CZ57796A3 - Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders - Google Patents
Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders Download PDFInfo
- Publication number
- CZ57796A3 CZ57796A3 CZ96577A CZ57796A CZ57796A3 CZ 57796 A3 CZ57796 A3 CZ 57796A3 CZ 96577 A CZ96577 A CZ 96577A CZ 57796 A CZ57796 A CZ 57796A CZ 57796 A3 CZ57796 A3 CZ 57796A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gas cylinders
- steel gas
- furnace
- steel
- iron
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 43
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000029305 taxis Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0006—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/008—Composition or distribution of the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/003—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for used articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
- F23G2900/70—Incinerating particular products or waste
- F23G2900/7005—Incinerating used asbestos
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Oblast vynálezu
Vynález se zabývá způsobem likvidace a zužitkování ocelových láhví na plyn obsahuj ících náplně.
Dosavadní stav techniky
Ocelové láhve na plyn obsahující náplně jsou užívány pro skladování nestálých topných plynů jako acetylen, propylen a podobně. Náplň může sestávat z nasypané hromady, např. štěrku, eventuálně z vysušeného materiálu nebo z monolitického bloku některého druhu stavebního materiálu, kde všechny tyto náplně obsahují systém dutin obsahující rozpouštědlo, jako např. aceton, pro současné absorbovování a hromadění plynu. Při praktickém užívání nejsou ocelové láhve na plyn vyřazeny pouze kvůli jejich stáří, ale znovu a znovu jsou zjišťována poškození v náplních těchto ocelových láhví na plyn, např. nežádoucí velké otvory nebo takové trhliny, že tyto ocelové láhve musí být předčasně Proto musí být stále umísťováno velké láhví k likvidaci. Kvůli nečistotám způsobených rozpouštědlem), ale nad to že ze silových důvodů monolitní náplně staženy ze servisu množství ocelových v náplních (tj. i vlivem faktu.
obsahují chemicky velmi stabilní vlákna,např. azbestová vlákna nebo speciální skleněná vlákna, tyto ocelové láhve na plyn vytvářejí vlastnosti vyžadující specifickou likvidaci. Doposud byly vyřazené ocelové láhve buď předmětem ke konečnému —uskladnění neporušené, nebo v komplexním zpracování - třebaže ocelový plášť a náplň mohou být často nesnadno oddělitelné - byly ocelové láhve rozděleny do svých částí, ocelový plášť byl poté dále zpracován a jenom náplň byla zlikvidována vhodným způsobem.
Tyto užívané způsoby jsou na jedné straně nevýhodné z důvodů ekonomického nakládání se surovinami a na druhé straně z důvodů výdajů, takže výsledný záměr obsažený ve vynálezu spočívá ve zlepšení této situace použitím odpovídajících ocelových láhví na plyn.
Podstata vynálezu
V souladu s vynálezem je tento záměr vyřešen tím, že ocelové láhve na plyn společně s náplní v nich obsažené jsou dodávány jako nálož v otevřeném a uvolněném stavu, buď jako celek nebo rozkouskované do větších kusů, do tavící pece na železo, konkrétně do kuplovny, vysoké pece nebo typu bubnové pece.
Vynález je založen na myšlence, že konkrétní kombinace materiálů, existující ve formě ocelových láhví na plyn s obsahem náplně, by mohlo být dobře využito v tavících pecích na železo tvořících strusku. Tento předpoklad je na jedné straně oprávněný tím, že ocelové láhve na plyn obsahují látky ze železa (jmenovitě ocelový plášť), které mohou být pravděpodobně snadno přeměněny na odpovídající produkt železa (litina, surové železo, spolehlivé ocele), a na druhé straně tím, že náplně v ní obsažené se vší pravděpodobností představují vhodný výchozí materiál pro tvoření strusky během odpovídajících, tavících procesů. Jak bylo přihlašovatelem zjištěno, tyto předpoklady se ukázaly jako pravdivé, když přidané vláknité materiály eventuálně obsažené v náplních, konkrétně azbestová vlákna, jsou výhodně přeměňovány na strusku a v ní vázány (vlákna jsou pravděpodobně roztavena a zpevňována ve spojení s dalšími složkami strusky). Takto je zajištěno obzvláště výhodné odstranění a také zužitkování zmíněných ocelových láhví na plyn a srovnatelných plynových akumulátorů.
