CZ5523U1 - Ústrojí pro podávání vlákenného pramenu do spřádací jednotky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Spřádací jednotky bezvřetenových dopřádacích strojů jsou vytvořeny z dílčích částí, které na sebe funkčně navazují. Vlákenný pramen vstupuje do spřádací jednotky ústrojím pro podávání vlákenného pramenu. Ten je pak návazně v ústrojí pro rozvolňování vláken rozvolněn na jednotlivá vlákna, která jsou nasáta do spřádacího rotoru, kde se na obvodu sdružují do vlákenné stužky, jíž je rotací spřádacího rotoru udílen zákrut. Vzniklá příze je pak v ose spřádacího rotorů odtahována a dále je navíjena na cívku. Dosavadní stav technikv

Spřádací jednotky jsou vybavovány ústrojím pro podávání vlákenného pramenu různého provedení v závislosti na délce vláken a na konstrukčním řešení souvisejících dalších částí spřádací j ednotky.

Dosud nejčastěji užívané uspořádání ústrojí pro podávání vlákenného pramenu má svislou polohu osy podávacího válečku. S tím pak souvisí i uložení stolečku na svislém čepu a vyčesávací váleček se svislou osou rotace.

Nejvíce rozšířené je uspořádání, u něhož se v půdorysném pohledu vyčesávací váleček otáčí proti směru hodinových ručiček a k němu v těsné blízkosti přisazený podávači váleček se otáčí ve shodném směru. Vlákna jsou do zóny rozvolňování přiváděna proti směru pohybu hrotů vyčesávacího válečku. Toto uspořádání je vhodné pro kratší druhy vláken, zejména bavlny. Pro delší druhy bavlněných vláken se upravuje tvar tělesa spřádací jednotky tak, aby vznikl větší prostor pro vstupující pramen do zóny rozvolňování. Tím se sníží namáhání vláken třením o hroty vyčesávacího válečku.

U některých typů spřádacích jednotek je část jejich tělesa, v níž je zóna rozvolňování vláken, provedena jako vsazená, vyměnitelná část. Tím je možné prostor pro pramen v zóně rozvolňování měnit dle délky zpracovávaných vláken.

Pro chemická vlákna větší délky, na příklad nad 60 mm, byla provedena úprava ústrojí pro podávání vlákenného pramenu s opačným směrem otáčení podávacího válečku. U těchto spřádacích jednotek se podávači váleček otáčí ve směru hodinových ručiček a vyčesávací váleček se otáčí opačným směrem. Na těchto spřádacích jednotkách není možno zpracovávat vlákna kratších délek bavlnářského typu.

U známých provedení spřádacích jednotek je vytvářeno ústrojí pro podávání pramenu pro zvolený rozsah délek vláken, přičemž jejich přizpůsobení pro zpracovávaný druh a délku vláken se provádí přemisťováním polohy linie přítlaku vláken stolečkem na podávači váleček a v některých případech výměnou části tělesa pro modifikaci prostoru v zóně rozvolňování vláken. Tyto úpravy umožňují jen velmi omezený rozsah přizpůsobení spřádacích jednotek zpracovávanému druhu vláken. Důsledkem pak je nutnost spřádání vláken za technologických podmínek, které pro daný typ nejsou optimální. Často je zcela nemožné na spřádacích jednotkách zpracovávat

-lCZ 5523 Ul vlákna, jejichž délka nevyhovuje jejich rozsahu použitelných délek. Tím je omezen i sortiment přízí, které na nich lze vyrábět.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky stavu techniky jsou do značné míry odstraněny technickým řešením ústrojí pro podávání vlákenného pramenu do spřádací jednotky, jehož podstata spočívá v tom, že je * vybaveno mechanismem pohonu podávacího válečku s volitelně nastavitelným směrem jeho otáčení a vyměnitelným stolečkem pro příslušný směr otáčení tak, že poloha linie přítlaku vláken je na té polovině podávacího válečku, která se přibližuje vyčesávacímu válečku. ,

Vstupní zhuštovač vláken může být pro oba směry otáčení podávacího válečku umístěn na téže straně vzhledem k otočnému čepu stolečku, nebo navzájem na opačné. Otočný čep stolečku může být * s výhodou shodný pro stolečky pro oba směry otáčení podávacího válečku. Rovněž s výhodou může být použit shodný stoleček pro oba směry otáčení podávacího válečku, který se pro zvolený směr otáčení nasadí na čep stolečku příslušnou stranou.

Hlavní výhoda technického řešení spočívá v tom, že se značně zvětší rozsah zpracovatelných vláken na spřádací jednotce a tím se zvětší univerzálnost jejího uplatnění. Je možné pro nastavení optimálních technologických podmínek pro daný typ vláken použít stávající užívané způsoby seřízení spřádacích jednotek a k tomu je možné volbou směru otáčení podávacího válečku změnit mimořádně rozsah použitelných délek vláken. Tím se zvýší univerzálnost provozního uplatnění spřádacích jednotek a jejich schopnost optimalizovat jejich funkci podle druhu zpracovávaných vláken.

