tieferliegend sind an den Mischbehälter 5 Leitungen 34; 35, Rückschlagventile 36; 37 und Dosiergefäße 38; 39 angeschlossen. Von der Leitung 24 zweigt eine Leitung 40 ab, die über das elektrisch gesteuerte Mehrwegeventil 41 der Zweigleitungen 42; 43 zu den Dosiergefäßen 38; 39 führt, die Steuerimpulse für das Mehrwegeventil 41 werden über die elektrische Leitung 44 geführt. Die Dosiergefäße 38; 39 sind über Leitungen 45; 46 mit dem Saugbehälter 33 verbunden. Mit dem Gerät ist eine Zusatzeinrichtung kombiniert, die aus dem Lüfter 48 und dem Druckdüsen 49 besteht.As can be seen from Fig. 1, located in the room to be treated 1, for example, a plant for poultry, pig or cattle production, greenhouse or storage room diagonally opposite two devices 2 of the same type or a device with aerosol application and humidification and a fan with or without air humidifier. These are set up so that the air generated by the fan from both devices has the same flow direction. The number and location of the stable installations may require a slight deviation from the parallel arrangement. Since the stable installations produce smaller vortices, the optimum of the distribution must be determined. The humidity measuring devices 3 are arranged facing the center of the device 2, so that they are detected by the air vortex. The measurement results are detected and fed to the control unit 4. As FIG. 2 further shows, the device 2 consists of a supply and mixing container 5, which has an agitator 6. Above the container 5, a container 7 for the inhibitor is arranged, which has an allocation device 8, for example in the form of a metering screw. In the immediate vicinity is the container 9 for the disinfectant and the container 10 for a wetting agent. In the lines 11; 12 are valves 13; 14 is turned on. The lines 11; 12 lead into an injector-mixing device 15. The line 16 connects the control valve 17, solenoid valve 18, the motor-controlled valve 19 and the mixing device 15 and ends in a humidifier 21, in which the metering device 8 metered in the inhibitor. From the motor-controlled valve 19, a line 22 branches off to the humidifying nozzles 23. The compressed air line 24 connects the control valve 25, the solenoid valve 26 and leads to the atomizer nozzles 27. In front of the control valve 25 branches off a throttled line 28, which is connected to the pressure-tight housing of the control unit 4. From the control unit 4, the electrical line 29 leads to Feuchtemeßgerat3, the line 30 to drive the atomizer 31, the line 32 to drive the agitator 6. In order to change the Austragungsmenge and drop size without changing the spray nozzles 27, the suction height through the height-adjustable suction container 33 changeable. In order to keep the liquid level in the suction container 33 constant, a pumping device and an overflow 47 is provided. Deeper are the mixing vessel 5 lines 34; 35, check valves 36; 37 and metering vessels 38; 39 connected. From the line 24 branches off a line 40, which via the electrically controlled multi-way valve 41 of the branch lines 42; 43 to the metering vessels 38; 39 leads, the control pulses for the multi-way valve 41 are guided via the electrical line 44. The metering vessels 38; 39 are via lines 45; 46 connected to the suction container 33. With the device an additional device is combined, which consists of the fan 48 and the pressure nozzle 49.

Diese Einrichtung ermöglicht verschiedene Schaltungen, die nachstehend näher erläutert werden. Über die Leitung 16 wird Wasser zugeleitet, wobei je nach Einstellung der Ventile 13; 14 eine entsprechende Menge Desinfektions- und Netzmittel angesaugt, im Injektor 15 gemischt und der Befeuchtungseinrichtung 21 zugeleitet wird, in welcher durch den Dosierer 8 aus dem Behälter 7 pulverförmiges Korrosionsschutzmittel zudosiert wird und in den Mischbehälter 5 gelangt. Gleichzeitig füllen sich die Dosiergefäße 38; 39. Wird vom Steuergerät 4 wechselweise die LeitungThis device allows various circuits, which are explained in more detail below. Via the line 16 water is supplied, depending on the setting of the valves 13; 14 a corresponding amount of disinfectant and wetting agent sucked, mixed in the injector 15 and the humidifier 21 is fed, in which by the metering device 8 powdered corrosion inhibitor is metered from the container 7 and enters the mixing container 5. At the same time, the metering vessels 38 fill; 39. Will the control unit 4 alternately the line

