CZ8985U1 - Beer-type alcoholic beverage - Google Patents
Beer-type alcoholic beverage Download PDFInfo
- Publication number
- CZ8985U1 CZ8985U1 CZ19999388U CZ938899U CZ8985U1 CZ 8985 U1 CZ8985 U1 CZ 8985U1 CZ 19999388 U CZ19999388 U CZ 19999388U CZ 938899 U CZ938899 U CZ 938899U CZ 8985 U1 CZ8985 U1 CZ 8985U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- beer
- spirits
- alcohol
- freezing
- alcoholic beverage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
Pivní lihovinaBeer spirits
Pivní lihovinaBeer spirits
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká pivní lihoviny, která doplňuje existující sortiment ve skupině lihovin vyrobených netradičním způsobem.The technical solution concerns a beer spirits which complements the existing assortment in the group of spirits produced in a non-traditional way.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pivní lihoviny jsou středem zájmů evropských výrobců lihovin, hlavně v zemích, kde je pivo národním nápojem. V minulosti byly zaznamenány pokusy proniknout na trh hlavně s lihovinami vyráběnými studenou cestou. Sem patří lihoviny vzniklé smícháním kvasného jemného lihu s pivem, chmelovými extrakty, pivními koncentráty, nebo synteticky vyrobenými aromaty. Podle krajových zvyklostí se přidávaly k těmto lihovinám ještě další látky, jako cukr nebo další aromata či byliny.Beer spirits are the focus of European spirits producers, especially in countries where beer is a national drink. In the past, attempts have been made to penetrate the market mainly with cold spirits. These include spirits produced by mixing fermented fine alcohol with beer, hop extracts, beer concentrates, or synthetically produced flavors. According to regional customs, other spirits, such as sugar or other aromas or herbs, were added to these spirits.
Daleko úspěšnější cestou jsou pokusy s výrobou teplou cestou, to je výroba pivních destilátů. Výroba těchto destilátů se rozšiřuje v poslední době hlavně v Rakousku a Německu, kde je vyráběna v malých palímách pod obchodním názvem „Bierbrand“ nebo ve Francii pod obchodním názvem „Eau-de-vie de Biere“. Podle předpisů EG-komise se může destilovat pouze čerstvé pivo, destilát musí být slabší než 86% a hotový výrobek musí obsahovat min. 38% alkoholu. Tyto nové předpisy vydala komise EG 6. 10. 1998. V současné době jsou pivní destiláty zařazeny do skupiny zvláštních receptur, jako jsou Vruchtenjenever, Pastis de Marseille atd.A far more successful route is the attempts to produce a warm route, that is, the production of beer spirits. The production of these spirits has recently expanded mainly in Austria and Germany, where it is produced in small palms under the trade name 'Bierbrand' or in France under the trade name 'Eau-de-vie de Biere'. According to the regulations of the European Commission, only fresh beer can be distilled, the distillate must be less than 86% and the finished product must contain min. 38% alcohol. These new regulations were issued by the EC Commission on 6 October 1998. Currently, beer spirits are included in a group of special recipes such as Vruchtenjenever, Pastis de Marseille, etc.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Podstatou technického řešení je lihovina, kde hlavní surovinou je pivo, a kde minimálně 25 % obj. alkoholu pochází zpívá (nejlépe veškerý z původní suroviny). Alkohol není získáván destilací, ale vymrazováním piva. Pivní lihovina podle technického řešení má 18 až 35 % obj. alkoholu (nejlépe 25 až 30 % obj.) a 25 až 100 g/1 cukru (nejlépe 50 až 100 g/1). Pivní lihovina má barvu, vůni a chuť stejnou jako výchozí surovina. Jejich intenzita je přímo úměrná koncentraci původní suroviny.The essence of the technical solution is a spirit drink, where the main raw material is beer, and where at least 25% by volume of alcohol comes from sings (preferably all of the original raw material). Alcohol is not obtained by distillation but by the freezing of beer. The beer spirit according to the invention has 18 to 35% by volume of alcohol (preferably 25 to 30% by volume) and 25 to 100 g / l of sugar (preferably 50 to 100 g / l). Beer spirit has the color, smell and taste the same as the starting material. Their intensity is directly proportional to the concentration of the original raw material.
Pivní lihovina se získá vícenásobným vymrazováním jakéhokoliv tržního druhu piva (nejlépe však plzeňská piva). Zkoušky ukázaly nejlepší výsledky u piva Gambrinus. Vymrazování je vlastně způsob zahušťování piva, v němž se ponechá značný podíl vody zvolna vymrznout do relativně velkých ledových krystalků, které se pak různými způsoby mechanicky oddělují. Tento způsob výroby pivní lihoviny je co se týče zachování charakteru a jakosti piva ideální, naráží pouze na obtíže při konstrukci potřebných zařízení.The beer spirit is obtained by multiple freeze-drying of any commercial type of beer (preferably Pilsner beers). Tests showed the best results for Gambrinus beer. Freezing is actually a process of thickening beer, in which a significant proportion of water is allowed to freeze slowly into relatively large ice crystals, which are then mechanically separated in various ways. This method of production of beer spirit is ideal in terms of preserving the character and quality of beer, only encounters difficulties in the construction of the necessary equipment.
K vymrazování se musí použít čerstvé pivo. Nevýhodou čerstvého piva je pěnění po celou dobu technologického procesu - vymrazování. Zvětralé pivo by tuto nepříznivou vlastnost nemělo, avšak ztrácí říznost a jsou narušeny chuťové vlastnosti piva a po zkoncentrování i výsledné lihoviny.Fresh beer must be used for freezing. The disadvantage of fresh beer is foaming throughout the entire technological process - freezing. Weathered beer would not have this unfavorable property, but it loses its cutting power and the taste properties of the beer are disturbed and the resulting spirits are concentrated.
Z hlediska technologického je nejlepší rychle zchladit pivo na teplotu kryoskopickou tj. teplotu, při níž se začínají v pivě tvořit ledové krystaly. Podle našich pokusů je tato teplota v rozmezí od -7 do -12 °C. V tomto teplotním pásmu je tvorba krystalů maximální, v dalším pásmu pak celkem nevýrazná. Trvá-li pásmo maximální tvorby krystalů kratší dobu, stačí vytvořit jen poměrně malé krystalky. Naopak při pomalém ochlazování se vytvoří poměrně malý počet krystalizačních center, v nichž krystaly ledu přirůstají a dosahují poměrně značných rozměrů. Rychlost zmrazování tedy je závislá na činitelích, které ovlivňují dobu zmrazování. Podle odborné literatury (ing. Balaštík) se rychlost zmrazování určí jako vzdálenost od povrchu zmrazované potraviny do místa, v němž se nejpozději dosáhne požadované teploty, dělená časem, kterýFrom the technological point of view, it is best to quickly cool the beer to a cryoscopic temperature, ie the temperature at which ice crystals begin to form in the beer. According to our experiments, this temperature is in the range of -7 to -12 ° C. In this temperature zone the crystal formation is maximal and in the next zone it is quite insignificant. If the maximum crystal formation zone takes less time, it is sufficient to create only relatively small crystals. Conversely, with slow cooling, a relatively small number of crystallization centers are formed in which the ice crystals grow and reach relatively large dimensions. Thus, the freezing rate is dependent on factors that affect the freezing time. According to expert literature (ing. Balaštík) the freezing rate is determined as the distance from the surface of the frozen food to the place where the required temperature is reached, divided by the time
-1 CZ 8985 U1 uplyne do doby, kdy v teplotním jádře potraviny byla dosažena požadovaná teplota. Z hlediska technologického i jakostního je žádoucí rychlé zmrazování piva alespoň rychlostí 2 cm/h až na teplotu kryoskopickou a potom rychlost zmrazování snížit na 0,5 až 1 cm/h. Snížení rychlosti zmrazovacího procesu v pásmu tvorby krystalu je vedle narůstání větších krystalů spojeno i s nižšími náklady na zmrazovací proces.The temperature of the food core has reached the desired temperature. From a technological and quality point of view, it is desirable to freeze the beer rapidly at a rate of at least 2 cm / h to a cryoscopic temperature and then reduce the freezing rate to 0.5 to 1 cm / h. Reducing the rate of the freezing process in the crystal formation zone is associated with a lower cost of the freezing process in addition to the growth of larger crystals.