Obzvláště výhodná varianta vynálezu je dosažena ve spojení s kuplovnami i, zde jsou ocelové láhve na plyn v každém případě nejprve rozkouskovány do velkých kusů, a tyto kusy jsou potom poskytnuty jako nálož a zavedeny do kuplovny, kde působí obě části ocelových lahví obvzvláště výhodně jako železotvorný a struskotvorný materiál.
Do velkorozměrových vysokých pecí a typu bubnových pecí (jak bude dále vidět např. DE-OS 41 42 401), mohou být také uvedeny celé nerozkouskované ocelové láhve na plyn, které musí být v otevřeném, odplyněném a co možná klidovém stavu.
V souhladu s vynálezem, jsou ocelové láhve na plyn výhodně rozkouskovány na velké kusy s maximálním vnějším rozměrem 50 cm, přednostně ne více než 30 cm. Toto umožňuje na jedné straně vlastnosti, se kterými mohou být snadněji zpracovány a na druhé straně mohou být snadněj i zavedeny a roztaveny v šachtových pecích, konkrétně v kuplovnách produkujících litinu, a také v typu bubnových pecí. Dále, procento zmíněných ocelových láhví na plyn nebo kusů z těchto ocelových láhví na plyn v železné náloži, tj . v náloži sestávající ze železného materiálu, může být až
40% váhy, ale nejvhodněji okolo 5 až 20% váhy jinak obvyklé železné nálože plněné nejlépe spolu s rozkouskovanými ocelovými láhvemi, které byly předloženy v souhladu s vynálezem, a jsou zavedeny do pece.
Když každý kus vytvořený v souhladu s vynálezem obsahuje části pláště ocelové láhve na plyn, a ten sestává z oceli obsahující poměrně málo uhlíku (ve srovnání s litinou), vynález je vyhotoven ve výhodné variantě tak, že současně s přidáním kusů z ocelové láhve na plyn jsou přidány i uhlíkové donory, kde je obzvláště výhodné přesné pneumatické plnění vhodnými práškovými uhlíkatými materiály pro dosažení vyššího obsahu uhlíku ve výsledné základně železa (viz např. DE-OS 38 11 166).
Obvykle jsou ocelové láhve na plyn poté, co byly vytříděny, specificky odplynény nebo dočasně uskladněny v otevřeném stavu tak, že jsou potom - nebo možno po rozkouskování, např. rozřezáním příčně k podélnému směrupřipraveny k užití v souhladu s vynálezem. Rozkouskování by vždy mělo být provedeno především v místě blízko tavící pece a pokud možno odděleně od okolí tak, aby bylo zabráněno velké míře roznášení vláknitého materiálu z náplní do okolí. Přiměřená míra by měla být získána během přemísťování již rozkouskovaných ocelových láhví na plyn, např. odpovídajícím zabalením nebo uzavřením částí, z důvodu prevence roznášení vláknitého materiálu. Zejména v ekonomické variantě vynálezu, týkající se ocelových láhví na plyn není, bohužel, ani specifické odplynění, ani naopak není možná přítomnost rozpouštědla odváděného odděleně (odpovídající prvky neruší činnost kuplovny), ale ocelové láhve na plyn jsou přivezeny do zpracovávající pece tak jak jsou, jsou zde výhodně rozkouskovány - jestliže jsou v celku - pomocí rovnoběžných nůžek na odděleném místěr a potom jsou do této pece zavedeny.
Příkladv provedení vynálezu
Dále bude vynález podrobněj i vyložen s odkazem na uspořádání:
Do středněobjemových zařízení z kuploven s obvyklým provozním zatížením okolo 1200 kg je např. zavedeno zatíženi, železného atd.), 100 které konkrétně sestává z přibližně 1000 kg materiálu (tj. železný odpad, litinový odpad,
- 110 kg koksové vsázky, a 40-50 kg vápenců stejně jako některé nízkoprocentní soubory. V případě obvyklého provozu je struskotvorný materiál, např. štěrk, rovněž v případě potřeby přidán ve množství až 50 kg.
V souladu s vynálezem je zde však např. sestavena a obvykle dodávána nálož, která obsahuje pouze asi 900 kg obvyklého železného materiálu, ale k tomu je přidáno 50 až 150 kg částí z ocelových láhví na plyn měřících 20 - 30 cm s náplní obsahující azbestová vlákna. Mimoto by mělo být zajištěno stejné procentní zastoupení nálože, ale obvykle může být přidaný struskotvorný materiál normálně opominut.
