CZ6218U1

CZ6218U1 - Premixing gas ignition burner

Info

Publication number: CZ6218U1
Application number: CZ19976416U
Authority: CZ
Inventors: Hugo Groenemans
Original assignee: Honeywell B.V.
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1996-07-16
Publication date: 1997-06-24
Also published as: WO1997005426A1; HU1606U; DE59601657D1; PL106385U1; HU9800043V0; DE19527075C1; EP0781391A1; PL58566Y1; EP0781391B1; HUP9702446A2

Abstract

In a pre-mixed gas ignition burner the mixture outlet (8) is covered by a domed wire mesh (9). It forms an enlarged mass area for a flame sensor based on the flame ionisation principle and produces a ring of small permanent flames which stabilise the main flame.

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká předsměšovacího plynového zapalovacího hořáku, který má ve sméru proudění od přívodu plynu uspořádaný přívod vzduchu a ve tvaru kopule vyklenutou drátěnou mřížkou překrytý výpustný otvor směsi, který je upraven proti plamenné snímací elektrodě.The invention relates to a premixing gas ignition burner which has an air supply arranged in the direction of flow from the gas supply and a dome-shaped discharge opening overlapped with a dome-shaped dome, which is arranged against the flame sensing electrode.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Plynové zapalovací hořáky jsou známé v celé řadě provedení, například Z DE-GM 1 870 006, 1 897 906, 69 39 679, 69 47 963, 70 37 072, 72 18 018 a 74 01 561.Gas ignition burners are known in a number of embodiments, for example from DE-GM 1 870 006, 1 897 906, 69 39 679, 69 47 963, 70 37 072, 72 18 018 and 74 01 561.

Plynové zapalovací hořáky podle předvýznakové části nároku 1 jsou známé z DE-GM 70 37 072, jakož i z DE-AS 10 09 126. Drátěné mřížky' zde mají po celé své ploše konstantní velikosti ok. V DE-AS 10 09 126 je výstupnímu otvoru plynové trubky protilehlá vrcholová oblast drátěné mřížky překryta kotoučem.Gas ignition burners according to the preamble of claim 1 are known from DE-GM 70 37 072 as well as from DE-AS 10 09 126. The wire gratings here have constant mesh sizes over their entire area. In DE-AS 10 09 126 the opposite apex area of the wire grid is covered with a disc by the outlet opening of the gas pipe.

Z DE-AS 11 84 713 je známý plynový hořák pro plyny s malou rychlostí zážehu, u kterého je na hlavu hořáku nasazená hořáková deska vytvořena z pro plyny prostupné hmoty a v takové tloušťce, že kolem centrálního průtokového otvoru plynu pro hlavní plamen může protékat plyn s podstatně sníženým tlakem skrz hořákovou desku. Tak vytváří věnec malých udržovacích plamínků, který obklopuje hlavní plamen. Obdobná konstrukce je popsána v DE-GM 69 39 679, u které je průtokový kanál pro hlavní výstupní otvor plynu uspořádán za vstupní tryskou plynu do směšovacího prostoru tak, že tento průtokový kanál je převážně napájen čistým hořlavým plynem. Hořáková deska, která obklopuje tento hlavní průtokový kanál, je opatřena větším počtem plynových průchozích otvorů, které obklopují hlavní výstupní otvor a které umožňují vzniku prstence ionizačních plamenů, do kterého je ponořena snímací elektroda ionizačního snímače plamene.DE-AS 11 84 713 discloses a low-velocity gas burner in which a burner plate mounted on the burner head is made of a gas permeable mass and in such a thickness that gas can flow around the central gas flow opening for the main flame. with substantially reduced pressure through the burner plate. Thus, it forms a wreath of small holding flames that surrounds the main flame. A similar design is described in DE-GM 69 39 679, in which the flow passage for the main gas outlet opening is arranged downstream of the gas inlet nozzle into the mixing space such that the flow passage is predominantly supplied with pure flammable gas. The burner plate that surrounds this main flow passage is provided with a plurality of gas passage orifices that surround the main outlet orifice to allow the formation of an ionizing flame ring into which the sensing electrode of the ionization flame sensor is immersed.

Podstata technického řešeniThe essence of the technical solution

Technickým řešením má být vytvořen předsměšovací plynový zapalovací hořák, který by bylo možné ekonomicky výhodně vyrábět a u kterého by i při kolísajícím tlaku plynu vznikal stabilní plamen.The technical solution is to provide a premix gas ignition burner which can be produced economically and which still produces a stable flame even with fluctuating gas pressure.

Toho se dosahuje technickým řešením, jehož podstata spočívá v tom, že velikost ok drátěné mřížky je u vrcholové oblasti kopulovitého vyklenutí podstatně větší než v okrajových oblastech drátěné mřížky. Drátěnou mřížku ve tvaru kopule nebo paraboloidu lze snadno vyrobit deformováním rovné drátěné mřížky s konstantní velikostí ok na trnu. Potom je možné ji upevnit na hořákové hubici, která je našroubovatelná nebo nasunutelná na vyústění hořáku. Taková výroba drátěné mřížky má současně tu výhodu, že velikost ok mřížky je ve vrcholové oblasti vyklenutí větší než v okrajových oblastech vyklenuté drátěné mřížky.This is achieved by a technical solution which is based on the fact that the mesh size of the wire mesh at the apex region of the dome is substantially greater than in the peripheral areas of the wire mesh. Dome or paraboloid wire mesh can be easily made by deforming a straight wire mesh with a constant mesh size on the mandrel. It can then be mounted on a burner nozzle which can be screwed on or plugged onto the burner mouth. At the same time, such production of a wire grid has the advantage that the mesh size of the grid is greater in the apex region of the camber than in the marginal regions of the cambered grid.

-1CZ 6218 Ul-1CZ 6218 Ul

Při deformování mřížky nucené vznikající různé velikosti ok mají za následek, že od vrcholku trysky k okraji kroužku se vytvářejí propustné otvory, které mají ve směru k okraji stále se zmenšující průřez otvoru. Průměr těchto otvorů určuje proces hořeni plamene v závislosti na tlaku směsi a na složení směsi. Tak se vždy najde velikost otvoru, která je optimálně přizpůsobena odpovídající směsi, případně odpovídajícímu tlaku směsi.When deforming the grid, the resulting different mesh sizes result in leakage openings from the tip of the nozzle to the edge of the ring having an ever-decreasing hole cross-section in the direction of the edge. The diameter of these openings determines the flame burning process as a function of the pressure of the mixture and the composition of the mixture. Thus, a hole size is always found which is optimally adapted to the corresponding mixture or to the corresponding pressure of the mixture.

Ukázalo se, že tímto způsobem se vytváří zvláště stabilní zapalovací plamínek. Drátěná mřížka totiž vede ke vzniku velkého počtu malých plamínků, které vytvářejí prstenec udržovacích plamínků, který těsně vedle sebe obklopuje hlavní plamen. Ty působí na sebe navzájem a zvyšují stabilitu zapalovacího hořáku. Při změně složení směsi nebo tlaku směsi se přemístuje prstenec udržovacích plamínků na drátěné mřížce směrem vzhůru a dolů. Také je k dispozici vždy věnec dobře hořících udržovacích plamínků, který podporuje, případně znovu zapálí hlavní plamen. Směrem k okraji se stále zmenšující otvory zabezpečují velký počet stabilních udržovacích plamínků, což celkově přispívá ke stabilizaci plamene.It has been shown that in this way a particularly stable ignition flame is produced. In fact, the wire grid leads to the formation of a large number of small flames which form a ring of holding flames which surrounds the main flame closely next to each other. These act on each other and increase the stability of the ignition burner. As the composition of the composition or pressure of the composition changes, the holding flame ring on the wire grid is moved up and down. There is also a garland of well-burning holding flames that supports or ignites the main flame. A large number of stable holding flames are provided towards the edge by the ever-decreasing holes, which contributes to the overall stabilization of the flame.

Prostřednictvím mřížky se současně vytváří větší hmotnostní plocha pro snímač plamene, pracující na ionizačním principu plamene, a tak také silnější proud plamene. Protilehlá elektroda je upravena proti výstupnímu otvoru směsi a může být případně použita současně jako zapalovací elektroda. U dalšího příkladu provedení je samostatná zapalovací elektroda nasměrována bočně na vyklenutou drátěnou mřížku. Výhodná uspořádání technického řešení vyplývají ze závislých nároků.At the same time, the grating creates a larger mass area for the flame sensor operating on the flame ionization principle and thus a stronger flame flow. The counter electrode is disposed opposite the exit orifice of the composition and may optionally be used simultaneously as an ignition electrode. In a further exemplary embodiment, a separate ignition electrode is directed laterally to a domed wire grid. Advantageous configurations of the invention result from the dependent claims.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Technické řešení je v dalším podrobněji vysvětleno na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.The technical solution is explained in more detail below with reference to the drawing.

Na obr. 1 je znázorněn bokorys uspořádání zapalovacího hořáku s plamennou elektrodou a samostatnou zapalovací elektrodou.FIG. 1 shows a side view of an ignition burner arrangement with a flame electrode and a separate ignition electrode.

Na obr. 2A je ve větším měřítku znázorněn řez vyklenutou drátěnou mřížkou. Na obr. 2B je ve stejném měřítku znázorněn čelní půdorys drátěné mřížky.Fig. 2A is a cross-sectional view of a domed wire grid. Fig. 2B shows the front view of the wire grid at the same scale.

Příklady provedeníExamples

Ve společném unášeči 1 jsou drženy zapalovací hořák 2, který má v podstatě válcový tvar, jakož i plamenná snímací elektroda 3 a zapalovací elektroda 4, které jsou proti unášeči 1 elektricky izolovány. Plyn se do zapalovacího hořáku 2 přivádí axiálním přívodem 5 plynu ve směru šipky g, zatímco spalovací vzduch je radiálně nasáván přes filtr přívodem 6 vzduchu ve směru šipky a. Uvnitř šestihranného nátrubku 7 je upravena tryska pro zrychlení proudění, jak je to samo o sobě známé. Nad hořákovou hubicí 8 je vyklenuta drátěná mřížka 9, která má tvar kopule nebo zhruba paraboloidu. Ta je vyrobena z rovné drátěné mříže s konstantní velikostí ok, přičemž se prostřednictvím příslušně vytvarovaného trnu deformuje do svého kopulovitého tvaru. Tím se současně zvětší velikost ok ve vrcholové oblasti 10 drátěné mřížky 9 ve srovnání s velikostí ok v okrajové oblasti 11. Takto deformovaná drá-2CZ 6218 Ul téná mřížka 9 je držena pouzdrem hořákové hubice 8, které je našroubováno nebo nasunuto se zaskakovacím spojením na výstupní otvor zapalovacího hořáku 2. Místo samostatné zapalovací elektrody 4 může sloužit pro vytvoření zapalovací jiskry také plamenná snímací elektroda 2/ která při uvedení hořáku do chodu nahradí zapalovací elektrodu 4. Prostřednictvím drátěné mřížky 9 zvětšená hmotnostní plocha vede ke zvýšenému ionizačnímu proudění mezi zapalovacím hořákem 2 a mezi plamennou snímací elektrodou 3_, čímž se zdokonalí funkce plamenného čidla. Tento zapalovací hořák se vyznačuje nepatrnými výrobními náklady, protože odpadnou přídavné boční výstupní otvory, které jsou u známých zapalovacích hořáků často potřebné, přičemž je sestavitelný z automaticky vyrobítelných otočných částí a může být také automaticky smontován.In the common carrier 1, there is held an igniter 2 having a substantially cylindrical shape, as well as a flame sensing electrode 3 and an ignition electrode 4, which are electrically insulated from the carrier 1. Gas is supplied to the pilot burner 2 via an axial gas inlet 5 in the direction of arrow g, while combustion air is sucked radially through the filter through an air inlet 6 in the direction of arrow a. Inside the hexagonal sleeve 7 is a nozzle for accelerating flow. . Above the burner nozzle 8 is a wire grating 9 which has a dome or roughly paraboloid shape. It is made of a straight wire mesh with a constant mesh size and deforms into a dome shape by means of a correspondingly shaped mandrel. This simultaneously increases the mesh size in the top region 10 of the wire grid 9 as compared to the mesh size in the edge area 11. The thus deformed wire 62C is formed by the housing of the burner nozzle 8 which is screwed or slid onto the outlet The flame sensing electrode 2 can also be used instead of a separate ignition electrode 4 to replace the ignition electrode 4 when the burner is actuated. between the flame sensing electrode 3, thereby improving the function of the flame sensor. This pilot burner is characterized by low production costs, since the additional side outlet openings, which are often needed in the known pilot burners, are eliminated and can be assembled from automatically rotatable parts and can also be assembled automatically.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

1. A premix gas ignition burner having an air inlet and a dome-like shape with a domed wire grating overlapped in the direction of flow from the gas inlet, and overlapping the discharge opening of the mixture, which is opposite the flame sensing electrode, characterized in that is substantially greater in the dome-shaped apex region (10) than in the edge regions (11) of the wire grid (9).

Pre-mixing gas pilot burner according to claim 1, characterized in that a separate ignition electrode (4) is directed laterally towards the domed grid (9).

Pre-mixing gas pilot burner according to claim 1 or 2, characterized in that an λ nozzle is arranged between the gas inlet (5) and the air inlet (6) in the gas path.