Přiklad provedení

Ústrojí pro podávání vlákenného pramenu 1 do spřádací jed- i.

notky podle obr. 1 je tvořeno podávacím válečkem 2 s osou otáčení «

2¹ a k němu pružinou 3 přetlačovaným stolečkem 4, který má vstup- | ní zhuštovač 40 a který je otočně uložen na čepu 5, který je upevněn v tělese 6 spřádací jednotky. Vedle podávacího válečku 2 je otočně v tělese 6 uložen vyčesávací váleček 7 s osou 7 ¹ . Těleso 6 má skosení 8, které vytváří prostor pro vstupující pramen 1 do zóny rozvolňování, která je vymezena od linie χ maximálního přítlaku vláken na podávači váleček 2 až do vzdálenosti, která je dána délkou zpracovávaných vláken, které jsou v dosahu hrotů 17 » vyčesávacího válečku 7. Podávání vlákenného pramenu 1 je od linie X ve směru šipky 10 k vyčesávacímu válečku 7.

Stoleček 4 je možné vyjmout a uložit zpět na čep χ v obrácené poloze znázorněné čárkovaně. V této poloze je stoleček 4¹ přitlačován pružinou 3¹ k podávacímu válečku 2 v linii 9¹ maximálního přítlaku vláken. Pružina 3¹ je na těleso 6 přichycena šroubkem 12¹ a velikost přítlaku se seřizuje šroubkem 11¹. Směr otáčení podávacího válečku 2 je podle šipky 10¹, od linie 9 ¹ k vyčesávacímu válečku 7. Linie 9' se nachází na polovině obvodu podávacího válečku 2, vymezené čerchovanou čarou 13 , která se při otáčení pohybuje směrem k vyčesávacímu válečku. Čerchovaná čára 13 je spojnicí os 2' , 7 ¹ . Vstupní zhuštovač 40' je při tom-2CZ 5523 Ul to uspořádání na opačné straně od otočného čepu 5 oproti poloze zhušúovače 40.

Na obr. 2 je stoleček 4¹¹ přitlačován pružinou 3'¹ k podávacímu válečku 2, přičemž linie 9'¹ maximálního přítlaku vláken je na polovině obvodu podávacího válečku, která je vymezena čerchovanou čarou 13 a která se pohybuje podle šipky 10'¹ směrem k vyčesávacímu válečku 7. Vlákna jsou vedena v drážce 14, která zabraňuje jejich rozptylu v úseku před jejich kontaktem s pracovními hroty vyčesávacího válečku 7. Prostor na opačné straně podávacího válečku je vyplněn vložkou £5, která zabraňuje usazování vláken, prachu a nečistot v tomto prostoru. Při změně směru otáčení podávacího válečku je v tomto prostoru umístěn stoleček 4 a pružina 3. obdobně, jak je znázorněno na obr. 1.

Pro použití ústrojí pro podávání vlákenného pramenu podle výše popsaného technického řešení, je nezbytné, aby bezvřetenový dopřádací stroj byl vybaven ústrojím pro pohon podávacího válečku s možností změny směru jeho otáčení. Toto vybavení je proveditelné běžně užívanými technickými prostředky, jako použitím motoru se smyslem otáčení volitelně na obě strany, nebo vložením ozubeného kola do řady spolu zabírajících převodových kol, nebo změnou směru stoupání šroubového ozubeného převodu a podobně.

Claims (5)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Ústrojí pro podávání vlákenného pramenu do spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje vybavené mechanismem pro pohon podávacího válečku, k němuž je přisazen na čepu otočný stoleček, který je k podávacímu válečku přitlačován pružinovým přítlakem a který je opatřen vstupním zhušúovačem vláken, vyznačující se tím, že mechanismus dopřádacího stroje je upraven pro oboustranný pohyb podávacího válečku /2/, přičemž stoleček /4, 4', 4’’/ je vytvořen vyměnitelně pro oba směry /10, 10'/ otáčení podávacího válečku /2/.
2. 2. Ústrojí podle nároku l -vyznačuj ící se tím, že vstupní zhuštovač vláken /40, 40''/ je pro oba směry /10, 10'/ otáčení podávacího válečku /2/ uspořádán na stejné straně vzhledem k otočnému čepu /5/.
3. 3. Ústrojí podle nároku 1 vyznačující se tím, že vstupní zhušúovač vláken /40, 40'/ je pro oba opačné směry /10, 10'/ otáčení podávacího válečku /2/ uspořádán rovněž na opačné straně vzhledem k otočnému čepu /5/.
4. 4. Ústrojí podle nároků 1 a 3 vyznačující se tím, že stoleček /4, 4'/ je pro oba směry /10, 10'/ otáčení podávacího válečku /2/ umístěn na jednom čepu /5/.
5. 5. Ústrojí podle nároků 1, 3 a 4 vyznačující se tím, že stoleček /4, 4'/ je shodný pro oba směry /10, 10'/ otáčení podávacího válečku /2/, přičemž je na otočný čep /5/ nasazen opačnou stranou.