Takováto nálož ve srovnání s obvyklou náloží nevede k žádným větším změnám v provozu kuplovny a v rozboru železa. Je získána litina nezměněné kvality a s náplněmi je materiál, který má příznivý vliv na tvoření strusky, zaveden do kuplovny. Tak je získána struska obvyklého složení a viskozity, která - tak daleko, jak by mohlo být zjištěno
-neobsahuje__žádný vláknitý materiál. Azbestová nebo také ________________ skleněná vlákna jsou tudíž roztavena v průběhu procesu tavení v kuplovně (viz např. DE-A-41 22 381) a nakonec ztuhnou společně s ostatními, známými příměsemi ke tvoření strusky, která jako obyčejně může být např. použita jako základní materiál pro stavbu silnic. Dokonce jsou s nasypanými náplněmi v podstatě dosaženy stejné výsledky, a problém rozptylu vláken zde tím v zásadě neexistuje, zatímco jiný, obecně užívaný materiál projevuje stejně příznivé chování při zpracování v kuplovně jako materiál z monolitických náplní.
Návrh v souladu s vynálezem takto zajišťuje podstatné zdokonalení týkající se odstranění ocelových láhví na plyn obsahujících náplně, které má výhody z pohledu zužitkování materiálu a také z pohledu finančních nákladů, daní k ochraně životního prostředí a bezpečnosti práce.
^íXt. :' ;~á advoXíi·.
tsoCC- ···
Claims (6)
- PATENTOVÉNÁROKY1. Způsob likvidace/zužitkování ocelových láhví na plyn vyplněných náplněmi vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn jsou společně s náplní v nich obsažené dodávány jako nálož v odplyněném, otevřeném stavu, neporušené nebo rozkouskované na velké kusy do tavící pece na železo, konkrétně do kuplovny, vysoké pece nebo typu bubnové pece.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn jsou společně s náplní v nich obsažené rozkouskovány na velké kusy, a jako nálož do kuplovny, kde že tyto kusy jsou zavedeny obě části ocelových láhví poslouží jako železotvorný a struskotvorný materiál.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn jsou rozkouskovány na velké kusy s maximálním vnějším rozměrem 50 cm, přednostně ne více než 30 cm.
- 4. Způsob podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že procento ocelových láhví na plyn nebo kusů z těchto ocelových láhví na plyn v náloži železa je až 40 % váhy, » nejvhodnější je 5 až 20 % váhy.
- 5. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že současně s přidáním ocelových láhví na plyn nebo kusů z těchto ocelových láhví na plyn jsou přidány uhlíkové donory, v přesném pneumatickém plnění vhodným práškovým uhlíkatým materiálem.
- 6. Způsob podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že ocelové láhve na plyn nejsou ani specificky odplyněny, ani zde není rozpouštědlo odváděné odděleně po jejich vytřídění, ale jsou do zpracovávající pece přivezeny tak, jak jsou, tam j sou vhodně rozkouskovány nebo j sou pouze otevřeny a vyprázdněny a eventuálně vybaveny dalšími otvory, a potom jsou zavedeny do pece.Zastupuj e:
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4328610 | 1993-08-25 | ||
DE4336707A DE4336707C2 (de) | 1993-08-25 | 1993-10-27 | Verfahren zur Entsorgung/Verwertung von Füllmassen enthaltenden Gasflaschen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ57796A3 true CZ57796A3 (en) | 1996-07-17 |
Family
ID=25928927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ96577A CZ57796A3 (en) | 1993-08-25 | 1994-02-14 | Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5713983A (cs) |
EP (1) | EP0714451B1 (cs) |
CN (1) | CN1039828C (cs) |
AT (1) | ATE167526T1 (cs) |
AU (1) | AU678436B2 (cs) |
BG (1) | BG61819B1 (cs) |
CZ (1) | CZ57796A3 (cs) |
HU (1) | HUT77697A (cs) |
MY (1) | MY111707A (cs) |
PL (1) | PL313114A1 (cs) |
WO (1) | WO1995006139A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT411818B (de) * | 2002-06-11 | 2004-06-25 | Worthington Cylinders Gmbh | Verfahren zur entsorgung von metallischen druckbehältern und anlage zur durchführung des verfahrens |