42; 43 unter Druck gesetzt, entleeren sich die Dosiergefäße 38; 39 in den Saugbehälter 33. Ein Überlauf 47 sorgt für die Rückführung zu viel geförderter Flüssigkeit. Durch Öffnen der Druckluftleitung 24 wird das Gehäuse des Steuergerätes 4 unter Überdruck gesetzt und verhindert das Eindringen von Aerosoldämpfen. Bei geöffnetem Ventil 26 gelangt Druckluft zu den Zerstäuberdüsen 27 und verdüst die im Saugbehälter 33 befindliche Lösung. Ist die Luftfeuchtigkeit zu niedrig, wird vor dem Öffnen der Druckluftleitung 24 oder gleichzeitig damit das Ventil 19 geöffnet, und es wird Druckwasser über die Düsen 23 verdüst. Mittels der Zerstäubereinheit 31 wird das Aerosol und das verdüste Wasser mit dem Trägerluftstrom herausgetragen. Um das im Raum schwebende Aerosol weitestgehend an den zu behandelnden Flächen niederzuschlagen, wird anstelle der Desinfektionslösung anschließend reines Wasser und bis zum Überschreiten des Taupunktes zusätzlich Druckwasser durch die Düsen 23 und 49 verdüst und durch die Zerstäubereinheit 31 und den Lüfter 48 ausgetragen. Dabei werden die Flächen so stark befeuchtet, daß sich auch die noch ungelösten Salze des Korrosionsschutzmittels völlig auflösen.42; 43 pressurized, the Dosiergefäße 38 empty; 39 in the suction container 33. An overflow 47 provides for the return of too much pumped liquid. By opening the compressed air line 24, the housing of the control unit 4 is placed under pressure and prevents the ingress of aerosol vapors. When the valve 26 is open, compressed air reaches the atomizing nozzles 27 and atomises the solution in the suction container 33. If the humidity is too low, before opening the compressed air line 24 or simultaneously with it, the valve 19 is opened, and it is atomized pressurized water through the nozzles 23. By means of the atomizer unit 31, the aerosol and the atomized water with the carrier air flow is carried out. In order to precipitate the aerosol floating in the space as far as possible on the surfaces to be treated, instead of the disinfecting solution, pure water is then sprayed through the nozzles 23 and 49 and discharged through the atomizing unit 31 and the fan 48 until the dew point is exceeded. The surfaces are moistened so strongly that even the still undissolved salts of the anticorrosive completely dissolve.

Dadurch tritt noch der Vorteil ein, daß der Desinfektionsmittelbehälter, die Leitungen, Dosiergefäße und Düsen während des Arbeitsprozesses gereinigt werden.As a result, there is the advantage that the disinfectant container, the lines, dosing and nozzles are cleaned during the work process.

Claims

Invention claim:

A method for aerosol application in enclosed spaces by an aerosol-containing carrier air stream, which is generated by a blower, wherein for precipitating the aerosol on the surfaces to be treated before or with the application of the consisting of disinfectant, wetting and a corrosion inhibitor aerosol room air Water is enriched to near saturation point, characterized in that the room air is put into a vortex, the aerosols settle partially on the surfaces and that the high-grade deposition of the suspended matter and complete dissolution of the undissolved crystals, the air humidifies again to above the saturation point becomes.

For this

2 pages drawings

Field of application of the invention

The invention relates to a method for aerosol application in enclosed spaces, in particular plants of poultry, cattle and pig production and greenhouses.

Characteristic of the known technical solutions

Known and used in practice is the spray disinfection, that is, it is sprayed with high-pressure equipment, the relevant furnishings by means of high-pressure atomizing nozzles, wherein a relatively large drop shape is chosen so that it reaches the surfaces and is not carried by the airway. In barns, however, are usually pipes, columns and other narrow-surface furnishings so that it is inevitable that a considerable part of the solution goes past, is lost and the back of the objects is not reached. Buildings with a lot of installations, such as cage batteries, have hard-to-reach places that can not be reached during spray disinfection. It also high pressure cleaning devices are used, the washing water and disinfectants are added to the hot water. If the disinfectant is already added during the washing process, the consumption of the expensive disinfectant is particularly high. Labor productivity is also still too low, as each area must be painted with the jet of hot water or spray.

New findings in large-scale disinfection show that with an aerosol distributed in the room air, the labor productivity can be significantly increased and also reduces the disinfectant consumption to about one-third.

There are disinfectants, for example, we slowly act formaldehyde. In animal production facilities, however, it is important to quickly clean and disinfect the stables so that they can be recovered in the shortest possible time. Also, the sealing of the rooms over a long time presents difficulties and leads to aerosol losses. For this purpose, fast-acting disinfectants must be used. One such agent is peracetic acid solution, which is sold, for example, in the GDR under the trade name Wofasteril. However, this disinfectant is highly aggressive to various building materials, so it is necessary to apply corrosion inhibitors on the building materials. Such corrosion inhibitors usually have a powder form and must first be dissolved in water. However, these need a certain time to fully dissolve, what the time available for the preparation of the spray liquid is not fully sufficient and therefore the finest crystals are sprayed during spraying. In warm water, these inhibitors dissolve faster. However, water heating is more complicated and expensive. The not fully dissolved crystals are atomized with and can not dissolve further because they lack the necessary moisture, because at low humidity part of the spray liquid evaporates in the room, so that too little precipitate on the surfaces to be treated. However, a moist finely divided precipitate is a condition for the effectiveness of the anticorrosive and disinfectant. Furthermore, only methods are known in which the aerosol device must be moved in space to fill the entire space with the spray. The operator must be in the room.

Object of the invention

The aim of the invention is eSjStallanlagen, greenhouses and the like. Disinfect and immunize quickly in energy-favorable Kaltnebelverfahren. The effort should be low and the device be mobile in order to better exploit it.

Explanation of the essence of the invention

The technical problem is to spray an aqueous solution containing disinfecting and anticorrosive agents and distribute them in the space so that a uniform moist precipitate forms on the surfaces to be treated and that the anticorrosive agents which are sparingly soluble in the cold water are fully effective. The aerosol mist should be largely reflected in the facilities. Depending on the intended use, the application rate and the drop shape should be variable.