CZ3914U1 - Nosič omítky - Google Patents

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká nosiče omítky z tepelně-izolační umělé hmoty se základním tělesem a s výstupky, které jsou orientované směrem ke stěně, mají mezi sebou odstup a jsou neseny základním tělesem a z nichž nejméně jeden je se stěnou spojen lepením.

Dosavadní stav techniky

Nosiče omítky výše uvedeného druhu se zpravidla umisťují na vnější stěny budov a připevní se na ně izolačním lepidlem - suchou maltou. Jestliže se běžně známé nosiče omítky používají na izolaci budov postavených z panelů, pak jsou vystaveny působení tahových sil, které působí zejména v místech styku panelů. Tyto tahové síly vždy způsobují trhliny. Tím dochází i k poškození nosičů omítky, které tak v místě styku ztrácejí tepelně-izolační účinek.

Jeví se proto jako potřebné, vytvořit nosič omítky uvedeného druhu, který by bez nepřiměřených nákladů na konstrukci zachytil bez problémů pnutí v místech styků panelů. To je také hlavní úlohou tohoto technického řešení.

Podstata technického řešení

Podstata technického řešení nosiče omítky z tepelně-izolační umělé hmoty se základním tělesem a s výstupky, které jsou orientované směrem ke stěně, mají mezi sebou odstup a jsou neseny základním tělesem a z nichž nejméně jeden je se stěnou spojen lepením spočívá v tom, že výstupky jsou vůči základnímu tělesu nosiče omítky uloženy výkyvné a že štěrbiny vytvořené na čelní straně výstupků mají mezi jednotlivými výstupky šířku menší jak 4 mm.

Následně jsou uvedena další výhodná provedení a rozvinutí podstaty technického řešení.

Šířka štěrbin vytvořených na výstupcích je s výhodou 1 mm. Výstupky mají zúžení vytvářející klouby. Zúžení jsou vytvořena ve střední nebo spodní části výstupků.

Mezi dvěma sousedními výstupky jsou provedena proti sobě směřující vybrání. Vybrání mají vertikální průřez ve tvaru kruhu nebo trojúhelníku. Vybrání jsou vyplněna tepelně-izolačním materiálem, který je v nich volně uložen.

Výplň je z téhož materiálu, jako nosič omítky.

Délka výstupků činí asi 2/3 tloušťky stěny nosiče omítky. Základní těleso je z polystyrenu, polyuretanu nebo podobného materiálu.

Je zřejmé, že uvedené technické řešení je vhodné realizovat tehdy, jestliže se jedná o nosič, jehož výstupky - výklenky jsou vytvořeny tak, aby mohly zachytit pnutí panelů, aniž by se toto

-1CZ 3914 U pnutí přenášelo na nosič omítky. Vzhledem k tomu, že štěrbiny - mezery mají minimální šířku, nedojde k podstatnému ovlivnění tepelně-izolačního účinku nosiče omítky. Štěrbiny lze vytvořit zejména profilovacím nástrojem, který má v sobě alespoň jeden elektrický drát, jímž prochází proud. Přitom může mít drát vyrobený z chromniklové slitiny průměr menší jak 1 mm. Drát se rozžhaví a vsune do bloku z pěnové hmoty, načež se po vyjmutí drátu tentýž postup opakuje s tím, že blok se pootočí vzhledem k drátu o 90°. Tím se získá profilované těleso s rastrem ve formě šachov- » nice se zářezy - rýhami, které definují výstupky. Tyto výstupky se mohou natáčet bočně, aniž by došlo k jejich ulomení. Výplň vybrání přispívá k zachování tepelné-izolačních vlastností nosiče omítky a vytvoří se při řezání vybrání. Přitom se postupuje tak, že pěnová hmota z plastu se roztaví přímo na místě řezu. V případě, že výplň není požadována, je možné postupovat tak, že elektrický drát se ponechá na chvíli v oblasti vybrání, což vede k roztavení pěnové hmoty a vytvoření vybrání.

Přehled obrázků na výkrese

Na výkrese je znázorněno schematicky jedno z možných provedení technického řešení. Na výkrese značí: obr. 1 část nosiče omítky z perspektivního bočního pohledu; obr. 2 část čelní strany nosiče omítky podle obr. 1 ve zvětšení.

Příklad provedení

Na výkrese je znázorněn nosič 10 omítky z tepelně-izolační umělé hmoty s výstupky 12., orientovanými směrem ke stěně a mající mezi sebou odstupy, z kterých je alespoň část spojitelná se stěnou lepení, přičemž stěna zde není zobrazena. Výstupky 12 jsou vzhledem k základnímu tělesu 8 nosiče výkyvné. Mezery 13 a 15 vytvořené mezi výstupky 12 mají milimetrovou šířku. Čím je mezera užší, tím má nosič 10 omítky lepší tepelně-izolační vlastnosti, které jsou porovnatelné s nosičem omítky bez štěrbin, zářezů nebo mezer. Je patrné, že výstupky 12 mají ve své střední části zúžení 22. která vytvářejí klouby, respektive kloubová spojení. Mezi dvěma sousedními výstupky 12 jsou vytvořena k sobě přivrácená vybrání 18 s kruhovým průřezem směrem k vertikální ose. Mohou však být například i trojúhelníkového průřezu. Vybrání 18 mají výplň 14, z tepelně-izolačního materiálu, která je v nich volně uložena. Materiál výplně 14 je stejný, jako materiál nosiče 10 omítky. Délka výstupků 12 činí asi 2/3 tlouštky stěny nosiče 10 omítky. Pod vybráním 18 jsou vytvořeny štěrbiny 16 a 20., které mají přibližně stejnou šířku.

Štěrbiny se vyrábějí z bloku ve tvaru kvádru zde neznázorněným profilovacím nástrojem. Tento profilovací nástroj může být tvořen například drátem natáhnutým paralelně s vrchní stranou bloku. Drát je možno zahřát a pohybovat s ním pak směrem nahoru a dolů. Po předehřátí se drát přitlačí na vrchní stranu nosiče 10 omítky. Protože je teplota drátu vyšší, jak teplota tavení nosiče 10 omítky, vzniknou vniknutím drátu do nosiče 10 štěrbiny

15. Asi ve střední části vytvoří drát oblouk, čímž vznikne vybrání 18. Potom se drátem pohybuje ve směru základního tělesa 8. Jakmile drát dosáhne na patu výstupku 12, pohybuje se ve směru základního tělesa vzhůru, čímž vytvoří druhou polovinu vybrání 18. Teplota drátu se volí tak, aby se vytvořila štěrbina jen

-2CZ 3914 U f o něco větší, než je průměr drátu. Tím se zajistí, že výplň 14 zůstane v nosiči 10 omítky a bude plnit svoji funkci tepelné izolace. Po vyjmutí drátu se nosič 10 omítky otočí o 90 stupňů tak, aby se vytvořila štěrbina 13.. Samozřejmě se může současně použít více paralelně položených drátů. Dvěma pracovními operacemi je tak možné vyrobit nosič 10 omítky, tak jak je znázorněn na obr. 1.

Claims (3)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Nosič omítky z tepelně-izolační umělé hmoty se základním tělesem a s výstupky, které jsou orientované směrem ke stěně, mají mezi sebou odstup a jsou neseny základním tělesem a z nichž nejméně jeden je se stěnou spojen lepením, vyznačený tím, že výstupky /12/ jsou vůči základnímu tělesu /8/ nosiče /10/ omítky uloženy výkyvné a že štěrbiny /13 a 15/ vytvořené na čelní straně výstupků /12/ mají mezi jednotlivými výstupky /12/ šířku menší jak 4 mm.
2. 2. Nosič omítky podle nároku 1, vyznačený tím, že šířka štěrbin /13 a 15/ je 1 mm.

   Nosič omítky podle nároků 1 že výstupky /12/ mají zúžení až 2, vyznačený /22/ vytvářející klouby.

   tím,

   Nosič omítky podle nároků 1 až že zúžení /22/ jsou vytvořena výstupků /12/.
3. 3, vyznače ve střední nebo

   Nosič omítky podle nároků 1 až 4, že mezi dvěma sousedními výstupky sobě směřující vybrání /18/.

   n ý tím, spodní části vyznačený tím, /12/ jsou provedena proti

   v y z n a č e n ý t í m, průřez ve tvaru kruhu nebo v y z n a č e n ý t í m,

   Nosič omítky podle nároků 1 až 5, že vybrání /18/ mají vertikální trojúhelníku.

   Nosič omítky podle nároků 1 až 6, že vybrání /18/ jsou vyplněna tepelně-izolačním materiálem, který je v nich volně uložen.

   Nosič omítky podle nároků 1 až 7, že výplň /14/ je z téhož materiálu, vyznačený tím, jako nosič omítky /10/.

   9. Nosič omítky podle nároků l až 8, vyznačený tím, že délka výstupků /12/ činí asi 2/3 tloušťky stěny nosiče omítky /10/.

   10. Nosič omítky podle nároků 1 až 8, vyznačený tím, že základní těleso /8/ je z polystyrenu, polyuretanu nebo podobného materiálu.