WO2015099529A1 (en) * | 2013-12-23 | 2015-07-02 | Pmc Holding B.V. | Process and apparatus for recycling asbestos-containing steel scrap |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5066326A (en) * | 1989-10-04 | 1991-11-19 | Gas Research Institute | Gas-fired steelmelting process |
DE4123028C1 (cs) * | 1991-07-12 | 1992-10-29 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | |
JP3226107B2 (ja) * | 1991-07-22 | 2001-11-05 | 株式会社栗本鐵工所 | ロータ剪断式破砕機 |
DE4142401C2 (de) * | 1991-12-20 | 1999-01-21 | Linde Ag | Verfahren zum Betrieb einer auf einem oder mehreren Brennern basierenden Beheizung eines Ofens |
-
1994
- 1994-02-14 US US08/605,024 patent/US5713983A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-14 AT AT94907568T patent/ATE167526T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 PL PL31311494A patent/PL313114A1/xx unknown
- 1994-02-14 WO PCT/EP1994/000415 patent/WO1995006139A1/de not_active Application Discontinuation
- 1994-02-14 CN CN94193143A patent/CN1039828C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-14 HU HU9600433A patent/HUT77697A/hu unknown
- 1994-02-14 AU AU61096/94A patent/AU678436B2/en not_active Ceased
- 1994-02-14 CZ CZ96577A patent/CZ57796A3/cs unknown
- 1994-02-14 EP EP19940907568 patent/EP0714451B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-19 MY MYPI94002183A patent/MY111707A/en unknown
-
1996
- 1996-02-22 BG BG100380A patent/BG61819B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995006139A1 (de) | 1995-03-02 |
BG100380A (bg) | 1996-09-30 |
EP0714451B1 (de) | 1998-06-17 |
CN1039828C (zh) | 1998-09-16 |
HUT77697A (hu) | 1998-07-28 |
AU678436B2 (en) | 1997-05-29 |
PL313114A1 (en) | 1996-06-10 |
US5713983A (en) | 1998-02-03 |
HU9600433D0 (en) | 1996-04-29 |
AU6109694A (en) | 1995-03-21 |
CN1129462A (zh) | 1996-08-21 |
BG61819B1 (bg) | 1998-06-30 |
ATE167526T1 (de) | 1998-07-15 |
MY111707A (en) | 2000-11-30 |
EP0714451A1 (de) | 1996-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI245802B (en) | Method of producing a metallized briquette | |
US5912403A (en) | Cold briquette of waste materials as an aggregate for smelting furnaces of an iron foundry and method of producing the same | |
Pribulova et al. | Cupola furnace slag: its origin, properties and utilization | |
US6074967A (en) | Production of rock wool | |
US5021086A (en) | Iron desulfurization additive and method for introduction into hot metal | |
US5556457A (en) | Recovery of steel plant revert materials through cementitious agglomeration | |
RU2005117358A (ru) | Способ получения минеральных волокон | |
CZ57796A3 (en) | Liquidation/utilization process of gas-containing steel cylinders | |
RU2124058C1 (ru) | Брикет, содержащий кремнийсодержащие остатки (варианты), и способ его получения | |
US4162917A (en) | Method and composition for treating molten ferrous metals to produce nodular iron | |
US3871869A (en) | Process for pressing briquettes from powdered substances more particularly from fine-grained fluorspar and briquettes thus obtained | |
RU2710622C1 (ru) | Брикет для металлургического производства | |
KR100289194B1 (ko) | 고로 슬러지를 전로 스크랩으로 재활용하는 방법 | |
JPH09217107A (ja) | フォーミングスラグ鎮静材 | |
JP4593443B2 (ja) | シュレッダーダストの再資源化方法 | |
RU2217511C1 (ru) | Способ подготовки замасленных шихтовых материалов в виде брикетов к плавке | |
SU1258833A1 (ru) | Рафинирующа смесь | |
EP2210962B1 (en) | Method of manufacture of self-reducing briquets from rolling scale | |
JPH0375589B2 (cs) | ||
JPH08260074A (ja) | 金属含有物粉体成型組成物、及びその製造方法 | |
JP2003041264A (ja) | 廃活性炭の処理方法及び装置 | |
JPH09143533A (ja) | 炭素源保持鉄スクラップを使用する製鋼方法 | |
CN114247856A (zh) | 一种应用于铁水包内铁水保温的方法 | |
JP2001355016A (ja) | 金属材料の溶解及び精錬用原料 | |
DE4336707C2 (de) | Verfahren zur Entsorgung/Verwertung von Füllmassen enthaltenden Gasflaschen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |