CZ451489A3 - Způsob desorpce zrnitého adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob desorpce zrnitého adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ451489A3
CZ451489A3 CS894514A CS451489A CZ451489A3 CZ 451489 A3 CZ451489 A3 CZ 451489A3 CS 894514 A CS894514 A CS 894514A CS 451489 A CS451489 A CS 451489A CZ 451489 A3 CZ451489 A3 CZ 451489A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
adsorbent
gas
cooling
oxygen
desorption
Prior art date
Application number
CS894514A
Other languages
English (en)
Inventor
Jürgen Dipl. Ing. Seipenbusch
Herbert Kotsch
Original Assignee
Hugo Petersen, Gesellschaft Für Verfahrenstechnischen Anlagenbau Mbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hugo Petersen, Gesellschaft Für Verfahrenstechnischen Anlagenbau Mbh & Co. Kg filed Critical Hugo Petersen, Gesellschaft Für Verfahrenstechnischen Anlagenbau Mbh & Co. Kg
Publication of CZ451489A3 publication Critical patent/CZ451489A3/cs
Publication of CZ283662B6 publication Critical patent/CZ283662B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34Regenerating or reactivating
    • B01J20/3483Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30Active carbon
    • C01B32/354After-treatment
    • C01B32/36Reactivation or regeneration
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu desorpce zrnitého uhlíC ΐ katého adsorpčního prostředku nasyceného škodlivými látkami , obzvláště aktivního koksu nasyceného oxidy síry a/nebo oxidy dusíku ze spalin, zahřátím adsorpčního prostředku na desorpční teplotu, shromážděním desorbovaných plynných škodlivých látek a následujícím ochlazením desorbovaného adsorpčního prostředku. Dále se vynález týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Je známý způsob (BMFT-FM-T-81-147), při kterém se využívá trubkový desorbér pro regeneraci aktivního koksu, který je v zařízení pro odsířování spalin nasycen škodlivými látkami. V tomto trubkovém desorbéru je teplo horkých plynů přenášeno přes stěny trubek na pevný koks postupující trubkami. Vzhledem k tomu, že přechod tepla probíhá přes stěny trubek, musí být teploty horkého plynu a stěn trubek podstatně vyšší, než je desorpční teplota. Koks odtahovaný z trubek se podrobí ochlazení, které se provádí nepřímým chlazením aktivního koksu procházejícího trubkami pomocí es:· vzduchu.
» Z DE-OS č. 35 11 766 je znám způsob, při kterém se adsorpční prostředek zahřívá na desorpční teplotu pomocí záření, které se zrny přímo absorbuje. Při tom se adsorpční prostředek po vytěsnění škodlivých látek chladí pomocí cirkulujícího inertního plynu, který své teplo předává v tepelném výměníku chladícímu okruhu.
♦ » ř Dále již bylo navrženo, aby se desorbovaný adsorpční prostředek přímo zahříval pomocí horkého inertního plynu ř, na desorpční teplotu.
f Uvedené známé způsoby se vyznačují tím, že se během t celé doby desorpce musí přivádět tepelná energie z vnějšího * zdroje energie.
Úkolem předloženého vynálezu tedy je vypracování způsobu, při kterém by přívod tepelné energie z vnějšího zdroje energie během celé doby desorpce nebyl nutný.
Podstata vynálezu
Výše uvedený úkol byl podle předloženého vynálezu vyřešen vypracováním způsobu, jehož podstata spočívá v tom, že se do nasyceného adsorpčního prostředku přivádí oxidační plyn obsahující kyslík tak, že se adsorpčni prostředek částečnou oxidací
l· i
i
-Iii’b\ desotoční teolotu.
Při tom je také možné, že .jed notlivá srna uhlíkatého adsorpčního prostředku mohou podle okolností dosáhnout -také teploty vzplanutí. Přívod kyslíku se řídí tak, aby spalování adsorpčního pro -středku nebylo-možné. Vždy podle'použitého adsorpčního prostředku je desorpení teplota v.rozmezí 550' až 5 H·· °C , teplota,vzplanutí bývá v' oblasti okolo
550 °C
Je výhodné, když se adsorpční.
prostředek před přívodem kyslík obsahujícího oxidačního plynu předehřeje, aby se. odpovídajícím způsobem mohlo snížit ásšáxaaá množství tepelné.energie dodávané částečnou oxidací a aby se mohla hospodárně využít tepelná energie'uvolňovaná při chlazení· desorbovaného adsorpčníhc prostředku» ' Způsob podle předloženého vynálezu se může výhodně provádět tak, že se kyslík obsahující oxidační plyn přivádí do adsorpčního prsstřědku v postupujícím loži v protiproudu». Jě ’aTé také možné přivádět lyslík obsahující plyn do adsorpčního prostředku ve vířivém loži.
, Jak bylo jíz vy se avaiovu.no, sůže být účelné použít tasis odebírané teplo při chlazení- chladícím plynem -k- předehřívání nasyceného ads.orpčního prostředku pomocí předehřívacího plynu. Když se při předehřívání nedosáhne předehřívací teploty, která již vede ke zřetelné desorpci, může se přímo použít vzduch zahřátý při chlazení k předehřívání adsorp-· (.
čního prostředku.
Pokud se pří přédehřívání dosáhne teplot, které vedou ve zřetelné míře k desorpci, je účelné, když se teplo zahřátého chladícího vzduchu .převede výměnou tepla .na předehřívací plyn. Chladící plyn a předehřívací plyn se potom vedou v uzavřeném oběhu.
Pokud se jako chladící plyn po užije vzduch, je. účelné, když se' takovýto pří chlazení’ zahřát;/ vzduch použije jako oxidační· plyn obsahující kyslík.' · ' - - ' . ' ·’»·..... ' . Může. být. ale takéjvýhodné, kdy se desorbovaný. adsorpční prostředek chladí kromě chladí c.ím plynem ještě dodatečně vodou.
předložený vynález se dále týká zařízení k provádění' výše popsaného způsobu^ Jako £~
-Λ u stavu techniky je zařízení opatřeno zásobní nádrží,' desorpčním stupněm a chladícím stupněm. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v. tom, že desorpční stupeň je opatřen oxidačním startovacím zařízením, jako· je například spalovací komora, a do ní je kyslík obsahující oxidační plyn přiváděn. Výhodně je desorpční stupeň vytvořen jako postupné lože nebo vířivá vrstva.
Bále je účelné, když je k pře— dskřívání desertovaného adsorpčního prostředku převoditelné teplo z chladícího, stupně na přeďehřívací stupeň o '
Způsob podle předloženého vynálezu a zařízení k jeho provádění jsou blíže objasněny pomocí přiložených obrázků.
ha obr. 1 je znázorněno zařízení k provádění způsobu s postupným ložem a na obr. 2 zařízení k provádění zoůsobu s vířivou vrstvou·
Jako uhlíkatý adsorpční prostředek ořichází na výhodně v úvahu antracit, aktivní ;oks, koks nístějové pece, ropný koks a/nebo aktivní uhlí,
T“ ;em ioqj.9 oor _L \ 1 i fl·'’ i5\ 1 do oředehřín / 3 oe·α&Λ :0-L3 ?
u či v čl — tř tohoto |vÚ3ordo chladiaktivního koksu,' ze kterého je odtahován přes aktivní koks vede přes dávkovači kol vače 2 o Přes druhé dávkovači kolo 3 dí do désorbéru s postupným ložem 4' . bóru vstupuje - přes třetí dávkovači če ý čtvrté dávkovači kolo 7 . -Jak je z obr. 1 patrno, je desorbér s postupným ložem 4 opatřen vyzdívkou 4a , která jej chrání vůči relativně vysokým desorpčním teplotám okolo 500 0
4 «L v přiřazena
váden- torný ply:
— ~ —
K 0 kí 3 tl ηθ opíoo ií V * i ír
-i Z z . ♦ > ·
spoana cn.
ru aesorsovanym
K desorbáru s postupným.ložem l komora 8 , do které je při9 o. Na chladič- S aktivního e připojeno dmychadlo 10 , kterým s-e'vhání ao iU’ vým vedením 11 . . Vzduch vháněný dmychadlem 10 se může vést vedením 11a jako spalovací vzduch do spalovací komory 3 . -Spalovací komora 8 slouží k tomu, aby , se při počátku provozu zařízení zahřál' koks, nacházející—se.· v dasorbéru s pohyblivým ložem 4 na desorpční teplotu'nebo do její blízkosti. Když se této teploty dosáhne, spalovsrcí komora .8 se -odstaví mimo provo:
cc ip, odbočným vedením 11b se přivádí dílčí proud' vzduch á
nřeaehřátéhe- v chladiči č aktivního koksu do spojovacího vedení mez alovaci komoru a désorbér s oostuonýn ložem
Tento v se přivádí cro částečnou oxidaci aktivního koksu, nacházejícího se v desorbéru s postupným ložem- 4 , takže tento se také při odpojení spalovací komory 8 zahřívá na teplotu okolo t Λ |O, O H .
Kyslík obsahující plyn, přiváděný odbočným vedením 11b slouží současně jako pro- ,, mývací plyn pro .odvedení plynů vznikajících při desorpci, sestávajících z oxidu siřičitého, oxidu uhličitého a vodní páry. Tato plynná směs se odtahuje na horním, konci, desorbéru s postupným ložem 4 pomocí' odvodního vedení 12 jako plyn bohatý na oxid, siřičitý a odvádí se přes plynový chladič 15 . · '
Odbočným vedením 11c, se přivádí vzduch, zahřátý v chladiči .6 aktivního koksu do před.ohřívače 2 ,t přičemž zde přímým kontaktem přede— hřívá aktivní koks na teplotu asi 2-80 °C . Při této teplotě ještě nedochází-'k žádné desorpci·, takže se může předehřívací vzduch bez těžkostí odvádět vedením 14 .
Pokud .není protiproude chlazení aktivního koksu v chladiči 6 oomocí vzduchu dostatečné. nů.se se na koks, :í kolo ίο cnxaaxee ijxxiji.itÁijwjxci pres trsu dsvKovate nastřikovat oostřikovac.im ίzením 1' voz;
°-e koks oředchladil na teplotu asi 2>n as 5Cn
o.
Desorbovaný aktivní koks se odebírána spodním konci chiadice ořeš čtvrte αίνkovací kolo. 7 při teplotě asi 50 C .
z· , 't ' · Výše popsaný v-edbní způsobu.
slouží tedy k abtotermní desorpci, to znamená k desorpci bez přívodu vnější tepelné energie, přičemž samozřejmě pro start desorpce se tepelná energie přivést “ · > musí, nebol sb teplo, uvolňované, částečnou oxidací, ještě u studeného koksu nevzniká,.
.Na obr. 2 je znázorněno zařízení-pro autotermní.desorpci, které není vytvořeno jako desorbér s postupným losem ale jako desorbér 16 s vířivým ložem. K desorbéru 16 s vířivým ložem patří.
nádrž 16a , ve které je uloženo tryskové dno lob , s které je regulováno ze spodu pře<$. klapky 16 c , přičemž tento desorbér je zásobován přes. vedení 17 , 1S a 19 pomocí dmychadla 20 recyklovaným oběhovým plynem. Vzduch potřebný.pro částečnou oxidaci se do recyklovaného plynu regulovaně‘dodává vedením 21 před vstupem recyklovaného plynu do vířivé vrstvy. Ve vedení 17 ί TTT r o * 1 ·«.>-, -v-» -n sh r r 1
V y > o υ Uu - t; v .
:1ováného plynu z vířivé vrstvy) je uspo-
- 16-řádán prachový odlučovač 22 , pomocí něhož- ja recyklovaný plyn zbavován prachu. ''Sloučený prach se vrací spět do nádrže 16a .přes dávkovači-kolo - 23 · odtahovým vedením 24 se z oběhu odebírá desorpcí vyrobený bohatý plyn a odvádí se do zařízení pro jeho další zpracování.
V chladiči 6 aktivního koksu se koks přímo protiproudně chladí -pomocí plynu, recyr'klovaného pres vedení 25 a dmychadlo -26 ·
Do oběhového vedení 25 je zařazen tepelný výměník jehož druhou větev tvoří oběhové vedení 28 které společně s na něm uspořádaným dnychadlem 29 tvoří předehřívací oběhový systém pro předehřívač 2 „ „ ř * 3· * — ·
Toto uspořádání se například volí tehdy, když se dosahuje -již tak vysokého předehřátí, že se již alespoň část škodlivých látek z adsorpčního prostředku desorbuje. Oddělení pomocí tepelného výměníku _ 27 . tedy- ootom zabraňuje tomu, aby se desertované škodlivé plyny při chlazení aktivního koksu opět na něm zachycovaly.' u desorbéru 16 vířivou
- i3r vrstvou se působením částečné oxidace, popřípadě částečného pážsnž soalování dosáhne desorpční teploty, to/ znamená, ze dochází, k autotermní desorpci.
Pokud ní podle obr„ 1 a 2 nedosáhne koksu skladovací teploty, může neznázorněný koncový se při formách próvedev chladiči 6; aktivního
J J 1 — zde býi ještě zařazen chladič,,
----------------------------------------------------44 '
Γ/S/t

Claims (5)

    PATENTOVÉ NÁROKY
  1. - 1$ zahřátý při chlazení přímo použije k předehřátí nasyceného adsorpčního prostředku.
    r , 7. Způsob podle jednoho nebo několika nároků 1 až „ 6, vyznačuj ící se tím, že se teplo ! zahřátého chladicího plynu přenáší výměnou tepla na přede· hřívací plyn.
    8. Způsob pódle jednoho nebo několika nároků 1 až
    7, vyznačující se tím,že se vzduchu t zahřátého při chlazení použije jako oxidačního plynu obΓ sáhujícího kyslík.
    v
    9. Způsob podle jednoho nebo několika nároků 1 až
    8, vyznačující se tím, že se desorbovaný adsorpční prostředek kromě chlazení chladicím plynem přídavně chladí vodou.
    10. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 9, tvořené zásobní nádrží, desorbérem a chladičem, vyznačující se tím, že desorbér (4; 16) je opatřen startovacím zařízením (8) pro oxidaci a dále je opatřen přívodem (11b; 21) oxidačního plynu obsahujícího kyslík.
    11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že desorbér je vytvořen jako postupné lože (4).
    12. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím,že desorbér je vytvořen jako vířivé lože (16).
    12,
    13. Zařízení vyznačuj podle jednoho nebo více nároků 10 až ící se tím, že do oběhového
    1. Způsob desorpce zrnitého adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík, nasyceného škodlivými látkami, obzvláště aktivního koksu nasyceného oxidy síry a/nebo oxidy dusíku ze spalin, zahříváním adsorpčního prostředku na desorpční teplotu, shromažďováním desorbovanýeh škodlivých látek v plynném stavu a následujícím chlazením desorbovaného adsorpčního prostředku, vyznačující se tím, že se do nasyceného adsorpčního prostředku zavádí oxidační plyn obsahující kyslík, takže se částečnou oxidací zahřívá na desorpční teplotu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že se adsorpční prostředek před přívodem oxidačního plynu obsahujícího kyslík předehřívá.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se oxidační plyn obsahující kyslík zavádí do adsorpčního prostředku v postupném loži v protiproudu.
  4. 4, vyznačující se tím, že se tepla předaného během chlazení chladicímu plynu použije k přede— hřívání nasyceného adsorpčního prostředku prostřednictvím předehřívacího plynu.
    6. Způsob podle jednoho nebo několika nároků 1 až
    5, vyznačující se tím, že se vzduch
    4. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se oxidační plyn obsahující kyslík přivádí do adsorpčního prostředku ve vířivé vrstvě.
    5. Způsob podle jednoho nebo několika nároků 1 až
  5. - - ±5· vedení (25) chladiče (6) je zařazen tepelný výměník (27), jehož druhou větev tvoří oběhové vedení (28), které tvoří předehřívací oběhový systém předehřívače (2).
    MP-394-89-KO
    - i ,<
    z z
    t>y kw TISK z
CS894514A 1988-08-02 1989-07-26 Způsob desorpce zrnitého adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ283662B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3826237A DE3826237C2 (de) 1988-08-02 1988-08-02 Verfahren zur desorption eines mit schadstoffen beladenen adsorptionsmittels und anlage zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ451489A3 true CZ451489A3 (cs) 1998-02-18
CZ283662B6 CZ283662B6 (cs) 1998-05-13

Family

ID=6360089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS894514A CZ283662B6 (cs) 1988-08-02 1989-07-26 Způsob desorpce zrnitého adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0356658B1 (cs)
AT (1) ATE84447T1 (cs)
CZ (1) CZ283662B6 (cs)
DD (1) DD287418A5 (cs)
DE (2) DE3826237C2 (cs)
PL (1) PL161963B1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4127006A1 (de) * 1991-08-16 1993-02-18 Nymic Anstalt Vorrichtung zum regenerieren von kohlenstoffhaltigen beladenen adsorbentien und verwendung dieser vorrichtung
DE4224778A1 (de) * 1992-07-27 1994-02-03 Horst Dr Grochowski Entsorgungsverfahren für Umweltgifte
FR2730424B1 (fr) * 1995-02-14 1997-04-04 Inst Francais Du Petrole Procede et installation de regeneration d'absorbants utilises pour traiter les produits de combustion dans des chaudieres thermiques
DE202011107555U1 (de) 2011-07-27 2012-10-29 Dürr Systems GmbH Filteranlage
BR112014000995B1 (pt) 2011-07-27 2020-11-24 Durr Systems Ag Instalaqao de filtraqao e processo para operaqao de uma instalaqao de filtraqao
RU2615521C2 (ru) 2011-07-27 2017-04-05 Дюрр Зюстемс Гмбх Окрасочная установка и способ эксплуатации окрасочной установки
CN102728334B (zh) * 2012-07-12 2014-10-29 北京国电清新环保技术股份有限公司 一种颗粒状吸附剂解吸附、活化再生系统及工艺方法
DE102013222969A1 (de) * 2013-11-12 2015-05-13 Dürr Systems GmbH Verfahren zum thermischen Aufbereiten von Hilfsmaterial und Aufbereitungsvorrichtung
CN108176192A (zh) * 2017-12-29 2018-06-19 山东大学 一种传热系数测定和解析再生过程监测的活性焦移动床
FI3900825T3 (fi) * 2020-04-21 2025-09-11 Desotec Nv Menetelmä katalyytillä kyllästetyn hiilipitoisen adsorbentin itsesyttymisen estämiseksi
CN114618262B (zh) * 2022-02-28 2025-03-28 朱祥斌 循环转换式吸附制氧设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2477019A (en) * 1944-11-01 1949-07-26 Socony Vacuum Oil Co Inc Method for heat-treating solid inorganic adsorbents
US2506552A (en) * 1945-11-27 1950-05-02 Socony Vacuum Oil Co Inc Method of regenerating spent contact mass material
