CZ4308U1 - Spřádací jednotka - Google Patents

Description

Oblast techniky

V současné době jsou široce používány rotorové dopřádací stroje pro zpracování nejrůznějších druhů materiálů, přičemž základní součástí tohoto stroje je spřádací jednotka, kde se přiváděný pramen vláken ojednocuje ojednocovacím zařízením na jednotlivá vlákna, z následně odváděna K tomuto účelu je nichž se v rotoru vytváří příze, která je a navíjena na cívku pro další zpracování, dosud používána základní konstrukce spřádací jednotky, která se však u různých výrobců liší v konkrétním provedení jednotlivých součástí, a také z toho vyplývajících schopnostech spřádací jednotky zpracovávat vlákenné materiály různých druhů a jakostí.

Spřádací jednotka obsahuje ojednocovací zařízení jako vstupní součást, přičemž nejčastější uspořádání tohoto zařízení obsahuje ojednocovací váleček, k němuž je přiřazeno podávači ústrojí pramene vláken, vodítko ojednocených vláken a dopravní kanál ojednocených vláken směrem ke spřádacímu rotoru. K hlavním znakům tohoto uspořádání patří to, že vodítko ojednocených vláken má ve standardním provedení vylučovací štěrbinu, kterou v důsledku rotace ojednocovacího válečku procházejí nečistoty obsažené v rozvolňovaném prameni vláken, zejména přírodních, které se dále odvádějí z prostoru spřádací jednotky, neboť by mohly snížit kvalitu vyráběné příze. Tato konstrukce vodítka ojednocených vláken však významným způsobem zužuje výpřednost spřádací jednotky, t.j. délku, tloušťku, druh a kvalitu vláken, která lze takovouto spřádací jednotkou zpracovat na přízi požadované kvality, což je velkou nevýhodou z hlediska maximálně ekonomického využití bezrotorového dopřádacího stroje.

Vylučovací štěrbina ve vodítku ojednocených vláken prakticky znemožňuje také spřádání efektních přízí, kdy jsou v prameni vláken přimíšeny barevné nopky, které spolu s nečistotami procházejí vylučovací štěrbinou.

Cílem technického řešení je navrhnout konstrukční úpravu spřádací jednotky, která umožní podstatným způsobem rozšířit její výpřednost jak z hlediska druhu spřádaného materiálu, tak jeho kvality v případech, kdy není třeba odvádět nečistoty uvolněné při ojednocování pramene vláken.

Podstata technického řešení

Cíle technického řešení je dosaženo navrhovanou spřádací jednotkou, obsahující ojednocovací zařízení, které obsahuje ojednocovací váleček, k němuž je přiřazeno podávači ústrojí pramene vláken, vodítko ojednocených vláken a dopravní kanál ojednocených

-1CZ 4308 U vláken, jejíž podstata spočívá v tom, že vodicí plocha vodítka ojednocených vláken plně obklopuje dopravní zónu ojednocených vláken mezi podávacím ústrojím pramene vláken, dopravním kanálem ojednocených vláken a částí pracovního povrchu ojednocovacího válečku.

Výhodou takto upravené spřádací jednotky je to, že umožňuje spřádání široké škály materiálů různých vlastností, jako například hrubých a dlouhých vláken, efektních přízí, nebo velmi krátkých vláken a pod.

Okrajová část vodítka ojednocených vláken tvoří s výhodou alespoň část vstupního ústí dopravního kanálu ojednocených vláken. Toto uspořádání vstupního ústí dopravního kanálu ojednocených vláken v co nejtěsnější blízkosti pracovního povrchu ojednocovacího válečku zajištuje silný unášivý účinek proudu vzduchu potřebný pro uvolnění a paralelizování ojednocených vláken z pracovního povrchu ojednocovacího válečku a jejich následné odvádění dopravním kanálem ojednocených vláken ke spřádacímu rotoru.

Výhodné je také to, když vodítko ojednocených vláken je v ojednocovacím zařízení uloženo přestavitelně, což umožňuje například měnit vzdálenost mezi vodicí plochou vodítka ojednocených vláken a pracovním povrchem ojednocovacího válečku, dále měnit tuto vzdálenost podle druhu spřádaného, resp. ojednocovaného materiálu atd.

Vodítko ojednocených vláken je v ojednocovacím zařízení s výhodou uloženo vyjímatelně, což umožňuje jeho snadnou výměnu při provozním opotřebení, změně zpracovávaného materiálu apod.

Výhodou navrhovaného technického řešení spřádací jednotky je možnost takto upravit některé stávající typy spřádacích jednotek při výrazném zvýšení jejich užitných vlastností.

Přehled obrázků na výkrese

Celkové uspořádání spřádací jednotky je v horizontálním řezu znázorněno na obr. 1.

Příklady provedení technického řešení

Každé pracovní místo bezrotorového dopřádacího stroje je opatřeno známou spřádací jednotkou, jejíž součástí je ojednocovací zařízení 1, k němuž je přiřazen neznázorněný spřádací rotor. Ojednocovací zařízení 1 obsahuje hlavní těleso 11, v němž je uložen vyměnitelný prvek 2, ve kterém je známým způsobem vytvořen dopravní kanál 3 ojednocených vláken se vstupním ústím 31 pro vstup proudu vzduchu. V těsné blízkosti vstupního ústí 31 dopravního kanálu £ ojednocených vláken je také známým způsobem upraven vzduchový kanál 21 pro přívod vzduchu z okolí spřádací jednotky.

V hlavním tělese 11 ojednocovacího zařízení 1 je vytvořen známý odváděči kanál 4. nečistot uvolněných při ojednocování neznázorněného pramene vláken, zakončený výstupním ústím 41.

Ojednocovací zařízení 1 dále obsahuje některým ze známých způsobů vytvořený a uložený ojednocovací váleček 5 s válcovým

-2CZ 4308 U pracovním povrchem 51, opatřeným známými neznázorněnými ojednocovacími prvky. K pracovnímu povrchu 51 ojednocovacího válečku 5 je přiřazeno podávači ústrojí 6 pramene vláken, obsahující otočně uložený podávači váleček 61 a přestavitelné uložený vstupní prvek 62 pro přívod pramene vláken, přičemž součástí vstupního prvku 62 je přítlačný stoleček 63 uspořádaný proti válcovému pracovnímu povrchu podávacího válečku 61.

Mezi přítlačným stolečkem 63., vstupním ústím 31 dopravního kanálu 3 ojednocených vláken a částí pracovního povrchu 51 ojednocovacího válečku 5 je vytvořena dopravní zóna 7 ojednocených vláken.

K ojednocovacímu válečku 5 je přiřazeno vodítko 8 ojednocených vláken s vodicí plochou 81, která plně obklopuje dopravní zónu 7 ojednocených vláken, přičemž okrajová část 82 vodítka χ tvoří alespoň část vstupního ústí 31 dopravního kanálu χ ojednocených vláken.

Vodítko X ojednocených vláken může být v ojednocovacím zařízení 1 uloženo pevně nebo přestavitelné, přičemž v obou případech také vyjímatelně.

U každého pracovního místa bezrotorového dopřádacího stroje se nachází neznázorněné pramenová konev, ze které například pramen syntetických vláken přivádí vstupním prvkem 62 do podávacího ústrojí 6 ojednocovacího zařízení χ. Podávači váleček 61 se otáčí a zachycuje pramen vláken, který se k podávacímu válečku 61 přitlačuje přítlačným stolečkem 63 , čímž zajišťuje stálý kontakt pramene vláken s rotujícím podávacím válečkem 61 a jeho nepřetržité podávání směrem k pracovnímu povrchu 51 ojednocovacího válečku 5. Ojednocovací váleček 5 se otáčí ve stejném smyslu jako podávači váleček 61 podávacího ústrojí 6, přičemž z podávaného pramene vláken se pracovním povrchem 51 vyčesávají a zachycují jednotlivá vlákna. Zachycená vlákna se rotací ojednocovacího válečku 5 dopravují dopravní zónou vstupnímu ústí 31 dopravního kanálu χ čemž v dopravní zóně 7_ ojednocených vláken se na pracovním povrchu 51 ojednocovacího válečku χ přidržují pomocí vodicí plochy 81 vodítka χ ojednocených vláken.

X ojednocených vláken ke ojednocených vláken, přiNejdříve v oblasti, kde se pracovní povrch 51 ojednocovacího válečku X nachází nejblíže stěně dopravního kanálu χ ojednocených vláken se ojednocená vlákna z pracovního povrchu 51 ojednocovacího válečku X uvolňují proudem vzduchu, vznikajícím v důsledku podtlaku vzniklého rotací spřádacího rotoru a proudícím z odváděcího kanálu 4 nečistot, v němž se při spřádání syntetických vláken nenachází žádné nečistoty, a/nebo dalším proudem vzduchu proudícím z okolí spřádací jednotky vzduchovým kanálem 21 ve vyměnitelném prvku 2.

Těmito proudy vzduchu se ojednocená vlákna zároveň paralelizují a unáší dále dopravním kanálem χ ojednocených vláken směrem ke spřádacímu rotoru, kde se známým způsobem vytváří příze.

Claims (4)

1. Spřádací jednotka, obsahující ojednocovací zařízení, které obsahuje ojednocovací váleček, k němuž je přiřazeno podávači ústrojí pramene vláken, vodítko ojednocených vláken, dopravní kanál ojednocených vláken, odváděči kanál a vzduchový kanál, vyznačující se tím, že vodicí plocha (81) vodítka (8) ojednocených vláken plně obklopuje dopravní zónu (7) ojednocených vláken mezi podávacím ústrojím (6) pramene vláken, dopravním kanálem (3) ojednocených vláken a částí pracovního povrchu (51) ojednocovacího válečku (5).

2. Spřádací jednotka podle nároku 1, vyznačující se tím, že okrajová část (82) vodítka (8) ojednocených vláken tvoří s výhodou alespoň část vstupního ústí (31) dopravního kanálu (3) ojednocených vláken.

3. Spřádací jednotka podle nároků la2, vyznačující se tím, že vodítko (8) ojednocených vláken je v ojednocovacím zařízení (1) uloženo přestavitelné.

4. Spřádací jednotka podle nároků la2, vyznačující se tím, že vodítko (8) ojednocených vláken je v ojednocovacím zařízení (1) uloženo vyjímatelně.