CZ41697A3 - Centrifugal separator and separation process of mixed materials - Google Patents
Centrifugal separator and separation process of mixed materials Download PDFInfo
- Publication number
- CZ41697A3 CZ41697A3 CZ97416A CZ41697A CZ41697A3 CZ 41697 A3 CZ41697 A3 CZ 41697A3 CZ 97416 A CZ97416 A CZ 97416A CZ 41697 A CZ41697 A CZ 41697A CZ 41697 A3 CZ41697 A3 CZ 41697A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- recess
- peripheral wall
- tank
- axial length
- base
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 52
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
Uvedený vynález se týRa odstředlvéfro' separátoru typu, který obsahuje nádrž odstředivky, uspořádanou pro umožnění rotace okolo osy nádrže, prostředky pro dodávání materiálu k separaci k základu nádrže a obvodovou stěnu nádrže po které materiál proudí, obvodová stěna je zkosena pro účinnou separaci těžších materiálu jímaných z lehčích materiálů, které odcházejí přes otevřené ústí nádrže.
Dosavadní stav techniky
Jeden příklad odstředivého separátoru tohoto obecného typu je znázorněn v US patentu 5,338,284 od stejného původce, podaném 16. srpna 1994, který popisuje nádrž obsahující několik vybrání v axiálním směru podél obvodové stěny. Každé vybrání má několik otvorů procházejících obvodovou stěnou pro vstřikování fluidizaění vody do nádrže pro fluidizaci materiáLů uvnitř vybrání. Každé vybrání má několik dalších výpustných otvorů, které umožňují nashromážděným těžším materiálům ve vybrání jejich výpuštění ven v radiálním směru přes obvodovou stěnu, pro jejich j ímání.
Nádrž
4,608,040 a je v podstatě . typu popsaného v US patentu US patentu 4,846,781 od stejného původce.
příklad nádrže odstředivky tohoto typu je v US patentu 3,823,869 od Loisona, který popisuje obvodovou stěnu tak, že dodávaný materiál se podél obvodové stěny do odváděčích drážek, které otevřeny pro příjem těžších materiálů. Další
Další znázorněn kuželovou pohybuj e mohou být příklad zařízení tohoto typu je popsán v US patentu 4,824,431 od McAlistera. Ještě další příklad je znázorněn v US patentu 1,882,389 od ííclsaaca.
Další patent od McAListera, který je popsán v VO 93/13864 znázorňuje stejnou konstrukci, která je popsána v jeho dřívějším US patentu, ve kterém se shromážděný materiál odvádí radiálními výstupy pod kontrolou pomocí několika škrtících ventilů.
Technika separace, popsaná ve výše uvedených patentech od Knelsona, využívá několika axiálně umístěných vybrání se vstřikovacími otvory v základu vybrání, které jsou zhotoveny jako několik účinných separačních technik s umožněním vysokého průtoku. přičemž vzniklé ztráty jsou v přijatelně nízkém rozsahu.
Avšak jedna nevýhoda zařízení využívajících několika axiálně umístěných kroužků je ve vysoké spotřebě vody pro vstřikování do nádrže přes fluidizační otvory. Tato potřeba velkého množství vody má nevýhodu v tom, že voda musí být později separována od kalu vypuštěného z ústí nádrže a rovněž je omezeno nebo zamezeno užití tohoto zařízení v místech, kde požadované množství vody není dostupné.
Podstata vynálezu
Jedním předmětem řešení podle tohoto vynálezu jé zhotovení zdokonaleného odstředivého separátoru výše uvedeného obecného typu, který užívá fluidizační techniku popsanou Knelsonem, přičemž je snížené množství potřebné vody pro fluidizaci.