US2571380A (en) * 1948-06-23 1951-10-16 Socony Vacuum Oil Co Inc Method of regenerating adsorptive material
US2933454A (en) * 1955-11-14 1960-04-19 Pittsburgh Coke & Chemical Co Reactivation of spent adsorbent carbon
GB1427112A (en) * 1973-06-25 1976-03-10 Yoshitomi Pharmaceutical Antifouling compositions
US4219537A (en) * 1978-10-31 1980-08-26 Foster Wheeler Energy Corporation Desulfurization and low temperature regeneration of carbonaceous adsorbent
DE3511766A1 (de) * 1985-03-30 1986-10-16 Hugo Petersen Gesellschaft für verfahrenstechnischen Anlagenbau mbH & Co KG, 6200 Wiesbaden Verfahren zur desorption eines mit schadstoffen beladenen adsorptionsmittels und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
EP0230058B1 (de) * 1986-01-21 1989-05-24 Laboratorium Für Adsorptionstechnik Gmbh Verfahren zum Entfernen von Stickstoffoxiden und Schwefeloxiden aus einem Abgas
DE3616618A1 (de) * 1986-05-16 1987-11-19 Horst Dr Grochowski Verfahren zum behandeln von fluiden mittels adsorptionsmitteln

Also Published As

Publication number Publication date
PL161963B1 (pl) 1993-08-31
EP0356658A2 (de) 1990-03-07
CZ283662B6 (cs) 1998-05-13
DE58903271D1 (de) 1993-02-25
ATE84447T1 (de) 1993-01-15
EP0356658B1 (de) 1993-01-13
DD287418A5 (de) 1991-02-28
DE3826237A1 (de) 1990-02-15
EP0356658A3 (en) 1990-03-21
DE3826237C2 (de) 1993-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2685136C1 (ru) Способ десульфуризации и денитрации отходящего газа и устройство
CA1154247A (en) Process for drying of organic solid materials, particularly brown coals
US2992065A (en) Process for removing sulfur oxides from gases
CZ451489A3 (cs) Způsob desorpce zrnitého adsorpčního prostředku obsahujícího uhlík a zařízení k provádění tohoto způsobu
JP5506841B2 (ja) 石炭乾留装置
US4259094A (en) Apparatus for continuous recovery of solvent
JP3248915B2 (ja) 酸化鉄含有材料の直接還元法
KR100247451B1 (ko) 해면 철제조방법 및 그 방법을 수행하기 위한 플랜트
CN1068631C (zh) 生产生铁水或钢水预产品的工艺和实施该工艺的设备
GB2627625A (en) Integrated device and method for preparing sulfur by active coke regeneration and synergistic reduction
US4302221A (en) Process for regeneration of carbonaceous adsorbent for use in desulfurization of exhaust gas
US4164555A (en) Pollution control system and method for the removal of sulfur oxides
US4256606A (en) Arrangement for the thermal regeneration of charged active coke or active carbon granulate
JP3564140B2 (ja) 酸化鉄含有材料の直接還元における金属ダストの回避法
US2807535A (en) Method of and plant for reducing iron ore
CN209752576U (zh) 一种处理固体燃烧废气的装置
CS271458B2 (en) Method of sulphur dioxide and sulphur trioxide removal from combustion products
KR100242890B1 (ko) 철 산화물-함유 물질을 직접 환원시키는 방법 및 이 방법을 수행하기 위한 플랜트
CA1056126A (en) Process of producing sulfur
CA1207512A (en) Process for preparing a sulfur dioxide containing gas stream for reaction with coal
CN1161063A (zh) 生产液态生铁或液态钢预产品和海绵铁的方法及其装置
US3635455A (en) Method of operating a drier
US4247366A (en) Method of operating a coal predrying and heating plant in connection with a coking plant
JP2003527453A (ja) 炭化水素からクリーンガスを得るための方法
CN112569758A (zh) 一种烧结烟气在线脱硝工艺