DD144538A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES - Google Patents
PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES Download PDFInfo
- Publication number
- DD144538A1 DD144538A1 DD79213883A DD21388379A DD144538A1 DD 144538 A1 DD144538 A1 DD 144538A1 DD 79213883 A DD79213883 A DD 79213883A DD 21388379 A DD21388379 A DD 21388379A DD 144538 A1 DD144538 A1 DD 144538A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- selectively protected
- peptides
- protease
- water
- amino acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Peptiden} die nach vollständiger bzw. partieller Abspaltung der Schutzgruppen als Wirkstoffe bzw, als Zwischenprodukte von Wirkstoffen dienen können. Ziel der Erfindung ist die Herstellung sterisch einheitlicher Peptide, Durch die Erfindung wird die sonst bei enzymatischen Peptidsynthesen in Puffersystemen unter Zusatz von mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln auftretende Enzyraschädiguxig entscheidend zurückgedrängt und durch leichte Abtrennung der Protease aus dem Reaktionsansatz eine mehrfache Wiederverwendung des Biokatalysators ermöglicht. Die Peptide werden hergestellt aus einer selektiv geschützten Aminosäure oder einem selektiv geschützten Peptid, bei denen, die in Reaktion tretende Carbcxygruppe unblockiert ist oder eine Estergruppe trägt, und einer selektiv geschützten Aminosäure oder einem selektiv geschützten Peptid einschließlich der entsprechenden Amide, bei denen die in Reaktion tretende Aminogruppe ungeschützt ist, in einem protease-spezifischen Puffersystem mit einer löslichen oder immobilisierten Protease unter Zusatz von mit 'Wa'sser nicht mischbaren organischen-Lösungsmitteln oder Mischungen solcher Lösungsmittel. Diese Peptide können nach'-Abspaltung der Schutzgruppen als Pharmaka oder nach partieller Deblockierung.als Zwischenprodukte, zur Synthese anderer therapeutisch nutzbarer Peptidwirkstoffe eingesetzt werden.The invention relates to a process for the preparation of Peptides} after complete or partial cleavage of the Protecting groups as active substances or, as intermediates of active substances can serve. The aim of the invention is the production of steric uniform peptides, by the invention is otherwise at Enzymatic Peptidsynthesen in buffer systems with the addition of Water-miscible organic solvents occurring Enzyraschädiguxig pushed back decisively and by easy separation of the protease from the reaction mixture a multiple reuse of the Biocatalyst allows. The peptides are made from a selectively protected amino acid or a selectively protected Peptide in which, the unreacted Carbcxygruppe in the reaction or bearing an ester group, and a selectively protected one Amino acid or a selectively protected peptide including the corresponding amides in which the reacting amino group unprotected, in a protease-specific buffer system with a soluble or immobilized protease with the addition of 'Wa'sser immiscible organic solvents or mixtures thereof Solvent. These peptides can cleave off the protecting groups as pharmaceuticals or after partial deblocking. as intermediates, used for the synthesis of other therapeutically useful peptide active ingredients become.
Description
~Λ~ 2 1-38 83 ~ Λ ~ 2 1-38 83
VEEPiHREI ZUR HERSTELLUNG VON PEPTIDEHVEEPIHREI FOR THE PREPARATION OF PEPTIDEH
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Peptiden, die nach vollständiger bsw« partieller Abepaltung der SchutBgruppen als Wirkstoffe bzw«, als Zwischenprodukte von Wirkstoffen dienen können,,The invention relates to a process for the preparation of peptides which, after complete separation of the protective groups, may serve as active substances or as intermediates of active compounds,
Charakteristik der bekannten technischen JjösuneenCharacteristic of the known technical Jjösuneen
Zur Herstellung von Peptiden können verschiedene organischchemische Verföiren, wie die Azid-Methode, das Anhydrid-Verfahren, die Bicyclohex.ylcarbodiiraid-Methode, das variantenreiche Verfahren der Aktivester und viele andere mehr eingesetzt werden (vgl* Übersicht: WÜHBCH,- E* (1974) Synthese von Peptiden, in Houben-Y/eyl, Ed0 15* 1/2, Methoden der organischen Chemie, MÜLLER, Ξ« (Hrsg«) Georg Thieme Verlag, Stuttgart)» Bei der Herstellung von Peptiden mit Hilfe dieser genannten Verfahren treten verschiedene Schwierigkeiten auf, die durch !Racemisierung, Nebenreaktionen, aufwendige Temperatursteuerung, komplizierte Reinigungsverfahren usw» gekennzeichnet sind» Sin besonders schwerwiegender Hachteil der 'herkömmlichen Verfahren ist das nach wie vor ungelöste Problem der Vermeidung von Racemisierung, insbesondere bei Pragmentkondensationen· Für den Aufbau'langkettiger biologisch aktiver Peptidwirkstof™ fe ist ein rafseraisierungsfreier Verlauf der KupplungsreaktionFor the preparation of peptides various organic chemical Verföiren, such as the azide method, the anhydride method, the Bicyclohex.ylcarbodiiraid method, the variant-rich method of the active esters and many others are used (see * Overview: WÜHBCH, - E * (1974 ) Synthesis of Peptides, in Houben-Y / eyl, Ed 0 15 * 1/2, Methods of Organic Chemistry, MÜLLER, ((Hrsg) Georg Thieme Verlag, Stuttgart) In the production of peptides by means of these mentioned methods There are various difficulties, which are characterized by racemization, side reactions, complex temperature control, complicated purification processes, etc. A particularly serious disadvantage of the conventional processes is the still unresolved problem of avoiding racemization, especially in the case of pragment condensation. long-chain biologically active Peptidwirkstof ™ fe is a Rafseraisierungsfreier course of the coupling reaction
2 1 38832 1 3883
von entscheidender Bedeutung, da sich Stereoisomere nicht mehr vollständig abtrennen lassen· Da die optische Reinheit der Syntheseprodukte Voraussetzung für die volle biologische Aktivität der Peptidwirkstoffe ist, ergeben sich eminente Hachteile bei der industriellen Anwendung der genannten organisch-chemischen Verfahren.Since the optical purity of the synthesis products is a prerequisite for the full biological activity of the peptide active ingredients, there are eminent disadvantages in the industrial application of said organic-chemical processes.
Heben den chemosynthetischen Peptidsynthese-Methoden wurden auch Verfahren beschrieben, bei denen Proteasen als Katalysatoren für die Knüpfung der Peptidbindung Verwendung fanden (BERGMÄHN, M45 u. KUMKBL-CQMAT, H* (1937), ;'J. Biol. Chern,, JLlä» 707)* Durch den Einsatz von proteolytischen Enzymen als Katalysatoren bei der Peptidknüpfungsreaktion wird eine Ausschaltung der Racemisierung sowie anderer Nebenreaktionen erreicht und darüber hinaus ist eine einfache Prozeßsteuerung möglich«. Bei den bekannten Verfahren der enzymatischen Peptid» synthese (Übersichts ISOWA, Y. (1978)„ Yuki Gosei Kagaku Kyokaishi, "26,; 195 - 205) erfolgt die Knüpfung der Peptidbindung in. Gegenwart proteolytischer Enzyme unter Verwendung geeigneter Puffersysteme unter Zusatz von mit 'Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln, um die Reaktanden "weitgehend in Lösung zu halten© Weiterhin hat es sich gezeigt, daß durch mit Wasser mischbare organische Cosolventien das Gleichgewicht der proteasekatalysierten Reaktion in Richtung der Synthese verschoben wird (G. A« HOMMDBSRG} J» A* MATT-IS u. M„ LASKOWSKI, Sr. (1978)ν Biochemistry, Η., 5220; K. 'HSfOUYB et ale (I979)e J· Amer* Chem. Soce,:J01, 751)« Die Verwendung von mit .'Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln besitzt aber den Hachteil, daß a) durch den Zusatz hoher Anteile solcher Lösungsmittel, wie Methanol, Dimethylformamid, Dirne thylsulfoxid, Tetrahydrofuran u« a. die eingesetzte Protease geschädigt wird und b) eine Rückgewinnung des Biokatalysators zum Zweck eines wiederholten Einsatzes aus solchen Reaktionsmischungen bei industriellen Prozeßführungen praktisch nichtrröglich. ist. Darüber hinaus können Alkohole als Cosolventien bei der ·. enzymatischem Peptidsynthese, wenn sie in'sehr hohen Anteilen zugesetzt werden, auch, als Reaktiohs- partner fungieren (E. G, BiGALLS et al. (1975)« Biotech»In addition to the chemosynthetic peptide synthesis methods, procedures were also described in which proteases were used as catalysts for the formation of the peptide bond (BERGMÄHN, M 45 and KUMKBL-CQMAT, H * (1937); 'J Biol. Chern, JLlä »707) * The use of proteolytic enzymes as catalysts in the peptide-coupling reaction eliminates racemization and other side reactions, as well as allowing easy process control«. In the known methods of enzymatic peptide synthesis (reviewed by ISOWA, Y. (1978) "Yuki Gosei Kagaku Kyokaishi," 26, 195-250), the peptide bond formation takes place in the presence of proteolytic enzymes using suitable buffer systems with addition of Water-miscible organic solvents have been used to keep the reactants largely in solution. It has also been shown that water-miscible organic cosolvents shift the equilibrium of the protease-catalyzed reaction in the direction of the synthesis (G.A. "HOMMDBSRG } J" A . * MATT IS u M "Laskowski, Sr. (1978) ν Biochemistry, Η, 5220; K. 'HSfOUYB e et al (I979) e J * * Amer Chem Soc e,.. J01, 751)" The However, use of water-miscible organic solvents has the disadvantage that a) by the addition of high levels of such solvents, such as methanol, dimethylformamide, thylsulfoxid, tetrahydrofuran u «a. the protease used is damaged and b) a recovery of the biocatalyst for the purpose of repeated use of such reaction mixtures in industrial process management virtually impossible. is. In addition, alcohols can be used as cosolvents in the. enzymatic peptide synthesis, when added in very high proportions, can also function as a reactant partner (E.G, BiGALLS et al. (1975) "Biotech").
2 1:38 832 1:38 83
Bioeng·, 22, 1627 - 1637) und durch die resultierenden Ester™ derivate das Endprodukt verunreinigen*Bioeng., 22, 1627-1637) and contaminate the end product with the resulting Ester ™ derivatives *
Ziel der Erfindung . ' : : OF INVENTION The aim of the dung. ' ::
Ziel der Erfindung ist die Herstellung von optisch einheitlichen Peptiden durch den Einsatz von löslichen und immobi». lisierten Proteasen unter Reaktionsbedingungen, die eine mehrfache Wiederverwendung der Biokatalysatoren gewährleisten·The aim of the invention is the production of optically uniform peptides through the use of soluble and immobi ». lysed proteases under reaction conditions which ensure multiple reuse of the biocatalysts.
Durch die Erfindung soll die sonst bei enzymatischen Peptid--' Synthesen unter Zusatz mit Wasser mischbarer organischer Coßolventien .mögliche Schädigung des Enzyms und die damit ver~ bundene Verminderung der katalytischen Wirksamkeit entscheidend reduziert und gleichzeitig eine mehrfache Wiederverwendung des Biokatalysators ermöglicht werden« .Erfindungsgemäß'werden .Peptide- hergestellt aus einer selektiv geschützen- Aminosäure oder einem selektiv geschützten Peptid, deren in Reaktion tretende Garboxygruppe unblockiert ist oder eine Estergruppierung trägt, und einer selektiv geschützten ^aminosäure oder einem selektiv geschützten Peptid einschließlich der entsprechenden imide., bei denen die in Reaktion tretende iminogruppe unblockiert ist, in einem proteasespezifische PufferBystem unter Zusatz von mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösungsmitteln oder Mischungen solcher Lösungsmittel in Gegenwart '.löslicher oder immobilisierter .Proteasen· Sfach beendeter .-Peptidsynthese, Produkt ab trennung und Aufarbeitung können die Schutzgruppen erforderlichenfalls nach bekannten Methoden partiell oder total abgespalten werden. Im Gegensatz zu bekannten enzymatischen Peptidsynthesen in Puffersystemen unter Zusatz von mit Wasser mischbaren'organischen Lösungsmitteln v/ird durch die erfindungsgemäße Verwendungvon .slit Wasser nicirit mischbaren Cosolventien das in der Puff er phase befindliche? Enzym .keinen schädigenden Einflüssen ausgesetzt^ und gleichzeitig kann-das'. Enzym nach der Kupplungsreaktion durch Phas.entrennung zurückgewonnen werden· Durch dieThe invention is intended to substantially reduce the possible damage to the enzyme and the consequent reduction in catalytic activity of enzymatic peptide syntheses with the addition of water-miscible organic co-solvents, while at the same time allowing multiple reuse of the biocatalyst. are prepared from a selectively protected amino acid or a selectively protected peptide whose reacting carboxy group is unblocked or carries an ester moiety, and a selectively protected amino acid or a selectively protected peptide including the corresponding imides Reactive imino group is unblocked, in a protease-specific buffer system with the addition of water-immiscible organic solvents or mixtures of such solvents in the presence of '. Soluble or immobilized .Proteases · Sfach terminated .- Peptide synthesis, product from separation and workup, the protective groups can be partially or completely cleaved if necessary by known methods. In contrast to known enzymatic peptide syntheses in buffer systems with the addition of water-miscible organic solvents, the use of water with miscible cosolvents according to the invention means that the phase in the buffer phase is present. Enzyme is not exposed to damaging influences, and at the same time it can. Enzyme recovered after the coupling reaction by phase separation · By the
2138 832138 83
