CZ375696A3

CZ375696A3 - Crosswise laminated multilayer foil structures usable particularly in the production of banknotes

Info

Publication number: CZ375696A3
Application number: CZ963756A
Authority: CZ
Inventors: Gordon Leon Benoit; Rudolf Wilhelm Vanderbelden
Original assignee: Mobil Oil Corp
Priority date: 1994-06-27
Filing date: 1995-06-26
Publication date: 1997-06-11
Also published as: JPH10504772A; EP1215042A1; CA2190845A1; TW325442B; EP0767738A1; EP0767738A4; AU2949295A; US5618630A; CA2190845C; AU688537B2; SK168496A3; PL317838A1; WO1996000146A1; ZA955144B; EP1234659A1; CN1176619A; NZ289597A

Description

(57) Anotace:

Křížem laminovaná vícevrstvá foliová struktura zahrnuje první vrstvu a druhou vrstvu, které obsahují alespoň 50 hmotn. % vysokohustotního polyethylenu, jehož hustota je alespoň 0,95. Každá z těchto vrstev je dloužena v prvním směru do stupně, který je alespoň třikrát větší než stupeň dloužení v druhém směru, v podstatě kolmém k prvnímu směru. Druhá vrstva je nalaminována na první vrstvu tak, že první směr dloužení druhé vrstvy je v podstatě kolmý na první směr dloužení první vrstvy.

P/375G- 96

? í —» I t-vn » / Ή o

I \ . I 4. W H « i í-x 1 l « « i I U v d I J fóliová struktury . použitelné zej měna při výrobě banko vsi·

Ooiast tecnniKv ·- ·: g | λ >

’' > ¹- - O I οχ

O

O ·*.*>· r>< · cc <77 ' i r* V ^r ť V řřS‘«o f7 o H 7» ‘ Ť Λ « H'i ^F !

r. »·r\ r* iι ? ·ζ*/Ί 'nVvnv ’ ·? a h hanL'*.”¹/·' r- o. r- n ó ~or\ í-\ * uAafn.A r * -- · ·- j - j xz . ------- ,· ť ~ r ' j ^v ~

-X ~ i. , α»λ -t-ΐζ,Ί -. ~ u !*ί;-Λ _r ; i i \ ι i s, i i O - .\ -i , — — - w ~ J -j i x, . .

;j;sh tyká i a ίΤϊ ΐ Γ; 0 V □ Π 6 £ i I : ... < -. i , . I - í. . . „. . t , A ~ _v .X i u 11 0 ; c ύ u u i\ t u í y , λ t θ i u má vlastnosti vysoce kvalitních papíru, zpravidla používaných pl výrobě bankovek a cenných papíru.

ÍMjrwMhi/.sta^te^

Při výrobě bankovek a cenných papíru se používá již přibližně 300 lei tzv. hadrový papír. O tomto papíru je známo, že má nexíere vlastností, Které jsou pro zmíněné apiixace velmi zaoané. Těmito Vlastnostmi jsou zejména jeho vysoká pevnost oři ohýbání a pasivní onýbateinosi,odolnost proti přetrženi, možnost opatřit tento oaoir ootiskem a reliéfním tiskem.

následujícím způsobem: substrátu, která umožňuje substrátu a jeho setrvání v

Tyto vlastnosti lze c h a r a k t e r i z o v s t pasivní ohýbáte!nost je schopnost přehnuti, složeni nebo zmačkání tohoto tomto stavu bez otevřeni. Odolnost proti roztrženi substrátu je schopnost substrátu zabraňující jeho natržení nebo popřípadě dotrženi. Schopnost substrátu být opatřen potiskem je schopnost adsorbovat a vázat tiskařskou barvu použitou v průběhu procesu litografíckého tisku. Schopnost být opatřen reliéfním potiskem je schopnost deformovat se pod tlakem při hlubotiskovém procesu, při kterém na výsledné bankovce nebo cenném papíru vznikne plasticky vystupující obraz, který je zjistitelný hmatem, přičemž hlubotisková barva ulpí na vystupujícím deformovaném obrazu. Dá se předpokládat, že právě díky kombinaci těchto vlasiností získají bankovky a cenné papíry svůj oblíbený vzhled a svou funkčnost.

S rozvojen ú začalo docházet ve stále větší míře k padělání bankovek. I když v dnešní době hlavní výrobci bankovek rozjíždějí aktivní programy, které by zabezpečily podklad pro výrobu bankovek mnohem bezpečnější díky použití vodoznaků, kovových pásků a opticky proměnných znaku (OVD), jakými jsou například barevné fotografie, hoiogramy, a diřrakčm mřížky, zatím se nezdá , že by tyto způsoby nabízely řešení, která by účinnějším způsobem bránila padělatelů v jejich práci.

Umělohmotné podklady, pokud se zabudují do bankovky tak, že tvoří v této bankovce čiré okénku mohou představovat poměrně účinný bezpečnostní prvek, který chrání tuto bankovku před paděláním. Takové okénko by mohlo zabezpečit jinou ceninu před zkopírováním scannerem kopírkou, navíc lze do bankovky začlenit další bezpečnostní znak. Tímto znakem může být například reverzní potisk bankovky.

bankovku nebo nebo barevnou

Podstata vynálezu

Jak již bylo uvedeno předmětem vynálezu je poskytnutí laminovaného vícevrstvého fóliového podkladu použitelného při výrobě bankovek a cenných dokumentů. Tento fóliový substrát zahrnuje první vrstvu, která obsahuje alespoň 50 hm.% zahrnuje první vrstvu, která obsahuje alespoň 50 hm.% vysokohustoíního polyethylenu, jehož hustota je alespoň 0,95, přičemž tato první vrstva je dloužena v prvním směru do stupně, který je alespoň třikrát větší než stupeň dloužení ve směru v podstatě kolmém na tento první směr a druhou vrstvu, která obsahuje alespoň 50 hm.% vysokohustoíního polyethylenu, jehož hustota je alespoň 0,95, přičemž druhá vrstva je laminována na fóliový substrát tak, aby první směr dloužení druhé vrstvy by!

P¹ v podstatě kolmý k prvnímu směru dloužení první vrstvy.

Výsledné fólie vykazují dobrou pasivní ohýbatelnost a rovněž da.sí vlastnosti, které z nich činí velmi vhodný materiál pro výrobu bankovek a dalších cenných dokumentu.

těchto vrstev

Při výrobě vícevrstvových fóliových podkladů určených pro výrobu bankovek a dalších cenných dokumentů podle vynálezu který obsahuje alespoň dvě podkladové vrstvy, má většinový podíl tvořit vysokohustotní polyethylen (HDPE), který má alespoň 0,95. Tyto fóliové vrstvy mohou být tvořeny výlučně jedinou HDPE pryskyřicí, směsí HDPE pryskyřic, nebo vysokohustotním polyethylenu, který obsahuje malý podíl dalšího polymerního materiálu, jakým je například nízkohustotní polyethylen, lineární nízkohustotní polyethylen, polypropylen, ethylenvinylakoholový kopolymer (EVOH), kopolymer ethylenu a propyíenu (EP), nebo kopolymer ethylenu, propylenu a 1-butenu (EP3), nicméně pro daný záměr, tj. výrobu bankovek a cenných dokumentů podle vynálezu je zvláště výhodné, pokud jsou fóliové vrstvy tvořeny výlučné jedinou HDPE pryskyřici nebo směsí HDPE pryskyřic. Pro dosažení lepší zpracovatelských vlastností při vytlačování za použiti extruaeru lze k výhodným HDPE pryskyřicím přidat zpracovatelská aditiva, jakými jsou například mikrokrystalický vosk, který sníží tření v extruděru. Zjistilo se, že u fólií vyrobených ze směsi HDPE pryskyřic nebo ze směsi HDPE pryskyřic a vysokokrystaiického vosku se snižuje možnost roztržení fólie, která má v případě, že je použita samotná, tendenci trhat se v příčném směru (TD).

Pokud se použiji směsi HDPE polymeru, mohou tyto směsi obsahovat dva nebo více polymeru, které mají výhodné hustotu 0,95 nebo vyšší. Hlavní podíl ve směsích HDPE polymeru má výhodně HDPE, jehož tavný index je 0,6 až 1,2 a jeden nebo několik polymerů, které mají jiný tavný index.

