CZ5081U1 - Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel - Google Patents

Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel Download PDF

Info

Publication number
CZ5081U1
CZ5081U1 CZ19965164U CZ516496U CZ5081U1 CZ 5081 U1 CZ5081 U1 CZ 5081U1 CZ 19965164 U CZ19965164 U CZ 19965164U CZ 516496 U CZ516496 U CZ 516496U CZ 5081 U1 CZ5081 U1 CZ 5081U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bending
flange
tube
pin
hydraulic
Prior art date
Application number
CZ19965164U
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Krejčík
Original Assignee
Msv Systems Cz S. R. O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Msv Systems Cz S. R. O. filed Critical Msv Systems Cz S. R. O.
Priority to CZ19965164U priority Critical patent/CZ5081U1/cs
Publication of CZ5081U1 publication Critical patent/CZ5081U1/cs

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení pro tvarováni hrubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel, obsahujícího prostorový rám, na němž je pevně uložen upínací prostředek trubky.
Dosavadní stav techniky
Jedním ze známých řešení je ohýbání trubek hydraulických a palivových rozvodů v prostorové šabloně, podle které se trubka tvaruje ručně. Toto řešení nedokáže naohýbat trubky v požadované toleranci, neumožňuje ohýbat dlouhé trubky a je závislé na konečném tvaru trubky. Produktivita tohoto řešení není vysoká.
Dalším známým řešením je ohýbání v ohýbacím přípravku, který je tvořen ohýbacím trnem a ohýbací rolnou, které jsou upevněny na posuvném vedení, které je přivařeno na prostorový rám ohýbacího přípravku. Nevýhodou tohoto řešení je nezaměnitelnost jednotlivých ohýbacích elementů a náročnost oprav zařízení, nadměrné zatěžování obsluhy vedlejšími pohyby, které prodlužují výrobní dobu a zvětšují únavu obsluhy.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nevýhody jsou sníženy nebo zcela odstraněny zařízením pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel, jehož podstata spočívá v tom, že na rámu jsou mimo prostor zaujímaný trubkou při tvarování pevně uloženy ohýbače, na nichž jsou vratně přestavítělně k ohýbané trubce uloženy ohýbací prostředky.
Výhodou navrhovaného řešení je jeho jednoduchost, přičemž s trubkou jsou v kontaktu vždy pouze ohýbací prostředky jednoho předem určeného ohýbače. Trubka je po celou dobu svého tvarování upnuta v jednom upínacím prostředku.
Je výhodné, jsou-li upínací prostředky v upínačích uloženy výsuvné ve směru kolmém k příslušné rovině ohybu do své ohýbací polohy.
Ohýbací prostředky mohou být přitom tvořeny výsuvně v čepu uloženým středovým trnem zakončeným přírubou a ohýbací kladkou, která je uložena na ohýbacím ramenu vytvořeném na ovládacím pouzdru, jež je otočně a axiálně přestavitelně uloženo na čepu ohýbače.
Zmíněná příruba středového trnu je s výhodou opatřena prstencovou dosedací plochou pro dosednutí nebo přiblížení k trubce ve vysunuté ohýbací poloze příruby a válcovou dosedací plochou, sloužící pro dosednutí trubky při jejím ohýbání.
Pro zamezení deformacím trubek při jejich ohýbání je prstencová dosedací plocha příruby spojena s válcovou dosedací plochou
-1CZ 5081 Ul příruby tvarovou rotační plochou, která má v řezu procházejícím osou čepu poloměr menší, než je vnější poloměr ohýbané trubky. Přehled obrázků na výkresech
Příklady provedení předloženého technického řešení jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 půdorysný pohled na rám s ohýbači a s upnutou trubkou, obr. 2 řez ohýbačem v klidové poloze, obr. 3 pohled na přírubu středového trnu ohýbače při ohýbání, obr. 4 řez ohýbačem ve vysunuté ohýbací poloze a obr. 5 pohled na přírubu středového trnu ohýbače při ohýbání.
Příklady provedení
Zařízení pro ohýbání trubek pro hydraulické a palivové rozvody motorových vozidel podle předloženého technického řešení obsahuje prostorový rám 1, na kterém je pevně uložen upínací prostředek 2, v němž je některým ze známých způsobů upnuta trubka 2· Mimo prostor zaujímaný trubkou 2 jsou na rámu X pevně uloženy ohýbače 4, které u znázorněného příkladu provedení obsahují upevňovací třmen 41. v němž je pevně uložen středový čep 42. V čepu 42 je vytvořen otvor 421, ve kterém je axiálně přestavitelně uložen středový trn 42, na jehož vnějším konci je vytvořena příruba
