DD139280B1 - POWER-CONTROLLED OIL-REFLECTED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO - Google Patents
POWER-CONTROLLED OIL-REFLECTED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO Download PDFInfo
- Publication number
- DD139280B1 DD139280B1 DD20871678A DD20871678A DD139280B1 DD 139280 B1 DD139280 B1 DD 139280B1 DD 20871678 A DD20871678 A DD 20871678A DD 20871678 A DD20871678 A DD 20871678A DD 139280 B1 DD139280 B1 DD 139280B1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- pressure
- cylinder
- control
- chamber
- screw compressor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
- F04C28/125—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Leistungsgeregelter ölüberfluteter Schraubenverdichter mit verstellbarem eingebautem VolumenverhältnisPerformance-regulated oil-immersed screw compressor with adjustable built-in volume ratio
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf einen leistungsgeregeltern ölüberfluteten Schraubenverdichter mit verstellbarem eingebautem Volumenverhältnis mit innerer Verdichtung mit mindestens einem Hauptrotor, der im wesentlichen konvexe Zähne auf v/eist, die außerhalb des Teilkreises liegen und mit mindestens einem Nebenrotor mit im wesentlichen konkaven Zähnen, die innerhalb des Teilkreises liegen, wobei Haupt- und Nebenrotoren paarweise zusammenarbeiten, mit einem Gehäuse, das aus einer Mantelwand und aus Stirnwänden mit von den Kammkanten der Rotoren steuerbaren Ein- und Auslässen für das Arbeitsmedium, denen sich Saug- und Druckraum anschlies-бѳп, besteht.The invention relates to a power-controlled oil-immersed screw compressor with adjustable built-in volume ratio with internal compression with at least one main rotor on v / eist substantially convex teeth which lie outside of the pitch circle and with at least one side rotor with substantially concave teeth inside the Partial circle lie, with main and secondary rotors work together in pairs, with a housing consisting of a shell wall and end walls with controllable by the comb edges of the rotors inlets and outlets for the working medium, the suction and pressure chamber anschlies-бѳп exists.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bei bekannten Verdichtern bilden die Nuten und Kämme der Rotoren v-förmige Saug- bzw. Verdichtungskaiimern. Die Saugkammern, deren Basisende zur saugseitigen Stirnwand zeigen} vergrößern sich bei Drehbewegung der Rotoren auf der einen Seite von der die Rotorachsen enthaltenden Ebene, wodurch Arbeitsmedium in die Zahnlücken über die Einlasse einströmt.Characteristic of known technical solutions In known compressors, the grooves and combs of the rotors form V-shaped suction or compression bins. The suction chambers, the base end to the suction-side end wall show } increase in rotational movement of the rotors on one side of the plane containing the rotor axes, whereby working fluid flows into the tooth spaces through the inlet.
Auf der anderen Seite dieser Ebene verkleinern sich bei fortschreitender Drehbewegung die v-förmigen Arbeitskammern (Verdichtungskaramern), deren Basisende durch die druckseitige Stirnwand verschlossen wird, so daß eine innere Verdichtung stattfindet. Die Scheitelpunkte der v-förmigen Kammern liegen auf der "Kontaktlinie" zwischen den Rotoren.On the other side of this level, as the rotational movement progresses, the V-shaped working chambers (compression carcasses), the base end of which is closed by the pressure-side end wall, become smaller, so that internal compression takes place. The vertexes of the V-shaped chambers lie on the "contact line" between the rotors.
Je nach Lage, Form und Größe des Auslasses wird der Öffnungsbeginn einer v-förmigen Verdichtungskammer zum Druckraum hin festgelegt. In Zusammenhang mit Lage, Form und Größe des Einlasses ergibt sich das innere Volumenverhältnis, das bei maximalem Förderstrom des Verdichters als Verhältnis des Kammervolumens einer Saugkammer bei Verschließen derselben durch entsprechende Überschneidungen der Rotorprofilkanten bzw. Kammkantenteile an den saugseitigen Einlaßsteuerkanten - Verdichtungbbeginn - geteilt durch das Kammervolumen der v-förmigen Verdichtungskammer bei Öffnungsbeginn der druckseitigen Auslaßsteuerkanten definiert ist. An solchen Schraubenverdichtern ist das durch innere Verdichtung erreichbare Druckverhältnis und damit der Verdichtungsenddruck für ein bestimmtes Arbeitsmedium durch innere Verdichtung vom Volumenverhältnis bzw. von der Lage der Ein- und Auslaßkanten abhängig. Andererseits kann die optimale Auslegung des inneren Volumenverhältnisses bzw. des erreichbaren Druckverhältnisses nur immer für ein ganz bestimmtes äußeres Druckverhältnis erfolgen, so daß das innere mit dem äußeren Druckverhältnis nur bei einem ganz bestimmten Betriebspunkt übereinstimmt.Depending on the position, shape and size of the outlet, the beginning of the opening of a V-shaped compression chamber is fixed to the pressure chamber. In connection with position, shape and size of the inlet results in the inner volume ratio, the maximum flow of the compressor as the ratio of the chamber volume of a suction chamber when closing the same by corresponding overlapping of the rotor profile edges or edge portions of the suction side inlet control edges - Verdichtungbbeginn divided by the chamber volume the V-shaped compression chamber is defined at the beginning of the opening of the discharge-side Auslaßsteuerkanten. At such screw compressors achievable by internal compression pressure ratio and thus the compression end pressure for a particular working fluid by internal compression of the volume ratio or of the position of the inlet and outlet edges depends. On the other hand, the optimal design of the internal volume ratio or the achievable pressure ratio can only be done for a very specific external pressure ratio, so that the inner coincides with the external pressure ratio only at a very specific operating point.
Im allgemeinen v/eichen die Einsatzbedingungen vom optimalen Pun&t ab, so daß Verdichtungsverluste durch Über- oder Unterverdichtung auftreten, die den Wirkungsgrad verschlechtern.In general, the conditions of use vary from the optimum point, so that compression losses due to over- or under-compression occur, which deteriorate the efficiency.
Andere bekannte Schraubenverdichter besitzen zv/ar eine Einrichtung zur Verbesserung des Teillastverhaltens, bei der das Verdichtungsverhältnis und damit das erreichbare innere Druckverhältnis durch Verschiebung der axialen Auslaßkanten variiert werden kann, doch ist nachteilig, daß keine vollständigeOther known screw compressors have zv / ar means for improving the partial load behavior, in which the compression ratio and thus the achievable internal pressure ratio can be varied by displacement of the axial outlet edges, but is disadvantageous that no complete
Anpassung des inneren an das äußere Druckverhältnis erfolgt und dadurch nicht der optimale Verdichtungswirkungsgrad gewährleistet werden kann.Adjustment of the inner to the external pressure ratio takes place and thereby the optimal compression efficiency can not be guaranteed.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, den erfindungsgemäßen Schraubenverdichter derart auszugestalten, daß bei Maximalförderung eine vollständige Anpassung des inneren Druckverhältnisses an das äußere Druckverhältnis zwischen Druckstutzen und Saugstutzen gewährleistet wird, so daß der Schraubenverdichter unabhängig vom Betriebszustand stets bei optimalem Verdichtungswirkungsgrad betrieben werden kann und daß der Schraubenverdichter im gesamten Teillastbereich oder nahezu im gesamten Teillastbereich mit hohem Verdichtungswirkungsgrad betrieben werden kann.The aim of the invention is to design the screw compressor according to the invention such that at maximum promotion complete adjustment of the internal pressure ratio to the external pressure ratio between pressure port and suction is guaranteed, so that the screw compressor can be operated regardless of the operating condition always with optimum compression efficiency and that the screw compressor can be operated with high compression efficiency in the entire partial load range or almost in the entire partial load range.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß Verdichter mit Steuerplatten, die Kantenteile des Auslaßkanals aufweisen und in der druckseitigen Stirnwand des Arbeitsraumes angeordnet sind, durch eine Einrichtung bzw. Anordnung so verschoben werden, daß der durch innere Verdichtung erreichbare Verdichtungsenddruck p„, im folgenden Verdichtungsenddruck genannt, immer gleich oder annähernd gleich dem Druck im Druckraum p, ist, im folgenden Gegendruck genannt, auch wenn sich die Betriebsbedingungen und Teillastverhältnisse am Verdichter ändern.The technical object of the invention is that compressors with control plates, which have edge portions of the outlet channel and are arranged in the pressure-side end wall of the working space, are displaced by a device or arrangement so that the achievable by internal compression discharge pressure p ", hereinafter Called compression end pressure, always equal to or approximately equal to the pressure in the pressure chamber p, is called, in the following counter-pressure, even if the operating conditions and partial load conditions change on the compressor.
Die Merkmale der Erfindung bestehen darin, daß mindestens eine Steuerplatte mit mindestens einem Servomotor antriebsmäßig verbunden ist und dieser Servomotor von einem separat bereitgestellten oder in der Maschine für andere Zwecke anstehenden Druckmittel betätigbar ist und daß mindestens eineThe features of the invention are that at least one control plate is drivingly connected to at least one servomotor and this servomotor is actuated by a separately provided or pending in the machine for other purposes pressure means and that at least one
Steuereinrichtung, vorzugsweise eine Ventileinrichtung, zur Steuerung des Servomotors vorgesehen ist, die ihrerseits durch den Verdichtungsenddruck oder einem nahe dem Verdichtungsenddruck gelegenen Kammerdruck p-* und durch den Gegendruck oder durch die Druckdifferenzen p, - p~,. bzw. ρ-, - Pg mit bekannten Mitteln angesteuert wird. Durch diese Anordnung wird gewährleistet, daß sich bei Vollastbetrieb und bei Teillastbetrieb ein optimaler Verdichtungswirkungsgrad ergibt.Control device, preferably a valve device, is provided for controlling the servomotor, which in turn by the compression end pressure or near the compression end pressure chamber pressure p- * and by the back pressure or by the pressure differences p, - p ~,. or ρ-, -Pg is controlled by known means. By this arrangement it is ensured that at full load and partial load operation results in an optimal compression efficiency.
Die erfindungsgemäße Anordnung ist besonders vorteilhaft ausgestaltet, wenn der Servomotor wie ein hydraulischer Arbeitszylinder ausgestaltet ist, der über eine Mehrkanalventilkombination gesteuert wird, durch die die Räume des Arbeitszylinders mit Druckmittel, das von einer Druckquelle zur Verfügung gestellt wird, gefüllt bzw. zu einer Stelle niedrigen Druckes entleert werden kann.The arrangement according to the invention is particularly advantageously designed when the servomotor is designed as a hydraulic working cylinder which is controlled via a multi-channel valve combination through which the spaces of the working cylinder are filled with pressure medium which is provided by a pressure source or to a point low Pressure can be emptied.
Die Mehrkanalventilkombination enthält einen Steuerkolben, der die entsprechenden Steuerfunktionen ausübt. Der Steuerkolben wirkt mit Übertragungselementen antriebsmäßig mit mindestens einem Regelkolben zusammen, dessen Stirnflächen durch die Drücke p, und p., bzw. pg. so beaufschlagt werden, daß die daraus resultierenden Kräfte gegeneinander wirken.The multi-channel valve combination includes a spool that performs the appropriate control functions. The control piston interacts with transmission elements drivingly with at least one control piston whose end faces by the pressures p, and p., Or pg. be acted upon so that the resulting forces act against each other.
An der Kolbenstange des Arbeitszylinders ist ein Antriebskopf angeordnet, dar mit der Kolbenstange fest verbunden ist und über Elemente mit der Steuerplatte antriebsmäßig zusammenarbeitet und der Zylindermantel des Arbeitszylinders im oder am Druckgehäuse parallel zur druckseitigen Stirnwandebene angeordnet ist.On the piston rod of the working cylinder, a drive head is arranged, is fixedly connected to the piston rod and drivingly cooperates via elements with the control plate and the cylinder jacket of the working cylinder is arranged in or on the pressure housing parallel to the pressure-side end wall plane.
Die Ausgestaltung der antriebsmäßigen Verbindung zwischen Antriebskopf und Steuerplatte erfolgt vorteilhaft über einen Stift, dessen eines Ende in die Steuerplatte eingreift und dessen anderes Ende ein drehbares Übertragungsglied, beispielsweise eine Rolle, trägt, das in den Antriebskopf eingreift und je nach Ausführung des Servomotors eine ein- oder zweiseitige Kraftübertragung ermöglicht.The design of the drive connection between drive head and control plate is advantageously carried out via a pin, whose one end engages in the control plate and whose other end carries a rotatable transmission element, for example a roller, which engages in the drive head and depending on the design of the servomotor a or two-sided power transmission allows.
Bei einem solchen Verdichter haben die Verbindungskanäle zwischen Arbeitszylinder und Mehrkanalventilkombination eine solche Anordnung, daß bei einer Verschiebung des Steuerkolbens infolge zu kleiner innerer Verdichtung und damit zu kleiner Drücke p^ bzw. ρ^ Verbindungskanäle geöffnet und die Steuerplatten so verstellt werden, daß die innere Verdichtung ansteigt, wodurch sich die Drücke pK bzw. p™ dem Druck im Druckraum p, annähern und der höchstmögliche Verdichtungswirkungsgrad gewährleistet wird.In such a compressor, the connecting channels between the working cylinder and multi-channel valve combination have such an arrangement that open at a displacement of the control piston due to small internal compression and thus to small pressures p ^ or ρ ^ connection channels and the control plates are adjusted so that the internal compression rises, whereby the pressures P K and P ™ approach the pressure in the pressure chamber P, and the highest possible compression efficiency is ensured.
Die Abnahme der Drücke ρκ bzw. p^ an den Druckkammern erfolgt vorzugsweise über mindestens einen in jeder Steuerplatte angeordneten Kanal, der jeweils eine Verdichtungskammer, also den Arbeitsraum des Verdichters, und einen Überschneidungsraum verbindet, der im Verdichtergehäuse oder in der Steuerplatte angeordnet ist, wobei der Überschneidungsraum über v/eitere Kanäle mit dem entsprechenden Zylinderraum des Steuerkolbens strömungsmäBig verbunden ist.The decrease in the pressures ρ κ or p ^ at the pressure chambers preferably takes place via at least one channel arranged in each control plate, which connects in each case a compression chamber, ie the working space of the compressor, and an intersecting space which is arranged in the compressor housing or in the control plate, wherein the overlapping space is fluidly connected via v / eere channels with the corresponding cylinder space of the control piston.
Bei einer erfindungsgemäßen Anordnung wird ein einseitig wirkender Servomotor vorgesehen, der die Steuerplattenverstellung nur in Richtung höherer innerer Verdichtung verwirklicht. Die Verstellung der Steuerscheiben in ^entgegengesetzter Richtung erfolgt bei entlastetem Servomotor, durch die die radialen Enden der Steuerplatten beaufschlagende Druckdifferenz des Arbeitsmediums zwischen Saugdruck bzw. niederem Verdichtungskamraerdruck und Verdichtungsenddruck.In an arrangement according to the invention, a single-acting servomotor is provided, which realizes the control plate adjustment only in the direction of higher internal compression. The adjustment of the control discs in ^ opposite direction takes place with unloaded servo motor, by the radial ends of the control plates acting on pressure difference of the working medium between suction pressure and low compression chamber pressure and compression end pressure.
Bei einer anderen erfindungsgemäßen Anordnung mit mindestens 2 Arbeitszylindern, die mit je einer Steuerscheibe antriebsmäßig verbunden sind, und mit einer Steuereinrichtung sind die Zylinderräume der Arbeitszylinder strömungsmäßig derart angeordnet, daß ein Zylinderraum mit Kolbenstangendurchführung des anderen Zylinders verbunden ist. Die beiden anderen Zylinderräume sind mit der Steuereinrichtung strömungsmäßig verbunden, zur Verstellung wird ein Zylinderraum des einen Zylinders mit Druckmittel von der Steuereinrichtung beaufschlagt, während aus dem ZylinderraumIn another arrangement according to the invention with at least two working cylinders, which are drivingly connected to a respective control disk, and with a control device, the cylinder chambers of the working cylinder are arranged fluidly such that a cylinder chamber is connected to piston rod duct of the other cylinder. The two other cylinder chambers are fluidly connected to the control device, for adjusting a cylinder chamber of a cylinder is subjected to pressure medium from the control device, while from the cylinder chamber
des anderen Zylinders das Druckmittel zur Steuereinrichtung geführt wird.the other cylinder, the pressure medium is guided to the control device.
Vorteilhaft sind der kolbenstangenlose Zylinderraum des hauptrotorseitigen ArbeitsZylinders und der kolbenstangenführende Zylinderraum des nebenrotorseitigen Arbeitszylinders mit der Steuereinrichtung strömungsmäßig verbunden, während die beiden anderen Zylinderräume über eine Rohrleitung verbunden sind. Dadurch wird gewährleistet, daß sich infolge der wirksamen Kolbenflächendifferenzen die nebenrotorseitige Steuerplatte um einen kleineren Drehwinkel dreht als die hauptrotorseitige, und sich die Auslaßkanalkanten entsprechend einem gewünschten Drehwinkelverhältnis synchron verschieben.Advantageously, the rodless cylinder chamber of the main rotor side working cylinder and the piston rod leading cylinder chamber of the side rotor-side working cylinder are fluidly connected to the control device, while the other two cylinder chambers are connected via a pipeline. This ensures that due to the effective piston surface differences, the side rotor-side control plate rotates by a smaller angle of rotation than the main rotor side, and move the Auslaßkanalkanten synchronously according to a desired rotational angle ratio.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung wird an einem Beispiel näher erläutert. Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Lösung an dem Querschnitt eines ölüberfluteten Schraubenverdichters mit Leistungsregelung.The invention will be explained in more detail by way of example. FIG. 1 shows a solution according to the invention on the cross section of an oil-flooded screw compressor with power control.
Figur 2 zeigt einen Schnitt, gemäß der Linie A-A in Figur 1. Figur 3 veranschaulicht eine strömungsmäßige Anordnung der Arbeitszylinder für Synchronisierung der Steuerplatten. Gemäß js'igur '^2ist eine Teilansicht eire s Druckgehäuses 1, in dem eine hauptrotorseitige Steuerplatte 2 und eine nebenrotorseitige Steuerplatte 3 angeordnet sind, deren radiale Enden 29, 3o Kantenteile 31 des Auslaßkanals bilden, dargestellt. Über die Antriebselemente 16,17 ist eier Arbeitszylinder 4, der hier als Servomotor verwendet wird, mit der Steuerplatte antriebsmäßig verbunden. An der Nebenrotorseite ist ein gleichartiger Servoantrieb vorgesehen.Figure 2 shows a section along the line A-A in Figure 1. Figure 3 illustrates a flow arrangement of the working cylinders for synchronizing the control plates. According to Fig. 2, a partial view of the pressure housing 1 in which a main rotor-side control plate 2 and a sub rotor-side control plate 3 are arranged, whose radial ends 29, 30 form edge portions 31 of the outlet channel are shown. About the drive elements 16,17 egg is working cylinder 4, which is used here as a servomotor, drivingly connected to the control plate. On the secondary rotor side a similar servo drive is provided.
Zur Steuerung der beiden Arbeitszylinder 4 ist eine Mehrkanalventilkombination 5 vorgesehen, durch die die Bewegung des ArbeitsZylinders 4 gesteuert wird.For controlling the two working cylinders 4, a multi-channel valve combination 5 is provided by which the movement of the working cylinder 4 is controlled.
Die Kanäle 13,22,24- bzw. 35,21,23 sind strömungsmäßig miteinander verbunden, ebenso wie die Kanäle 14 und 19 zur Abnahme des Kammurdruckes p~ über eine nicht dargestellte Rohrleitung, wie auch der Kanal 18 und eine nicht dargestellte Öffnung im Druckstutzen des Verdichters. Da der Kanal 18 im Zylinderraum 42 des Regelkolbens б und der Kanal 19 im Zylinderraum 43 des Regelkolbens б mündet, herrscht im Zylinderraum 43 ein dem Kammerdruck pK naheliegender Druck und im Zylinderraum 42 ein dem Druck p, im Druckraum naheliegender Druck. Beide Drücke wirken gegeneinander. Bei zu kleiner innerer Verdichtung, also zu kleinem Druck р~, entsteht eine nach rechts wirkende resultierende Kraft, so daß sich der Steuerkolben 32 ebenfalls nach rechts verschiebt und der Kanal 23 freigegeben wird, so daß das im Kanal 26 anstehende Druckmittel über die Kanäle 23>35 ІД clen Zylinderraum 12 des ArbeitsZylinders 4 strömt und den Kolben des ArbeitsZylinders verschiebt, wodurch die Steuerplatte 2 gedreht wird, und sich die Steuerkante 28 in Hauptrotordrehrichtung verschiebt, wodurch sich die innere Verdichtung erhöht. Das im Zylinderraum 11 eingeschlossene Druckmittel strömt über die Kanäle 13,24,27 ab. Ist der Kammerdruck pK in gewünschtem Maße gestiegen, wird die resultierende Kraft am Regelkolben gleich Null, und der Verdichter arbeitet bei optimalem Wirkungsgrad. Bei zu grossem Kammerdruck р„, also Überverdichtung, laufen die Steuervorgänge analog ab, führen jedoch zu einer Absenkung des Kammerdruckes. Zur Erfassung des Kammerdruckes p^. sind zwischen den nicht dargestellten Verdichtungskammern und. dem Kanal 14, der mit dem Zylinderraum 43 des Regelkolbens б in strömungsmäßiger Verbindung steht, der Kanal 15 und der tjberschneidungsraum 2o angeordnet.The channels 13,22,24- or 35,21,23 are fluidly interconnected, as well as the channels 14 and 19 to decrease the Kammurdruckes p ~ via a pipe, not shown, as well as the channel 18 and an opening, not shown in the Discharge nozzle of the compressor. Since the channel 18 in the cylinder chamber 42 of the control piston б and the channel 19 opens in the cylinder chamber 43 of the control piston б prevails in the cylinder chamber 43 a pressure close to the chamber pressure p K and in the cylinder chamber 42 a pressure p, in the pressure chamber near-lying pressure. Both pressures work against each other. Too small internal compression, ie too small pressure р ~, creates a force acting to the right, so that the control piston 32 also shifts to the right and the channel 23 is released, so that the pending in the channel 26 pressure fluid through the channels 23rd The cylinder chamber 12 of the working cylinder 4 flows and displaces the piston of the working cylinder, whereby the control plate 2 is rotated, and the control edge 28 shifts in the main rotor rotation direction, whereby the internal compression increases. The enclosed in the cylinder chamber 11 pressure fluid flows through the channels 13,24,27. If the chamber pressure p K has increased to the desired extent, the resulting force at the control piston becomes zero, and the compressor operates at optimum efficiency. If the chamber pressure р ", ie over-compression, is too great, the control processes are analogous, but lead to a lowering of the chamber pressure. For the detection of the chamber pressure p ^. are between the compression chambers, not shown, and. the channel 14, which is in fluid communication with the cylinder chamber 43 of the control piston б, the channel 15 and the overlapping space 2o arranged.
Der Zylindermantel 8 des Arbeitszylinders 4 ist mit dem Einschraubgewinde 9 im Druckgeliäuse 1 befestigt. Für Gasdichtheit sorgt der Dichtring 1o zwischen Zylindermantel 8 und Druckgehäuse 1. Der Antriebskopf 7» in cLßni derThe cylinder jacket 8 of the working cylinder 4 is fixed to the screw 9 in Druckgeliäuse 1. For gas-tightness ensures the seal 1o between cylinder jacket 8 and pressure housing 1. The drive head 7 »in cLßni the
Stift 33 mit dem winkelbeweglichen Übertragungsglied 34 formschlüssig eingreift, übernimmt gleichzeitig eine Abdichtfunktion zwischen dem Druckraum 44·, in dem der Druck p, herrscht, und dem Überschneidungsraum 2o, in dem ein dem Kammerdruck p^· nahegelegener Druck vorliegt. Die Steuerkante 28 des Auslaßkanals, die ein radiales Ende der Steuerplatte 2 ist, ist der nachlaufenden Zahnflanke des nichtdargestellten Hauptrotorzahnes-angepaßt, während sich das radiale Ende 29 der Steuerplatte 3 des nichtdargestellten Nebenrotors in großer Näherung dem Kreis 45 mit dem Rotoraußendurchmesser anpaßt.Pin 33 with the angularly movable transmission member 34 engages positively, at the same time assumes a sealing function between the pressure chamber 44 ·, in which the pressure p, prevails, and the overlap space 2o, in which there is a pressure close to the chamber pressure p ^ ·. The control edge 28 of the outlet channel, which is a radial end of the control plate 2, is adapted to the trailing tooth flank of the unillustrated main rotor tooth, while the radial end 29 of the control plate 3 of the unillustrated sub rotor closely approximates the circle 45 with the rotor outer diameter.
Das Federelement 41 hält den Steuerkolben 32 stets an der Trennfläche 46 zwischen Steuerkolben 32 und Regelkolbenßtange 47, so daß zwischen diesen beiden Teilen in beiden Richtungen eine antriebsmäßige Verbindung besteht. Zur Gewährleistung eines günstigen Startverhaltens ist ein Federelement im Zylinderraum 43 angeordnet. Diese Feder ist so ausgelegt, daß bei Stillstand der Maschine Regelkolben und Steuerkolben 32 in die Endlage verschoben werden, so daß die Kanäle 26,22,13 mit dem Zylinderraum 11 zur Zuführung von Druckmittel strömungsmäßig verbunden sind, und die Steuerplatte 2 entgegen der Drehrichtung des Rotors in die Endlage verstellt wird, so daß beim Starten des Verdichters der Leistungsbedarf niedrig gehalten wird.The spring element 41 keeps the control piston 32 always at the separating surface 46 between the control piston 32 and Regelkolbenßtange 47, so that there is a driving connection between these two parts in both directions. To ensure a favorable starting behavior, a spring element is arranged in the cylinder space 43. This spring is designed so that at standstill of the machine control piston and control piston 32 are moved to the end position, so that the channels 26,22,13 are fluidly connected to the cylinder chamber 11 for supplying pressure medium, and the control plate 2 against the direction of rotation Rotor is adjusted to the end position, so that when starting the compressor, the power requirement is kept low.
Im gezeigten Beispiel gemäß Figur 1 sind 2 Steuereinrichtungen vorgesehen, die jeweils auf einer Steuerplatte arbeiten. Gemäß Figur 3 ist nur eine Steuereinrichtung angeordnet, die infolge der Reihenschaltung von Zylinderräumen der Arbeitszylinder beide Arbeitszylinder in einem gewünschten Verhältnis der Verstellwege der Arbeitszylinder steuert.In the example shown in FIG. 1, two control devices are provided, which each operate on a control plate. According to Figure 3, only a control device is arranged, which controls both cylinders in a desired ratio of the adjustment of the working cylinder due to the series connection of cylinder chambers of the working cylinder.
Claims (8)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20871678A DD139280B1 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | POWER-CONTROLLED OIL-REFLECTED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO |
DE19792935954 DE2935954A1 (en) | 1978-10-27 | 1979-09-06 | PERFORMANCE-CONTROLLED OIL-FLOODED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO |
SU797770822A SU1027430A1 (en) | 1978-10-27 | 1979-09-26 | Controlled oil-crossing-over screw compressor |
BG7944973A BG33240A1 (en) | 1978-10-27 | 1979-09-27 | Regulation of power screw compressor |
JP13749879A JPS5591793A (en) | 1978-10-27 | 1979-10-24 | Capacity control type settup capacity ratio adjustable oil sunk screw compressor |
FR7926443A FR2439887A1 (en) | 1978-10-27 | 1979-10-24 | IMPROVEMENTS ON OIL-SUBMERGED SCREW COMPRESSORS |
PL21917379A PL219173A2 (en) | 1978-10-27 | 1979-10-24 | |
GB7937139A GB2035458A (en) | 1978-10-27 | 1979-10-25 | Rotary positive-displacement fluid-machines |
SE7908892A SE7908892L (en) | 1978-10-27 | 1979-10-26 | CAPACITY-ADJUSTED OIL INJECTED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20871678A DD139280B1 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | POWER-CONTROLLED OIL-REFLECTED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD139280A1 DD139280A1 (en) | 1979-12-19 |
DD139280B1 true DD139280B1 (en) | 1981-05-27 |
Family
ID=5515040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD20871678A DD139280B1 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | POWER-CONTROLLED OIL-REFLECTED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5591793A (en) |
BG (1) | BG33240A1 (en) |
DD (1) | DD139280B1 (en) |
DE (1) | DE2935954A1 (en) |
FR (1) | FR2439887A1 (en) |
GB (1) | GB2035458A (en) |
PL (1) | PL219173A2 (en) |
SE (1) | SE7908892L (en) |
SU (1) | SU1027430A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE464657B (en) * | 1987-03-04 | 1991-05-27 | Stal Refrigeration Ab | CONTROL SYSTEM FOR REGULATING A ROTATE COMPRESSOR'S INTERNAL VOLUME CONTAINER |
SE469437B (en) * | 1987-10-28 | 1993-07-05 | Stal Refrigeration Ab | CONTROL SYSTEM FOR REGULATING A ROTATE COMPRESSOR'S INTERNAL VOLUME CONTAINER |
DE102004009639A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-15 | Rietschle Thomas Gmbh + Co. Kg | Rotary gear compressor, includes control device for altering cross section of additional outlet opening between outlet chamber and work region |
WO2007068246A1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-21 | Johnson Controls Denmark Aps | A screw compressor |
JP2019019671A (en) * | 2015-03-16 | 2019-02-07 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド | Screw compressor |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR951626A (en) * | 1941-04-22 | 1949-10-31 | Improvements in rotary screw pumps, motors and the like for fluids | |
US3286635A (en) * | 1964-11-13 | 1966-11-22 | Borg Warner | Reversible pressure hydraulic system |
US3936239A (en) * | 1974-07-26 | 1976-02-03 | Dunham-Bush, Inc. | Undercompression and overcompression free helical screw rotary compressor |
US4076461A (en) * | 1974-12-09 | 1978-02-28 | Dunham-Bush, Inc. | Feedback control system for helical screw rotary compressors |
US4060343A (en) * | 1976-02-19 | 1977-11-29 | Borg-Warner Corporation | Capacity control for rotary compressor |
-
1978
- 1978-10-27 DD DD20871678A patent/DD139280B1/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-09-06 DE DE19792935954 patent/DE2935954A1/en not_active Withdrawn
- 1979-09-26 SU SU797770822A patent/SU1027430A1/en active
- 1979-09-27 BG BG7944973A patent/BG33240A1/en unknown
- 1979-10-24 PL PL21917379A patent/PL219173A2/xx unknown
- 1979-10-24 JP JP13749879A patent/JPS5591793A/en active Pending
- 1979-10-24 FR FR7926443A patent/FR2439887A1/en active Pending
- 1979-10-25 GB GB7937139A patent/GB2035458A/en not_active Withdrawn
- 1979-10-26 SE SE7908892A patent/SE7908892L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2035458A (en) | 1980-06-18 |
SE7908892L (en) | 1980-04-28 |
SU1027430A1 (en) | 1983-07-07 |
DE2935954A1 (en) | 1980-05-08 |
JPS5591793A (en) | 1980-07-11 |
FR2439887A1 (en) | 1980-05-23 |
PL219173A2 (en) | 1980-06-02 |
BG33240A1 (en) | 1983-01-14 |
DD139280A1 (en) | 1979-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2529331C2 (en) | Screw compressor | |
DE4442083C2 (en) | Vane pump | |
DE3623825C2 (en) | ||
DE2526175A1 (en) | DEVICE FOR CHANGING THE VOLUMETRIC CAPACITY OF A PARALLEL AND EXTERNAL ROTARY PISTON COMPRESSOR WITH COMBINATION | |
DE4124583A1 (en) | WING WHEEL PUMP WITH VARIABLE PERFORMANCE | |
WO1993014318A1 (en) | Compact controllable vane pump | |
DE2134994C3 (en) | Two-stage parallel and external-axis rotary piston machine for elastic working media | |
DE3800324A1 (en) | WING CELL COMPRESSORS | |
EP0718497A1 (en) | Vane pump | |
DD139280B1 (en) | POWER-CONTROLLED OIL-REFLECTED SCREW COMPRESSOR WITH ADJUSTABLE BUILT-IN VOLUME RATIO | |
DE444208C (en) | Rotary piston compressor with eccentrically nested gears and lateral sealing by a sealing washer that is under the pressure of the conveying medium | |
DE19519262A1 (en) | Screw compressor with adjustable delivery volume | |
DE3812487C2 (en) | Vane compressor with variable delivery rate | |
DE102008025186B4 (en) | Rotary engine | |
DE3801306A1 (en) | Vane-cell compressor | |
DE102019127388A1 (en) | Fluid supply of under vane chambers of a vane pump | |
DE4008522A1 (en) | WING CELL COMPRESSORS | |
WO1997017545A1 (en) | Helical compressor | |
DE4307745C2 (en) | Variable capacity compressor | |
DE19537674C1 (en) | Rotary piston machine with disc-shaped main rotor | |
DE3727281A1 (en) | Rotary displacement compressor | |
DE19520922B4 (en) | Rotary pump | |
DD139619A1 (en) | SCREW COMPRESSORS WITH ADJUSTABLE VOLUME RATIO | |
DE2405307C3 (en) | Rotary piston compressor of the trochoid type | |
DE3216146A1 (en) | Displacement machine for compressible media |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |