DD115719B1

DD115719B1 - Schnellverseilmaschine

Info

Publication number: DD115719B1
Authority: DD
Publication date: 1981-01-28

Description

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Die Erfindung betrifft eine Schnellverseilmaschine mit mehreren ^inzelrohren, die fluchtend hintereinander angeordnet sind.The invention relates to a Schnellverseilmaschine with several ^ inzelrohren, which are arranged in alignment one behind the other.

Bekannte Schnollverseilmaschinon bestehen aus lüinzelrotoren aus zwischen diesen schaukelnd gelagerten Spulenhaltern, Ablaufspulen und Führungskörpern. Die abgezogenen Drähte werden um die in ihrer Laufrichtung gelegenen Spulenhalter und Ablaufspulen sinusförmig herumgeführt. Sie ballonieren entweder frei oder worden über I'ührungsbügel geführt, die an den Pührungskörporn befestigt sind und den Zwischenraum zwischen jeweils zwei Kotoren überbrücken. Die ablaufenden Drähte werden am b'nde der Maschinen in einen Verseilkopf geführt und verseilt. Vor der Aufwicklung sind weitere Einrichtungen zum Vorfornen der Drähte und Richtwerke, durch welche die Drähte auch gerichtet und drallfrei gemacht werden, vorhanden« Bei dieser Ausführung der Maschine werdon bei einer Rotorumdrehung die ii'inzeldrähte lediglich einmal umeinander geschlagen.Known Schnollverseilmaschinon consist of lüinzelrotoren from between these rocker mounted coil holders, feed bobbins and guide bodies. The withdrawn wires are guided sinusoidally around the coil holder and discharge coils located in their running direction. They either balloon freely or have been guided over guide rods, which are fastened to the Pührungskörporn and bridge the gap between two Kotoren. The running wires are fed into the stranding head at the ends of the machines and stranded. Before winding up, there are other devices for preforming the wires and straightening devices, which also make the wires straightened and twist-free. "In this version of the machine, the single wires are only once wrapped around each other during one rotor revolution.

Bekannt sind auch Rotorverseilmaschinen, bei denen mehrere Ablaufspulen hintereinander angeordnet sind und die nach dem Doppeldrahtzwirnprinzip arbeiten, so daß bei jeder Umdrehung des Gesamtrotors im wesentlichen zwei Drehungen in da3 Drahtbündel eingebracht werden. Die Ablaufspulen sind in dem Rotor hintereinander und/oder nebeneinander gelagert. Die Drähte werden zunächst von den einzelnen Ablaufspulen kommend gemeinsam durch die Rotorachse zum einen Llaschinenende hingeführt und dort gefacht. Sodann werden die DrähteRotor stranding machines are also known, in which a plurality of delivery bobbins are arranged one behind the other and which operate on the double twisting principle, so that essentially two rotations are introduced into three wire bundles during each revolution of the overall rotor. The delivery coils are mounted in the rotor one behind the other and / or next to each other. The wires are first brought from the individual feed bobbins together through the rotor axis to a Llaschinenende and gefacht there. Then the wires

im wesentlichen um 360° umgelenkt und innen oder außen am Rotormantel zum gegenüberliegenden Maschinenende geführt und aufgewickelt. Bei dieser Maschine entsteht bei jeder Rotorumdrehung ein doppelter Zwirn.deflected substantially by 360 ° and guided inside or outside the rotor shell to the opposite end of the machine and wound up. With this machine, a double thread is created at each rotor revolution.

Der Nachteil dieser Maschine besteht darin, daß sich ein sehr großer Ballon ausbildet, der die Gesamtheit der Ablauf spulen in ihrer Breiten- und Längenerstreckung umfassen muß, wobei sehr große Ballonkräfte auftreten. Außerdem kann diese Maschine nur sehr schlecht bedient werden.The disadvantage of this machine is that a very large balloon is formed, which must include the entirety of the drain coils in their width and length extension, with very large balloon forces occur. In addition, this machine can only be operated very badly.

Zweck der Erfindung ist, die Maschine leicht bedienbar zu gestalten und eine nach dem Doppeldrahtzwirnprinzip arbeitende Schnellverseilmaschine zu schaffen, bei der nur kleine Ballonkräfte auftreten, die von dem Verseilgut ohne Schädigung und ohne nachteilige Beeinflussung des Produkts ertragen werden können.The purpose of the invention is to make the machine easy to operate and to create a double strand twisting high speed stranding machine, in which only small balloon forces occur that can be endured by the stranded material without damage and without adversely affecting the product.

Der Erfindung liegt <Üc Aufgabe zugrunde, eine Schnellverseilmaschine mit mehreren Sinzelrotoren dos zunächst genannten Typs derart umzugestalten, daß auch mit diesem Schnellverseilmaschinentyp iiach dem Doppeldrahtzwirnverfahren gearbeitet werden kann, was bisher nicht möglich war, wobei beim Betrieb der Maschine ein definierter Zwirnpunkt gestaltet wird.The invention is based on the task of converting a high-speed stranding machine with a plurality of single rotors of the initially mentioned type such that it is also possible to work with this high-speed machine type after the double twisting method, which was hitherto not possible, wherein a defined point of twist is formed during operation of the machine.

Erfindungsgemaß wird das dadurch erreicht, daß die Rotoren axiale Durchlässe und die Spulenhalter Umlenkeinrichtungen zum Umlenken der abgezogenen Drähte um die in Ablaufrichtting gelegenen Aölauispulen aufweisen, wobei der letzte, dem Maschinenauogang gegenüberliegende Rotor eine Umlenkeinrichtung aufweist, über die das abgezogene und zusammenge-According to the invention, this is achieved in that the rotors have axial passages and the bobbin holder deflection devices for deflecting the withdrawn wires around the Aölauispulen located in Ablaufrichtting, the last, the Maschinenauogang opposite rotor has a deflection over which the withdrawn and assembled

faßte Drahtbündel umgelenkt und unter Bildung von Einzelballons zwischen je zwei Rotoren zum Maschinenausgang zurückgeführt wird. Zudem sind eine Zwirnstopeinrichtung, eine Vorformeinrichtung sowie Seilbehandlungseinrichtungen wie Richtwerte, Falschzwirner u. ä. an geeigneten Stellen angeordnet.seized wire bundle deflected and is returned to the formation of individual balloons between two rotors to the machine output. In addition, a Zwirnstopeinrichtung, a preforming device and rope handling equipment such as guide values, false twisters u. Ä. Arranged at appropriate locations.

Der besondere Vorteil der aufgezeigten Lösung liegt darin, daß die Schnellverseilmaschine des erst genannten Maschinentyps wahlweise nach dem iiinfachzwirnprinzip oder nach dem Doppeldrahtzwirnprinzip bei nur geringfügigen Änderungen an der Maschine betrieben werden kann.The particular advantage of the solution shown is that the Schnellverseilmaschine the first-mentioned machine type can be operated either by the iiinfachzwirnprinzip or by the double twisting principle with only minor changes to the machine.

Ferner ist es wünschenswert, auch vor und nach dem Einbringen des ersten Zwirns geeignete Vorrichtungen vorzusehen, die die Herstellung eines auch im spannungslosen Zustand drallfreien und geraden Drahtseils ermöglichen.Further, it is desirable to provide suitable devices before and after the introduction of the first twist, which allow the production of a twist-free and straight wire rope even in the de-energized state.

Es sei erwähnt, daß die Schnellverseilmaschine nach dieser Erfindung auch zum Verseilen von Bändern, Litzen, Tauen u. ä. verwandt werden kann.It should be noted that the Schnellverseilmaschine according to this invention also for stranding tapes, strands, ropes u. Ä. Can be used.

Ferner ist es möglich, mehrere Schnellverseilmaschinen als Litzen-Verseileinheiten hintereinander anzuordnen und am finde der Gesamtanordnung ein aus Litzen zusammengesetztes Drahtseil zu schlagen.Further, it is possible to arrange several high-speed stranding machines as strand stranding units in a row and to find the overall arrangement to beat a composite of strands wire rope.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Ia der zugehörigen Zeichnung zeigt Fig. 1 eine schematisierte Längsansicht, wobei ein Teil geschnitten ist. In the accompanying drawings, Fig. 1 is a schematic longitudinal view with a part cut away.

In den MaschinenständernIn the machine stands

1.1} 1.2; Ί·3; 1.4 sind die Rotoren 8; 9; 10; 11 in Lagerungen 12 drehbar gelagert. Die Rotoren 8; 9» Ю» 11 werden durch die motorgetrieben Zentralwelle 16, durch Riemenscheiben 13» 15 und Riemen 14 mit konstanter und untereinander gloicher Drehzahl angetrieben. In den Rotoren 8 bis 11 sind die Spulenhalter 5» 6; 7 in den Lagerungen 38} 39 schaukelnd gelagert. In den Spulenhaltern 5 bis 7 sind die Ablaufspulen 2; 3» 4 drehbar gelagert. Die Ablaufspulen 2 bis 4 können durch Tänzerarm 17 und eine hier nicht dargestellte Bremse (vgl. hierzu DT - OS 1 808 120) abgebremst werden.1.1} 1.2; Ί · 3; 1.4 are the rotors 8; 9; 10; 11 rotatably mounted in bearings 12. The rotors 8; 9 »Ю» 11 are driven by the motor-driven central shaft 16, by pulleys 13 »15 and belt 14 with a constant and intermittent speed. In the rotors 8 to 11, the bobbin holders 5 »6; 7 stored in the bearings 38} 39 rocking. In the bobbin holders 5 to 7, the delivery bobbins 2; 3 »4 rotatably mounted. The delivery bobbins 2 to 4 can be braked by dancer arm 17 and a brake, not shown here (cf., for this purpose, DT-OS 1 808 120).

l/T с einzelnen Rotoren 8 bis 11 weisen die Führungskörper 33-1i 33.2 bzw. 34.1; 34.2 bzw. 35.1; 35.2 auf. Diese Führungskörper 33·1 bis 35*2 dienen dem Dweck, auch bei nur geringer Drei zahl der Maschine einen über die Oberfläche der Führungskörper 33.1 bis 35.2 geführten Draht 18; 19; 20 um den zwischen den Führungskörpern 33·1 bis 35·2 angeordneten Spulenhalter 5 bis 7 mit seinen Ablaufspulen 2 bis 4 herumzuschlagen.l / T с individual rotors 8 to 11, the guide body 33-1i 33.2 and 34.1; 34.2 or 35.1; 35.2. These guide body 33 · 1 to 35 * 2 serve Dweck, even with only a small three number of machine over the surface of the guide body 33.1 to 35.2 outgoing wire 18; 19; 20 to beat around the between the guide bodies 33 · 1 to 35 · 2 arranged coil holder 5 to 7 with its discharge coils 2 to 4.

Jeder Spulenhalter 5 bis 7 weist - wie an dem Spulenhalter b gezeigt - die Rollen 28j 29; 30; 31 auf. Diese Rollen 28 bis 31 haben den Zweck, einen Draht 18 bis 20 um die in don Spulenhaltern 5 bis 7 gelagerten Ablaufspulen 2 bis 4 herumzuführen.Each bobbin holder 5 to 7 has - as shown on the bobbin holder b - the rollers 28j 29; 30; 31 on. These rollers 28 to 31 have the purpose of a wire 18 to 20 around the stored in don coil holders 5 to 7 feed bobbins 2 to 4 around.

Ferner weisen die Rotoren 8; 9; Ю; 11 Querdurchlässe 25; 26; 27 auf, die die Rotordreh-Furthermore, the rotors 8; 9; Ю; 11 cross passages 25; 26; 27, which is the rotor

- 5 -achse mit Abstand kreuzen.- 5 - axially spaced cross.

Die Drähte 18; 19; 20 werden von ihren Ablaufspulen 2; 3; kommend über einen Tänzerarn 17 sofort in die den Ablaufspuleii 2 bis 4 jeweils folgenden Rotoren 9; 10 bzw. 11 hineingezogen und durch die axialen Durchlässe 22; 23 in den jeweile nächsten Spulenhalter 5 bis 7 geführt. Dort werden die Drähte 18 bis 20 über Rollen 28; 29; 30; 31 um die jeweils vor ihnen liegende Ablaufspule 2 bis 4 umgelenkt und sodann gemeinsam mit dem von diesen Ablaufspulen kommenden Drähten 18 bis 20 durch das Zentrum des nächsten Rotors 8 bis 11 geführt. In dem im Schnitt dargestellten Spulenhalter 6 wird demnach der von der Ablaufspule 2 kommende Draht 18 über die Rollen 28; 29; 30; 31 um die Ablaufspule 3 umgelenkt und sodann mit dem von dieser Ablaufspule 3 kommenden Draht 19 gefacht und in den axialen Durchlaß 23 des nächsten Rotors 10 geführt. Dieser gefachte Draht 18 und 19 gelangt sodann in den Spulenhalter 7, wo es wieder umgelenkt und mit dem Draht 20 gefacht wird. Der Rotor 11 weist eine Umlenkrolle 32 auf. Das aus den Drähten 18; 19; 20 bestehende Drahtbündel 21 wird um diese Umlenkrolle 32 gelegt. Das Drahtbündel 21 wird sodann über die Führungskorper 33.1; 33.2 durch den Querdurchlaß 25 und sodann über die Führungskörper 34.1; 34.2 durch den Querdurchlaß 26 und sodann über die Führungskörper 35.1; 35.2 durch den Querdurchlaß 27 geführt und am Maschinenende in der Aufwicklung 36 aufgewickelt. Hierbei bilt.et das Drahtbündel 21 jeweils einen Einzelballon um die in seiner Laufrichtung gelegenen Spulenhalter 5 bis 7 und Aolaufspulen 2 bis 4 in der Reihenfolge der Spulenhalter 7; 6; 5.The wires 18; 19; 20 are from their delivery bobbins 2; 3; Coming over a dancer yarn 17 immediately in the Ablaufspuleii 2 to 4 each following rotors 9; 10 and 11 pulled in and through the axial passages 22; 23 in the jeweile next coil holder 5 to 7 out. There are the wires 18 to 20 via rollers 28; 29; 30; 31 deflected by the respectively lying in front of them feed spool 2 to 4 and then passed together with the coming of these drain coils wires 18 to 20 through the center of the next rotor 8 to 11. Accordingly, in the coil holder 6 shown in section, the wire 18 coming from the delivery bobbin 2 is passed over the rollers 28; 29; 30; 31 deflected around the drainage spool 3 and then fitted with the wire 19 coming from this drain spool 3 and guided into the axial passage 23 of the next rotor 10. This folded wire 18 and 19 then passes into the bobbin holder 7, where it is deflected again and patted with the wire 20. The rotor 11 has a deflection roller 32. That from the wires 18; 19; 20 existing wire bundle 21 is placed around this guide roller 32. The wire bundle 21 is then on the guide body 33.1; 33.2 through the cross passage 25 and then over the guide body 34.1; 34.2 through the transverse passage 26 and then over the guide body 35.1; 35.2 guided by the transverse passage 27 and wound at the end of the machine in the winding 36. In this case, the wire bundle 21 bilt each a single balloon about the located in its direction of the bobbin holder 5 to 7 and Aolaufspulen 2 to 4 in the order of the bobbin holder 7; 6; 5th

Ea sei erwähnt, daß in dem letzten Spulenhalter 7 geeignete, an sich bekannte Einrichtungen (Zwirnstopeinrichtungen) angebracht sein können, die verhindern, daß der Zwirn zu weit in diesen Spulenhalter 7 zurückläuft, Es kann sich hierbei z. B. um zwei Klemrarollen 40 handeln, die in Spulenhalter 7 an die Stelle der Rolle 28 in Spulenhalter 6 treten.Ea it should be mentioned that in the last bobbin holder 7 suitable, known per se devices (Zwirnstopeinrichtungen) may be attached, which prevent the thread from running back too far in this bobbin holder 7, It may be here z. B. act to two clamping rollers 40, which occur in the bobbin holder 7 in place of the roller 28 in the bobbin holder 6.

An die Stelle der Umlenkrolle 32 kann eine andere Umlenkeinrichtung treten, die nach dieser Erfindung vorzugsweise als Richtwerk ausgebildet ist. Geeignete Ausbildungen für ein derartiges Richtwerk sind aus der Literatur z. B« DT PS 582 358 bekannt.In place of the guide roller 32, another deflection occur, which is preferably formed according to this invention as a straightening. Suitable training for such a straightening are from the literature z. B «DT PS 582 358 known.

In dem letzten Spulenhalter 7 am der Aufwicklung 36 gegenüberliegenden Ende der Maschine können weiterhin geeignete Vorformeinrichtungen angebracht sein. Funktion und Ausführungen derartiger Vorformeinrichtungen sind z. B. in der DT - OS 1 808 120 beschrieben.In the last bobbin holder 7 at the opposite end of the winding machine 36 suitable preforming devices may be further attached. Function and designs of such preforming devices are z. As described in DT - OS 1 808 120.

Diese zuletzt beschriebenen Richtwerke und Vorformeinrichtungen dienen dem Zweck, den Draht vor Einbringung des ersten Zwirns bereits vorzuformen und den eingebrachten ersten Zwirn bereits zu richten.These last-described straightening and preforming devices serve the purpose of preforming the wire before the introduction of the first twisted yarn and already to direct the introduced first twisted yarn.

Darüber hinaus sind auch am Maschinenende übliche Seilbehandlungseinrichtungen 37 vorhanden. Es kann sich hierbei um Richtwerke und Reckwerke handeln, durch die das Drahtbündel 21 mit dem zweiten Zwirn gerichtet wird oder um Falschdraller, durch die das fertig gezwirnte Drahtbündel 21 drallfrei gemacht wird (vgl. z. B. DT - OS 1 808 120).In addition, at the end of the machine usual rope treatment facilities 37 are available. These can be straightening units and stretching units, by means of which the wire bundle 21 is directed with the second thread or false twister, by which the finished twined wire bundle 21 is made twist-free (cf., for example, DT-OS 1 808 120).

Claims

Patentanspräche:

1. Schnellverseilmaschine with multiple Lünzelrotoren that are aligned in alignment, are driven at the same speed and linear, the rotor axis crossing wire guides included, with multiple bobbin holders, which are mounted between two individual rotors rocking, with several feed bobbins on which wire is stored, and which are rotatably mounted in each case one of the bobbin holder, with a plurality of guide bodies, which are connected to the Uinzclrotoren projecting, and v: elche for ij'ührung of I.Iaschincnausgang incoming wire around the lying in the wire running direction Lugerkörper and drain bobbins, and with a winding device at the machine exit, characterized in that both rotors (<3;9;10; 11) and the journal axial passages and the bobbin holders (5; 6; 7) have pollen (28; 29; 30; 31) for Deflecting the wires (18; 19; 20) withdrawn through the axis of the rotors (8; 9; Ю; 11) around the direction of flow En Ablaufspulcn (3; ¹ O on - "'iron and the last, the IJaschinenausgang opposite Eotor (11) z. B, a Umlon roll (32), over which the duruh the axis of the Kotoren (S; 9; 10; 11) withdrawn and summarized wire bundle (21) deflected and with the formation of Einselballons between each two 'kungskorern (33 x > 33 · 2 or 34.1, 34.2 or 35.1, 35.2) is returned to the I.machine output

2 "Sclmellvorseilmaschine according to item 1, characterized by the application of a Zwirnstopoinrichtung between the last in the wire run bobbin holder (7) and the first liJinzelballon.

3. Schnellverseilmaschine according to item 1 to 2, characterized by the application of a Vorformoinrichtung between the last in the wire run-out spool and the first Kinzelballon.

4. Schnellverseilmaschine according to point 3, »characterized in that the dom in last Llasohinenausgang the opposite rotor (Ή) mounted deflection roller (32) z. Bo is designed as a straightening device.

Documents considered:

DD-PS 27 931; 115 169

DD-AS 2027 081;

DE-PS 1785 019; 294 262

U.S. Patent 2,723,525;

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