CZ70893A3 - Device for disintegrating rubber particles to powder - Google Patents

Description

(57) Zařízení na rozmělňování kousků pryže na jemný prášek má v nepohyblivém dílu ve tvaru mísy s vybráním (4) ve tvaru segmentu dutého válce uspořádán do tohoto vybrání zapuštěný rotující válec (2) tak, že mezi mísou (4) a válcem (2) je vytvořena mezera a že vybrání (4) na straně , na které povrch válce při rotaci válce vstupuje do vybrání, je rozšířeno trychtýřovitě nebo že nad místem, na kterém povrch válce při rotaci válce vstupuje do vybrání (4), je uspořádán trychtýř (8).

3 <, '1

-8895-

Γ.

Paul Troester Maschinenfabrik

Am Brabrinke 2-4 3000 Hannover 81

Zařízení na rozmělňování kousků pryže na prach.

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení na rozmělňování kousků pryže na prach.

Dosavadní stav techniky

Likvidace pneumatik je těžko řešitelný problém.Jednak vznikají značné těžkosti při oddělování kovových částí uložených v pryži pneumatiky od pryže předtím,než tato projde rozmělňovacím zařízením,jednak vznikají možnosti opětného použití pryže jen tehdy,je-li k dispozici pryž rozložená do velmi drobného stavu,prakticky prachová,protože pouze v tomto stavu může býti stará pryž znovu použita v gumárenském průmyslu jako přísada do nového pryžového zboží.

Aby se pneumatiky mohly upravit na malé kousky,používá se řezné a obráběcí nářadí.Podle DE 29 11 251 C2 se pneumatika nasadí v upínacím zařízení na tři směrem ven vysouvatelné čepy,pak se rotujícími kotoučovými noži provede tangenciální řez a odřízne se běhoun s bočními pruhy od,přednostně kovové vložky obsahujících,na ráfky přiléhajících patek a následně se rozřeže dalšími kotoučovými noži do proužků a předá se na zařízení příčného řezání.Zde získané kousky pryže vyžadují další rozmělnění.

Jiné stroje na likvidaci pneumatik jsou shreddery,které zabírají rotujícími nožovými válci na obvodu běhounu a rozřežou běhoun a boční pruhy na chipsy (lupínky) /US 3693 894 Al/.Podobným způsobem pracuje stroj podle SU 1388 294 Al,kde se pneumatika upne a stlačí oboustranně,na boční pruhy dosedajícími segmenty,čímž se ohne a deformuje běhoun a v tomto užším stavu je přiveden k nožům shredderového válce.Podobným způsobem probíhá rozdrobení v drtícím stroji podle DE 37 04 725 Al, ve kterém na rotujících rozmělňovacích válcích uspořádané rozmělňovací nářadí jsou tvrdokovové destičky,a samotné rozmělňovací nářadí je uspořádáno zvláštním způsobem.

U všech těchto způsobů rozmělňování získané kousky pryže ještě nejsou jako přísada v gumárenském průmyslu znovu použitelné. Protože získané pryžové kousky jsou tak hrubé,tak nerovnoměrně tvarované a nehomogenní,způsobuje jejich další zpracování a rozmělňování velké těžkosti.

Ale také při výrobě vzniká pryžový odpad na příklad některými chybami při výrobě nebo chybami při míšení a nebo když se použitím nevhodných směsí vyrobí zmetkové zboží.

Z DD265 855 Al se stalo známým zařízení na rozraílání pryže,kterým mohou býti takovéto kousky dále zpracovány.U tohoto známého zařízení navazuje přes radiální výstupní potrubí extruder,vybavený několika pracovními zónami,na mlecí zařízení s dvojicí mlecích kotoučů,které tvoří kuželovitou mlecí mezeru.Rozdílné zóny opracování byly v extruderu dosaženy různým tvarováním různých úseků šneku.Na extruzi navazující vnášení slisovaných kousků pryže do mlecí mezery je obtížné, rozemletí pryže je problematické.

Protože pryž je materiál,který se mimořádně obtížně rozdroluje a který je z mnoha hledisek nehomogenní: Rozdílným ozářením sluncem a rozdílným zatěžováním během proběhu automobilové pneumatiky,jakož i rozdílným stářím stárnul pryžový odpad,který má býti zpracován,roždílně.Kousky pryžového odpadu mají silně zestárlé části,které se dají relativně lehce rozmělnit Jiné,méně zestárlé díly,naproti tomu mají ještě značné elastické vlastnosti a nedají se roztíráním vůbec,nebo jen mimořádně obtížně rozdrolit.Nejčastěji jsou v jednom kousku obsaženy silně zestárlé složky a málo zestárlé složky.Proto vznikají zvláštní těžkosti při rozmělňování.Tyto těžkosti se ještě stupňují tím,že se v pryžovém odpadu nalézají také příměsy z kovových částic,které se před mletím nedají oddělit,protože jsou dílem obklopeny pryží,dílem je pryž na nich navulkanizována.Tyto kovové částice působí ničivě na mlecí kotouče.

Podstata vynálezu

Předložený vynález se vyvarovává nedostatků stavu techniky.

Úkolem vynálezu je rozetřít jednoduchými prostředky a při snížené energetické náročnosti kousky pryže na prášek jemný jako moučka.

Podstatou vynálezu je,že v pevném dílu ve tvaru mísy, s vybráním ve tvaru segmentu dutého válce,je uspořádán do tohoto vybrání zapuštěný rotující válec tak,že mezi mísou a válcem je vytvořena mezera a že vybrání na straně,na které povrch válce při rotaci válce vstupuje do vybrání,je trychtýřovitě rozšířené nebo že nad místem,na kterém povrch válce při rotaci válce vstupuje do vybrání je uspořádán trychtýř.Toto zařízení je provedeno mimořádně jednoduše a vytváří možnost roztírat pryžové kousky mezi pevnou mísou a povrchem do této mísy zapuštěného rotujícího válce.V pryži obsažené kovové díly se zúčastňují procesu roztírání a podporují roztírání pryže. Povrchy mísy a válce se kovovými díly pouze nepatrně zdrsňují, toto zdrsnění podporuje proces roztírání pryže.Je účelné,jsouli aspoň povrchy mísy a válce zakalené.

Účinnost tohoto zařízení se zvýší zvláště tím,je-li válec zatěžován tlakem,který zatlačuje válec do vybrání a když jsou předvídány přednostně stavitelné dorazy,které zajišťují určitou,přednostně nastavitelnou šířku mezery.

Stavebně se toto zařízení stává velmi jednoduchým,když tvar mísy je vytvořen poloválcovitým vybráním v kvádrovém bloku.

Pro jednoduchou konstrukci tohoto zařízení je účelné, když kvádrový blok má na jedné straně poloválcovitého vybrání nahoru směřující výčnělek,který tvoří pevnou stěnu trychtýře, jehož protilehlou stranu tvoří díl povrchu válce,který není zapuštěn do vybrání.

Konstrukčně lze toto zařízení velmi lehce řešit,je-li vybrání uzavřeno deskami uspořádanými ze stran na kvádrovém bloku.

Hrubé kousky pryže s ještě značným elastickým podílem musí,aby byly zpracovány na velmi jemný prášek,projít zařízením dva- i vícekrát,přičemž je účelné,když se mezera mezi válcem a povrchem mísy při každém průchodu zmenší.V těchto případech je účelné,je-li více mís uspořádáno přesazené nad sebou .

Dále je při uspořádání více mís nad sebou předností,je-li mezi dvojicí agregátů válec-mísa uspořádáno prosívací zařízení, třídící a/nebo vizuální a/nebo zařízení na vyhledávání a vytřídění kovových částic.Tímto způsobem se vždy vytřídí již dostatečná jemně rozmělněný materiál,také se odstraní kovové částice z proudu rozetřených pryžových kousků,takže v následujících agregátech mísa-válec může býti šířka mezery nastavena stále užší a tím se při nepatrném opotřebovávání pulverizačního zařízení dosahuje stále jemnozrnnější prášek.

Pro výstavbu takového zařízení skládájícího se z více agregátů mísa-válec je účelné,když trychtýře jsou střídavě uspořádány jednou na jedné straně,podruhé na druhé straně přednostně tak,že se každý trychtýř nachází pod výstupem mezery nad ním uspořádaného agregátu mísa-válec,takže materiál vycházející z výstupu zařízení padá přímo do trychtýře následují čího zařízení.

Přitom je stavebně výhodné,když bloky agregátů mísaválec jsou uspořádány na jednom stojanu,zatímco válce jsou uspořádány společně na dalším stojanu a když stojany jsou relativně vzájemně posuvné.To má tu přednost,že osy válců jsou uspořádány v jedné rovině a dají se motorem pohánět pomocí převodů nebo pomocí řemenových nebo řetězových pohonů.

U tohoto způsobu konstrukce je účelné,jsou-li oba stojany vzájemně spojeny kluzně pomocí vedení.

Aby práce v tomto zařízení vykazovala také dostatečnou účinnost,je účelné,aby oba stojany byly spolu spojeny sílu vytvářejícím nebo sílu přijímajícím zařízením,přednostně ve formě vřetena,hydraulického servomotoru,pákového tažného zařízení nebo podobných zařízení.

Práce tohoto zařízení se stává intenzivnější,jsou-li osazeny nebo zdrsněny povrchy válců a/nebo povrch vybrání nopkami,výstupky a zuby,přičemž by při nad nebo za sebou uspořádaných agregátech mísa-válec,měly býti jejich povrchy válců a/nebo povrchy vybrání tvarovány dokonce rozdílně.

Také při více ve společném stojanu uspořádaných mís je předností,když na válec působí tlačná síla,která zatlačuje válec do vybrání a když se uvažuje s přednostně přestavitelnými dorazy,které zabezpečují určitou,přednostně nastavitelnou šířku mezery,přičemž je zde účelné,když každý válec má vlastní dorazy,které v závislosti na příslušném uspořádání mís jsou uspořádány určitým způsobem,aby předem určená šířka mezery nebyla menší než tato určená.V tomto případě je účelné,když je uložení válců ve stojanu provedeno tak,že mezi tělesem ložiska a operou na stojanu je uspořádána pružina,která umožňuje individuální nastavení válců.

Ukázalo se zvláště účelné,jsou-li válce a jejich náhon uspořádány v pevném stojanu a bloky jsou uspořádány v pohyblivém stojanu,který se dá tlačným zařízením vytlačit směrem nahoru. Tímto způsobem může býti motor pohonu usazen pevně a nemusí se pohybovat spolu se stojanem. ‘

Přehled obrázků na výkrese

Podstata předloženého vynálezu je níže na příkladech provedení,schematicky znázorněných na výkrese,biíže vysvětlena. Ukazují:

Obr.l perspektivní pohled na agregát válec-mísa, obr.2 agregát válec-mísa z obr.l v řezu, obr.3 řez podobným agregátem válec-mísa, obr.4 uspořádání více agregátů válec-mísa nad sebou, obr5 pohled na několik agregátů válec-mísa,jejichž válce jsou stlačovány lisem, obr.6 několik agregátů válec-mísa v uspořádání nad sebou, se zvedacím stojanem pro mísy, obr.7 pohled na samotný stojan s válci, obr.3 pohled na samostatný stojan s mísami.

Příklady provedení vynálezu

Ha hřídeli 1 uložený válec .2 se ponořuje do mísy tvořené bio kem 3,do kterého je provedeno miskovité vybrání 4,které má vnitřní tvar segmentu dutého válce.Na jednélstraně má blok nahoru směřující výčnělek 2» jehož strana 6.,přivrácená k válci 2ynavazuje plynule na vybrání £.Tím je vytvářen trychtýřovitý klín 2 mezi stěnou £ výčnělku 2 ^a povrchem válce 2,ze kterého jsou do trychtýře 2 napadané kusy vtahovány do mezery 9_ mezi vybráním 4. a povrchem válce 2«^Na obou stranách je blok 2 opatřen deskou 10,které tvoří boční uzávěr zařízení a uzavírají trychtýř 2 i mezeru 2 do stran.

Hřídel 2 může býti uložen v ložiskách,jejichž tělesa ložisek jsou pevně spojena s blokem 2·V mnoha případech však bude účelné,uložit hřídel 2 pohyblivě tak,aby mohl býti podle šipky 11 v malém rozsahu pohybován vertikálně,aby se dala nastavit šířka mezery 2 podle potřeb.Osa 12 válce 2 může býti,jak ukazuje obrázek 3,identická s geometrickou osou 13 vybrání £,může ale býti i nepatrně přesazena horizontálně nebo probíhat šikmo přesazené k ose 12 válce,jak ukazuje obrázek 2.V případě obrázku 3 vykazuje mezera 2 téměř po celé své délce stejnou šířku,zatímco šířka mezery v případě obrázku 2 se od trychtýřovitého klínu 7 až k výstupu 14 stále zmenšuje.

Stěna 6 může,jak ukazují obrázky 2 a 3,probíhat vertikálně, ale může také,jak ukazuje obrázek 4,probíhat šikmo,aby trychtýř získal větší kapacitu.

V obrázku 4 se ukazuje, jak několik válců 2_ a mís £ agregátů může býti nad sebou uspořádáno tak,že z výstupu vždy horního agregátu vystupující rozetřený materiál padá do trychtýře 2 pod nim uspořádaného agregátu a tam je podroben dalšímu procesu roztírání.U takových uspořádání je účelné,když jsou válce 2 uspořádány ve společném stojanu 15 pro válce 2'^a mísy 2 ^ve společném stojanu 16 .To ukazují obrázky 6 až 8.

Stojan 15 pro válce 2. je pevně zakotven do tovární podlahy 17 ,icie je také pevně zakotven motor pohonu 18,který pomocí řemen vých nebo řetězových pohonů 19 pohání jednotlivé hřídele 2 válců 2*^Va stojanu 15 jsou jednotlivé hřídele uloženy v tělesech ložisek 22/Která jsou uspořádána posuvně proti síle pružin 21.Protože posunutí má nastat pouze při velmi značných opačně působících silách a i potom se mají vyskytovat pouze malá posunutí,používájí se jako pružiny 21 talířové pružiny.Ve vodících kolejnicích 22 je posuvně uspořádán stojan 16 pro bloky J s mísami 4_. Bloky _3 jsou upevněny jednotlivě a pružně ve stojanu 16,takže mohou býti separátně nastavitelným dorazovým párem 26,27,28 nastaveny na rozdílné šířky mezery 2·

Tento stojan může býti hydraulickým servomotorem 23,přednostně v provedení hydraulické jednotky píst-válec,tlačen směrem nahoru tak,aby se šířky mezer zmenšily podle jednotlivých nastavení.Místo hydraulického servomotoru mohou najít uplatnění také jiné servomotory,například ve tvaru vřeten,která mohou býti poháněna také elektromotoricky.

Na stojanu 15 postranně uspořádané dorazy 24 ohraničují možné posunutí válců 2, aby byla vždy zachována mezera 2 ^a válec nedřel přímo o miskovitý povrch £.Tyto přestavitelně . dorazy 24 mají podélnou díru,kterou prochází šrouby 25,kterými se dorazy dají zajistit na předem určených hodnotách.

Díly,které se při provozu zahřívají,například třecí plochy bloků 3 a povrch válce,se účelově chladí na příklad chladicí vodou protékající chladícími kanály zabudovanými do bloků a válců.

Claims (15)

1. PATENTOVÉ

   1. Zařízení pro pulverisaci kousků pryže,v yznačující se t í m , že v nepohyblivém dílu ve tvaru mísy s vybráním /4/ ve tvaru segmentu dutého válce je uspořádán do tohoto vybrání zapuštěný rotující válec /2/ tak,že se mezi mísou /4/ a válcem /2/ vytvoří mezera, a že vybrání /4/ na té straně,nakteré povrch válce při rotaci válce vstupuje do vybrání,je trychtýřovitě rozšířené nebo že nad místem,kde povrch válce při rotaci válce vstupuje do vybrání /4/,je uspořádán trychtýř /3/.
2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že mísa /4/ je vytvořena poloválcovitým vybráním ve kvádrovém bloku /3/.
3. 3. Zařízení podle nároku la2,vyznačuj ící se t í m , že kvádrový blok /3/ má na jedné straně poloválcovitého vybrání /4/ nahoru smřující výčnělek/5/, který tvoří pevnou stěnu trychtýře /8/,jehož protilehlá strana je tvořena dílem povrchu válce,který není zapuštěn do vybrání.
4. 4. Zařízení podle nároku la2,vyznaču.jící se tím, že vybrání /4/ je uzavřeno deskami /10/ uspořádanými ze stran na kvádrovém bloku.
5. 5. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že několik mís /3,4/ je uspořádáno přesazené nad sebou.
6. 6. Zařízení podle nároku 5,v yznačující se tím, že trychtýře/8/ jsou střídavě uspořádány jednou na jedné,po druhé na druhé straně přednostně tak,že se každý trychtýř /8/ nalézá pod mezerou /14/ nad ním uspořádaného agregátu válec-mísa.
7. 7. Zařízení podle nároku 5,vyznačující se tím, že bloky /3/ agregátů válec-mísa jsou uspořádány na společném stojanu /16/ přednostně odpružené a jednotlivě nastavitelné, že válce /2/ jsou společně uspořádány v dalším stojanu /15/ a že oba stojany /15,16/ jsou relativně k sobě posunovatelné.
8. 8. Zařízení podle nároku 7,vyznačující se tím, že oba stojany /15,16/ jsou spolu spojeny kluzným vedením.
9. 9. Zařízení podle nároku 7,vyznačující se tím, že oba stojany jsou spolu spojeny zařízením vyvíjejícím nebo přijímajícím síly,přednostně ve formě vřetena,hydraulického servomotoru /23/,pákového tahového zařízení nebo obdobného zařízení.
10. 10. Zařízení podle nároku 7,vyznačující se tím, že ve stojanu /15/ uložené válce /2/ jsou společně poháněny jedním motorem /18/ převodovým ústrojím nebo řemeny nebo řetězy /19/.
11. 11. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že povrch válce a/nebo vybrání/4/ je osazen nebo zdrsněn nopkami,výstupky a zuby.
12. 12. Zařízení podle nároku 1,vyznačuj í.cí se tím, že válec /2/ je zatížen tlačnou silou,která tlačí válec /2/ do vybrání /4/ a že jsou uvažovány přednostně přestavitelné dorazy /24/,které zajištují určitou,přednostně nastavitelnou,šířku mezery.
13. 13. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že válce /2/ a jejich pohon jsou uspořádány v pevně usazeném stojanu /15/ a že bloky /3/ jsou uspořádány v posuvném stojanu /16/,který lze tlačným zařízením /23/ tlačit směrem nahoru.
14. 14. Zařízení podle nároku 5,vyznačující se tím, že mezi vždy dvojicí agregátů válec-mísa je uspořádáno prosívací,třídící a/nebo vizuální zařízení a/nebo zařízení pro vyhledání a vytřídění kovu.
15. 15. Zařízení podle nároků 5 až 10, vyznačuj ící se t í m , že tělesa ložisek /20/ válců /2/ jsou uspořádána na svém stojanu /15/ posuvně proti síle pružin /21/.