CZ57796A3 - Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders - Google Patents

Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders Download PDF

Info

Publication number
CZ57796A3
CZ57796A3 CZ96577A CZ57796A CZ57796A3 CZ 57796 A3 CZ57796 A3 CZ 57796A3 CZ 96577 A CZ96577 A CZ 96577A CZ 57796 A CZ57796 A CZ 57796A CZ 57796 A3 CZ57796 A3 CZ 57796A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gas cylinders
steel gas
furnace
steel
iron
Prior art date
Application number
CZ96577A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Sadjina
Uwe Butschek
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4336707A external-priority patent/DE4336707C2/de
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of CZ57796A3 publication Critical patent/CZ57796A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0056Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0006Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/008Composition or distribution of the charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/003Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for used articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/70Incinerating particular products or waste
    • F23G2900/7005Incinerating used asbestos
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/20Arrangements of devices for charging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Oblast vynálezu
Vynález se zabývá způsobem likvidace a zužitkování ocelových láhví na plyn obsahuj ících náplně.
Dosavadní stav techniky
Ocelové láhve na plyn obsahující náplně jsou užívány pro skladování nestálých topných plynů jako acetylen, propylen a podobně. Náplň může sestávat z nasypané hromady, např. štěrku, eventuálně z vysušeného materiálu nebo z monolitického bloku některého druhu stavebního materiálu, kde všechny tyto náplně obsahují systém dutin obsahující rozpouštědlo, jako např. aceton, pro současné absorbovování a hromadění plynu. Při praktickém užívání nejsou ocelové láhve na plyn vyřazeny pouze kvůli jejich stáří, ale znovu a znovu jsou zjišťována poškození v náplních těchto ocelových láhví na plyn, např. nežádoucí velké otvory nebo takové trhliny, že tyto ocelové láhve musí být předčasně Proto musí být stále umísťováno velké láhví k likvidaci. Kvůli nečistotám způsobených rozpouštědlem), ale nad to že ze silových důvodů monolitní náplně staženy ze servisu množství ocelových v náplních (tj. i vlivem faktu.
obsahují chemicky velmi stabilní vlákna,např. azbestová vlákna nebo speciální skleněná vlákna, tyto ocelové láhve na plyn vytvářejí vlastnosti vyžadující specifickou likvidaci. Doposud byly vyřazené ocelové láhve buď předmětem ke konečnému —uskladnění neporušené, nebo v komplexním zpracování - třebaže ocelový plášť a náplň mohou být často nesnadno oddělitelné - byly ocelové láhve rozděleny do svých částí, ocelový plášť byl poté dále zpracován a jenom náplň byla zlikvidována vhodným způsobem.
Tyto užívané způsoby jsou na jedné straně nevýhodné z důvodů ekonomického nakládání se surovinami a na druhé straně z důvodů výdajů, takže výsledný záměr obsažený ve vynálezu spočívá ve zlepšení této situace použitím odpovídajících ocelových láhví na plyn.
Podstata vynálezu
V souladu s vynálezem je tento záměr vyřešen tím, že ocelové láhve na plyn společně s náplní v nich obsažené jsou dodávány jako nálož v otevřeném a uvolněném stavu, buď jako celek nebo rozkouskované do větších kusů, do tavící pece na železo, konkrétně do kuplovny, vysoké pece nebo typu bubnové pece.
Vynález je založen na myšlence, že konkrétní kombinace materiálů, existující ve formě ocelových láhví na plyn s obsahem náplně, by mohlo být dobře využito v tavících pecích na železo tvořících strusku. Tento předpoklad je na jedné straně oprávněný tím, že ocelové láhve na plyn obsahují látky ze železa (jmenovitě ocelový plášť), které mohou být pravděpodobně snadno přeměněny na odpovídající produkt železa (litina, surové železo, spolehlivé ocele), a na druhé straně tím, že náplně v ní obsažené se vší pravděpodobností představují vhodný výchozí materiál pro tvoření strusky během odpovídajících, tavících procesů. Jak bylo přihlašovatelem zjištěno, tyto předpoklady se ukázaly jako pravdivé, když přidané vláknité materiály eventuálně obsažené v náplních, konkrétně azbestová vlákna, jsou výhodně přeměňovány na strusku a v ní vázány (vlákna jsou pravděpodobně roztavena a zpevňována ve spojení s dalšími složkami strusky). Takto je zajištěno obzvláště výhodné odstranění a také zužitkování zmíněných ocelových láhví na plyn a srovnatelných plynových akumulátorů.
Obzvláště výhodná varianta vynálezu je dosažena ve spojení s kuplovnami i, zde jsou ocelové láhve na plyn v každém případě nejprve rozkouskovány do velkých kusů, a tyto kusy jsou potom poskytnuty jako nálož a zavedeny do kuplovny, kde působí obě části ocelových lahví obvzvláště výhodně jako železotvorný a struskotvorný materiál.
Do velkorozměrových vysokých pecí a typu bubnových pecí (jak bude dále vidět např. DE-OS 41 42 401), mohou být také uvedeny celé nerozkouskované ocelové láhve na plyn, které musí být v otevřeném, odplyněném a co možná klidovém stavu.
V souhladu s vynálezem, jsou ocelové láhve na plyn výhodně rozkouskovány na velké kusy s maximálním vnějším rozměrem 50 cm, přednostně ne více než 30 cm. Toto umožňuje na jedné straně vlastnosti, se kterými mohou být snadněji zpracovány a na druhé straně mohou být snadněj i zavedeny a roztaveny v šachtových pecích, konkrétně v kuplovnách produkujících litinu, a také v typu bubnových pecí. Dále, procento zmíněných ocelových láhví na plyn nebo kusů z těchto ocelových láhví na plyn v železné náloži, tj . v náloži sestávající ze železného materiálu, může být až
40% váhy, ale nejvhodněji okolo 5 až 20% váhy jinak obvyklé železné nálože plněné nejlépe spolu s rozkouskovanými ocelovými láhvemi, které byly předloženy v souhladu s vynálezem, a jsou zavedeny do pece.
Když každý kus vytvořený v souhladu s vynálezem obsahuje části pláště ocelové láhve na plyn, a ten sestává z oceli obsahující poměrně málo uhlíku (ve srovnání s litinou), vynález je vyhotoven ve výhodné variantě tak, že současně s přidáním kusů z ocelové láhve na plyn jsou přidány i uhlíkové donory, kde je obzvláště výhodné přesné pneumatické plnění vhodnými práškovými uhlíkatými materiály pro dosažení vyššího obsahu uhlíku ve výsledné základně železa (viz např. DE-OS 38 11 166).
Obvykle jsou ocelové láhve na plyn poté, co byly vytříděny, specificky odplynény nebo dočasně uskladněny v otevřeném stavu tak, že jsou potom - nebo možno po rozkouskování, např. rozřezáním příčně k podélnému směrupřipraveny k užití v souhladu s vynálezem. Rozkouskování by vždy mělo být provedeno především v místě blízko tavící pece a pokud možno odděleně od okolí tak, aby bylo zabráněno velké míře roznášení vláknitého materiálu z náplní do okolí. Přiměřená míra by měla být získána během přemísťování již rozkouskovaných ocelových láhví na plyn, např. odpovídajícím zabalením nebo uzavřením částí, z důvodu prevence roznášení vláknitého materiálu. Zejména v ekonomické variantě vynálezu, týkající se ocelových láhví na plyn není, bohužel, ani specifické odplynění, ani naopak není možná přítomnost rozpouštědla odváděného odděleně (odpovídající prvky neruší činnost kuplovny), ale ocelové láhve na plyn jsou přivezeny do zpracovávající pece tak jak jsou, jsou zde výhodně rozkouskovány - jestliže jsou v celku - pomocí rovnoběžných nůžek na odděleném místěr a potom jsou do této pece zavedeny.
Příkladv provedení vynálezu
Dále bude vynález podrobněj i vyložen s odkazem na uspořádání:
Do středněobjemových zařízení z kuploven s obvyklým provozním zatížením okolo 1200 kg je např. zavedeno zatíženi, železného atd.), 100 které konkrétně sestává z přibližně 1000 kg materiálu (tj. železný odpad, litinový odpad,
- 110 kg koksové vsázky, a 40-50 kg vápenců stejně jako některé nízkoprocentní soubory. V případě obvyklého provozu je struskotvorný materiál, např. štěrk, rovněž v případě potřeby přidán ve množství až 50 kg.
V souladu s vynálezem je zde však např. sestavena a obvykle dodávána nálož, která obsahuje pouze asi 900 kg obvyklého železného materiálu, ale k tomu je přidáno 50 až 150 kg částí z ocelových láhví na plyn měřících 20 - 30 cm s náplní obsahující azbestová vlákna. Mimoto by mělo být zajištěno stejné procentní zastoupení nálože, ale obvykle může být přidaný struskotvorný materiál normálně opominut.
Takováto nálož ve srovnání s obvyklou náloží nevede k žádným větším změnám v provozu kuplovny a v rozboru železa. Je získána litina nezměněné kvality a s náplněmi je materiál, který má příznivý vliv na tvoření strusky, zaveden do kuplovny. Tak je získána struska obvyklého složení a viskozity, která - tak daleko, jak by mohlo být zjištěno
-neobsahuje__žádný vláknitý materiál. Azbestová nebo také ________________ skleněná vlákna jsou tudíž roztavena v průběhu procesu tavení v kuplovně (viz např. DE-A-41 22 381) a nakonec ztuhnou společně s ostatními, známými příměsemi ke tvoření strusky, která jako obyčejně může být např. použita jako základní materiál pro stavbu silnic. Dokonce jsou s nasypanými náplněmi v podstatě dosaženy stejné výsledky, a problém rozptylu vláken zde tím v zásadě neexistuje, zatímco jiný, obecně užívaný materiál projevuje stejně příznivé chování při zpracování v kuplovně jako materiál z monolitických náplní.
Návrh v souladu s vynálezem takto zajišťuje podstatné zdokonalení týkající se odstranění ocelových láhví na plyn obsahujících náplně, které má výhody z pohledu zužitkování materiálu a také z pohledu finančních nákladů, daní k ochraně životního prostředí a bezpečnosti práce.
^íXt. :' ;~á advoXíi·.
tsoCC- ···

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Způsob likvidace/zužitkování ocelových láhví na plyn vyplněných náplněmi vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn jsou společně s náplní v nich obsažené dodávány jako nálož v odplyněném, otevřeném stavu, neporušené nebo rozkouskované na velké kusy do tavící pece na železo, konkrétně do kuplovny, vysoké pece nebo typu bubnové pece.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn jsou společně s náplní v nich obsažené rozkouskovány na velké kusy, a jako nálož do kuplovny, kde že tyto kusy jsou zavedeny obě části ocelových láhví poslouží jako železotvorný a struskotvorný materiál.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn jsou rozkouskovány na velké kusy s maximálním vnějším rozměrem 50 cm, přednostně ne více než 30 cm.
  4. 4. Způsob podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že procento ocelových láhví na plyn nebo kusů z těchto ocelových láhví na plyn v náloži železa je až 40 % váhy, » nejvhodnější je 5 až 20 % váhy.
  5. 5. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že současně s přidáním ocelových láhví na plyn nebo kusů z těchto ocelových láhví na plyn jsou přidány uhlíkové donory, v přesném pneumatickém plnění vhodným práškovým uhlíkatým materiálem.
  6. 6. Způsob podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn nejsou ani specificky odplyněny, ani zde není rozpouštědlo odváděné odděleně po jejich vytřídění, ale jsou do zpracovávající pece přivezeny tak, jak jsou, tam j sou vhodně rozkouskovány nebo j sou pouze otevřeny a vyprázdněny a eventuálně vybaveny dalšími otvory, a potom jsou zavedeny do pece.
    Zastupuj e:
CZ96577A 1993-08-25 1994-02-14 Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders CZ57796A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4328610 1993-08-25
DE4336707A DE4336707C2 (de) 1993-08-25 1993-10-27 Verfahren zur Entsorgung/Verwertung von Füllmassen enthaltenden Gasflaschen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ57796A3 true CZ57796A3 (en) 1996-07-17

Family

ID=25928927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ96577A CZ57796A3 (en) 1993-08-25 1994-02-14 Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5713983A (cs)
EP (1) EP0714451B1 (cs)
CN (1) CN1039828C (cs)
AT (1) ATE167526T1 (cs)
AU (1) AU678436B2 (cs)
BG (1) BG61819B1 (cs)
CZ (1) CZ57796A3 (cs)
HU (1) HUT77697A (cs)
MY (1) MY111707A (cs)
PL (1) PL313114A1 (cs)
WO (1) WO1995006139A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT411818B (de) * 2002-06-11 2004-06-25 Worthington Cylinders Gmbh Verfahren zur entsorgung von metallischen druckbehältern und anlage zur durchführung des verfahrens
WO2015099529A1 (en) * 2013-12-23 2015-07-02 Pmc Holding B.V. Process and apparatus for recycling asbestos-containing steel scrap

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5066326A (en) * 1989-10-04 1991-11-19 Gas Research Institute Gas-fired steelmelting process
DE4123028C1 (cs) * 1991-07-12 1992-10-29 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De
JP3226107B2 (ja) * 1991-07-22 2001-11-05 株式会社栗本鐵工所 ロータ剪断式破砕機
DE4142401C2 (de) * 1991-12-20 1999-01-21 Linde Ag Verfahren zum Betrieb einer auf einem oder mehreren Brennern basierenden Beheizung eines Ofens

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995006139A1 (de) 1995-03-02
BG100380A (bg) 1996-09-30
EP0714451B1 (de) 1998-06-17
CN1039828C (zh) 1998-09-16
HUT77697A (hu) 1998-07-28
AU678436B2 (en) 1997-05-29
PL313114A1 (en) 1996-06-10
US5713983A (en) 1998-02-03
HU9600433D0 (en) 1996-04-29
AU6109694A (en) 1995-03-21
CN1129462A (zh) 1996-08-21
BG61819B1 (bg) 1998-06-30
ATE167526T1 (de) 1998-07-15
MY111707A (en) 2000-11-30
EP0714451A1 (de) 1996-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI245802B (en) Method of producing a metallized briquette
US5912403A (en) Cold briquette of waste materials as an aggregate for smelting furnaces of an iron foundry and method of producing the same
Pribulova et al. Cupola furnace slag: its origin, properties and utilization
US6074967A (en) Production of rock wool
US5021086A (en) Iron desulfurization additive and method for introduction into hot metal
US5556457A (en) Recovery of steel plant revert materials through cementitious agglomeration
RU2005117358A (ru) Способ получения минеральных волокон
CZ57796A3 (en) Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders
RU2124058C1 (ru) Брикет, содержащий кремнийсодержащие остатки (варианты), и способ его получения
US4162917A (en) Method and composition for treating molten ferrous metals to produce nodular iron
US3871869A (en) Process for pressing briquettes from powdered substances more particularly from fine-grained fluorspar and briquettes thus obtained
RU2710622C1 (ru) Брикет для металлургического производства
KR100289194B1 (ko) 고로 슬러지를 전로 스크랩으로 재활용하는 방법
JPH09217107A (ja) フォーミングスラグ鎮静材
JP4593443B2 (ja) シュレッダーダストの再資源化方法
RU2217511C1 (ru) Способ подготовки замасленных шихтовых материалов в виде брикетов к плавке
SU1258833A1 (ru) Рафинирующа смесь
EP2210962B1 (en) Method of manufacture of self-reducing briquets from rolling scale
JPH0375589B2 (cs)
JPH08260074A (ja) 金属含有物粉体成型組成物、及びその製造方法
JP2003041264A (ja) 廃活性炭の処理方法及び装置
JPH09143533A (ja) 炭素源保持鉄スクラップを使用する製鋼方法
CN114247856A (zh) 一种应用于铁水包内铁水保温的方法
JP2001355016A (ja) 金属材料の溶解及び精錬用原料
DE4336707C2 (de) Verfahren zur Entsorgung/Verwertung von Füllmassen enthaltenden Gasflaschen

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic