CZ7395U1 - Ochranný povlak střel z olova a jeho slitin - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení spadá do oblasti výroby střel z olova a jeho slitin a ochranný povlak je určen zejména pro povrchovou úpravu střel sportovního a loveckého střeliva.

Dosavadní stav techniky

Zanášení hlavní olovem tzv. „olovění“ je jev známý od počátku používání ručních palných zbraní s olověnými střelami nebo se střelami ze slitin olova. Známá technická řešení odstraňující nebo zmírňující tento nepříznivý jev spočívala zejména v používání různých mazadel aplikovaných přímo do drážek na válcové části střely, případně na celý povrch střely a tento postup se v podstatě uchoval až dodnes a v současnosti používané lubrikanty jsou většinou směsí různých druhů přírodních i syntetických vosků s různými druhy tuků a vazelín. Dlouhodobé praktické zkoušky, prováděné střelbou velkého množství povrchově upravených střel a následným vážením výtěru olova z hlavně, prokázaly, že nej lepších výsledků bylo dosaženo s lubrikanty, které vykazovaly vlastnosti termoplastů. V případě používání různých typů vosků se zjistilo, že mnohem více, než na chemickém složení vosku, záleží na jeho schopnosti vytvořit na střele dostatečně silnou vrstvu. To však je možné realizovat pouze u střeliva, kde je válcová část střely vysunuta i po zalaborování do nábojnice. V tomto případě se již hotový náboj máčí do roztaveného lubrikantu. Tato technologie však není ideální, protože zde dochází k nežádoucí tepelné expozici prachu a slože a kromě toho, síla samotné vrstvy závisí do značné míry na okolní teplotě. V případě ostatních druhů střeliva, kde je nutno provést povrchovou úpravu před zalaborováním do nábojnice, vznikají značné technologické problémy. Buď technologie nedovoluje nanesení dostatečné vrstvy lubrikantu a mazání je neúčinné nebo, pokud se podaří nanést větší vrstvu, střely takto upravené způsobují zanášení podavačů laboračních strojů. Ani technologie nanášení práškových vosků na střely ve vyhřívaných rotačních bubnech neumožňuje nanést dostatečně silnou vrstvu. Výše uvedenou problematikou se zabývají americké patenty z přelomu čtyřicátých a padesátých let. V amerických patentových spisech č. 2019795, 2133873, 2403032, 2510430, 2535616, 2547548 a 2728260 jsou kromě již popsaných technologií uvedeny ještě technologie tlakového mazání za použití maznic, kde je lubrikant aplikován pouze do drážek střely. Jedná se však převážně o ruční nebo malosériovou výrobu, vhodnou pro střely větších ráží s hlubokými drážkami.

Z výše uvedeného vyplývá, že v podstatě neexistuje vhodná technologie, která by za použití klasických lubrikantů uspokojila potřeby velkosériových výrobců střeliva. Vznikl tedy i úkol najít jiné lubrikanty.

Jistým řešením v tomto směru je český patent č. 280 028, který popisuje značně složitou a energeticky náročnou technologii nanášení plastů typu polyimidů, polyamidimidů, fenoplastů, polyakrylátů nebo polyesterů v roztocích specielních a velmi drahých rozpouštědel, jako jsou N-metylpyrolidon, dimetylformamid, propylenglykoltetraacetát, styren ajiné. Technologie je založena na opakovaném máčení střel v děrovaných koších do uvedených roztoků, následném odstředění, sušení, částečném vytvrzení při teplotách 150 °C a konečném vytvrzení při teplotách nad 200 °C po dosažení požadované vrstvy. Vzhledem ktomu, že vytvrzené plasty nemohou zajistit dostatečné zvýšení kluzných vlastností a kluznost střely v hlavni, neboť hloubka drážek v hlavni je větší, než je tloušťka vrstev nanesených plastových lubrikantů, vždy dojde k proříznutí vrstvy. Musí být tedy přítomna složka, schopna vytvořit tekutý film, jinak se kluznost podstatně nezlepší. Proto je nutno přidávat ještě další složky v patentu označená jako aktivní plniva, kterými jsou teflon, grafit asimík molybdenu. Na střele pak vznikne vrstva polymemí kompozice obsahující podle patentu 70,0 až 94 % hmotn. základního plastu, 5,0 až 29 % hmotn. aktivního plniva a dále korozní inhibitor, popřípadě pigment. Takto vytvořené povlaky mají bezpochyby vysokou mechanickou, chemickou i termickou odolnost au střel

- 1 CZ 7395 Ul dokonce zvyšují průraznost a bariérový účinek. Tato vlastnost je však právě v případě olověných střel nežádoucí, protože olověné střely se používají právě v případě, kde se vyžaduje vysoká deformovatelnost střely po dopadu z důvodů vysokého ranivého efektu na zvířecí tkáni u loveckého střeliva a zabránění odrazu střel na sportovních střelnicích.

Pochybnost vyvolává také přídavek grafitu a sirníku molybdenu do plastové kompozice, který podle patentu 280 028 má výrazně zlepšovat kluzné vlastnosti střel. Dlouholetými praktickými zkouškami bylo prokázáno, že tyto materiály, které se v různých průmyslových odvětvích uplatňují jako mazadla, nemají na snížení usazenin olova v hlavni téměř žádný vliv. Pokud se provádí grafitování střel, je to převážně z důvodů technologických při výrobě. » ío Způsob povrchové ochrany podle patentu 280 028 může najít uplatnění v různých technických oborech, ale pro povrchovou úpravu střel je zbytečně složitý a nákladný a pro velkosériovou » výrobu prakticky nepoužitelný. Kromě toho patent neuvádí výsledky praktických zkoušek, které by jednoznačně prokázaly snížení olověných usazenin v hlavni.

Podstata technického řešení

Povrchovou úpravu střel z olova a jeho slitin ochranným povlakem a nedostatky známých technických řešení /technologické i ekonomické/ řeší ochranný povlak, který je vytvořený z vrstvy rozvětveného polyethylenu s tavným indexem toku 160 až 230g/10 min o síle minimálně 0,01 až 0,03 mm.

Polyethylen má slabší adhezi k olovu, a proto jak bylo prokázáno zkouškami, je nejvhodnějším typem pro tento účel rozvětvený polyethylen s co nejvyšším indexem toku, u kterého po tepelné expozici cca 5 min při teplotě 200 °C dojde k zatavení nánosu plastu, čímž dojde k vytvoření lesklého homogenního povrchu.

Vzhledem ktomu, že problém zanášení hlavní olovem as tím spojené snížení precize, bezpečnosti i hygieny při střelbě, nabyl velkých rozměrů hlavně u nábojů 9mm Luger a 38

Speciál, byla většina praktických zkoušek prováděna s tímto střelivem a při použití polyethylenu v souladu s tímto technickým řešením, došlo až k pětinásobnému snížení výtěru olova z hlavně.

Příklad provedení

100 ks střel 9mm Luger nebo 38 Speciál bylo odmaštěno a pak byly umístěny na dobu 10 až 15 min do sušárny vytemperovaná na teplotu 250 °C. Mezi tím bylo naváženo 1,5 g práškového polyethylenu pro střely Luger nebo 3 g práškového polyethylenu pro střely Speciál. Bylo použito práškového polyethylenu rozvětveného s indexem toku 160 až 230 g/10 min, který byl prosát přes síto s oky 0,12 mm. Vyhřáté střely byly nasypány za chodu do lakovacího bubnu a v zápětí urychleně bez časové prodlevy byly střely zasypány práškovým polyethylenem. Po vyjmutí z bubnu a ochlazení byly střely umístěny na teflonové plato tak, aby se nedotýkaly. Na teflonovém platu byly střely ještě asi 5 min, exponovány při 200 °C. Po ochlazení bylo možno přikročit k laboraci střel do nábojnic.

Průmyslová využitelnost

Předmět technického řešení je možno využít při výrobě munice sportovní i lovecké s jednotnou i hromadnou střelou z olova a jeho slitin. Využití takto provedené úpravy povrchu střelpomůže velkosériovým i malosériovým výrobcům zkvalitnit jejich výrobky z hlediska přesnosti střelby, funkce nábojů ve zbraních i z hlediska zlepšení hygieny práce při laboraci i ochrany životního prostředí při střelbě.

Claims (1)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Ochranný povlak střel z olova a jeho slitin, vyznačující se tí m, že je vytvořený z vrstvy rozvětveného polyethylenu s tavným indexem toku 160 až 230 g/min, o síle minimálně

   0,01 až 0,03 mm.