CZ9905U1 - Zápustka na kování šroubů - Google Patents

Zápustka na kování šroubů Download PDF

Info

Publication number
CZ9905U1
CZ9905U1 CZ200010525U CZ200010525U CZ9905U1 CZ 9905 U1 CZ9905 U1 CZ 9905U1 CZ 200010525 U CZ200010525 U CZ 200010525U CZ 200010525 U CZ200010525 U CZ 200010525U CZ 9905 U1 CZ9905 U1 CZ 9905U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
insert
screw
sleeve
core
die
Prior art date
Application number
CZ200010525U
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Nepejchal
Original Assignee
Pramet Tools
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pramet Tools filed Critical Pramet Tools
Priority to CZ200010525U priority Critical patent/CZ9905U1/cs
Publication of CZ9905U1 publication Critical patent/CZ9905U1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Zápustka na kování šroubů
Oblast techniky
Technické řešení se týká konstrukce zápustky na kování šroubů, zejména malých šroubků do průměru 5 milimetrů.
Dosavadní stav techniky
V současné době jsou zápustky na kování malých šroubků vyráběny vesměs nedělené, když objímka i jádro zápustky jsou vyrobeny vždy z jednoho kusu materiálu, například slinutého karbidu. Nevýhody těchto konstrukcí spočívají vtom, že mají hladkou dutinu v jádře zápustky a při kování tvaru hlavy šroubu dochází často k jeho předčasnému vytahování ze zápustky, a tím k výrobě vadných kusů. Vlivem toho může rovněž docházet k poškození zápustky nebo tvarového tmu na ražení tvaru v hlavě šroubu a nebo k současnému poškození obou dílů, což má za následek k přerušování nebo zastavování výroby s nutnou výměnou poškozených součástí.
U některých provedení zápustek je snaha tento problém předčasného vytahování řešit vytvořením vnitřního prstence či drážky v dutině zápustky, což je však velmi pracné a výrobně náročné, a tedy ekonomicky nevýhodné, zejména u zápustek s malými průměry dutiny pro kování šroubků do průměru 5 milimetrů.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody odstraňuje do značné míry zápustka na kování šroubů sestávající z objímky a jádra opatřeného kovací dutinou, jejíž podstata spočívá v tom, že jádro je příčně dělené alespoň v jedné rovině a v oblasti jeho dělící roviny jsou vytvořeny minimálně dvě radiální drážky, které jsou zaústěny do obvodové drážky, vytvořené na vnitřním povrchu objímky a spojené s horním čelem objímky alespoň dvěma vývodovými kanálky.
Další podstatou řešení je, že radiální drážky se rozšiřují a prohlubují směrem k vyústění do obvodové drážky, přičemž dělené jádro je tvořené horní vložkou, střední vložkou a spodní vložkou a radiální drážky jsou vytvořeny na spodním čele horní vložky a nebo na horním čele střední vložky jádra.
Konečně je podstatou řešení, že objímka je dělená, sestává z horního dílu a spodního dílu, a pro zachování její kompaktnosti je na obvodu opatřena pláštěm, popřípadě je horní díl objímky u čela opatřen nákružkem pro zachycení axiální polohy horní vložky, na níž je vytvořeno odpovídající zkosení.
Novou konstrukcí zápustky na kování šroubů se dosahuje nového a vyššího účinku vtom, že nedochází k předčasnému vytahování šroubků při kování tvaru hlavy šroubku, výrazně se omezuje výroba vadných kusů a značně se snižuje riziko poškození zápustky nebo tvarového tmu.
Popis obrázků na připojených výkresech
Konkrétní příklady provedení technického řešení jsou schematicky znázorněny na připojených výkresech, kde obr. 1 je dělený vertikální řez základním provedením zápustky s radiálními drážkami vytvořenými buď v horní vložce a nebo ve střední vložce jádra; obr. 2 vertikální řez alternativním provedením zápustky pro velmi malé šroubky, jejíž objímka je na vnějším obvodu opatřena pláštěm; obr. 3 je příčný řez zápustkou z obr. 2 v rovině A - A se čtyřmi radiálními drážkami; a obr. 4 je provedení zápustky, v jejímž jádru jsou vytvořeny dvě zrcadlově
- 1 CZ 9905 U1 uspořádané kovací dutiny a jim odpovídající radiální drážky, obvodové drážky a vývodové kanálky.
Příklady provedení
Zápustka pro kování šroubů sestává z objímky i, uvnitř které je uchyceno příčně dělené jádro 2, tvořené horní vložkou 21, střední vložkou 22 a spodní vložkou 23, jež jsou opatřeny průchozí kovací dutinou 3. Na spodním čele 211 horní vložky 21 a nebo na horním čele 221 střední vložky 22 jsou vytvořeny minimálně dvě radiální drážky 4, které se rozšiřují a prohlubují směrem k obvodu jádra 2 a jsou zaústěny do obvodové drážky li vytvořené na vnitřním povrchu objímky 1. Obvodová drážka lije pak spojena s horním čelem 12 objímky i a tedy horní plochou celé ío zápustky, alespoň dvěma vývodovými kanálky 13.
V alternativním provedení zápustky pro kování velmi malých šroubků, které je znázorněno na obr. 2, je objímka 1 řešena jako dělená, sestává z horního dílu 101 a spodního dílu 102, a pro zachování její kompaktnosti je na obvodu opatřena pláštěm 5. Přitom obvodová drážka 11 a vývodové kanálky 13 jsou vytvořeny v horním dílu 101, který je u čela 12 opatřen nákružkem
14 pro zachycení axiální polohy horní vložky 21, na níž je vytvořeno odpovídající zkosení 212.
A konečně obr. 4 znázorňuje provedení zápustky, v níž jsou zrcadlově vytvořeny dvě kovací dutiny 3 a jim odpovídající radiální drážky 4, obvodová drážka 11 a vývodové kanálky 13, které umožňují při opotřebení či poškození zápustky jednoduchým převrácením operativní výměnu bez dlouhodobého přerušení výroby.
Při kování šroubků zateče kovaný materiál do radiálních drážek 4 a tento jeho výronek slouží k přidržení šroubku při kování tvaru jeho hlavy. Při následném vyrážení šroubku vyhazovačem z jádra 2 je výronek materiálu v radiálních drážkách 4 odstřižen a poté vyplaven přes obvodovou drážku 11 a vývodové kanálky 13 ven ze zápustky.
Popsané provedeni není jediným možným řešením podle technického řešení, protože v závislosti na velikosti kovaných šroubků může být v zápustce vytvořen jiný počet radiálních drážek 4 než je zobrazeno na obr. 4, stejně tak mohou být v objímce I vytvořeny více jak dva vývodové kanálky J_3. Rovněž tak jádro 2 nemusí být příčně dělené na tři vložky 21, 22, 23 vzhledem k tomu, že střední vložka 22 a spodní vložka 23 mohou být pro určitý druh kovaných výrobků vytvořeny jako jeden celek.
Průmyslová využitelnost
Zápustku podle technického řešení lze s výhodou využít nejen pro kování malých šroubků, ale i jiných drobných výrobků, především válcového průřezu, u nichž může během kování docházet k jejich předčasnému vytahování z hladké kovací dutiny.

Claims (6)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    35 1. Zápustka na kování šroubů sestávající z objímky (1) a jádra (
  2. 2) opatřeného kovací dutinou (3), vyznačující se tím, že jádro (2) je příčně dělené alespoň v jedné rovině a v oblasti jeho dělící roviny jsou vytvořeny minimálně dvě radiální drážky (4), které jsou zaústěny do obvodové drážky (11), vytvořené na vnitřním povrchu objímky (1) a spojené s horním čelem (12) objímky (1) alespoň dvěma vývodovými kanálky (13).
    40 2. Zápustka na kování šroubů podle nároku 1, vyznačující se tím, že radiální drážky (4) se rozšiřují a prohlubují směrem k vyústění do obvodové drážky (11).
    -2CZ 9905 Ul
  3. 3. Zápustka na kování šroubů podle nároků 1 a2, vyznačující se tím, že dělené jádro (2) je tvořené horní vložkou (21), střední vložkou (22) a spodní vložkou (23).
  4. 4. Zápustka na kování šroubů podle nároků laž3, vyznačující se tím, že radiální drážky (4) jsou vytvořeny na spodním čele (211) horní vložky (21) a nebo na horním čele (221)
  5. 5 střední vložky (22) jádra (2).
    5. Zápustka na kování šroubů podle nároků laž4, vyznačující se tím, že objímka (1) je dělená, sestává z horního dílu (101) a spodního dílu (102), a pro zachování její kompaktnosti je na obvodu opatřena pláštěm (5).
  6. 6. Zápustka na kování šroubů podle nároků laž 5, vyznačující se tím, že horní díl to (101) objímky (1) je u čela (12) opatřen nákružkem (14) pro zachycení axiální polohy horní vložky (21), na níž je vytvořeno odpovídající zkosení (212).
CZ200010525U 2000-03-20 2000-03-20 Zápustka na kování šroubů CZ9905U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200010525U CZ9905U1 (cs) 2000-03-20 2000-03-20 Zápustka na kování šroubů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200010525U CZ9905U1 (cs) 2000-03-20 2000-03-20 Zápustka na kování šroubů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ9905U1 true CZ9905U1 (cs) 2000-04-14

Family

ID=5473928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200010525U CZ9905U1 (cs) 2000-03-20 2000-03-20 Zápustka na kování šroubů

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ9905U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2466217T3 (es) Método y dispositivo para fabricar una preforma para una herramienta redonda
US5736173A (en) Preform injection mould with slide taper locks
CN100482391C (zh) 带刃钻头体
US7377767B2 (en) Mold split insert
US4161386A (en) Nozzle for injection molding machines
US8002540B2 (en) Neck block cooling
ES2094168T3 (es) Maquina extrusionadora de productos alimentarios.
BR112015006930B1 (pt) método de fabricação de um estojo de cartucho, conjunto de ferramentas, estojo de cartucho sem aro de metal e aparelho de desbaste
KR20110095341A (ko) 절삭 인서트 키트, 절삭 인서트의 제조 방법 및 절삭 인서트 키트로부터 분리된 절삭 인서트
HU219390B (en) Mold assembly
WO2008054319A2 (en) Device at collapsible core, preferably at injection moulding tool for plastic material, silicone, rubber and similar material
CZ9905U1 (cs) Zápustka na kování šroubů
KR100366529B1 (ko) 미세구멍을 가진 압출재의 압출가공용 다이스
JPH0557337A (ja) コンフオーム押出用ホローダイス
CZ289698B6 (cs) Zápustka na kování ąroubů
CN109311190A (zh) 用于压缩模具的冲头
JPH067837A (ja) 金属製押出材の押出用ダイス
JP2609800B2 (ja) 中空材の押出用ダイス
JP3617038B2 (ja) 溝付きプラグの製造方法
CN104174682A (zh) 一种用于生产铝卷帘门导槽的热挤压模具
CN209504786U (zh) 一种细长型管状产品注塑模具
KR102172076B1 (ko) 단조장비의 모재절단용 분리형 나이프 및 이의 제조방법
EP3338930B1 (en) A ball nose end mill insert, a ball nose end mill tool body and a ball nose end mill
JP2564091B2 (ja) 中空材の押出用ダイス
CN217123852U (zh) 一种模具模仁安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20040320