K vymrazování se dá použít izotermických chladících tanků anebo lépe průtokových chladících zařízení, kde se pivo silně ochladí, takže vzniknou v pivě ledové krystalky, které se následně v odstředivce odstraní společně se vzniklými chladovými zákaly. Aby se využila tepelná energie vznikající při zmrazovacím procesu, postupuje se tak, že ochlazené pivo zbavené krystalků vody io se vede přes výměník tepla, kde se protiproudem otepluje na 10 až 12 °C, současně se ochlazuje pivo vstupující do vymrazovacího procesu v protiproudu, které je takto již předchlazeno a dostává se k průtokovému chladiči s nižší teplotou. Tak je možno značně uspořit náklady.Isothermal cooling tanks or better flow-through cooling devices can be used for freezing, where the beer is chilled so that ice crystals are formed in the beer, which are subsequently removed in the centrifuge together with the resulting cold haze. In order to utilize the thermal energy generated by the freezing process, the cooled beer free of water crystals io is passed through a heat exchanger, where it is heated up to 10 to 12 ° C in countercurrent, while cooling the beer entering the freezing process in countercurrent. it is already pre-cooled and reaches a flow cooler with a lower temperature. Thus, cost savings can be considerably reduced.
Příklady provedeníExamples
100 1 dále uvedené suroviny bylo zchlazováno rychlostí 2 cm/h do dosažení teploty -7 °C, načež 15 byla rychlost zchlazování snížena na 0,5 až 1 cm/h. Po odstředění vytvořených ledových krystalků byl výrobek z 50 % dolihován rafinovaným jemným lihem na výslednou lihovinu.100 L of the following raw material was cooled at a rate of 2 cm / h until a temperature of -7 ° C was reached, after which the cooling rate was reduced to 0.5 to 1 cm / h. After centrifuging the formed ice crystals, the product was 50% refined with refined fine alcohol to the resulting spirits.
Analytické hodnoty vzorků v mg/1:Analytical values of samples in mg / l:
Pro rozbory byly použity analytické metody popsané pro tuto oblast v zákoně č. 61/1997 Sb. 35 o lihu, s následnými prováděcími vyhláškami ě. 140 a 141/1997 Sb. a dále zákonem č. 110/1997Analytical methods described in this Act in the Act No. 61/1997 Coll. 35 on alcohol, followed by implementing decrees. 140 and 141/1997 Coll. and Act No. 110/1997
Sb. o potravinách a na něj navazujícími předpisy.Coll. on foodstuffs and related regulations.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Technické řešení nalezne uplatnění v oblasti lihových nápojů.The technical solution will find application in the field of alcoholic beverages.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19999388U CZ8985U1 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Beer-type alcoholic beverage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19999388U CZ8985U1 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Beer-type alcoholic beverage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ8985U1 true CZ8985U1 (en) | 1999-08-23 |
Family
ID=38886675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19999388U CZ8985U1 (en) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Beer-type alcoholic beverage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ8985U1 (en) |
-
1999
- 1999-05-11 CZ CZ19999388U patent/CZ8985U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
YU13594A (en) | PROCEDURE FOR THE COLD TREATMENT OF SUGAR BEVERAGES SUCH AS BEER, PLANT AND PRODUCTS OBTAINED BY THE PROCEDURE | |
CS235537B2 (en) | Method of non-alcoholic drinks production with yeast aroma | |
NO862588L (en) | PROCEDURE FOR PREPARING ALCOHOLIC FREE H.H.V. ALCOHOLIC OIL. | |
US4468407A (en) | Process for the reduction of alcohol content of beverages | |
SU1433456A1 (en) | Method of producing soft drink | |
CZ8985U1 (en) | Beer-type alcoholic beverage | |
CA1258438A (en) | Process for producing apple juice and apple wine | |
CZ9901686A3 (en) | Beer alcohol and process for preparing thereof | |
KR20210046253A (en) | A ice beer make method | |
Spayd et al. | Effect of freezing fruit on the composition of musts and wines | |
SK67299A3 (en) | Beer spirit and method for producing the same | |
CN1140758A (en) | Producing process for ice beer | |
KR102359380B1 (en) | Preparation of Aronia Wine | |
US3378374A (en) | Method for concentrating brewers' wort | |
Solgajová et al. | Effect of temperature on the process of beer primary fermentation | |
CU22509A3 (en) | PROCESS TO TREAT BEER IN TEMPERATURES NEAR FREEZING | |
RU2076901C1 (en) | Method for producing alcoholic beverage | |
RU2554476C1 (en) | Alcohol-containing beverage preparation method | |
Murray et al. | Improvements in production of fermented malt beverages | |
Zinnai et al. | Cold maceration in production of high quality wine | |
RU2547927C1 (en) | Alcohol-containing beverage preparation method | |
US2038939A (en) | Method of making prune beer | |
CN118729626A (en) | Preparation method of concentrated ice cubes from beverage stock solution | |
CN115772452A (en) | Cellar type fermentation brewing method for fruit wine | |
JPS56148282A (en) | Ice wine soda |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20030511 |