44, opatřená na své vnější straně prstencovou dosedací plochou 441 a válcovou dosedací plochou 442 pro ohýbanou trubku 2·
Na čepu 42 je otočně a axiálně přestavitelně uloženo ovládací pouzdro 45, na jehož vnější straně je vytvořeno rameno 451, na kterém je uložena ohýbací kladka 452. přičemž je výhodné, je-li tato ohýbací kladka 452 uložena otočně.
Na obvodu čepu 42 je vytvořena tvarová vodicí drážka 422. do níž zapadá vodicí kolík 453, pevně uložený v ovládacím pouzdru
45. Ovládací pouzdro 45 je zároveň spřaženo s pohonem, sloužícím k vyvození jeho otočného pohybu. Tento pohon je u znázorněného provedení tvořen ruční pákou 454. Tvar vodicí drážky 422 je známým způsobem volen tak, že při otočném pohybu ovládacího pouzdra 45 vyvolává vodicí kolík 453 nejdříve axiální pohyb ovládacího pouzdra 45 s ramenem 451 a ohýbací kladkou 452 a poté, co ohýbací kladka 452 dosáhne roviny 5 ohybu, dovolí další pohyb vodícího kolíku 453 vodicí drážkou 422 pouze otočný pohyb ovládacího pouzdra 45, při němž se ohýbací kladka 452, resp. její osa, pohybuje po kružnici kolem osy otáčení ovládacího pouzdra 45. která je totožná s osou 420 čepu 42 as osou středového trnu 42· Středový trn 43 je spřažen s ovládacím pouzdrem 5 a vykonává s ním společně axiální pohyb. Zmíněné součásti, které jsou uloženy přestavitelně na a v čepu 42. vytvářejí ohýbací prostředky 6.·
Rovinou 2 ohybu je rovina kolmá na osu 420 čepu 42., ve které je v příslušném místě trubka 2 ohýbána. Tato rovina 5 ohybu prochází zároveň ohýbací kladkou 452 a válcovou dosedací plochou 422 příruby 44 v jejich vysunuté ohýbací poloze.
Podle požadovaného počtu a tvaru ohybů je v rámu X uložen příslušný počet ohýbačů 4, přičemž ohýbací prostředky 6 každého z těchto ohýbačů 4 jsou vysunutelné do jedné roviny 5 ohybu trubky 2· pro jeden výsledný ohyb trubky 3 může být použito i několik
-2CZ 5081 U1 ohýbačů 4, pokud je třeba v příslušném místě tvarovat trubku 2 v několika rovinách 5 ohybu.
Na začátku pracovního cyklu se trubka 3, která má být tvarována, vloží do upínacího prostředku 2 a v něm se upevní. Následně se uvede do činnosti první ohýbač 4, jehož ohýbací prostředky 6 se otočením ovládacího pouzdra 45 vysunou k trubce 3, na kterou dosedne prstencová dosedací plocha 441 příruby 44 středového trnu 42- Trubka 2 zároveň prochází v tečném směru k válcové dosedací ploše 442 příruby 44. Ohýbací kladka 452 se přitom nachází na protější straně trubky 2 a leží v rovině 5 ohybu.
Při dalším otočném pohybu ovládacího pouzdra 45 se ohýbací kladka 452 pohybuje po kružnici kolem osy 420 čepu 42 a působí svým obvodem na trubku 3, kterou přitlačuje k válcové dosedací ploše 442 příruby 44 a kolem ní trubku 2 ohýbá. Po dosažení určeného úhlu ohybu se otáčivý pohyb ovládacího pouzdra 45 zastaví a stejným způsobem se vyvolá otočný pohyb ovládacího pouzdra 45 v opačném směru, při němž se nejprve ohýbací kladka 452 po stejné dráze vrátí do své výchozí polohy v rovině 5 ohybu a potom se ovládací pouzdro 45 i s ohýbacími prostředky 6 vrátí v axiálním směru do své výchozí polohy.
V dalších krocích se postupně uvádějí do činnosti další ohýbače 4 v předem určeném pořadí, přičemž poloha trubky 2 v upínacím prostředku 2 se nemění.
U dalších alternativ provedení zařízení je ruční pohon nahrazen některým jiným známým pohonem, např. elektromotorem nebo pneumatickým válcem.
Prstencová dosedací plocha 441 a válcová dosedací plocha 442 příruby 44 jsou navzájem spojeny tvarovou rotační plochou 443, která má v řezu procházejícím osou 420 čepu 42 poloměr menší než polovina vnějšího průměru ohýbané trubky 2·
Upínací prostředek 2 trubky 2 může být u některých provedení tvořen i několika známými prostředky pro sevření a upevnění trubky 2< které se nacházejí na různých místech trubky 2· Alespoň v jednom z těchto prostředků však zůstává trubka 2 sevřena po celou dobu tvarování.

