CZ9536U1 - Teplem tvrditelné lepidlo - Google Patents
Teplem tvrditelné lepidlo Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9536U1 CZ9536U1 CZ1015899U CZ1015899U CZ9536U1 CZ 9536 U1 CZ9536 U1 CZ 9536U1 CZ 1015899 U CZ1015899 U CZ 1015899U CZ 1015899 U CZ1015899 U CZ 1015899U CZ 9536 U1 CZ9536 U1 CZ 9536U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adhesive
- parts
- curable adhesive
- heat curable
- metal
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 26
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Teplem tvrditelné lepidlo
Oblast techniky
Oblastí techniky, v níž je teplem tvrditelné lepidlo použitelné s velkým přínosem technickým i ekonomickým je strojírenství, které vyrábí celou řadu součástí, u nichž je kov spojován napevno s nekovovým obložením (spojky, brzdy). Snaha o získání efektivně účinného technického spojení takových různorodých součástí vedla od vyřazení nýtování kjeho náhradě lepením, x které se ukazovalo méně pracným i méně nákladným než nýtování. Takové snahy vedly tedy k vývoji lepidel, která musela být pro spolehlivější funkci lepeného spoje co nejvíce odolná teplu, které při činnosti takových součástí konstrukce různých strojů a zařízení vzniká. A právě tu se ukazují nedostatky souvisící s odolností lepidla, které vytváří spojení mezi kovovou součástí a jejím nekovovým obložením.
Dosavadní stav techniky
Už v předchozím odstavci bylo poukázáno na náročnost lepených spojů mezi kovovou součástí a jejím nekovovým, zejména třecím obložením. Nedostatky dosud známých lepidel tohoto druhu může způsobit i jejich nerovnoměrné nanesení na styčnou plochu spojovaných součástí, protože pak lepidlo nevytvrdne rovnoměrně po celé styčné ploše. V některých případech je to i kvalita lepidla samého, kvalita jeho složek, v důsledku čehož je ohrožena spolehlivost lepeného spoje zejména v souvislosti s razancí a frekvencí uvádění třecího obložení do činnosti. Proto si předkládané technické řešení dále popisovaného lepidla bere za svou úlohu posílit kvalitu i bezpečnost funkce lepeného spoje i při vysokých provozních nárocích, čili vytvořit dokonalejší lepidlo.
Podstata technického řešení
Podstata technického řešení lepidla podle dále uváděného složení spočívá v tom, že je pouze zhomogenizovanou směsí 656 až 704 hmotnostních dílů 96% technického etylalkoholu, 230 až
270 hmotnostních dílů v etylalkoholu rozpustného bakelitového tmelu, 85 až 105 hmotnostních dílů práškového polyvinylbutyralu, a že kjeho vytvrzení stačí pouze zahřátí lepeného spoje na potřebnou teplotu a pomalé jeho ochlazování na běžnou teplotu pracovního prostředí.
v.
Lepidla zapadající do rámce rozsahů jednotlivých jeho složek se aplikují na styčnou plochu kovové součásti. Styčná plocha však musí být předtím zdrsněna např. smirkovým plátnem či
- 30 papírem, nebo broušením, případně otryskáním, pak dobře očištěna a odmaštěna - nejlépe acetonem nebo perchloretylénem - a po úplném oschnutí odmaštěné plochy ihned proveden nátěr lepidla štětcem ve velmi slabé, leč co nejrovnoměměji vysoké vrstvičce. Místo nanášení lepidla štětcem je výhodné i nanášení navalováním, ale v obou případech je nutné dbát toho, aby na styčné ploše nezůstalo žádné místečko bez lepidla. Protože podkorodování lepeného spoje má za následek výrazné snížení pevnosti spojení, je vhodné mu zabránit antioxidačním nátěrem kovové součásti ještě před nanesením lepidla. Tímto antioxidačním nátěrem může být s výhodou samotné toto lepidlo zředěné etylalkoholem v poměru 1 : 1. Po zaschnutí antioxidačního nátěru i lepidla, které vyžaduje dobu 4 až 5 hodin za běžné teploty pracovního prostředí, se přiloží obložení lepenou plochou na připravený kovový povrch a ve fixačním přípravku se jeho prvky zatíží tlakem 1 až 1,5 MPa/cm2 a vloží se do vyhřívací pece, kde se za teploty v rozsahu 185 až 195 °C nechá vytemperovat, aby v lepeném spoji proběhlo vlastní vytvrzení. Dostatečná doba takového temperování je 15 až 20 minut. Po jejím uplynutí a vyjmutí spolu slepených dílců z pece musí stále ještě v přípravku lepený spoj pomalu vychládat na normální teplotu pracovního prostředí, neboť jakékoliv urychlování jeho ochlazování snižuje jeho pevnost.
-1 CZ 9536 Ul
Příklad provedení technického řešení
I když uvedené rozsahy složek lepidla popsaného v předešlém odstavci poskytují záruku dobré kvality tohoto výrobku, optimální složení - jako příklad konkrétní receptury - je možno představit jako homogenní směs
830 ml (= 664 g) 96% technického etylalkoholu
250 g práškového bakelitového tmelu 100 g práškového polyvinylbutyralu.
Polyvinylbutyral je thermoplastická látka rozpustná v alkoholu, benzenu, acetonu a v esterech. V lepidle je činitelem, který ve spojení s práškovým bakelitovým tmelem podstatnou měrou ío ovlivňuje kvalitu lepidla.
Průmyslová využitelnost
Jelikož složení popsaného lepidla je velmi jednoduché a jeho složky jsou v obchodní síti dostupné a ke svému zpracování nepotřebují žádná nestandardní zařízení, jsou tu nasnadě bezproblémové možnosti průmyslové výroby tohoto lepidla, Temperovací pícky bývají často běžným vybavením strojírenských výroben, takže i využitelnost popsaného lepidla v průmyslu není spojena s nějakými těžkostmi, i když je nutno připustit, že lepení nekovových, zejména třecích obložení na kovové součásti se nejčastěji soustřeďuje do podniků vyrábějících a opravujících dopravní prostředky.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU20 1. Teplem tvrditelné lepidlo, zejména k vzájemnému pevnému spojení kovových součástí s jejich nekovovým třecím obložením, vyznačené tím, že je tvořeno homogenní směsí 656 až 704 hmotn. dílů (820 až 880 ml) 96% technického etylalkoholu, 230 až 270 hmotn. dílů práškového bakelitového tmelu a 85 až 105 hmotn. dílů práškového polyvinylbutyralu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1015899U CZ9536U1 (cs) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Teplem tvrditelné lepidlo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1015899U CZ9536U1 (cs) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Teplem tvrditelné lepidlo |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9536U1 true CZ9536U1 (cs) | 2000-01-13 |
Family
ID=5469039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1015899U CZ9536U1 (cs) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Teplem tvrditelné lepidlo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ9536U1 (cs) |
-
1999
- 1999-12-08 CZ CZ1015899U patent/CZ9536U1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8503148A (nl) | Het hechten van op koolstof gebaseerde componenten. | |
| EP0674119B1 (en) | Brake friction pad assembly | |
| US4778548A (en) | Bonding woven carbon fabric friction materials | |
| WO2004014587A3 (en) | System and method for bonding and debonding a workpiece to a manufacturing fixture | |
| EP1956063A2 (de) | Verfahren zum Verkleben eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil | |
| WO2003044115A3 (en) | Adhesives for bonding peroxide-cured elastomers | |
| WO2009010934A3 (en) | Method for joining sic-diamond | |
| SE9504460D0 (sv) | Förfarande för limning samt limkomposition för användning vid förfarandet | |
| CZ9536U1 (cs) | Teplem tvrditelné lepidlo | |
| JP6726947B2 (ja) | 異なるセラミック構成要素の結合 | |
| TW201515833A (zh) | 熱傳導性片材 | |
| EP2110419A1 (de) | Verfahren zum Verkleben eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil | |
| US5434211A (en) | Heat-curable adhesive | |
| US4081307A (en) | Process for binding brake linings | |
| US12215253B2 (en) | Methods and systems for reducing adhesive strength and associated pull-off stresses | |
| US20120258315A1 (en) | Assembly of two substrates bonded by a rigid polymer, and methods for assembly and dismantling by means of migration of said bonded assembly | |
| US20120258318A1 (en) | Assembly of two substrates bonded by a flexible polymer, and methods for assembly and dismantling by means of migration of said bonded assembly | |
| JP5139946B2 (ja) | ブレーキパッドの製造方法、接着方法、及び粉体接着剤 | |
| JP5135151B2 (ja) | ブレーキパッドの製造方法 | |
| JP4883418B2 (ja) | 接着絶縁レールの製造用ボルト及びそれを用いた製造方法 | |
| CS209309B1 (cs) | Způsob lepení tepelně odolných materiálů s tepelně neodolnými materiály a dále materiálů s rozdílnými koeficienty tepelné roztažnosti | |
| GR910300130T1 (en) | Method of making a joint between a support plate and a friction lining of a disc brake friction lining and disc brake friction linings with such a joint | |
| NL9700009A (nl) | Het hechten van op koolstof gebaseerde componenten. | |
| JPH11349923A (ja) | シーリング物品 | |
| CN100410342C (zh) | 一种低热膨胀的高温胶粘剂 |