CZ412291A3 - Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybují cích se částic - Google Patents
Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybují cích se částic Download PDFInfo
- Publication number
- CZ412291A3 CZ412291A3 CS914122A CS412291A CZ412291A3 CZ 412291 A3 CZ412291 A3 CZ 412291A3 CS 914122 A CS914122 A CS 914122A CS 412291 A CS412291 A CS 412291A CZ 412291 A3 CZ412291 A3 CZ 412291A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixing
- arms
- grate
- housing
- systems
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000013598 vector Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Zařízení pro fyzikální a/nebo chemické zpracování látek ve
vrstvč pohybujících se částic v pevné fázi, zejména látek,
které mají nevhodné vlastnosti pro fluidizaci, sestává ze
skříně (1), jejíž dno je opatřeno roštem (3), pod nímž je
utěsněné uspořádána komora (2) opatřená otvorem (4) pro
přívod média nebo médií. Ve skříni (1)jsou nad roštem (3)
uspořádány alespoň dvě míchací soustavy tvořené hřídeli
(6, 7), spojenými s pohonným ústrojím pro vyvozováníjejich
otáčivého nebo kývavého pohybu a opatřenými soustavou
míchacích ramen (8, 9). Uložení hřídelů (6, 7) a
míchacích ramen (8, 9) jednotlivých míchacích soustav je
provedeno tak, že konce ramen jsou v průběhu pohybu v
dotyku s přilehlým povrchem roštu a vzájemně zasahují do
' mezer mezi rameny sousední míchací soustavy. Míchací
soustavy mají bud shodné vektory úhlové rychlosti svého
pohybu, nebo alespoň dvě z míchacích soustav mají různé
vektory úhlové rychlosti, popřípadě má každá z míchacích
soustav jiný vektor úhlové Tychlosti svého pohybu.
Description
Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybujících se částic
Oblast techniky t Vynález se týká zařízení pro fyzikální a/nebo chemická zpraeování látek ve vrstvě pohybujících se částic nebo ve vrstvě fluidizované, u dvoufázových systémů pevná látka * plyn net X - ‘ ; .· · Ý-r ' r dr· bo pevná látka - kapalina, nebo u třífázových systémů pevná látka - kapalina - plyn. Zařízení sestává ze skříně, jejíž dno je opatřeno roštem, pod nímž je utěsněné uspořádána komora opatřená otvory pro přívod pod tlakem odspodu vzhůru proudícího média nebo médií, přičemž ve skříni jsou upraveny otvory pro přivádění a odvádění pevné látky a odvádění média nebo médii ·
Dosavadní stav techniky
Procesy zpracovávající látky v pevné fázi ve vrstvě expandované plynnou fází nacházejí stále Širší uplatnění ve všech průmyslových odvětvích. Dokonalý kontakt plynné a pevné, fáze, využití velkého specifického povrchu malých částic a homogenita procesních podmínek dávají dobré výsledky. Při fluidním zpraco— vání látek, které mají vhodné fyzikální vlastnosti pro expanzi plynem a u kterých tento- dvoufázový systém pevná látka - plyn nebo pevná látka - kapalina, anebo třífázový systém pevná látka - kapalina - plyn představuje alespoň uspokojivý režim a dává přijatelné výsledky, lepší než při procesech vedených v loži nepohybujících se částic, není třeba uvažovat o dalších záštích
- 2 do systém. Procesy pracují v rozsahu mimovrstvových rychlostí plynné fáze, ležících mezi prahovou rychlostí fluidizace a prahovou rychlostí úletu.
TJ látek, které nemají vhodné fyzikální vlastnosti pro fluidní procesy, jako jsou pastoví té látky, lepivé látky, látky s vysokým obsahem vlhkosti, kapaliny a jiné materiály, ae osvědčilo zpracování v aparátech, ve kterých se ke složce sil plynu proudícího v podstatě vertikálně přidávají síly vyvozované rotujícím nebo jinak se pohybujícím mechanismem. Jsou zná— ·—- ny aparáty vertikální i horizontální koncepce, u nichž pohybu- jící se mechanismus a síly jím vyvozované přispívají ke zlepšení fluidizačníha procesu a jsou přínosem a pokrokem ve flui~ dizační technice. Otevřely ae tím možnosti zpracovávat látky, které dříve vůbec nebylo možno zpracovávat ve vrstvě pohybují» cích se částic; u látek s vhodnými fyzikálními vlastnostmi pro fluidní proces pak tyto aparáty umožňují vést procesy s mimovrstvovou rychlostí plynné fáze nižší než je prahová rychlost fluidizace, a za současného zvýšení doby kontaktu fází dosáhnout zvýšení výměny tepla nebo prohloubit stupen chemické konverze, jedná—li se o chemický proces.