V některých případech může být rovněž žádoucí použiti třísiožkové směsi. Vhodné třísložkové směsi zpravidla obsahují 50 až 98 hm.%, výhodně 84 až 96 hm.% HDPE, jehož hustota je 0,96 nebo vyšší a tavný index 0,5 až 2,0; 1 až 25 hm.%, výhodně 3 až 8 hm.% HDPE majícího hustotu 0,96 nebo vyšší a tavný index 0,1 až 0,5; a 1 až 25 hm.%, výhodné 3 až 8 hm.%, HDPE majícího hustotu 0,96 nebo vyšší a tavný index 2 až 8.Druhý a třetí HDPE polymer představuje výhodné minoritní složky a oba jsou přítomny přibližně ve stejném množství.

Jak bude popsáno podrobněji dále, zjistilo se, že směrová odolnost proti roztržení ve vícevrstvém fóliovém substrátu se podstatně zlepší, pokud se alespoň dvě vrstvy vícevrstvého fóliového substrátu vrství tak, aby byly hlavní (primární) směry dlouženi těchto vrstev na sebe v podstatě kolmé. Díky tomuto zlepšení odolnosti proti roztržení, a díky dalším vynikajícím schopnostem, které HDPE pryskyřice vykazují a jakými jsou zejména pevnost při přeložení, možnost opatřit je potisek a to jak za použití normálního tisku, tak reliéfního tisku, se získala vícevrstvá fóliová struktura, která disponuje vlastnostmi bankovek a cenných dokumentů.

velmi žádanými při výrobě

Zvláště výhodné je , pokud fóliový podklad podle vynálezu zahrnuje první vrstvu, která obsahuje alespoň 50 hm.% vysokohustotního polyethylenu majícího hustotu alespoň 0,95, přičemž tato první vrstva je dloužena v prvním směru do stupně, který je alespoň třikrát větší než stupeň dloužení ve směru v podstatě kolmém na tento první směr a druhou vrstvu, která obsahuje alespoň 50 hm.% vysokohustotního polyethylenu, jehož hustota je alespoň 0,95, přičemž druhá vrstva je laminována na fóliový substrát tak, ab, první směr dlouženi druhé vrstvy byi v podstatě kolmý k prvnímu směru dloužení první vrstvy.

Jak lze předpokládat, pro dosažení zvýšeně odolnosti proti přetržení nebo natržení vícevrstvé fólie zde popsaného typu není nezbytné, aby byla první a druhá HDPE fóliová vrstva orientovaná pouze v jedné ose, protože se zjistilo, že nevyváženě biaxiální orientované HDPE fólie laminované tak, že jejich primární směry dloužení jsou na sebe v podstatě kolmé, mohou fungovat v podstatě podobným způsobem. Způsob výroby HDPE fólií s nevyváženou biaxiální orientací je popsán v patentovém dokumentu US 4,870,122.

Stupeň dloužení HDPE fóliových vrstev je důležitým aspektem tohoto vynálezu, protože správný stupeň dloužení poskytuje požadované fyzikální vlastnosti. Ačkoliv lze vysokohustotní HDPE pryskyřici s hustotou 0,957 nebo větší vyrobit přímo vytlačováním do formy fólie, dochází při tomto způsobu výroby fólie ke vzniku problémů spojených se zvlněním, rovnoměrností a plochostí a rovností. V souladu s tím, se tenké HDPE fólie o tloušťce 0,02 do 0,04 mm, které mají nejpříhodnšjší kombinaci vlastností, získají za použití biaxialné orientovaných fólií vyrobených z fólii, jejichž původní odlitá tloušťka 0,3 až 0,5 mm se redukuje orientováním na požadovanou tloušťku.

Tyto fólie se vyrobí a zorientují běžným způsobem. Fólie se ohřeje na teplotu vhodnou pro její dloužení (teplota dloužení) a nejprve se podrobí dloužení v podélném směru mezi dvěmi dvouválců, přičemž druhý dvouválec se otáčí rychleji než první a tím se dosáhne požadovaného poměru protažení. Následně se fólie dlouží v příčném směru. Při tomto dloužení se fólie zahřeje a podrobí příčnému napínáni v napínacím rámu. Dloužení v podélném směru se zpravidla provádí při teplotě 60°C až 120°C a v příčném směru při teplotě 110°C až 145°C.