Claims (5)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel, obsahující prostorový rám, na němž je pevně uložen upínací prostředek trubky, vyznačuj ící se tím, že na rámu (1) jsou mimo prostor zaujímaný trubkou (3) při jejím tvarování pevně uloženy ohýbače (4), na nichž jsou vratně přestavitelně k ohýbané trubce (3) uloženy ohýbací prostředky (6).
  2. 2. Zařízení podle nároku l, vyznačující se tím, že ohýbací prostředky (6) jsou v ohýbačích (4) uloženy výsuvně
    -3CZ 5081 U1 ve směru kolmém k příslušné rovině (5) ohybu trubky (3) do své vysunuté ohýbací polohy.
  3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že ohýbací prostředky (6) obsahují výsuvně v čepu (42), upevněném na upevňovacím třmenu (41), uložený středový trn (43), který je zakončen přírubou (44) a ohýbací kladkou (452), která je uložena na ohýbacím ramenu (451), vytvořeném na ovládacím pouzdru (45), jež je otočně a axiálně přestavitelně uloženo na čepu (42).
  4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že příruba (44) je opatřena čelní prstencovou dosedací plochou (441) a obvodovou válcovou dosedací plochou (442).
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že čelní prstencová dosedací plocha (441) příruby (44) a obvodová válcová dosedací plocha (442) příruby (44) jsou spojeny tvarovou rotační plochou (443), která má v řezu, procházejícím osou (420) čepu (42), poloměr menší než polovina vnějšího průměru trubky (3).
CZ19965164U 1996-03-29 1996-03-29 Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel CZ5081U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19965164U CZ5081U1 (cs) 1996-03-29 1996-03-29 Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19965164U CZ5081U1 (cs) 1996-03-29 1996-03-29 Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ5081U1 true CZ5081U1 (cs) 1996-08-13

Family

ID=38780604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19965164U CZ5081U1 (cs) 1996-03-29 1996-03-29 Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ5081U1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10205789B4 (de) * 2001-02-28 2010-04-01 Msv Systems Cz S.R.O. Biegekopf

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10205789B4 (de) * 2001-02-28 2010-04-01 Msv Systems Cz S.R.O. Biegekopf

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2296240C (en) Roll-forming machine
KR101636684B1 (ko) 긴 가공물을 우측 및 좌측으로 굽힘 가공하기 위한 금형 및 상대 금형 방식의 벤딩 머신
US4604885A (en) Machine for the bending of stranded material
US7104100B2 (en) Bending device for tube
KR101640322B1 (ko) 차량 범퍼용 빔의 제조장치
US5390522A (en) Tandem roller pipe bender
CN115301787B (zh) 一种可调弯折半径的自动弯管机
US5042282A (en) Small-diameter metallic conduit bending machine
US5461897A (en) U-bolt bending apparatus
US11548049B2 (en) Sheet metal bending machine with variable roller geometry
KR102147831B1 (ko) L형 앵글 용접용 클램프장치
KR100530476B1 (ko) 파이프 굽힘 가공 장치
US6655182B2 (en) Apparatus and method for reshaping tubes
CZ5081U1 (cs) Zařízení pro tvarování trubek hydraulických a palivových rozvodů motorových vozidel
US4977771A (en) Device for bending thin metallic pipe
CN213409867U (zh) 通用型自动制管机
WO2013011373A1 (en) Machine for bending metal bars and corresponding method
US3662581A (en) Tube bender
US4961335A (en) Small-diameter metallic conduit
WO2002007907A2 (en) Method and forming machine for deforming a hollow workpiece
EP1387726A2 (en) Apparatus and method for reshaping tubes
US5501093A (en) Procedure and apparatus for forming a rectangular collar at the end of a pipe
DE202004011947U1 (de) Rohrbiegevorrichtung
CN219766437U (zh) 一种建筑脚手架的杆件变形修复设备
JPH0679356A (ja) 直列ローラ式管曲げ機

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20030211

MK1K Utility model expired

Effective date: 20060329