Nedostatkem známých řešení těchto zařízení a procesů. v nich vedených však je, že silová složka z rotujícího nebo ji-.. nak se pohybujícího mechanismu nepůsobí dostatečně účinně na zpracovávanou látku, má poměrně nízkou účinnost na zlepšení vlastností vrstvy, porozitu pole a kontakt fází . Ukazuje se, že ani režimy, u nichž vrstva v pevné fázi se dostane do rotace a silová složka z mechanismu je výrazně větší než silová složka z vertikálně proudícího plynu, nejsou Žádoucím stavem, neboí
- 3 na plášti rotujícího útvaru se často vytvářejí krusty, vrstvy dehydratovaného a tvrdého materiálu, které se daří jen nedostatečně nebo velmi obtížně odstranit· I pokud se jejich odstraněni podaří , snižují tyto nežádoucí jevy procesní dobu, prodlužují dobu fyzikální nebo chemické reakce a negativně ovlivňují jednu ze základních výhod fluidních procesů — homogenitu procesních podmínek.
/-Taká- na míchacím mechanismu se usazuje materiál tvořící tvrdé a nesnadno odstranitelná útvary, které je nutno v určitých časových intervalech odstraňovat· Za tímto účelem je třeba zařízení odstavit a čistění provádět baň mechanickými prostředky nebo prostřikováním vodou s následným, vysoušením aparatury· Tak dochází ke značným ztrátám času a tepelná energie·
E těmto závažným potížím se přidružuje taká zalepování a ucpávání roštu skříně u řady látek, například při zpracování ovoce, zejména druhů s vyšším obsahem cukrů· Tyto problány se však projevují i při zpracování surovin v masnám průmyslu, například při zpracování odpadů z drůbeže - hlav, běháků, vnitřností, a odpadů při zpracování ryb a zbytků z jatek, při jejich konverzi na vysoce hodnotná složky krmiv pro různá zvířata, zejména dobytek, vepře, drůbež, králíky a ryby, včetně krmivá pro psy a kočky.
Podstata vynálezu
Uvedená nedostatky odstraňuje a další výhody přináší zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že ve skříni zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybujících se částic
Jsou nad roštem uspořádány alespoň dvě míchací soustavy tvořená hřídeli spojenými s pohonným ústrojím pro vyvozování jejich otáčivého nebo kývavého pohybu a opatřenými soustavou míchacích ramen. Míchací soustavy mohou mít bu5 shodné vektory úhlové rychlosti svého pohybu, nebo různé vektory úhlové '♦ rychlosti alespoň u dvou míchacích soustav, což je výhodné f zejména v případě, je-li v zařízení použito více než dvou míchacích soustav. Je samozřejmé, že toto řešení je vhodné i v případě, kdy jsou použity jen dvě míchací soustavy. Při použitívětšího počtu míchacích soustav nežli dvou je-také vý- —- — hodné, má-li každá z míchacích soustav jiný vektor úhlové rychlosti svého pohybu.
Míchací ramena jednotlivých míchacích soustav zasahují do mezer mezi rameny sousedící míchací soustavy, čímž se do— sáhuje vzájemného čistění míchacích ramen od usazenin, čisticí účinek lze dále zvýšit tím, Že míchací ramena jedné míchací soustavy mají jinou délku než míchací ramena druhé míchací soustavy.
Hřídele, na nichž jsou míchací ramena upravena, jeou uloženy ve skříni souběžně s roštem a konce míehaeích ramen jsou v průběhu svého otáčivého pohybu nebo kývavého pohybu v dotyku s přilehlým povrchem roštu. Hřídele všech míchacích sou— stav mohou být ve skříni uspořádány v horizontální nebo nakloněné rovině·
Řešení podle vynálezu, v porovnání s řešením dosud používaných zařízení s jednou míchací soustavou, má kromě zjevných výhod procesních také další výrazné výhody spočívající ve snížení pořizovacích nákladů, nebol rozšíření roštu ve dvou
- 5 dimenzích v poměru k povrchu zařízení nebo jeho hmotnosti je menší než geometrické zvětšování ve třech dimenzích, které by bylo nutné u známých zařízení· *
Přehled obrázkfl na výkrese
Vynález je blíže osvětlen pomocí výkresu znázorňují čího jeho příkladné provedení· Obr· 1 schematicky znázorňuje příčný řez a obr· 2 podélný řez zařízením obsahujícím dvě míchací soustavy·
Příklady provedení vynálezu
Zařízení obsahuje skříň 1, ve které probíhá proces zpracování látky v pevné fázi· Pod skříní 1 je utěsněné upevněna komora 2, která může být* jak je zřejmé z obr· 2* dělena na sekce 21» 2B, 2C pro přívod plynu* plynů nebo kapaliny pod tlakem, popřípadě pro přívod plynu a kapaliny různých vlastností· Mezi ekříní 1 a komorou 2 je upraven rošt 3,. V prostoru skříně 1, bezprostředně nad roštem j®°a u příkladného provedení vynálezu uspořádány dvě míchací soustavy tvořené hřídeli £ a 7, opatřenými míchacími rameny 8 a 9· Hřídele 6 a 7 každé z obou míchacích soustav jsou spojeny s neznázorněným pohonným ústrojím pro vyvozování jejich otáčivého nebo kývavého pohybu· Při otáčení nebo výkyvech hřídelů 5 a 7 se míchači ramena 8 a
9. mohou buč míjet nebo navzájem zasahovat ďo mezer mezi rameny sousedící míchací soustavy, což přispívá k jejich vzájemnému čistění od usazenin. Míchací ramena 8 hřídele 6 mohou také mít
- 6 jinou délku než míchací ramena 2 hřídele 7. Konce míchacích ramen 8 s 9 jsou při svém otáčivém nebo kývavém pohybu v dotyku s přilehlým povrchem roStu 3, který tak při každé otáčce nebo výkyvu hřídelů £, 7 čistí od nalepujících se částic a udržují otvory roštu .3 průchodné pro vhánění přísluěného * média* ζ,·<
Qbě míchací soustavy mohou mít shodné vektory úhlové rychlosti svého pohybu* výhodně však také různé vektory úhlové rychlosti* Jsou-li ve skříni 1 uspořádány více než dvě míchací soustavy, je~výhodné, mají-li alespoň dvě z míchacích ·soustav různé vektory úhlové rychlosti, popřípadě má-li každá míchací soustava rozdílný vektor úhlové rychlosti.
Vzájemná poloha míchacích ramen 8, £ a vzdálenost hřídelů 6, 7, jakož i j‘ejich průměr, mohou být voleny tak, Že se míchací ramena 8, 9 při svém pohybu vzájemně čistí od materiálu, který se na nich usazuje.
Pro vstup a dávkování látky v pevné fázi je ve stěně skříně 1 upraveno vstupní hrdlo 10. Tato látka po zpracování opouátí zařízení výstupním hrdlem. 11. Pro výstup fází plynu, kapaliny, nebo plynu a kapaliny, je v horní části skříně 1 upraveno hrdlo 2·
Jde-li o dvoufázový proces pevná látka - plyn a je žádá.- na instantizace, granulace, obdukce nebo jiný podobný fyzikální proces, je někdy nutno nad vrstvu nebo do vrstvy pevných částic vstřikovat kapalinu rozptýlenou do jemných částic. Vstřikování lze provádět příkladně znázorněným vstřikovacím hrdlem 12.
- 7 Zařízení podle vynálezu pracuje tak, Se se uvedou do chodu neznázorněné ventilátory nebo dmychadla, které dopravují vzduch nebo jiný plyn otvorem 4 do komory 2, odkud proudí toto médium roStem 2. do skříně 1, a hrdlem ? ve skříní l pak opouští toto zařízení. Za tohoto proudění média se uvedou do chodu míchací soustavy obsahující hřídele 6, 7 a míchací ramena 8, 2· Poté se přivádí a dávkuje zpracovávaná látka v pevné, fázi vstupním hrdlem IQ. Tato látka prochází skříní 1 nad roštem 3, je expandována vháněným plynem, a částice v takto vytvořeném loži. jsou uváděny do volného pohybu silami a procházejícího plynu a silami z rotujících nebo kývajících se mechanismů, míchacích soustav.
Tvar horních vrstev fluidního lože lze ovládat rychlostí a/nebo smyslem otáčení míchacích soustav ták, že částice mohou být ve skříni 1 vrhány symetricky vzhůru nebo lze stejným způsobem vytvořit útvar naklánějící se nebo odklánějící se vzhledem ke vstřikovacímu hrdlu 12. Tím lze vytvářet dokonalejší granule nebo probíhá intenzivnější obdukce částic pevné fáze · Tato deklinace je možná v obou směrech pohybu částic směrem vzhůru, bučí blíže nebo dále od vstupu nastřikované kapaliny vstřikovacím hrdlem 12.
Průmyslová využitelnost
Kromě již zmíněných možností využití zařízení podle vynálezu pro zpracování ovoce a vysokým obsahem cukru, pro konverzi odpadů z masa drůbeže a ryb, lze tohoto zařízení použít například i při výrobě pangaminu z pivovarnických kvasnic, i
- 8 při výrobě dalších produktů z této suroviny pro účely farmaceutického průmyslu.
| 'C 4 | O | ||
| . i i | -J | ||
| O c-j | σ | 1 | |
| Sc- | —» | ||
| Tře | | — | s£ | £ C |
| -< m ! | LO | rc |
Ε
Claims (9)
- ΡΑΤΕκτστέ1Τ l R 0. £ ϊ !♦ Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybujících aa částic, sestávaj ící ze skříně, Je Jí 2 dno Je opatřeno roštem, pod nímž Je utěsněně uspořádána komora opatřená otvory pro přívod pod tlakem odspodu vzhůru proudícího mádla nebo médií, přičemž ve skříni Jsou upraveny otvory pro 'přivádění a odvádění pevná látky a odvádění mádla nebo mádií, vyznačující se tím, Že ve skříni ZlZ Jsou nad roštem /3/ uspořádány alespoň dvě míchací soustavy tvořená hřídeli /6, 7/ spojenými a pohonným ústrojím pro vyvozování Jejich otáčivého nebo kývavého pohybu a opatřenými soustavou míchacích ramen /5, 9/.
- 2» Zařízení podle bodu 1, vyznačující ae tím, že míchací soustavy mají shodná vektory úhlová rychlosti svého pohybů·
- 3« Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň dvě z míchacích soustav mají různá vektory úhlová rychlosti svého pohybu»
- 4· Zařízení podle hodu 1, vyznačující ae tím, že každá z míchacích soustav má jiný vektor úhlová rychlosti svého pohybu·
- 5· Zařízení podle hodů 1 až 4, vyznačující s e tím že míchací ramena /8, 9/ zasahují do mezer mezi rameny /8, 9Z sousedící míchací soustavy·- IQ
- 6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, Se míchací ramena /8/ jedné míchací soustavy mají jinou délku než' míchací ramena /9/ druhé míchací soustavy*
- 7. Zařízení podle hodů 1 až 6, vyznačující se tím, Se hřídele /6, 7/ jsou uloženy souběžně s roStem /3/ a konce míchacích ramen /8,9/ jsou v průběhu svého otáčivého nebo kývavého pohybu v dotyku a přilehlým povrchem rožtu /3/«
- 8. Zařízeni podle bodů 1 až. 7,. vyz.n a.č u j ¢. c í s e t £ m > že hřídele /6, 7/ jsou ve skříni /1/ uspořádány v horizontální rovině·
- 9· Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačujícíse tím, že hřídele /6, 7/ jsou ve skříni /1/ uspořádány v nakloněná rovině·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS914122A CZ412291A3 (cs) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybují cích se částic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS914122A CZ412291A3 (cs) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybují cích se částic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ412291A3 true CZ412291A3 (cs) | 1993-07-14 |
Family
ID=5383278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS914122A CZ412291A3 (cs) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybují cích se částic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ412291A3 (cs) |
-
1991
- 1991-12-30 CZ CS914122A patent/CZ412291A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pallai et al. | Spouted bed drying | |
| EP0481799B1 (en) | Apparatus for conditioning divided or particulate material | |
| EP2999933B1 (en) | Process for drying and powderizing functional foods, nutraceuticals, and natural health ingredients | |
| JPS63270531A (ja) | 調整装置 | |
| US5620251A (en) | Compacting granulator | |
| NZ193193A (en) | Treating wet solids in rotating"zig-zag"chamber | |
| WO2021200031A1 (ja) | 吸水性樹脂の製造方法 | |
| US3815255A (en) | Fluidized bed dryer | |
| DD140005A1 (de) | Anlage zur granuliertrocknung von biomassen und eiweisse | |
| US3502304A (en) | Process and apparatus for producing agglomerates | |
| CN110252643A (zh) | 一种生物科技用制药的废料回收装置 | |
| CZ412291A3 (cs) | Zařízení pro zpracování látek ve vrstvě pohybují cích se částic | |
| US5275484A (en) | Apparatus for continuously processing liquids and/or solids including mixing, drying or reacting | |
| JP2002153744A (ja) | 混合・造粒装置 | |
| CN1270646C (zh) | 卫生化热处理粉料的方法和装置 | |
| CN219023261U (zh) | 一种喷雾干燥机 | |
| JPH11253776A (ja) | 斜軸攪拌機 | |
| CN208878351U (zh) | 一种用于糖浆剂搅拌的高效搅拌器 | |
| Mujumdar et al. | Applications of vibration techniques for drying and agglomeration in food processing | |
| JP7624734B2 (ja) | 有機物を含む液体廃棄物の処理システム | |
| DE202005012301U1 (de) | Wirbelschichttrockner | |
| SU1025444A1 (ru) | Способ переработки твердых,растворенных,диспергированных или полупластических материалов,прежде всего трудноожижаемых газом и/или жидкостью в кип щем слое и установка дл реализации этого способа | |
| CN219621107U (zh) | 一种有机肥发酵上料机 | |
| JP2004101127A (ja) | 高含水有機残渣の乾燥方法並びにその装置 | |
| JPH04238886A (ja) | 高速発酵乾燥装置 |