Přesto, že je výhodné, aby byl stupeň dloužení v prvním směru fólie alespoň třikrát větší než stupeň dloužení ve směru v podstatě kolmém k prvnímu směru, je mnohem výhodnější, aby byla každá HDPE fóliová vrstva dloužena 1,1 až 2,Okřát v podélném směru a 6 až 1 2krát v příčném směru. Zjistilo se, že HDPE fóliové vrstvy lze vyrobit ve vynikající kvalitě při rychlosti odlévacího stroje až 3,35 m/min, což odpovídá rychlosti linky 4,27 m/min při 1,25 násobném dloužení v podélném směru.

V tomto případě dosažený stupeň nerovnovážného dloužení poskytuje zajímavý efekt ve struktuře HDPE složek. Tímto efektem je viditelně rýhovaný a šlírovaný vzhled, přičemž jednjotlivé rýhy jsou paralelní s příčným směrem dlouženi. Při malém zvětšení bude na každém čtverečném centimetru HDPE fólie patrných 5 až 30 diskontinuálních zvlněných rýh a šlír zpravidla paralelních se směrem dloužení. Díky tomuto efektu se získaná fólie stává lehce transparentní a při pohledu skrze ní se pozorované vzdálené objekty lehce zvětší. Tento efekt ukazuje, že vrstvy jsou dloženy nerovnovážným způsobem. Vysokohustoíni polyetylény vhodné pro použití v rámci vynálezu jsou popsány například v patentu US 4,870,122.

Pro dosažení povrchových vlastností , které jsou žádoucí pro papírové produkty podle vynálezu, je zapotřebí na vícevrstvý HDPE podkladový materiál aplikovat známým způsobem, například nanášením nebo souběžným vytlačováním prováděným před dloužením nebo nanášením po jednom nebo obou dlouženích, jednu nebo několik povrchových vrstev. Povrchovou vrstvou může být libovolný materiál běžně používaný pro tyto účely ve spojení s polyolefinovými fóliemi, zejména s polyetylénovými fóliemi. Pro dosažení povrchu, který bude možné opatřit potiskem, lze polymerní pryskyřici smísit s plnivy, vlákny, pigmenty atd. Kromě toho lze na vícevrstvý HDPE podklad navrstvit pórovité fólie, jako například fólie popsané v patentech US 4,377,616, 4,632,865, 4,758,462 a další, které udílejí těmto strukturám vlastnosti fólií podle vynálezu.

Rovněž je zřejmé, že podlklad neboli vícevrstvý HDPE podklad může být před laminováním nebo po něm opatřen tiskem, reliéfním tiskem, nebo může být barven, popř. jinak dekorativně upraven, přičemž tyto úpravy se provádí na vnitřních nebo vnějších površích uvedených laminovaných vrstev tak, aby poskytly například vizuální a/nebo hmatatelnou identifikaci bankovky, její platnosti nebo hodnoty.

Laminovací technologie, které lze použít v rámci vynálezu, jsou v daném oboru známé zahrnuji: spojování pomocí adheziva neboli lepení, výhodně pomocí transparentního činidla; spojování za použití rozpouštědla, při kterém se na povrchy, které mají být vzájemně spojeny nastříká mina rozpouštědla, tepelné spojení, při kterém se termoplastické fólie podrobí válcování nebo lisování za tepla; laminován i odléváním, při které se jedna vrstva odlévá na druhou, přičemž tato druha vrstva tvoři pocklad neboli substrát; nebo vytlačování a dloužení p r q jrj á η rt á P r y L' \ ρ o d κ I a d u. i J a .· rnvm druhou na kalandrsch. Pokud se použije opticky mohu se zavřít do pouzder přichycených k stranu lze opticky proměnně prvky samotné zabudovat do jedné vrstvy (nebo obou vrstev) laminovaného substrátu nebo mezi vrstvy, přičemž není nezbytné zabudovat do jasně definovaného pouzdra vytvořeného mezi jednotlivými vrstvami laminátu fyzikálně diskrétní prvek.

Výraz „opticky proměnný prvek“, jak je definován v popisné části, se používá pro označení libovolného prvku, který lze snadno vyrobit a který bude měnit vzhled reverzibilnim, předpokládatelným a reprodukovateiným způsobem. Vzhled takového prvku se může měnit například při aplikaci tělesného tepla nebo pokud se na něj aplikuje manuální tlak, při změně úhlu pohledu a světelných podmínek, za kterých se pozorování provádí. Prvky, které lze použít v rámci vynálezu jsou například difrakční mřížky, tekuté krystaly, moirové struktury a obdobné struktury produkované skříženými mřížkami s případně superponovanými, refrakčními, čočkovitými a transparentními mřížkami, jakými jsou například Fresnelovy čočky, odsazenými, částečně reflexními a částečně transparentními, které poskytují variabilní interferenční obrazce, nebo podobné dvojitě lámavé nebo polarizující vrstvy nebo zónové destičky.

Zpravidla jsou zmíněné opticky aktivní prvky snadno rozpoznatelné pro neodborníka a současně ještě velmi nesnadno napodobitelné a reprodukovatelné za použití fotografických a tiskařských technik. Kromě toho velká většina případných padělatelů nebude mít pravděpodobně k dispozici produkční zařízení pro získání takových prvku a pro jejich zabudování do umělohmotného laminátu, jaký popisuje předložena přihláška vynálezu. Pokud mají být tyto opticky aktivní prvky použity při výrobě papírových produktů, jakými jsou například bankovky, je samozřejmé výhodné, aby měly tyto opticky aktivní prvky samy podobu pružné a tenké fólie a aby byly rovněž kompatibilní s umělohmotným materiálem, z něhož jsou vyrobeny vrstvy laminátu. Takové opticky variabilní prvky potom usnadní samotné laminování a zmírní průběh současně probíhajících reakčních změn.

V souladu s vynálezem muže být jednou výhodnou formou opticky variabilního prvku reflexní difrakční mřížka tvořená metalizovanou termoplastickou fólií, do které je vytlačen difrakční vzor. Metalizovaný prvek je výhodně z obou stran opatřen vrstvou termoplastického materiálu, který má podobné rozpouštěcí vlastnosti jako kovová vrstva, a který značně znesnadní odleptání obou ochranných vrstev bez narušení metalizovaného prvku a tím zabrání komukoliv, kdo by měl v úmyslu provést nezákonnou kopii tohoto vytlačeného difrakčního vzoru, v přístupu k tomuto vzoru. Dalším výhodným opticky proměnným prvkem je moirová struktura produkovaná fotografickou reprodukcí jemného čárkového nebo tečkového vzoru na obou stranách tenké fólie. Rozestupy mezi tečkami a čárkami lze snadno zmenšit natolik, aby mohly být reprodukovatelné tiskařskými technikami, přičemž moirová struktura se muže ukázat při velkém zvětšeni. Vzhledem k tomu, že jedinečnou difrakci a moirové struktury lze produkovat pomocí počítače nebo fotoredukčních metod, budou tyto opticky variabilní prvky výhodně použitelné například jako bezpečnostní prvek u bankovek.

Při výrobě bankovek s nízkou nominální hodnotou lze k ochraně proti padělání použil jako ochranný prvek průhledné okénko, které se zabuduje do těchto bankovek a zajistí, aby scanner nebo barevná kopírka nemohly bankovku zkopírovat. Kromě toho lze do bankovky nebo na ní začlenit i další bezpečnostní prvky, včetně reverzního potisku bankovky, který chrání bezpečnostní prvek a tisk.

Vícevrstvová fólie podle vynálezu může být rovněž použita při aplikacích, které vyžadují vysokou trvanlivost a vysoce kvalitní potiskovatelnost podkladu. Takovou aplikací jsou například etikety.

Vynález bude podrobněji objasněn na následujících příkladech provedení, které však mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně určen přiloženými patentovými nároky. Konečně je třeba uvést, že všechny díly použité v této části lze považovat , není-li stanoveno jinak, za hmotnostní díly.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1 (srovnávací)

Fólie připravená v tomto příkladu byla vyrobena pro účely srovnání s fólií podle vynálezu.

Vícevrstvý dloužený fóliový podklad, jehož konečná tloušťka je 0,029 mm, se připravil souběžným vytlačováním HDPE s kopolymerními polypropylenovými potahovými vrstvami na obou stranách za vzniku první vrstvy (a). HDPE pryskyřicí použitou v tomto příkladě by) výrobek prodávaný pod označením Oxychem M-6211 společností Occidental Chemical Corporation, Dallas Texas, mající hustotu 0,96 a tavný index 1,0. Kopolymerní polypropylenové potahové vrstvy zahrnovaly 90% produktu Chisso 7510, ethylen-propylen-1-butenového terpolymeru, od společnosti Chisso Corporation of Japan, a 10% produktu Mobil LKA-753, nízkohustotního polyethylenu od společnosti Mobil Chemical Co., Norwalk, Connecticut. HDPE tvořil 90% výsledné fóliové vrstvy (a), zatímco potahové vrstvy tvořily 10% (5% na každé straně). Druhá fóliová vrstva (b) se připravila shodně s vrstvou (a). První a druhá vrstva (a, b) se následně dloužily 1,4krát v podélném směru přibližné při teplotě 115°C a 6 až 12krát , např. 10křát, v příčném směru při teplotě 115 až 140°C v napínacím rámu.

Kopolymerní potahové vrstvy na vnitřní straně dloužených vrstev (a) a (b) se následně potáhly polyethyleniminovým (PEI) podkladovým nátěrem za vzniku čirých OHD fólií o tloušťce 0,29 mm.

Na fólii (a) lze nanést opticky proměnné prvky (OVD) v předem stanovených vzdálenostech od sebe tak, aby se tyto ochranné bezpečnostní prvky nacházely vždy ve stejných oblastech bankovek, které budou z této fólie bezprostředně vyrobeny.

Fólie (a) a (b) se laminovaly za použití laminačního adheziva na bázi LDPE pryskyřice dostupného pod obchodním označením Chevron 1017 od společnosti Chevron Chemical Co., Houston, Texas. Laminační adhezivní pryskyřice se podrobí v průběhů samotného laminačního kroku dloužení v podélném směru, čímž zvýší odolnost produktu proti přetrženi v příčném směru (TD). Laminování se provádělo běžnými technikami, přičemž se získal konečný vícevrstvý foliový substrát mající konečnou tloušťku přibližně 0,076 mm , přičemž laminační adhezivní pryskyřice samotná představuje přibližné 0,018 mm.

Výsledný substrát byl v podstatě čirý a jeho fyzikální vlastnosti jsou shrnuty v níže uvedené tabulce.

Příklad 2 (srovnávací)

Zopakoval se příklad 1 s výjimkou toho, že laminační adhezivní pryskyřicí byla LLDPE laminační adhezivní pryskyřice dodávaná pod obchodním označením Dowlex 3010 od společnosti Dow Chemical Co. of Midland, Michigan. Vlastnosti výsledného vícevrstvého substrátu jsou opět shrnuty v níže uvedené tabulce. Použiti LLDPE adhezivní pryskyřice s vyšší molekulovou hmotností v příkladu 2 má za následek zvýšení pevnosti substrátu při přetržení v příčném směru.

Příklad 3

Tento příklad ukazuje, že fóliový substrát vyrobený podle vynálezu vykazuje zvýšenou odolnost proti přetržení.

je

Vícevrstvý dloužený fóliový substrát, jehož konečná tloušťka 0,029 mm, se připravil souběžným vytlačováním HDPE s kopolymerními polypropylenovými potahovými vrstvami na obou stranách za vzniku první vrstvy (a). HDPE pryskyřicí použitou v tomto příkladě byi výrobek prodávaný pod označením Oxychem M-6211 společností Occidental Chemical Corporation, Dallas Texas, mající hustotu 0,96 a tavný index 1,0. Kopolymerní polypropylenově potahové vrstvy zahrnovaly 90% produktu Chisso 7510, ethylen-propylen-1 -butenového terpolymeru, od společnosti Chisso Corporation oř Japan, a 10% produktu Mobil LKA-753, nížkohustotního polyethylenu od společnosti Mobil Connecticut. HDPE tvořil 90% výsledně potahové vrstvy tvořily 10% (5% na každé straně). Vrstva (a) se následně dloužila 1 ,4krát v podélném směru přibližně při teplotě 115°C a 6 až 12krát , např. 10křát, v příčném směru při teplotě 115 až 140°C v napínacím rámu.

Chemical Co., Norwalk, fóliové vrstvy (a), zatímco

Kopolymerní potahové vrstvy na vnitřní straně dloužených vrstev (a) a (b) se následně potáhly polyethyleniminovým (PEI) podkladovým nátěrem za vzniku čirých OHD fólii o tloušťce 0,29 mm.

Druhá fólie (vrstva (b)) dostupní od společnosti Tenchi Kikai Kabushiki Kaisha, Sakai, Osaka Prefecture, Japan, připravená z HDPE pryskyřice s tavným indexem 1 až 1,5, souběžně vytlačovaná s homopolymerni polypropylenovou potahovou vrstvou a dloužena přibližně 7 až Skrát v podélném směru, která měla konečnou tloušťku 0,024 mm, se za použití adheziva laminovala s první vrstvou (a). Laminováni se provádělo tak, že příčný směr dloužení druhé vrstvy byl v podstatě kolmý k příčnému směru dloužení první vrstvy. Výsledná laminovaná

fólie měla celkovou pevnost při přetržení jak 22,2’C.	tloušťku 0,063 mm a vykazovala vynikající
v podélném, tak	v příčném	směru při teplotě
Fyzikální vlastnosti	vyrobených	fólií jsou	shrnuty v níže
uvedené tabulce	1 .	TA5ULKA 1
; t [ I		i Příklad 1	Příklad	2 Příklad 3
i Pevnost v tahu i	MD	41	41
:⁽Pa) I	TD	i 110	133
i M o d u I ^! I !	MD	; 365 i	360
j Tuhost ;	MD	! 17	20
ί (gramy) i	TD	21	24	i
; Pevnost při ί	MD	í 3,5	2,43	1,5 i
! přetržení i I (sAtm) \|	TD	I 0,15	2,48	1,34 í I_I

/_i_i__

MD - podélný směr TD - příčný směr

PATENTOVÉ —15

NÁROKY

Claims

1. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát v^ y značený zahrnuje první vrstvu (a) a druhou vrstvu (b), které ze být shodné nebo rozdílné, přičemž každá z těchto vrstev zahrnuje alespoň majícího hustotu

50 hm.% vysokohustotního polyethylenu (HDPE) alespoň 0,95 a každá z těchto vrstev je dloužena v alespoň prvním směru do stupně, který je alespoň třikrát větší než stupeň dloužení v druhém směru v podstatě kolmém k uvedenému prvnímu směru; a vrstva (b) se laminuje na vrstvu (a) tak, že první směr dloužení vrstvy (b) je v podstatě kolmý k prvnímu směru dloužení vrstvy (a).

2. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát podle nároku 1, vyznačený tím , že stupeň dloužení v příčném směru u vrstvy (a) a/nebo (b) je alespoň čtyřikrát větší než stupeň dloužení v podélném směru.

3. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím , že většinový podíl ve vrstvě (a) a/nebo vrstvě (b) má první HDPE mající hustotu 0,96 nebo vyšší a tavný index 0,6 až 1,2 a druhý HDPE mající hustotu 0,96 nebo vyšší a tavný index jiný než první HDPE.

4. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát podle některého z předcházejících nároku, vyznačený tím , že alespoň jedna z vrstev (a) nebo (b) je dloužena podle jedné osy.

5. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím , že dále zahrnuje čiré průhledové okénko zabudované v bankovce..

o.

Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát pod!; některého z předcházejících nároku, vyznačený tím , že dále zahrnuje opticky proměnný prvek, který je uspořádán mezi vrstvou (a) a (b).

7. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím , že opticky proměnný prvek představuje alespoň jeden prvek zvolený ze skupiny zahrnující difrakční mřížku, tekutý krystal, vzor moire tvořený křížovým mřížkováním s navrstvenými, refrakčními, čočkovitými a transparentními mřížkami, jakými jsou například Fresnelovy čočky, odsazenými, částečně reflexními a částečně transparentními, které poskytují proměnné interferenční obrazce, nebo podobné dvojitě lámavé nebo polarizující vrstvy nebo pásmové desky, nebo bez nich.

8. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím , že opticky proměnný prvek je tvořen reflexní difrakční mřížkou zahrnující metalizovanou termoplastickou fólii, do které j vzor.

9. Laminovaný vícevrstvý fóliový substrát předcházejících nároků vyznačený t cenného papíru, například bankovky.