verwendeten inerten, mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösungsmittel werden unerwünschte Uebenreaktionen, wie sie z· B· bei der literaturbekannten Verwendung von Alkoholen möglich sind, vollständig ausgeschlossen. Der Einsatz immobilisierter Proteasen ermöglicht weiterhin enzymatisch^ Peptidsynthese ohne Produktausfällung* Die nachgewiesene mehrfache Wiederverwendung sowohl des löslichen als auch des immobilisierten Enzyms besitzt eine hohe ökonomische Relevanz Die Erfindung eignet sich sowohl für den schrittweisen Aufbau eines Peptids als auch für Fragmentkondensationen, wobei zur Blockierung derjenigen funktionellen Gruppen, die selektiv geschützt werden sollen» die in der Peptidchemie gebräuchlichen Schutzgruppen einschließlich polymere Harze mit geeigneten Ankergruppen herangezogen werden können. Als Enzym sind alle bekannten Proteasen einsetzbar, wobei die Auswahl des als Katalysator verwendeten Enzyms in Abhängigkeit vom Syntheseobjekt aufgrund der Substratspezifität erfolgen muß· Interesaanterweise konnten mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens auch H^terte-Butyloxy-carbonyl-geschützte Car™ boxykomponenten mit Chymotrypsin als Katalysator erfolgreich verknüpft werden, obgleich in der Literatur solche Umsetzungen nicht gelangen.If inert, water-immiscible organic solvents are used, undesired side reactions, as are possible, for example, in the case of the use of alcohols known from the literature, are completely excluded. The use of immobilized proteases also allows enzymatic peptide synthesis without product precipitation. The proven multiple reuse of both the soluble and the immobilized enzyme has high economic relevance. The invention is suitable for the stepwise construction of a peptide as well as for fragment condensations, thereby blocking those functional Groups to be selectively protected "may be used in peptide chemistry common protecting groups including polymeric resins with suitable anchor groups. As an enzyme, all known proteases can be used, wherein the selection of the enzyme used as a catalyst must be carried out depending on the object of synthesis due to the substrate specificity • Interesaanterweise could H + tert-butyloxy-carbonyl-protected Car ™ boxykomponenten with chymotrypsin as a catalyst with the aid of the inventive method be successfully linked, although in the literature such conversions do not arrive.
Die Erfindung soll nachstehend an 6 Ausführungsbeispielen näher erläutert werden«The invention will be explained in more detail below on 6 exemplary embodiments. «
In den Beispielen werden die Aminosäurennach den international gültigen Regeln abgekürzt» Zusätzlich werden folgende Abkürzungen verwendet;In the examples, the amino acids are abbreviated according to the internationally valid rules »In addition, the following abbreviations are used;
Ac AcetylAc acetyl
Z · BenzyloxycarbonylZ · benzyloxycarbonyl
Boc tert·-ButyloxycarbonylBoc tert.-butyloxycarbonyl
OMe Methylester ' OMe methyl ester
DCC DicyclohexylcarbodiimidDCC dicyclohexylcarbodiimide
HOBt I-HydroxybenaotriazoiHOBs I-hydroxybenaotriazoi
2 138 832 138 83
·. . : . . ...; ;. . . - 5 --·. , :. , ...; ;. , , - 5 -
g^nt he se,,,, ,von Acn-Le u-P fce -Le u-It does not mean that Ac n -Le uP fce -Le u-
a) mit gelöstem,, Chymotrypsina) with dissolved ,, chymotrypsin
66,9 mg (Ο,,2 inraol) Ac-Leu-Piie-OMe und 26 mg (0,2 romol) Leu-IHp werden in 1,5 ml 1,1,2-Trichlorethen gelöst, imter Rühren mit 0,5 ml einer 0,1 mil Lösung von Chymotrypsin in HaHCO3ZNa2CO3-PUffer (0,2 M5 pH 10) versetzt und 20 Min« bei Raumtemperatur gerührte Das ausgefallene Produkt wird abgefrittet und nacheinander mit Wasser, 1'N HGl, Wasser, HaHGOo-Lösung sowie noch zweimal mit Wasser 'gewaschen·· Anschließend wird das Produkt bei 110 0G 1 Std» getrocknet· Ausbo 72,8 mg (84 % d, Th·) Pe 284 - 285 0G66.9 mg (Ο ,, 2 inraol) of Ac-Leu-Piie-OMe and 26 mg (0.2 mmol) of Leu-IHp are dissolved in 1.5 ml of 1,1,2-trichloroethene, while stirring with 0, 5 ml of a 0.1 mil solution of chymotrypsin in HaHCO 3 ZNa 2 CO 3 -Puffer (0.2 M 5 pH 10) and stirred for 20 min at room temperature. The precipitated product is fritted and washed successively with water, 1'N HGl , water, HaHGOo solution and washed twice with water '·· Subsequently, the product at 110 0 G 1 hour »dried · Ausbo 72.8 mg (84% d, Th ·) P e 284-285 0 G
Zu einer Suspeneion von 100 mg an Kieselgel fixiertem Ghyiüotrypsin (entsprechend ca» 2 mg Chymotrypsin) in 1 ml 0,2 1 Garbonatpuffer (pH 9,7) v/erden 66,9 mg (0,2 mmol) Ac-Leu-Phe-OMe und 26 mg (0,2 mmol) Leu-lHp» gelöst in 1,5 ml Dichlormethan, gegeben und 1,5 Std« bei Raumtemperatur intensiv gerührt» Die Reaktionsmischung wird auf eine Glasfritte gebracht und das geschätzte Peptid mit 7mal T ml Methanol vom immobilisierten Enzym abgelöst· Das Piltrat wird i« Yak« zur irockne gebracht, auf eine Pritte Uberführt' und wie unter a) sufgearbeitete Ausb« 55 mg (64 %).'/ P* 284 - 285 0CTo a suspension of 100 mg of gyiüotrypsin fixed on silica gel (corresponding to about 2 mg chymotrypsin) in 1 ml of 0.2 liter carbonate buffer (pH 9.7), 66.9 mg (0.2 mmol) of Ac-Leu-Phe are added -OMe and 26 mg (0.2 mmol) of leu-lHp dissolved in 1.5 ml of dichloromethane, added and stirred vigorously for 1.5 hours at room temperature. The reaction mixture is placed on a glass frit and the estimated peptide is 7 times T ml Removed methanol from immobilized enzyme. The filtrate is placed in an irrigated container, transferred to a syringe, and processed as described under a). 55 mg (64 %). '/ P * 284 - 285 0 C
- 6- - , . : . . ., - 6 -,. :. , .,
213883213883
Z- Ala-Phe ,-Le u-HEUZ- Ala-Phe, -Le u-HEU
a) mit,a) with,
76,9 mg (0,2 imnol) Z-Ala-Phe~OMe und 26 mg (0,2 mmol) LeU-HH9 werden mit 0,5 ml Tetrachlorkohlenstoff und 0,5 ml einer 0,6 mM Lösung von Chymotrypsin in NaHCOo/lTapCOo-Puffer (0,2 M, pH 10) versetzt und bei Raumtemperatur 1,5 Stde gerührt» Das ausgefallene Produkt wird abfiltriert und nacheinander mit Wasser, 1 U HGl, Wasser, UaHCOo-Lö-Bung sowie noch zweimal mit Wasser gewaschen« Anschließend •wird das Produkt bei 110 0C 1 Std* getrocknet, Ausb, 69,8 mg (72 $S.d· Th«) I1. 224 - 226 0G76.9 mg (0.2 mmol) of Z-Ala-Phe-OMe and 26 mg (0.2 mmol) of LeU-HH 9 are mixed with 0.5 ml of carbon tetrachloride and 0.5 ml of a 0.6 mM solution of chymotrypsin in NaHCOo / lTapCOo buffer (0.2 M, pH 10) and stirred at room temperature for 1.5 hours »The precipitated product is filtered off and washed successively with water, 1 U HGl, water, UaHCOo-Lö-Bung and twice with The product is then dried at 110 ° C. for 1 hour, yielding 69.8 mg (72 $ Sd × th -1 ) I 1 . 224 - 226 0 G
b)b)
76,9 mg (0,2 ramol) Z-Ala-Phe-OMe werden in 1,5 ml Tetrachlorkohlenstoff gelöst und dazu 26 mg (0,2 mmol) Leu-ϊΤΗ, gelöst in 1,2 ml NaIlGO3ATa2CO3-Puffer (0,2 M,- pH 10), sowie 250 mg an Kieselgel gebundenes Chymotrypsin (entsprechend ca. 5 mg Chymotrypsin) zugefügt,, lach 2stdgβ Rühren bei Raumtemperatur Y^ird der niederschlag auf eine Glasfritte überführt, das Produkt mit 8mal 1 ml-Methanol vom immobilisierten Enzym abgetrennt und wie unter 1b) aufgearbeitet76.9 mg (0.2 mmol) of Z- Ala-Phe-OMe are dissolved in 1.5 ml of carbon tetrachloride and 26 mg (0.2 mmol) of Leu-ϊΤΗ dissolved in 1.2 ml of NaIlGO 3 A T a 2 CO 3 buffer (0.2 M, - pH 10), and 250 mg of chymotrypsin bound to silica gel (corresponding to about 5 mg chymotrypsin) added, after 2stdg β stirring at room temperature Y ^ the precipitate is transferred to a glass frit, the product with 8 times 1 ml-methanol separated from the immobilized enzyme and worked up as under 1b)
Ausb. 67,6 mg (70 %d« Th«) P. 224 - 226 0CY. 67.6 mg (70% d "Th") P. 224-226 0 C.
SynthesSynthes
a) mit geIöi6itemii<Chymprtr^jDgi;na) with ge Io i 6 i tem ii < Chymp r tr ^ jDgi ; n
78,5 mg (0,2 mmol) Boc-Leu-Pne-OMe und 260 mg (2 mmol) . LeU-HH2 werden mit 1,5 sil einer Mischung aus 1,1,2-ü?ri chiorethen und Petrolether (30 - 50 0G) im Verhältnis78.5 mg (0.2 mmol) Boc-Leu-Pne-OMe and 260 mg (2 mmol). LeU-HH 2 are in relation with 1.5 sil of a mixture of 1,1,2-di-chloroethers and petroleum ether (30 - 50 0 G)
1 : 2 sowie 1 ml einer 0,6 ml Lösung von Chymotrypsin in lTäHCO3/Ha2CO3-Puffer (0,2 M, pH 10) versetzt und 2 Std. bei Raumtemperatur gerührt. Das ausgefallene Pro dukt wird abgefrittet und nacheinander mit Wasser, 1 HCl, Wasser, NaHCO^-Lösung sowie mit der für die Reak tion verblendeten organischen Lösimgsmitte!mischung ge waschen· Das Produkt wird über ?p^5 ^m Exsikkator getrocknet* Ausbe 84,2 mg (86 % a« Th.) F. 205-208 0G1: 2 and 1 ml of a 0.6 ml solution of chymotrypsin in lTäHCO 3 / Ha 2 CO 3 buffer (0.2 M, pH 10) and stirred for 2 hrs. At room temperature. The precipitated pro duct is a frit and washed successively with water, 1 HCl, water, NaHCO ^ solution as well as the deluded tion for the reac organic Lösimgsmitte! Mix ge wash · The product is? P ^ 5 ^ m desiccator * Yield e 84.2 mg (86 % a.T.) F. 205-208 0 G
b) lit ib) lit i
IP - 48 ° (c = 0,5, Ethanol) IP - 48 ° (c = 0.5, ethanol)
78,5 sag (0s2 mmol) Boc-Leu-Phe-OHe werden in 1 ml Tetrachlorkohlenstoff gelöst und dazu 109,7 mg (0,845 mmol) LeU-UH2, gelöst in 1 ml Carbonatpuffer (0,2 M, pH 10), sowie 250 rag an Kieselgel fixiertes Chymotrypsin (entsprechend ca« 5 Big Bnssym) gegeben und 4 Stdn· bei Raumtemperatur gerührt» lach Abtrennen des Reaktionsproduktes vom immobilisierten Enzym mit 5mal 1 nil Methanol und Einengen des Filtrates wird wie üblich aufgearbeitete 35,3 mg (36 ld« The) F. 203 - 208 0C78.5 g (0 s 2 mmol) of Boc-Leu-Phe-OHe are dissolved in 1 ml of carbon tetrachloride and thereto 109.7 mg (0.845 mmol) of LeU-UH 2 dissolved in 1 ml of carbonate buffer (0.2 M, pH 10) and 250 rag of chymotrypsin fixed to silica gel (corresponding to about 5 Big Bnsssym) and stirred for 4 hrs. At room temperature. After separation of the reaction product from the immobilized enzyme with 5 times 1 nil of methanol and concentration of the filtrate is worked up as usual 35.3 mg (36 ld "Th e ) F. 203-208 0 C
|3 - 49 ° Cc= 0,45, Ethanol)| 3 - 49 ° Cc = 0.45, ethanol)
75,6 mg (0,2 mmol) Boc-Leu-Phe-OH und 26 mg (0,2 mmol) LeU=KH2 werden iri.0,5 ml Tetrachlorkohlenstoff gelöst, unter '-Rühren mit 1,5 ial einer 1,5 raM Lösung von Papain (12 IS/mg) in McIlvaine»Puffer versetzt und 24 Std»-.bei'.' 30 0C: gerührt« Des ausgefallene Produkt wird abgefrittet und-nacheinander mit Wasser, 0,5 IT. HCl, 7pro7Je Ammoniak« lösung und. Wasser .gewaschen· Das Peptid wird über PpO1-getrocknet*' ' '- ... , ; 75.6 mg (0.2 mmol) of Boc-Leu-Phe-OH and 26 mg (0.2 mmol) of LeU = KH 2 are dissolved in 0.5 ml of carbon tetrachloride, under stirring with 1.5 l of a 1.5 mM solution of papain (12 IS / mg) in McIlvaine »buffer added and 24 hours» - at '.' 30 0 C: stirred "The precipitated product is fritted and successively with water, 0.5 IT. HCl, 7pro7 The ammonia "solution and. Water .gewaschen · The peptide is about 1 PPO -getrocknet * '''-...;
Ausb. 76 mg (78 % d. Th.) P. 205 - 207 0C 5 - 48,8 °(c -0,5, Ethanol)Y. 76 mg (78% of theory..) P. 205-207 0 C 5-48.8 ° (c 0.5, ethanol)
Ein chemosynthetiech nach der DCC/HOBt-Methode erhaltenes Vergleichspeptid wurde in 6iproz. Ausb. erhalten:A comparative peptide obtained chemosynthetically by the DCC / HOBt method was synthesized in 6iproz. Y. receive:
P. 205 - 207 0G [04Jd5 - 44,3 ° (c= 0,5, Ethanol)P 205-207 0 G [ 04 Jd 5 - 44.3 ° (c = 0.5, ethanol)
Synthese von Boc-Ala-Phe-»Leu-IT£USynthesis of Boc-Ala-Phe- »Leu-IT £ U
Analog dem Beispiel 3a) werden 70,1 mg (0,2 ramol)Boc-AlaAnalogously to Example 3a) are 70.1 mg (0.2 mmol) Boc-Ala
Phe-OMe und 260 mg (2 mraol) Leu-HHp mit Chymotrypein-als Katalysator umgesetzt» Ausb. 68S6 mg (76,5 % de Th.) P. 186 -188 0CPhe-OMe and 260 mg (2 mmol) Leu-HHp reacted with chymotrypein as catalyst »Ausb. 68 S 6 mg (76.5% of th e.) P. 186 -188 0 C.
Synthese yon, BpC-GIy1-Gly-Phe~^Synthesis of, BpC-Gly 1 -Gly-Phe ^
Analog dem Beispiel 3a) werden 78,7 mg (0,2 mmol)· Boc-Gly-.Gly-Phe-OMe und 260 mg (2 mmol) Leu-KHo mit Chymotrypsin als Katalysator umgesetzt (Reaktionszeit: 1 Stde)e Ausb. 59,1 mg (60 fr ύ. Th.) P. 163 - 165 0CAnalogously to Example 3a), 78.7 mg (0.2 mmol) of Boc-Gly-.gly-Phe-OMe and 260 mg (2 mmol) of Leu-KHo are reacted with chymotrypsin as catalyst (reaction time: 1 h e ) e y. 59.1 mg (60 ύ fr Th..) P. 163-165 0 C.
Bjlg^JjXJjBjlg ^ JjXJj
e^sEnzymszur Synthese vonan enzyme for the synthesis of
a) mit, gelöstem Chymotrypsina) with dissolved chymotrypsin
200,7 mg (0,6 mmol) Ac-Leu-Phe-OMe und 78 rag (0,6 mmol) Leu-ϊίΗ^ werden mit 0,5 ml Dichlormethan und 1,5 ml einer 0,1 mM Lösung von Chymotrypsin in Carbonatpuffer (0,2 M, pH 10) versetzt und 20 Min. bei Raumtemperatur gerührt« Das ausgefallene Produkt wird abgefrittet und analog Beispiel 1a) aufgearbeitet..200.7 mg (0.6 mmol) of Ac-Leu-Phe-OMe and 78 rag (0.6 mmol) of Leu-ϊίΗ ^ are mixed with 0.5 ml of dichloromethane and 1.5 ml of a 0.1 mM solution of chymotrypsin in carbonate buffer (0.2 M, pH 10) and stirred for 20 min. At room temperature «The precipitated product is fritted and worked up analogously to Example 1a).
Ausbe 202,0 mg (78 % d« Th.) P· 284 - 285 0C Dem nach der Abtrennung des Produktes erhaltenen 3?iltrat wird die wäßrige Phase entnommen und diese zur Umsetzung von 133V8 mg (0,4 mmol) Ac-»Leu-Phe»OMe mit 52 mg (0,4 mmol) Leu-ML in 0,25 ml Dichlormethan verwendete Ausbo 131,2 mg (76 % d. Th.) F. 284 - 285 0CAusbe 202.0 mg (78% d "Th.) · P 284 - 285 0 C iltrat obtained after the separation of the product 3 is taken from the aqueous phase and this for converting 133V 8 mg (0.4 mmol) Ac - »Leu-Phe» OMe with 52 mg (0.4 mmol) of Leu-ML in 0.25 ml of dichloromethane used Ausbo 131.2 mg (76 % of theory ) F. 284 - 285 0 C.
Das bei der Abtrennung des Produktes erhaltene wäßrige Filtrat wird einem dritten Ansatz zur Reaktion von 66,S mg (0,2 .mmol) Ac-Leu-Phe-OMe und 26 mg (0,2 mmol) LeU-UH2 in Gegenwart von 0,2 ml Dichlormethan zugegeben« Ausb. 64,6 mg (74 % d. Th9) ' F.; 284.- 285 0CThe aqueous filtrate obtained in the separation of the product is subjected to a third batch of reaction of 66, S mg (0.2 mmol) Ac-Leu-Phe-OMe and 26 mg (0.2 mmol) of LeU-UH 2 in the presence of 0.2 ml dichloromethane added. 64.6 mg (74 % of Th 9 ) 'F .; 284.- 285 0 C
Das bei Beispiel Ib) nach der Produktabtrennung resultierende immobilisierte Chymotrypsin wird zur Umsetzung von 66,9 mg (0,2 mmol) Ac-Leu-Phe-OMe mit 26 mg (0,2 mmol) Leu-lHo verwendet« Es wird wie unter Ib) beschrieben aufgearbeitet. 5356 Big (62 % de Th.) P8 284 - 285 0CThe immobilized chymotrypsin resulting from the product separation in Example Ib) is used to react 66.9 mg (0.2 mmol) of Ac-Leu-Phe-OMe with 26 mg (0.2 mmol) of Leu-lHo Ib) worked up. 53 5 6 Big (62% of th e.) P 8284-285 C 0
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD79213883A DD144538A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD79213883A DD144538A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD144538A1 true DD144538A1 (en) | 1980-10-22 |
Family
ID=5518891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD79213883A DD144538A1 (en) | 1979-06-26 | 1979-06-26 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD144538A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-26 DD DD79213883A patent/DD144538A1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0496373B1 (en) | Process for preparing enzymatically protected and unprotected amino acids, di- and oligopeptides in aqueous solution | |
DE3012693C2 (en) | ||
DE69125614T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING C-TERMINAL AMIDATED PEPTIDES | |
DE10240098B4 (en) | Process for the synthesis and selective biocatalytic modification of peptides, peptide mimetics and proteins | |
DD144538A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES | |
DE69736561T2 (en) | ACRYL TRANSFER WITH A STABILIZED TRANSITION COMPLEX USING A CATALYST WITH A CATALYTIC IMIDAZOLE FUNCTION (FOR EXAMPLE, HISTIDINE) | |
CH637629A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING POLYPEPTIDES. | |
EP0534992B1 (en) | Process for producing peptides | |
EP0367161B1 (en) | Process for selectively hydrolising fusion proteins | |
DE2647188C2 (en) | Process for the production of oligopeptides | |
DE3803124C2 (en) | ||
DE3811921A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PROTEINS THAT BEGIN N-TERMINAL WITH PROLIN | |
DE3787155T2 (en) | Enzymatic preparation of L-aspartyl-L-phenylalanine alkyl ester. | |
EP0516070B1 (en) | Protected tryptophan derivatives, process to synthetize them and their use | |
EP0623680B1 (en) | Process to synthesize peptides and its use | |
DD260084A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES | |
DD226014A1 (en) | PROCESS FOR PREPARING THE W-TERT. BUTYLERS OF AMINODIC ACETONES | |
DE4325746C2 (en) | Process for the preparation of peptides | |
DE2435619A1 (en) | N-ACYL DERIVATIVES OF DESALANYLTETAIN AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
EP1312680A1 (en) | Process for the synthesis of all-D-peptides and peptide nucleic acids | |
DE2810860A1 (en) | METHOD OF BUILDING PEPTIDE CHAINS | |
EP0321722A2 (en) | Process for obtaining dipeptides | |
EP0518088A2 (en) | Process for clostripain-catalysed coupling of Arg-Pro and Arg-B (B=proteinogenic or non proteinogenic amino acids) containing them | |
DD274235A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PEPTIDES | |
DE10156274A1 (en) | Enzymatic synthesis of all-D-polypeptides which are useful in therapy and for selecting D-nucleic acids, comprises coupling an amino component with a carboxy component having a leaving group |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |