CZ920085A3 - Helical pad for securing rail fastener - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zajištění kolejnicových upevňovadel, zejména šroubových vrtulí v pražcích, zvyšující osovou sílu pro vytažení šroubové vrtule z materiálu pražce, zejména dřeva pražce, které zčásti nebo zcela ztratilo odpor proto vytažení šroubové vrtule ztrátou soudržnosti vláken dřeva, snížením měrného zatížení mezi závity šroubu vrtule a protizávity vyříznutými ve dřevu pražce.

Dosavadní stav techniky

Dřevěné pražce mají jak známo na sobě upevněné kolejnice pomocí stoliček upevněných na pražcích vrtulemi, které jsou v podstatě šrouby opatřené závity, zašroubovanými do předem vyvrtaných otvorů menšího průměru v pražcích. Pražce jsou uloženy na štěrkovém kolejovém loži a při průjezdu vlaků o měnící se hmotnosti a délky, jedoucích různými rychlostmi, kolísá zatížení v širokých mezích a během času působí posunutí a vytěsnění ze štěrkového lože. Není známo, zda toto je příčinou, případně jedinou příčinou, uvolňování vrtulí, avšak skutečností zůstává, že během času vrtule z pražců vylézají. Toto uvolňování vrtule lze posuzovat jako jejich vyšroubovávání. Z pozorování a zkoušek, které byly provedeny, se však autoři nedomnívají, že se tak děje, nýbrž že pravděpodobně závity na dříku vrtulůe přeskakují závitové drážky ve dřevu pražce. At je tomu jakkoli, není podstata vynálezu a jím řešený problém závislý na správnosti této teorie.

Vynález si klade za úkol snížit náchylnost šroubových kolejnicových upevňovadel, například vrtulí, k uvolňování z železničních pražců průjezdy vlaků během času.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle je dosaženo šroubovicovou vložka pro zajištění kolejnicového upevňovadla v přijímacím materiálu, zejména

-2šroubové vrtule v dřevěném pražci, zvyšující osovou sílu pro vytažení šroubové vrtule z materiálu pražce, zejména dřeva pražce, které zčásti nebo zcela ztratilo odpor proti vytažení šroubové vrtule ztrátou soudržnosti vláken dřeva, snížením měrného zatížení mezi závity šroubu vrtule a protizávity vyříznutými ve dřevu pražce, jejíž podstatou je, že je tvořena tyčí v podstatě trojúhelníkového průřezu z kujného materiálu, jako je hliník nebo hliníková slitina, se základnou a bočními stěnami vymezujícími řezný břit, spirálovitě vinutou kolem osy a tvořící šroubovicový útvar mající stoupání závitu přizpůsobené stoupání závitu šroubové vrtule tak, že závity šroubovicové vložky zapadají mezi přilehlé závity šroubové vrtule, přičemž jedna koncová část uvedeného šroubovicového útvaru je zahnuta směrem k ose vinutí jako radiální zatahovací rameno pro pohánění zaváděcím nástrojem, a dále zahnuta v této ose jako vodicí kolík šroubovicové vložky, ohnutý zpět od konce šroubovicového útvaru do vnitřní dutiny vymezované šroubovicovým vinutím.

Šroubovicová vložka má průřez takový, že zapadá mezi přilehlé závity vrtule, přičemž velikost průřezu závitu ve směru kolmém na podélnou osu šroubovicového členu (dále označovaná jako radiální hloubka profilu závitu) je s výhodou větší, než je je výška profilu závitu vrtule, k němuž je přiřazena. Šroubovicová vložka se zavádí do závitované díry v pražci její osou po délce této díry a má alespoň v tomto stádiu vnitřní průměr menší, než je průměr paty vrtule.

Přednost vynálezu spočívá v tom, že šroubovicová vložka je vytvořena z materiálu, který je měkčí, než je vrtule, ale je tvrdší než je dřevo pražce, takže se může zkrucovat a deformovat a těsně doléhat k opotřebenému závitu v železničním pražci. Toto je velkou výhodou, protože míra opotřebení se může značně lišit od jednoho starého pražce ke druhému. Při použití se spirálově vinutá šroubovicová vložka zařezává do dřeva pražce. Vložka je vtlačována mezi staré

-3závity v pražci, když je vrtule znovu zašroubovávána do díry obsahující šroubovicovou vložku. Závity šroubovicové vložky se zachycují do dřeva mezi starými závity. Tím je dosahováno pozoruhodně zvýšené pevnosti proti vytržení při použití jednoduchých prostředků.

Problémy spojené s relativní měkkostí materiálu šroubovicové vložky při jejím vtlačování do závitované díry jsou přitom překonány tím, že vložka je na konci opatřena vodicím kolíkem uzpůsobeným pro spolupůsobícím s odpovídajícím tvarem nástroje pro zavádění šroubovicové vložky podle vynálezu, jehož geometrie odpovídá používaným šroubovým vrtulím. Vodicí kolík je tak držen v nástroji a šroubovicové vložzka tak může být vháněna do dřeva, přičemž po jejím zašroubování může být nástroj vzhledem k jeho radiálnímu vybrání snadno zase vytažen. Tvarování nástroje s mezizávitovými drážkami tak může při praktickém použití šroubovicové vložky podle vynálezu výhodně napomáhat dobrému vedení šroubovicové vložky a udržování stálého stoupání jejích závitů. Tyto drážky současně zabraňují vytažení nástroje pouhým osovým tahem, ale umožňují jeho vyšroubování opačným směrem.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l řez pražcem s částí vrtule opatřené šroubovicovou vložkou podle vynálezu, zčásti v axiálním řezu vrtulí s ovinutou vložkou a zčásti v nárysném pohled na šroubovicovou vložku, obr.2A nýrysný pohled na zaváděcí nástroj šroubicové vložky podle vynálezu, obr.2B nárysný pohled na dolní konec nástroje z obr.2A v pohledu z druhé strany, obr.2C čelní pohled na dolní konec nástroje zespodu, obr.3 axiální řez, zčásti v pohledu, dírou v pražci se šroubovicovou vložkou zatlačovanou do dřeva pražce nástrojem z obr.2A, obr.4 čelní pohled na dolní konec sestavy z obr.3, ukaující vzájemné zasunutí nástroje a šroubovicové

-4vložky podle vynálezu, obr.5A schematické znázornění šroubovicové vložky, kde levá strana je v axiálním řezu a pravá strana v pohledu, obr.5B pohled dolů na šroubovicovou vložku z obr.5A ve směru osy od jejího horního konce, z něhož je patrný dolní konec zahnutý zpět k ose, obr.5C podrobnost příčného řezu šroubovicovou vložkou, ukazující výhodné provedení jejího profilu, obr.5D podrobnost, v jiném zvětšeném měřítku, výhodného profilu šroubicové vložky z obr.5C a její dosedací plochy na dřík vrtule, a obr.6 schematický axiální řez dírou v pražci pro vrtuli, se znázorněním vrtule zcela znovu zavedené do díry v pohledu a šroubovicovou vložkou podle vynálezu v řezu.

Příklady provedení vvnálezu

Na obr.l je znázorněn svislý osový řez kolejnicovým upevňovadlem - vrtulí 20 v pravé polovině obrázku, rozděleného podle osy 21 na část v řezu a část v pohledu. Pata 22 závitované vrtule je v daném příkladě kuželová se zužováním od shora dolů, což je -vyznačeno nakloněním povrchové přímky 23 základního tělesa vrtule k ose 21. Toto naklonění nebo kuželovitost činí v typickém případě 1 mm na 102 mm délky závitem opatřeného dříku vrtule 20. Pata 22 nese jednochodý šroubový závit 26, který je ve styku se dřevem pražce. Závit 26 má horní plochu 27 svírající s podélnou osou 21 vrtule 20 úhel A přibližně 70° a dolní plochu 28 svírající s toutéž osou 21 vrtule 20 úhel B přibližně 30°.

Závit 26 vyčnívá do vzdálenosti 29 (radiální hloubka závitu) od patní přímky 23 asi 3,1 mm nebo v širších mezích

2,5 až 3,5 mm. Rozměry vrtulí 20 užívaných v jiných zemích se liší od rozměrů užívaných ve Velké Británii, avšak řádově jsou přibližně stejné. Šroubovicová vložka 140 upravena pro jiné země tak, aby měla tytéž nebo podobné rozměry.

Je-li vrtule 20 zašroubovávána poprvé do dřeva 35 pražce, dřevo 35 přilehne těsně k povrchu paty a závitům vr-5tule. Stav, který nastane po čase provozního užívání je schematicky znázorněn na pravé straně obr. 1. Povrch části 36 dřeva 35, který se dříve, t.j. před provozním použitím, dotýkal těsně paty 22 závitu vrtule nebo ležel těsně u ní, se od ní odtáhl zpět a plocha dřeva 35 ve styku s horní plochou 27 závitu se velmi podstatně zmenšila.

Přesný důvod, proč se dřevo 35 pražce takto smrštuje, není znám, je ale možné, že je odpuzováno od paty 22 závitu vrtule 20 samotným závitem při uvolňovacím procesu. Rovněž zde může působit koroze nebo hnití dřeva zapříčeněné vodou mezi dřevem 35 pražce a kovovým tělesem vrtule 20. Autoři zjistili zkouškami, že i když je možné vrtuli 20 zašroubovat tak těsně jako tomu bylo původně, takže by se z toho dalo usuzovat na dodatečné sevření, odpor sestavy proti vytažení vrtule 20 ze dřeva 35 se ve skutečnosti velmi podstatně snížil, často až na pouhých 25 % původní hodnoty. Přímý tah však samozřejmě neodpovídá silám, vyskytujícím se mezi vrtulí 20 a dřevem 35 pražce v provozu, avšak tato změna je překvapující, když se zdá, že vrtule 20 je do pražce těsně a pevně upnuta.

Britská vrtule 20 je 19 cm dlouhá (ačkoliv některé jsou delší, například 20,3 cm pro zvláštní účely) a oblast opatřená závitem se kuželově rozbíhá z 22,4 mm u dolního konce na 24,1 mm, kde přechází do dříku bez závitu obklopeného v provozní délce asi 56 mm pouzdrem z plastické hmoty procházející stoličkou 56 až k dolní ploše kruhového nákružku 161 nahoře zaobleného, jehož dolní plocha vyvíjí tlak na stoličku 56 přes pouzdro 57 z plastické hmoty. Vrtule 20 je zakončena pravoúhelníkovou hlavou 160.

Vrtule 20 je obvykle vytvořena z měkké oceli, případně pozinkované pro snížení koroze v provozu. Stoupání závitu je 13 mm. 0 úhlech boků závitů a výšce závitů bylo již poj ednáno.

-6Jak je opět patrné na obr. 1, kde je znázorněno provedení šroubovicové vložky 140 podle vynálezu v řezu v jeho pravé části a v nárysném pohledu v jeho levé části, má šroubovicově vinutá tyč šroubovicové vložky 140 nekruhový průřez rovnostranného trojúhelníka o stranách odpovídajících stěnám 171. 172, 173 profilu závitu, jehož jedna stěna tvořící základnu 173, je v podstatě rovnoběžná s přímkou 145 nakloněnou vůči ose 21 vrtule 20 pod větším úhlem než s ní svírá patní přímka 23 spojující paty zubů vrtule 20. Základna 173 příčného průřezu šroubovicové vložky 140, odpovídající základně trojúhelníka, tvoří vnitřní dosedací plochu. Základna 173 doléhá na patu 22 závitů vrtule 20 mezi sousedními závity dříku vrtule 20 a jak patrno z obr. 1, je stejně dlouhá, případně o něco delší, než je délka paty 22 v podélném směru vrtule 20.

Vrchol příčného trojúhelníkového průřezu šroubovicové vložky 140, odvrácený od osy šroubovicové vložky, tvoří zároveň řezný břit 174 pro zařezávání šroubového členu 140 do stěny díry ve dřevu 35 pražce s cílem vniknutí do doposud nedotčeného dřeva 35 radiálně vně starého závitu a tím vytvořením zlepšeného sevření. Radiální hloubka 175 profilu závitu šroubovicové vložky 140 je u tohoto provedení (kolmá vzdálenost) od základny 173 k vrcholu 5,2 mm.

Dolní poslední závit šroubovicové vložky 140 má před zasunutím do díry v pražci vnitřní průměr 15 až 16 mm. Koncová část posledního závitu ve formě vodícího kolíku 182 je zahnuta k ose 21 a zpět vzhůru do šroubovice šroubovicové vložky 140. jak znázorněno na obr. 5A, čímž vytváří člen pro záběr s nástrojem, neznázorněným na obr.l, přičemž šroubovicovou vložku 140 lze zašroubovat do díry v pražci, z níž byla stará vrtule 20 vytočena a odstraněna. Na Obr. 3 je pohled na zaváděcí nástroj šroubového členu 140 v činnosti při zavádění do pražce.

-ΊOpětné zavedení vrtule 20 je znázorněno na obr. 1. Vrtule 20 je znázorněna částečně znovu zasunutá a s dolním koncem 60 blížícím se avšak ještě je nedotýkajícím posledního závitu šroubovicové vložky 140. Pouze část vrtule 20 vpravo od osy 21 je znázorněna za účelem zobrazení tvaru závitu šroubovicové vložky 140. Obr. 6 znázorňuje vrtuli 20 zcela zavedenou do šroubovicové vložky 140 s trojúhelníkovým průřezem ji tvořící tyče a do díry dřeva 35 pražce s pouzdrem 57 z plastické hmoty, oddělujícím část dříku vrtule 20 bez závitu od stoličky 56 a konec hnacího kolíku 182 šroubovicové vložky 140 odtlačený ke straně díry v pražci.

Pata 22 zatlačuje každý závit šroubovicové vložky 140 do mělké drážky 37 (obr. 3), kterou prohlubuje a ukládá zabezpečovací prostředek, tj. šroubovicovou vložku 140, ve dřevu 35 pražce. Závity dříku vrtule 20 řežou novou drážku 61 v části 36 dřeva 35 pražce mezi závity šroubovicové vložky 140.

Obr. 6 znázorňuje šroubovicovou vložku 140 zavedenou do díry pražce a vrtuli 20 zcela znovu zašroubovanou. Hnací kolík 182 byl zatlačen směrem dolů a ke straně koncem dříku vrtule 20.. Šroubovicová vložka 140 se rovněž otáčela směrem dolů v závitech pražce a byla tlačen závity vrtule 20 směrem ven. Jak je patrno z obr. 6, je nyní na nástroji sedm závitů místo osmi závitů znázorněných na obr. 3 a obr.5A před zavedením. Horní závit 58 je nyní prázdný (viz obr. 6).

Bylo zjištěno, že síla k vytažení této sestavy zcela zavedené do pražce je řádu 3 t u pražce z měkkého dřeva a 6 t u pražců z tvrdého dřeva, což značí, že tato síla je podstatně obnovena nebo téměř obnovena na hodnotu odpovídající pevnosti dřeva okolo díry v pražci.

Šroubovicovou vložku 140 lze vyrábět například vytla-8čováním žádaného trojúhelníkového profilu (který má u prvního provedení stěny 171. 172 a základnu 173 o délce 6 mm a radiální hloubku 175 profilu závitu 5,2 mm) a jeho dalším navinutím na trn žádaného průměru. Aby se dosáhlo, toho, že základna 173 profilu dosedne ploše ma trn, je však zároveň nutno trojúhelníkový profil zkrucovat. Zkrucování vytlačeného profilu při vinutí okolo trnu mění příčný průřez v důsledku protažení u vnějšího vrcholu odpovídajícího řeznému břitu hraně 174, radiální hloubka 175 profilu závitu se po prodloužení poněkud zmenší, například o 5, až 10 nebo 15 %.

Trojúhelníkový kovový drát je 520 mm dlouhý před navíjením na trn a vytvoří se z něj sedm závitů ve směru pohybu hodinových ručiček o vnitřním průměru 25 mm, a musí být při tom zkroucen rovněž ve směru pohybu hodinových ručiček mezi svými konci o 1 1/2 otáčky, tj. 540°. Trn je kuželový, takže šroubovicová vložka 140 se rozšiřuje z vnitřního průměru nejdolejšího závitu 15 až 16 mm na vnitřní průměr nejhořejšího závitu 17 mm.

Výše popsaná šroubovicová vložka 140 vytvořená ze slitiny hliníku HE9 byla zkoušena na pružné protažení. Délkově se prodloužila o 44,5 mm, jestliže byla na horním konci sevřena a držena a k dolnímu konci bylo připevněno závaží

54,5 kg, a vrátila se na délku 140 mm (z původní délky 114 mm měřeno od spodní strany svěrky ke spodnímu okraji dolního konce) během jedné sekundy po odlehčení, přičemž zatížení uvedeným břemenem bylo udržováno po dobu 10 min. Axiální délka šroubovicové vložky 140 tak podstatně vzrostla.

Tato slitina podle DS 1474 No 6063 TF má 0,2 % hodnotu namáhání ze 160 MPa, pevnost v tahu 185 MPa a prodloužení 7 %. Má toto složení: 0,2 až 0,6 Si, 0,35 % Fe, 0,1 % Cu, 0,1 % Mn, 0,45 až 0,9% Mg, 0,1 % Cr, 0,1 % Zn, 0,1 % Ti, a zbytek tvoří hliník.

-9Ostatní složení hliníkových slitin, považovaných za

vhodné pro fyzikálních	daný účel, vlastností	jsou uvedeny v tab.	1 včetně jejich
Slitina	σ 0,2% MPa	Tab. 1 pevnost v tahu MPa	protažení %
HE9-6063 TB	70	130	14
HE30-6082 TB 120	190	14
HE30-5083 0	125	275	13
HE9-6063 TE	110	150	7
Za vhodné	lze tedy	obecně pokládat materiály o pevnosti

v tahu s pevnostmi v tahu 130 až 275 MPa a protažením 7 až 14 %.

Pro srovnání byla šroubovicová vložka 140 vytvořena z drátu z měkké oceli o průměru 5 až 6 mm a délky 100 mm a se stoupání závitů mezi závity 13mm, tj. hodnotami blízkými, ne-li stejnými, jako je rozteč závitu vrtule, s níž má být použita.

Šroubovicový útvar vložky se na rozdíl od běžné spirálovité pružiny kuželově sbíhá od jejího při použití horního horního konce k jejímu dolnímu konci v míře podobné kuželovitosti vrtule, s níž bude použita. Šroubovicová vložka má pružnou délkovou průtažnost 6,4 mm za 1 sekundu, jestliže je její horní část držena a k její dolnímu konci bylo připevněno závaží 54,5 kg a vrací se na délku 114 mm (z původní délky 114 mm od dolní plochy svěrky k jejímu dolnímu konci) během jedné sekundy po odlehčení, přičemž zatížení bylo udržováno po 10 min. Šroubovicová vložka se tedy neprodloužila.

Takové prostředky vyrobená z oceli jsou poměrně těžké a jelikož se zamýšlí, abych jich bylo použito běžným želez-10ničním dělníkembez potřeby zvláštního nástrojového vybavení (kromě nástroje) může hrát hmotnost šroubovicových členů významnou roli, takže se dává přednost lehkým kovům. Bylo překvapivě zjištěno, že hliník se jak snadněji zašroubovává, tak i dává síly potřebné k vytažení podobné silám docílených vložkami z měkké oceli, když se použijí s kruhovým příčným průřězem.

Bylo přitom zjištěno, že profily s řeznou hranou mají menší sklon k štípání dřeva než profily o kruhovém průřezu. Bylo dále zjištěno, že šroubovicové vložka 140 by měla být vytvořen z materiálu dosti tvrdého, aby vnikl do dřeva, at by šlo například o tvrdé sřevo jako mahagon nebo měkké dřeva užívaného na pražce, a přitom dosti měkkého nebo kujného, aby se přizpůsobil závitům vrtule 20, aniž by z nich vyskakoval .

Šroubovicová vložka 140 je sevřena mezi závity dříku vrtule 20 a dřevem 35 pražce, do něhož je zatlačována a aby se přizpůsobila závitům, zdá se, že je zapotřebí, aby byla skutečně tažena v jednotlivých závitech tak, jak je vrtulí 20 zašroubovávána. Šroubovicová vložka 140 se zašroubovává do pražce asi 3/4 závitů při zašroubování vrtule 20, avšak může přitom také dojít k jeho částečnému délkovému protažení. Autorů není přesně známo, čím k tomu dochází, avšak bylo zjištěno, že pro použití s vrtulí 20 z měkké oceli a měkkým nebo tvrdým dřevem užívané na pražce ve Velké Británii je výše uvedena hliníková slitina velmi vhodná. Jako vhodné lze přitom rovněž předpokládat jiné materiály mající tvrdost, tažnost, kujnost nebo charakteristiky prodloužení podobné hodnotám hliníkových slitin.

Obr. 2A až 5B znázorňují podrobněji šroubovicovou vložku 140 a výhodný tvar zaváděcího nástroje pro zavádění šroubovicové vložky podle vynálezu, přičemž obr. 5C a 5D znázorňují podrobnosti výhodného tvaru šroubovicové vložky.

-11Na obrázcích 2, 3, 4 je znázorněn nástroj tvaru odsoustružené vrtule 20., která má být zabezpečena v opotřebené díře pražce pomocí šroubovicové vložky 140 podle vynálezu. Pravoúhelníkové hlava 160 a kruhový nákružek 161 zůstávají beze změny, horní část dříku 162 může být odsoustružena za účelem mírného zmenšení jeho průměru pro zajištění volného průchodu stoličkou 56 a dřík 163 v místě jeho styku s prvním závitem je dostatečně odsoustružen, aby se zabránilo jeho sevření uvnitř díry pražce.

Závity jsou odsoustruženy do ploch 164, jejich kuželovitost je větší než kuželovitost vrtule 20, s níž má být šroubový člen 140 užit, tj. 13 až 17 mm, nebo 14 až 18 mm ve srovnání s 16 až 17 mm, přičemž nižší hodnota platí pro konec šroubovice. Mezi plochami 164 je vymezována obdélníková drážka 165. Axiální délka drážek je například 6,3 až 7 mm, a je výhodná, tak aby po každé straně závitu šroubovicového členu 140 vznikla vůle tak, že šroubovicový člen 140 je na nástroji poměrně volný, například axiální délka každé drážky je 101% nebo 105% nebo 110% až 120% nebo 130%, například asi 115 % maximální axiální délky (například 5 mm) každého závitu šroubovicové vložky 140. Hloubka každé obdélníkové drážky 165 je asi 2 mm.

Dolní konec šroubovicové vložky 140 je zahnut k jeho podélné ose 21 a dále vzhůru do polohy podél osy 21 asi o délku jednoho závitu, pro vytvoření hnacího kolíku 182. Hnací kolík 182 leží napříč asi 6 mm a dolní část zaváděcího nástroje má podélné axiální vrtání 166, které je těsné, avšak volné pro axiální vzhůru zahnutou část hnacího kolíku 182 šroubovicové vložky 140. přičemž toto vrtání může mít průměr asi 7 mm (viz Obr. 4). Axiální vrtání 166 je v axiálním směru delší než délka hnacího kolíku 182. Dolní konec zaváděcího nástroje má radiálně vybíhající radiální narážku 167 směrem od vrtání 166 (obr. 2, 3 a 4). Tato radiální na-12— rážka 167 zabírá za dovnitř zahnuté radiální zatahovací rameno 201 šroubovicové vložky 140 vedoucí k vodícímu kolíku

182 a jak ukazuje obr. 4, je výhodně zaoblena pro zajištění, že kujný hnací kolík 182 šroubovicové vložky 140 nebude přestřižen tvrdým kovem zaváděcího nástroje.

Nejkratší délka hnacího kolíku 182 a axiálního vrtání 166, při níž se dosáhne zamýšlené funkce, není známa, ale vzájemný vztah délky a průměru musí být takový, aby se vytvořilo dostatečné sevření, které by zabránilo radiální narážce 167 vytažení hnacího kolíka 182 z podélného axiálního vrtání 166 dříve, než je šroubovicová vložka 140 plně zavedena do díry pražce s jeho horním koncem pod úrovní horního povrchu pražce. Je tak zajištěna v pražci. Kdyby k tomu zajištění nedošlo, horní závit by se zvedal a bylo by obtížné zašroubovat vrtuli 20 do šroubovicové vložky 140). Tření horních závitů a zatlačení jejich konce do dřeva pražce zabraňuje vytočení šroubovicové vložky 140 z díry pražce při vytáčení zaváděcího nástroje.

Je třeba si povšimnout toho, že jestliže nedojde k takovému sevření, došlo by k vytažení koncové části hnacího kolíku 182 z podélného axiálního vrtání 166 nástroje a kujnost použitých materiálů by dovolila, že by došlo k deformaci šroubovicové vložky 140 pro její přizpůsobení drážce v zaváděcím nástroji, čímž by přestal býti zašroubováván a zaváděcí nástroj by se pouze otáčel v nehybné šroubovicové vložce 140 v díře pražce.

Obr. 5C znázorňuje podrobně a v příčném řezu výhodný tvar profilu šroubovicové vložky 140. Příčný řez je v podstatě rovnostranný trojúhelník s vyčnívajícím vrcholem tvořícím řezný břit 174 a základna 173 tvořící dosedací plochu. Výška nebo radiální hloubka 175 profilu závitu šroubovicové vložky 140 je 6,1 mm, když byla vytlačena před svíjením na trnu. Po zkroucení se smrští na 5,7 mm.

-13Vrcholy základny 173 jsou sraženy tak, že profil vytvoří šípový tvar souměrný kolem čáry spojující vrchol odpovídající řeznému břitu 174 profilu se středem základny 173, takže vytlačený profil lze navíjet na trn v libovolném směru pro vytvoření šroubovicové vložky 140. Profil je asymetrický kolem přímky procházející středem spojnice vrcholu odpovídajícího řeznému břitu 174 a středu základny 173 a s ní rovnoběžné. Zkosení 190. 191 jsou taková, že délka dosedací stěny 173 je 4 mm, délka každého zkosení, které je přímé, je 1,3 mm a šířka 192 profilu měřená na koncích zkosení 190. 191 je

5,5 mm. Tato zkosení 190. 191 vymezují přítlačnou dosedací plochu základny 173 a jelikož jsou umístěna souměrně, dovolují navíjení vytlačeného drátu v libovolném směru. Pouze zkosení přivrácené hnacímu kolíku 182 má účinek podélné dosedací plochy při použití šroubovicové vložky 140. jak znázorňuje obr. 5D.

Souměrnost profilu není podstatná. Jediným podstatným význakem profilu je, že dolní plocha má odpovídat úhlu horní plochy šroubového závitu na dříku vrtule 20.

Některé železniční linky užívají větší pražcové díry. Například pro English Western Region by byla radiální hloubka profilu 175 závitu ve vytlačeném stavu 7,4 mm, t.j. trojúhelník je rovnostranný a při zkrucování by se zmnšila na 6,9 mm. Rozměr základny 173. zkosení a příslušné úhly zůstávají stejné jak popsáno ve vztahu k Obr. 5C. U obměny provedení je konec hnacího kolíku 182 tenčí a vyčnívá asi 5,7 mm napříč tak, aby lícoval s vrtáním 166, podélným axiálním, nástroje, aniž by bylo zapotřebí nástroj měnit.

Jak bylo uvedeno výše, je vzdálenost mezi vrcholy sousedních závitů vrtule 20 12,7 až 13 mm a výška závitu

3,1 mm. Délka paty je v typickém případě 4 mm a šroubovicová vložka 140 zapadá těsně mezi sousedící závity, úhel dolního

-14zkosení šroubového členu je týž nebo skoro týž jako úhel boku horního závitu vrtule, takže dovoluje těsné dosednutí podélné dosedací plochy a jelikož v důsledku kujnosti výhodně použitého materiálu šroubovicové vložky 140. tj. hliníkové slitiny, z níž je šroubovicová vložka 140 vytvořena, se může deformovat při zavádění vrtule 20 v bezprostřední blízkosti horního boku závitu vrtule 20.· Jelikož má horní zkosení na šroubovicové vložce strmější úhel, než dolní bok závitu vrtule, nedochází mezi nimi v podstatnému plošnému dotyku.

Síla potřebná k vytažení v tule 20 je při použití profilu znázorněného na obr. 5C 3,5 tu měkkého dřeva a 6,5 t u tvrdého dřeva.

Některé vrtule 20 mají vytvořeny mělce zakřivené místo plochých a kujnost použitého materiálu šroubovicové vložky 140 je opět výhodná vzhledem k tomu, že umožňuje její deformaci pro těsné plošné dosednutí na takoviou zakřivenou patu při zavádění vrtule.

noo-

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Šroubovicová vložka pro zajištění kolejnicového upevňovadla v přijímacím materiálu, zejména šroubové vrtule v dřevěném pražci, zvyšující osovou sílu pro vytažení šroubové vrtule z materiálu pražce, zejména dřeva pražce, které zčásti nebo zcela ztratilo odpor proti vytažení šroubové vrtule ztrátou soudržnosti vláken dřeva, snížením měrného zatížení mezi závity šroubu vrtule a protizávity vyříznutými ve dřevu Drážce, wznačená tím. že ie tvořena tvčí v oodsta-

   Jcó-—j-e· hlinífy nebo hliníkove- slitinák se základnou (173) a bočními stěnami (171, 172) vymezujícími řezný břit (174), spirálovitě vinutou kolem osy (21) a tvořící šroubovicový útvar mající stoupání závitu přizpůsobené stoupání závitu šroubové vrtule tak, že závity šroubovicové vložky zapadají mezi přilehlé závity šroubové vrtule, přičemž , jedna koncová část uvedeného šroubovicoveho útvaru je /^zahnuta smerem k ose (21) vinutí jako radiální zatahovací rameno (201) pro pohánění zaváděcím nástrojem, a ahnuta v této ose (21) jako vodicí kolík (182) šroubovicové vložky (140), ohnutý zpět od konce šroubovicového útvaru do vnitřní dutiny vymezované šroubovicovým vinutím.