Podle jednoho předmětu vynálezu je provedeno zařízení pro separaci smíchaných materiálů o různé specifické hmotnosti, obsahující nádrž odstředivky opatřenou základem a obvodovou stěnou obklopující osu procházející základem a v podstatě stoupající od základu k otevřenému ústí, prostředky uvádějící nádrž do otáčení okolo osy, přívodní prvky pro přivádění smíchaných materiálů do nádrže tak, že během otáčení nádrže smíchané materiáLy proudí po obvodové stěně k odtoku z otevřeného ústí, první odváděči potrubí pro shromážďování odváděných materiáLů, několik vnitřních kroužků umístěných na obvodové v podstatě k stěně a vystupujících z nich nimi alespoň jedním proudí tak, že těžší ose a opatřených mezi prstencovým vybráním, kterým materiály materiál se shromažďuje ve vybrání mezi vnitřními kroužky a lehčí materiál prochází přes ně k ústí pro jeho odvedení, fluidizační prvky pro fluidizaci uvedeného těžšího materiálu v uvedeném alespoň jednom prstencovém vybrání obsahují několik otvorů procházejících obvodovou stěnou v uvedeném alespoň jednom vybrání a prvky pro vstřikování kapaliny mimo obvodové stěny pro vstřikování potrubí alespoň obsahuj e umístěném kapaliny přes otvory a druhé pro shromažďování těžšího materiálu z uvedeného doplňovací prvek ve výpustném ústí jednoho vybrání, kde uvedený potrubí vstupující do nádrže v blízkosti uvedeného základu tak, že dodávané materiály jsou vedeny z výpustného ústí k pohybu po obvodové stěně pro uvedený proudící pohyb po obvodové stěně a kde uvedená obvodová stěna nádrže obsahuje první kuželovou část, která má zvětšený průměr od výpustného ústí k uvedenému alespoň jednomu vybrání, kterým dodávané materiály proudí a je umístěna tak, že uvedené alespoň umístěno axiálně od výpustného ústí délky první kuželovité části tak, proudí po uvedené alespoň části kuželovité části před dosažením uvedeného alespoň jednoho vybrání.
jedno vybrání je alespoň části axiální že dodávané materiály axiální délky první
Přehled obrázků na výkresech
Jeden příklad provedení vynálezu bude dále popsán s pomoeí přiloženého obrázku.
Na obr. je znázorněn v řezu odstředivý separátor podle tohoto vynálezu.
Na obr. jsou uvedeny podstatné znaky odpovídající jednotlivým částem v různých provedeních.
Příklady provedení vynálezu
Popis je proveden s odkazem na výše uvedené předchozí patenty Knelsona a zejména na patent 5,-338,284, který popisuje mnoho detailů konstrukce odstředivého separátoru, které nejsou znázorněny na uvedeném obrázku pro zjednodušení znázornění. Detaily uvedeného patentu proto odpovídají dále uvedenému popisu.
Zařízení sestává značkou 10., umístěné přívodní potrubí 12.
z nádrže, obecně značené vztahovou ve skříni 11. Skříň 11 obsahuje kterým je přiváděn materiál pro separaci na složky s různou hustotou nebo hmotností. Skříň 11 dále obsahuje dva výstupy opatřené první jímací výpustí 13 pro lehčí materiály a druhou jímací výpustí L4 pro těžší materiály z předchozí separace materiálu uvnitř nádrže 10. Nádrž 10—je--opatřena— obvodovou- ,stěnou.,.15 ,—základem 16 a otevřeným ústím 17. Obvodová stěna 15 obklopuje svislou 10 okolo které se může nádrž 10 otáčet pomocí uloženého v ložiskách (nejsou znázorněny), osu A nádrže hřídele 18 poháněného schématicky znázorněným pohonem 19..
Základ 16 je v podstatě rovinný a obvodová stěna 15. je ve tvaru kužele tak, že je skloněna ven a nahoru od základu k otevřenému ústí 17 . Základ 16 a obvodová stěna 15 jsou vytvořeny z vhodné nosné kovové vrstvy 20 na které je nanesena vnitřní polyuretanová vložky 23 . která je vnějším povrchem připojena k vnitřnímu povrchu nosné kovové vrstvy 20 a vnitřní povrch 24 je určen pro vedení dodávaného materiálu z přívodního potrubí 12
Základ 16 a obvodová stěna 15 nádrže 10 jsou umístěny uvnitř vnějšího pláště 25, tvořeného obvodovou stěnou 26 a základem 27 . v podstatě rovnoběžným se základem 16 nádrže 10. Takto je vytvořena mezi pláštěm 25 a vnitřní nádrží £0 v podstatě válcová komora 28., pro naplnění tlakovou kapalinou, obvykle vodou. Voda je doplňována potrubím 29. procházejícím otvorem v hřídeli 18 ze zásobníku vody obecně označeného 30.
Obsluha obvodové stěny 26. tuto položí k horní hraně obvodové stěny 15 pomocí příruby 31 . která utěsní komoru 28. a obsahuje ven vystupující obrubu 32 vystupující za obvodovou stěnu 26.
Vnitřní povrch vložky 23 je vytvarován do podoby první kuželovité částí 24A opatřené dvěmi drážkami 24B a 24C. Každá z drážek 24B a 24C je tvořena kroužky 25A. 25B a 25C. Drážky nebo vybrání jsou tvarovány a umístěny tak, jak je znázorněno a popsáno ve výše uvedeném patentu US a každá obsahuje několik děr nebo otvorů 34 které působí jako fluidizační otvory pro přívod vody z pláště 28 pro fluidizaci materiálu ve vybráních.
Dále všechna vybrání 40. které jsou umístěny v obsahují několik výstupních členů prostoru okolo drážek.
Tvar, umístěni a výstupních členů 40.
a činnost vybrání, otvorů 34 jsou znázorněny a popsány ve výše
- 6 uvedeném US patentu a proto zde nebudou opět popisovány.
První kuželovitá část 24A nádrže má 10 výšku větší než je výška nádrže 10 od spodního vybrání 24B k otevřenému ústí
17. Kuželovitá část 24A je hladká tak, že nemá vybrání ani výstupky. nedochází Kuželovitá neperforovaná tak, že nádrž 10 z pláště 28. úhel sklonu tak, že je
Kuželovitá část 24A je k pronikání vody přeš část 24A má konstantní lehce skloněna ven od základu 16 k ústí 50 na spodní straně vybrání 24B.
Vybrání 24C má v základu větší průměr než vybrání 24B s vnitřními hranami kroužků 25A. 25B a 25C s postupně zvětšovanými průměry od ústí 50 k vrcholu kroužku 25C. Od vrcholu kroužku 25C má stěna zkosený povrch 51. který je protažen od vrcholu k otevřenému ústí 17.
Při provozu jsou dodávané materiály přiváděny přívodním potrubím 12 . které ústí do spodního konce 12A -tak, aby bylo kontrolováno množství dodávaného materiálu, procházejícího přívodním potrubím 12. Dodávaný materiál vstupuje spodním koncem přívodního potrubí 12 na základ 1.6, odkud dodávaný materiál vystupuje nebo prochází ven po obvodové stěně 15 a postupuje na kuželovitou část 24A po které postupuje ven se zvětšující se rychlostí nádrže .10. Tento pohyb tudíž vytváří hladkou vrstvu na vnitřním povrchu nádrže s tím, že se vrstva pohybuje axiálně podél nádrže 10 a úhlově podél had r ž e 10 Τ V v š k a ''kuželovité části'- 24A- i e-—dostatečná- pro umožnění vzniku potřebně hladké vrstvy a redukce turbulence vzniklé při akceleraci vrstvy vzhledem k rychlosti nádrže. Když je vrstva hladká nebo zarovnána na části 24A, vrstva zaplňuje vybrání 24B a 24C což způsobuje separaci materiálů. Při dalším hladkém pohybu materiálu po části 24A následuje určité rozvrstvení těžších materiálů vzniklých během odstřeďování jak materiáí prochází po části 24A. Když materiál takto narazí na první vybrání 24B, následuje rozvrstvení těžších materiálů při větším radiálním pohybu do vybrání pro jímání.
Vzhledem k různým modifikacím možných provedení tohoto vynálezu tak jak je výše popsán, a mnoha zřejmým různým obdobným provedením založeným na stejném principu a nápadu uvedeném v nárocích je zřejmé, že všechny podstatné znaky popisu je potřeba vykládat pouze jako příklad omezující podmínku umožňující ztrátu ochrany v uvedeném a ne jako tohoto principu a nápadu.
1.
γ ςο -xl α smíchaných materiálů obsahuj ící :
o o
CZH j r-:
™ I f· · f
i
I ruzne specifické nádrž odstředivky sestávající ze základu a obvodové stěny obklopující osu procházející základem a v podstatě stoupající ze základu k otevřenému ústí, prostředky uvádějící nádrž do otáčení okolo osy, přívodní prvky pro přivádění smíchaných materiálů do nádrže tak, že během otáčení nádrže smíchané materiály proudí po obvodové stěně pro odtok z otevřeného ústí, .první odváděči potrubí pro shromažďování materiálů odváděných z otevřeného ústí, alespoň jedno kruhové vybrání na obvodové stěně, kterým materiál prochází tak, že těžší materiál se shromažďuje ve vybráních a lehčí materiál prochází přes vybrání k otevřenému ústí pro odtok z otevřeného ústí, uvedené alespoň jedno vybrání je tvořeno spodní stranou stěny a horní stranou stěny, které vystupují v podstatě ven od osy k vnějšímu základu uvedeného alespoň jednoho vybrání, fluidizační prvky pro fluidizaci uvedeného těžšího materiálu v uvedeném alespoň jednom prstencovém vybrání které obsahují několik otvorů procházejících obvodovou stěnou v uvedeném alespoň jednom vybrání a prvky pro vstřikování kapaliny mimo obvodové stěny pro vstřikování kapal iny přes“'otvory---------— — ---------------------------------—.......— druhé potrubí pro shromažďování těžšího materiálu z uvedeného alespoň jednoho vybrání, vyznačuj ící se tím, že uvedený doplňovací prvek obsahuje potrubí vstupující do nádrže ve výpustném ústí umístěném v blízkosti uvedeného základu nádrže tak, že dodávané materiály jsou vedeny z potrubí k pohybu po obvodové stěně pro uvedený proudící pohyb po obvodové stěně.
a kde uvedená obvodová stěna nádrže obsahuje kuželovitou část, obvodovou stěnu od která prodlužuje v axiálním směru spodního konce obvodové stěny určeného pro příjem uvedeného dodaného materiálu z potrubí k hornímu konci kuželovité části, která navazuje v axiálním směru na výpustné ústí potrubí, uvedená kuželovitá část je v podstatě hladká, je v podstatě bez perforací má zvětšující se průměrem od spodního konce k hornímu konci, uvedené alespoň jedno vybrání je umístěno tak, že spodní strana stěny je odtud spojena s horním koncem kuželovité části a je protažena ven vzhledem k ose z horního konce kuželovité části,
Claims (16)
- uvedené alespoň jedno vybrání je umístěno axiálně od výpustného ústí alespoň části axiální délky první kuželovité části tak, že dodávané materiály proudí po uvedené alespoň části axiální délky kuželovité části před dosažením uvedeného alespoň jednoho vybrání.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že spodní část kuželovité části leží axiálně s výpustným ústím potrubí.
- 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj ící set í m, že axiální délka kuželovité části je větší než axiální délka uvedeného alespoň jednoho vybrání.
- 4. Zařízení podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačuj ící se t í m, že axiální délka kuželovité části je větší než axiální délka obvodové stěny od kuželovité části k uvedenému ústí .
- 5. Zařízení podle nároku 1, 2, 3 nebo 4, vyznačuj íc í se tím, že uvedené aLespoň jedno vybrání je tvořeno alespoň dvěmi vybráními.
- 6. Zařízení podle kteréhokoli z nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že uvedené alespoň jedno vybrání je opatřeno množstvím úhlově tvarovaných výstupních otvorů, které procházejí obvodovou směru ven a kde uvedené s uvedeným dalším potrubím uvedených těžších materiálů stěnou v podstatě v radiálním výstupní otvory jsou propojeny pro v podstatě plynulé jímání
- 7. Zařízení podie nároku 6, vyznačuj ící se tím, že všechny výstupní otvory procházejí přes pouze malou část úhlového rozměru uvedeného alespoň jednoho vybrání tak, že je ponechána podstatná část úhlového rozměru uvedeného alespoň jednoho vybráni volná od uvedených výstupních otvorů.
- 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačuj ící se tím, že otvory jsou umístěny pro vstřikování uvedené kapaliny ve směru působení na těžší materiál v uvedeném alespoň jednom vybrání pro pohyb po obvodu vzhledem k obvodové stěně nádrže k výstupním otvorům pro odvod z uvedeného alespoň jednoho vybrání do uvedeného dalšího potrubí.
- 9. Způsob separace smíchaných materiálů o různé specifické hmotnosti obsahující:provádění odstřeďování v nádrži odstředivky sestávající ze základu a obvodové stěny obklopující osu procházející základem a v podstatě stoupající ze základu k otevřenému ústí , otáčení nádrže okolo osy, přivádění smíchaných materiálů do nádrže tak, že během otáčení nádrže smíchané materiály proudí po obvodové stěně pro odtok z otevřeného ústí, shromažďování materiálů odváděných z otevřeného ústí,
- 10a zhotovení alespoň jednoho kruhové vybrání na obvodové stěně, kterým materiál prochází tak, že těžší materiál se shromažďuje ve vybráních a lehčí materiál prochází přes vybrání k.otevřenému ústí pro odtok z otevřeného ústí, uvedené alespoň jedno vybrání je tvořeno spodní stranou stěny a horní stranou stěny, které vystupují v podstatě ven od osy k vnějšímu základu uvedeného alespoň jednoho vybrání, fluidizaci uvedeného těžšího materiálu v uvedeném alespoň jednom prstencovém vybrání pomocí zhotovení několika otvorů procházejících obvodovou stěnou v uvedeném alespoň jednom vybrání a vstřikování kapaliny přes otvory, shromažďování těžšího materiálu z uvedeného alespoň jednoho vybrání, vyznačující se tím, že se přivádí smíchaný materiál potrubím vstupujícím do nádrže ve výpustném ústí umístěném v blízkosti uvedeného základu nádrže tak, že smíchané materiály jsou vedeny z potrubí k pohybu po obvodové stěně pro uvedený proudící pohyb po obvodové stěně, zhotovuje na uvedené obvodové stěně nádrže kuželovitá část, která prodlužuje v axiálním směru obvodovou stěnu od spodního konce obvodové stěny pro příjem uvedeného smíchaného materiálu z potrubí k hornímu konci kuželovité části, která navazuje v axiálním směru na výpustné ústí, uvedená kuželovitá část je v podstatě hladká, je v podstatě bez perforací má zvětšující se průměrem od spodního konce k hornímu konci, uvedené alespoň jedno vybrání je umístěno axiálně od výpustného ústí alespoň části axiální délky kuželovité části s částí v podstatě tak dlouhou, že dodávané materiály proudí po uvedené alespoň části axiální délky kuželovité části vytvářející hladkou vrstvu pohybující se po uvedené obvodové stěně před před dosažením uvedeného alespoň jednoho vybrání s uvedenou hladkou vrstvou pohybující se ve směru přes uvedené vybrání.-10b10. Způsob tím, že s výpustným podle nároku 9,vyznačuj ící se spodní část kuželovité části leží axiálně ústím potrubí.
- 11. Způsob podle nároku 9 nebo 10, vyznačuj ící se tím, že obsahuje vytvoření axiální délky kuželovité části tak, aby byla větší než axiální délka uvedeného alespoň jednoho vybrání.
- 12. Způsob podle nároku 9, 10 nebo 11, vyznačující se tím, že obsahuje vytvoření axiální délky kuželovité části tak, aby byla větší než axiální délka obvodové stěny od kuželovité části k uvedenému ústí.
- 13. Způsob podle nároku 9, 10, 11 nebo 12, vyznačující se tím, že obsahuje provedení alespoň jednoho vybrání s alespoň dvěmi vybráními.
- 14. Způsob podle nároku 9, 10, 11, 12 nebo 13, vyznačující se tím, že obsahuje provedení v uvedeném alespoň jednom vybrání množství úhlově tvarovaných výstupních otvorů, které procházejí obvodovou stěnou v podstatě v radiálním směru ven a kde uvedené výstupní otvory jsou propojeny s uvedeným dalším potrubím pro v podstatě plynulé jímání uvedených těžších materiálů.
- 15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se t’í‘~m 7 že“obsahuje *vy tvoření všech výstupních otvorů-'- tak , aby procházely přes pouze malou část úhlového rozměru uvedeného alespoň jednoho vybrání tak, že je ponechána podstatná část úhlového rozměru uvedeného alespoň jednoho vybrání volná od uvedených výstupních otvorů.
- 16. Způsob podle nároku 14 nebo 15, vy z n ač u j í c í se t í m, že obsahuje umístění uvedených otvorů pro10c vstřikování uvedené kapaliny ve směru působení na těžší materiál v uvedeném alespoň jednom vybrání pro pohyb po obvodu vzhledem k obvodové stěně nádrže k výstupním otvorům pro odvod z uvedeného alespoň jednoho vybrání do uvedeného dalšího potrubí.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/439,273 US5586965A (en) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Centrifugal separator with conical bowl section and axially spaced recesses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ41697A3 true CZ41697A3 (en) | 1997-05-14 |
Family
ID=23744038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ97416A CZ41697A3 (en) | 1995-05-11 | 1996-05-10 | Centrifugal separator and separation process of mixed materials |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5586965A (cs) |
EP (1) | EP0766602B1 (cs) |
AT (1) | ATE191661T1 (cs) |
AU (1) | AU697557B2 (cs) |
BR (1) | BR9606385A (cs) |
CA (1) | CA2160645C (cs) |
CZ (1) | CZ41697A3 (cs) |
DE (1) | DE69607713T2 (cs) |
EA (1) | EA199700018A1 (cs) |
ES (1) | ES2147377T3 (cs) |
MX (1) | MX9700015A (cs) |
NZ (1) | NZ308038A (cs) |
PL (1) | PL179543B1 (cs) |
WO (1) | WO1996035514A1 (cs) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5895345A (en) * | 1996-12-09 | 1999-04-20 | Knelson; Benjamin | Centrifugal separator with a reduced number of fluidized recesses |
AU719402B2 (en) * | 1996-12-09 | 2000-05-11 | Flsmidth A/S | Centrifugal separator with injection of fluidizing liquid between non-fluidized recesses |
US5728039A (en) * | 1997-01-28 | 1998-03-17 | Knelson; Benjamin | Centrifugal separator with pulsed fluid injection |
US6149572A (en) * | 1998-07-22 | 2000-11-21 | Knelson; Benjamin | Continuous centrifugal separator of heavier particulate materials from light particulate materials in a slurry |
US6939286B1 (en) * | 2002-04-29 | 2005-09-06 | Archon Technologies Inc. | Centrifuge for phase separation |
US6986732B2 (en) * | 2002-12-03 | 2006-01-17 | Knelson Patent Inc. | Centrifugal separation bowl with material accelerator |
CA2436496C (en) * | 2003-07-30 | 2004-11-02 | Knelson Patents Inc. | Continuous centrifugal separator of heavier particulate materials from light particulate materials in a slurry |
US20050054506A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Bradley Bruce J. | Microbial concentration system |
US6962560B2 (en) * | 2003-07-31 | 2005-11-08 | Knelson Patents Inc. | Continuous centrifugal separation of slurry using balls contained in a recess of a bowl |
US6997859B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-02-14 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with fluid injection openings formed in a separate strip insert |
CA2443239C (en) * | 2003-08-01 | 2005-03-08 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with fluid injection openings formed in a separate strip insert |
US7144360B2 (en) * | 2004-12-22 | 2006-12-05 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator with a separate strip insert mounted in the bowl |
DE102006053491A1 (de) * | 2006-11-14 | 2008-05-15 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge, insbesondere Separator, mit Feststoff-Austrittsdüsen |
US20080272067A1 (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-06 | Cavaliere William A | Methods and Apparatus for Classification of Suspended Materials |
US7500943B1 (en) | 2008-03-27 | 2009-03-10 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator of heavier particulate materials from light particulate materials in a slurry using a ring in the collection recess |
US7503888B1 (en) | 2008-03-27 | 2009-03-17 | Knelson Patents Inc. | Centrifugal separator of heavier particulate materials from light particulate materials in a slurry using a stepped lead-in surface |
EA022542B1 (ru) * | 2009-07-29 | 2016-01-29 | Эф-Эл-Смидт А/С | Конструкция чашеобразного ротора для центробежного концентратора |
RU2663164C1 (ru) | 2014-11-26 | 2018-08-01 | Эф-Эл-Смидт А/С | Способ и устройство непрерывного мониторинга износа и давления в центробежных концентраторах |
US10695774B2 (en) * | 2017-11-21 | 2020-06-30 | Richard F Corbus | Centrifuge separator for gold mining and recovery |
US20200316501A1 (en) * | 2017-12-19 | 2020-10-08 | Xeros Limited | Filter for a treatment apparatus |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1473421A (en) * | 1919-04-05 | 1923-11-06 | Centrifugal Nat Concentrator C | Centrifugal separator |
US1594501A (en) * | 1925-04-02 | 1926-08-03 | Earle S Eccleston | Centrifugal separator |
FR2180589B1 (cs) * | 1972-04-21 | 1975-03-21 | Loison Robert | |
US4286748A (en) * | 1980-05-19 | 1981-09-01 | Bailey Albert C | Centrifugal concentrator |
US4515689A (en) * | 1982-12-03 | 1985-05-07 | Clasicon (Proprietary) Limited | Classifying means |
US4608040A (en) * | 1983-07-05 | 1986-08-26 | Knelson Benjamin V | Centrifugal separator |
US4776833A (en) * | 1986-03-24 | 1988-10-11 | Knelson Benjamin V | Centrifugal separator |
US4824431A (en) * | 1987-01-13 | 1989-04-25 | Mcalister Steven A | Centrifugal concentrator |
US4846781A (en) * | 1988-06-13 | 1989-07-11 | Knelson Benjamin V | Centrifugal separator |
US4983156A (en) * | 1989-07-03 | 1991-01-08 | Benjamin Knelson | Centrifugal separator |
US5222933A (en) * | 1992-03-20 | 1993-06-29 | Benjamin V. Knelson | Centrifual discharge of concentrate |
CA2059208C (en) * | 1992-01-13 | 1998-08-04 | Steven A. Mcalister | Continuous discharge centrifuge |
US5338284A (en) * | 1992-07-30 | 1994-08-16 | Benjamin Knelson | Centrifugal separator with substantially continuous discharge of fines |
US5368541A (en) * | 1993-06-03 | 1994-11-29 | Knelson; Benjamin V. | Method of extraction of mercury and gold from mine tailings |
-
1995
- 1995-05-11 US US08/439,273 patent/US5586965A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-16 CA CA002160645A patent/CA2160645C/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-10 AU AU57565/96A patent/AU697557B2/en not_active Expired
- 1996-05-10 AT AT96914024T patent/ATE191661T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-10 BR BR9606385A patent/BR9606385A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-05-10 CZ CZ97416A patent/CZ41697A3/cs unknown
- 1996-05-10 PL PL96318109A patent/PL179543B1/pl unknown
- 1996-05-10 WO PCT/CA1996/000336 patent/WO1996035514A1/en active IP Right Grant
- 1996-05-10 DE DE69607713T patent/DE69607713T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-10 NZ NZ308038A patent/NZ308038A/en unknown
- 1996-05-10 MX MX9700015A patent/MX9700015A/es not_active IP Right Cessation
- 1996-05-10 EP EP96914024A patent/EP0766602B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-10 ES ES96914024T patent/ES2147377T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-11 EA EA199700018A patent/EA199700018A1/ru unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL318109A1 (en) | 1997-05-12 |
AU5756596A (en) | 1996-11-29 |
WO1996035514A1 (en) | 1996-11-14 |
EA199700018A1 (ru) | 1997-12-30 |
BR9606385A (pt) | 1997-12-23 |
CA2160645A1 (en) | 1996-11-12 |
DE69607713T2 (de) | 2000-11-23 |
NZ308038A (en) | 1997-03-24 |
US5586965A (en) | 1996-12-24 |
PL179543B1 (pl) | 2000-09-29 |
EP0766602B1 (en) | 2000-04-12 |
AU697557B2 (en) | 1998-10-08 |
ES2147377T3 (es) | 2000-09-01 |
DE69607713D1 (de) | 2000-05-18 |
MX9700015A (es) | 1997-12-31 |
CA2160645C (en) | 1997-04-22 |
ATE191661T1 (de) | 2000-04-15 |
EP0766602A1 (en) | 1997-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ41697A3 (en) | Centrifugal separator and separation process of mixed materials | |
US5372571A (en) | Centrifugal separator with water jacket and bottom discharge | |
AU767588B2 (en) | Method and apparatus for separating pulp material | |
US6702877B1 (en) | Apparatus and method for processing of a mixture of gas with liquid and/or solid material | |
JP3473974B2 (ja) | デカンター型遠心分離装置 | |
US5368541A (en) | Method of extraction of mercury and gold from mine tailings | |
JPH0236301B2 (cs) | ||
US5462513A (en) | Continuous discharge centrifuge | |
NL8901173A (nl) | Centrifugeprocessor en vloeistofniveaubesturingsstelsel. | |
CZ47694A3 (en) | Device for central filling of circular tanks, particularly circular sand traps, sand separators or settling tanks, method of such filling and use of the device and method | |
CA2149978C (en) | Centrifugal concentrator | |
US6616589B1 (en) | Method and equipment for controlling the position of an interface between separated liquids in a centrifugal rotor | |
JPH11511059A (ja) | 遠心分離機 | |
US3687286A (en) | Centrifugal force separator or classifier | |
JP3957336B2 (ja) | 遠心分離機 | |
US1012097A (en) | Centrifugal ore-separator. | |
AU652708B2 (en) | Centrifugal separator | |
JPH05508110A (ja) | 遠心抽出装置 | |
CA2541998A1 (en) | Grit trap | |
US3432092A (en) | Self-cleaning centrifugal separator | |
PL194320B1 (pl) | Sposób i urządzenie do czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do oddzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego | |
EP3682971A1 (en) | A device for wet mechanical separation of a mixture of solid materials of different density | |
CZ292180B6 (cs) | Cyklonový rozdružovač | |
RU2248849C2 (ru) | Способ флотации и центробежная флотационная машина | |
EP1485206A1 (en) | Centrifugal separator |