CZ9903608A3 - Vyčesávací váleček - Google Patents

Abstract

Vyčesávací váleček spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje je opatřen hroty (7, 7') navinutými ve formě pilkového potahu ve šroubovici mezi okrajovými kotouči (6,6'). Při okrajích mezi pilkovým potahem a okrajovými kotouči (6, 6')jsou mezery (5, 5') bez hrotů (7, 7'). V tomto úseku se v transportních cestách rozvolněných vláken tato zachytávají, hromadí a při uvolnění ve formě shluků způsobují závady spřádacího procesu a vady příze Uvedenou úpravou má vyčesávací váleček alespoň na jednom místě svého obvodu eliminovány mezery (5, 5') přihnutím alespoň jednoho prvku z dvojice - pracovní hroty (7, 7'), okrajový kotouč (6, 6'), směrem k sobě. S výhodou jsou přihnuty některé z prvých a posledních hrotů (7, 7') šroubovice, které jsou nejblíže okrajovým kotoučům (6, 6'). Je výhodné provést na okrajových kotoučích (6, 6') v místě jejich vyhnuté (9, 9') šikmý zářez (8).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká vyčesávacího válečku užívaného k rozvolňování vláken ve spřádacích jednotkách bezvřetenových dopřádacích strojů.

Dosavadní stav techniky

Vyčesávací válečky užívané na bezvřetenových dopřádacích strojích mají pracovní hrot;/ buň ve formě jehel vsazených do válcového obvodu, nebo častěji ve formě pilkového potahu, který je vsazen do šroubovicové drážky, přičemž začátek ani. konec šroubovice nedosahují k okrajovým kotoučům, které jsou na obou čelních straách a mají průměr shodný, nebo nepatrně větší než průměr ohrocené části. Tyto okrajové kotouče vytvářejí ochranu ohrocené části při manilulaci s vyčesávacími válečky a zabraňují úniku vláken mimo dopravní dráhu. Mezi okrajovými kot.suči a krajními závity šroubovice je mezera bez pracovních hrotů, jejíž šířka bývá různá, většinou v rozmezí 0,6 až 1,5 mm v místě největšího přiblížení hrotů krajního závitu, což je na počátku a na konci vsazeného pilkového potahu.

Při provozu vyčesávací válečky svou střední částí rozvolNují vlákna z přiváděného pramenu a tato pak proudí přes zónu odlučování nečistot dopravním kanálem do spřádacího rotoru.

Na své dráze jsou vlákna vedena vodící stěnou válcové dutiny, v níž je uložen vyčesávací váleček. Tato vodící stěna je v zóně odlučování nečistot přerušena. Vlákna při rozvolňování a rovněž na své dráze, zejména v místě přerušení vodící stěny, se ze své střední části rozptylují k okrajům. Na hranách přerušené vodící stěny se zachycují. Ve střední Části se zachycená vlákna ihned strhávají pracovními hroty, které probíhají v blízkosti těchto hran, takže tento nežádoucí jev se projevuje jen mírnou nerovnoměrností proudu rozvolněných vláken, která nemá za následek přerušení spřádacího procesu.

V okrajové oblasti proudících vláken se určitá malá část vláken dostává až k okrajovým kotoučům, kde proudí volným prostorem s ostatními vlákny. Část z nich se však rovněž zachy• · · • ·

-.9-.

cuje na hranách v místě přerušení vodící stány. Zde však je vyčesávací váleček bez hrotů a proto se v těchto místech vlákna shlukují a na nich se zachycují i proudící nečistoty, které se v procesu rozvolňování uvolnily. Při nahromadění určitého množství vláken se celý shluk uvolní a vlétne spolu s rozvolnčnými vlákny do spřádacího rotoru, kde způsobí buď přerušení spřádacího procesu, nebo je zapředen do příze a způsobí místní zesílení, což je kvalitativní vada, často zvýrazněná současným zašpiněním.

Podstata vynálezu

Uvedené nevýhody si klade za cíl odstranit, nebo alespoň podstatně zmírnit vyčesávací váleček podle vynálezu, který má pracovní hroty vytvořeny ve formě pilkového potahu navinutého ve šroubovici mezi dvěma okrajovými kotouči, přičemž mezi krajními závity šroubovice a okrajovými kotouči je mezera bez pracovních hrotů a který je upraven tak, ze řečená mezera je eliminována aleppoň na jednom místě jeho obvodu úpravou alespoň jednoho prvku z dvojice, pracovní hroty, okrajový kotouč, přihnutím směrem k sob'.

výhodou se přihnutím upravují některé z prvních a posledních pracovních hrotů šroubovice, které jsou k okrajovým kotoučům nejblíže. Okrajové kotouče se přihnutím upravují s výhodou před místem přihnutí pracovních hrotů ve smyslu otáčení vyčesávacího válečku. Tím se zachycený shluk vláken odkloní do dráhy přihnutých pracovních hrotů. Přihnutí okrajového kotouče se usnadní provedením zářezu v místě vyhnutí. Tento zářez se s výhodou provádí šikmo vzhledem k tečně povrchu okrajového kotouče v rozmezí 30° až 60°, aby se v zářezu nemohla zachycovat vlákna. U některých provedení vyčesávacích válečků je ovšem možné a snadno proveditelné provést přihnutí okrajového kotouče bez přerušení jeho obvodu zářezem.

Přehled obrázků na výkrese

Na obr. 1 je schematicky znázorněn vyčesávací váleček v osovém řezu, na obr. 2 je znázorněn v půdorysném pohledu a na obr.3 v čelním pohledu s částečným řezem v mezeře před krajním závitem.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 těleso 1 vyčesávacího válečku je opatřeno dutinou 2 pro neznázorněná valivé ložisko, na které je otvorem uoevněno. Dále je opatřeno válcovou plochou 2, v níž je ve šroubovité drážce upevněn pilkový potah s hroty 4,s mezerami

2, 9' od okrajových kotoučů 6, 6^Z. Do mezer j?, b jsou přiZ hnuty hroty 7, 7 .

Na obr. 2 jsou v okrajových kotoučích 6, 6' provedeny zářezy 8, s/ a vedle nich mají okrajové kotouče 6, vyhnutí _2, 9' smírem ke krajnímu závitu pilkového potahu 4, který má na okrajových závitech přihnuté pracovní hroty 7, l' směrem k okrajovým kotoučům j5, 6^Z,

Na obr. 3 je v okrajovém kotouči 6 zářez 8 proveden šikmo po směru otáčení 10 pod úhlem cb k tečně 11 obvodu okrajového kotouče 6. Hroty 7, 7^Z jsou erientovány pracovní hranou 12 ve snmru otáčení 10, přičemž hroty 2' za zářezem 8 jsou přihnuty k okrajovému kotouči 6.

Činnost vyčesávacího válečku

Vyčesávací váleček vyhnutím _9, 9 odkloní případně zachycená vlákna při okrajových kotoučích 6, g^z, kde nejsou v činnosti pracovní hroty pilkového potahu 4 a tato vlákna se dostanou do obvodové dráhy přihnutých hrotů 7, 7^., která je strhnou a začlení do proudu rozvodněných vláken. Je výhodné vedle vyhnutí _9, 9,^Z provést zářez 8 šikmo po směru otáčení pod ú: lem v rozmezí 30° až 60° od tečny k obvodu okrajového kotouče 6,6^Z, což zamezí zachycování vláken v zářezu 8,8^z. Je rovněž výhodné provést vyhnutí hrotů 7< 7^Z alespoň do poloviny mezery mezi pilkovým potahem a okrajovými kotouči 5/. Rovněž vyhnutí 9.9* okrajových kotoučů je výhodné provést alespoň do poloviny této mezery. Je účelné vyhnout některé z první a poslední desítky hrotů pilkového potahu 4·, nebot tyto hroty jsou nejblíže k okrajovým kotoučům 6,6 ^z.

Claims (5)

Patentové nároky

1. Vyčesávací váleček spřádací jednotky bezvřetenového ěo předacího stroje, opatřený na svém obvodu pracovními hroty ve formě pilkového potahu navinutého ve šroubovici mezi dvěma okrajovými kotouči, přičemž mezi krajními závity šroubovice a okrajovými kotouči je mezera bez pracovních hrotů, vyznačující se tím, že řečená mezera /5,5*f je eliminována alespoň na jednom místě obvodu vyčesávacího válečku přihnutím /7,7,* 9, 9*/ alespoň jednoho prvku z dvojice - pracovní hroty /4/, okrajový kotouč /6,6*/, směrem k sobě.

2. Vyčesávací váleček podle nároku 1 vyznačující se tím, ze alespoň jeden procovní hrot /7,7*/ z prvé a poslední desítky pracovních hrotů /4/ pilkového potahu je přihnut směrem k okrajovým kotoučům /6,5*/.

3. Vyčesávací váleček podle nároku 1 vyznačující se tím, že alespoň jeden okrajový kotouč /5,é*/je upraven alespoň v jednom místě svého obvodu vyhnutím /9/ směrem k pracovním hrotům /4/ a za tímto vyhnutím po směru otáčení /10/ je alespoň jeden pracovní hrot /7,7*/ vyhnut ze své šroubovicové linie směrem k okrajovému kotouči /6,6 /.

4. Vyčesávací váleček podle nároků 1 a 3 vyznačující se tím, že alespoň jeden okrajový kotouč /6,6*/ je v místě vyhnutí /9,9*/ upraven zářezem /8/,

5. Vyčesávací váleček podle nároků l,y a 4 vyznačující se tím, že zářez /8/ je proveden šikmo vzhledem k tečně /11/ povrchu okrajového kotouče /6,6*/ v rozmezí 30°