CZ370790A3

CZ370790A3 - Izolační kompozice odolná proti vodnímu stromečkovému efektu

Info

Publication number: CZ370790A3
Application number: CS903707A
Authority: CZ
Inventors: Robert John Ing. Turbett; Austin Emidio Barnabeo; Eric Paul Marsden; Alfred Ing. Mendelsohn; Jeffrey David Umpleby
Original assignee: Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc.,
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1990-07-25
Publication date: 1999-02-17
Also published as: HUT56125A; AU636900B2; EP0410431B1; SK280811B6; SK370790A3; AU5977290A; JPH0366736A; JPH0819291B2; DE69019429D1; NO903298D0; ES2071709T3; ATE122815T1; NO903298L; CN1078225C; EP0410431A1; CN1050728A; HU904614D0; DE69019429T2; CZ285069B6

Description

JUDr. νδΞΤΕδΚΑ advuWU

120 OO PRAHA 2, Bílkova <'

Izolační kompozice odolná proti vodnímu stromečkovému efektu.

Oblast techniky

Vynález se týká izolační kompozice odolné proti vodnímu stromečkovému efektu, která se hodí pro izolaci proti nízkému až vysokému napětí.

Dosavadní stav techniky

Silnoproudé kabely izolované extrudovaným dielektrikem jsou známé tím, že mají v případech, kdy jsou instalovány pod zemí, kde je vysoká pravděpodobnost styku s vodou, sníženou životnost. Zkrácení životnosti se vysvětluje tvorbou vodních stromečků, které vznikají, jestliže se na organickou polymerní látku nechá dlouhodobě působit elektrické pole v přítomnosti vody v kapalné nebo parní formě. Celkový výsledek se projeví poklesem dielektrické pevnosti izolace.

Pro zvýšení odolnosti organických izolačních hmot proti degradaci způsobené vodním stromečkovým efektem bylo navrženo mnoho řešení. Tak například bylo navrženo přidávat k polyethylenu (1) polární kopolymer, jako kopolymer ethylenu a vinylacetátu, (2) stabilizátor napětí, jako je například dodekanol a (3) plnivo, například jíl. Všechna tato řešení mají určité nedostatky, jako je například zvýšení dielektrické ztráty, to znamená účiníku, těkavostí nebo ceny.

η

·) Ί

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je proto vyvinout kompozitní hmotu vhodnou pro izolaci proti nízkému až vysokému napětí, k níž by pro zajištění odolnosti proti vodnímu stromečkovému efektu nebylo nutno přidávat modifikační přísady, jako jsou polární kopolymery, stabilizátory napětí nebo plniva a která by se proto vyznačovala žádoucími elektrickými vlastnostmi charakteristickými pro čistý polyethylen, jako je například nízký disipativní faktor.

Další cíle vynálezu a výhody tohoto řešeni budou zřejmé z následujícího popisu.

Předmětem vynálezu je izolační kompozice odolná proti vodnímu stromečkovému efektu, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje (a) kopolymer ethylenu o hustotě maximálně 0,920 gramu na krychlový centimetr, připravený polymerací směsi ethylenu a 4-methyl-l-pentenu v přítomnosti polymeračního katalyzátoru nebo (b) kopolymer ethylenu o hustotě maximálně 0,920 gramu na krychlový centimetr připravený polymerací směsi ethylenu a 1-oktenu v přítomnosti polymeračního katalyzátoru nebo (c) kopolymer ethylenu podle odstavce (a) nebo (b) roubovaný hydrolyzovatelnou vinylsilanovou sloučeninou, přičemž polymerační katalyzátor zahrnuje (A) hořčík, titan, halogen a elektronový donor spolu s jednou nebo více sloučeninami obsahujícími hliník nebo (B) vanad, halogen a elektronový donor spolu s jednou nebo více sloučeninami obsahujícími hliník a halogenovanou alkanovou sloučeninu.

«ί *

Uvedeným kopolymerem ethylenu je výhodně kopolymer ethylenu o hustotě maximálně 0,920 gramu na centimetr krychlový vyrobený polymerací směsi ethylenu a 4-methyl-l-pentenu v přítomnosti polymeračního katalyzátoru.

Kromě toho je výhodné, jestliže tato izolační kompozice jako kopolymer ethylenu obsahuje kopolymer a ethylenu o hustotě až do asi 920 kg.m , vyrobený polymerací směsi ethylenu a l-oktenu a popřípadě jednoho nebo více jiných alfa-olefinových komonomerů, v přítomnosti polymeračního katalyzátoru.

Výhodně j e rovněž uvedeným ethylenovým'kopolymerem kopolymer podle odstavce (a) nebo (b) roubovaný hydrolyzovatelnou vinylsilanovou sloučeninou.

Podle předmětného vynálezu je rovněž výhodná izolační kompozice podle výše uvedeného odstavce (a) nebo (b), která navíc obsahuje monomerní nenasycený silan obsahující alespoň jednu hydrolyzovatelnou skupinu a volný radikálový iniciátor.

Uvedené kopolymery v izolační kompozici podle vynálezu jsou výhodně vyrobeny postupem v plynné fázi, přičemž nejvýhodněji jsou vyrobeny v jednom nebo více fluidních ložích.

Výhodné je rovněž jestliže jsou tyto kopolymery jsou zesífovány.

Hustota tohoto kopolymeru je výhodně minimálně 0,88 ή Λ· gramů na krychlový centimetr.

Ve výhodném provedení podle vynálezu podíl části kopolymeru tvořeného 4-methyl-l-pentenovými jednotkami nebo l-oktenovými jednotkami je v rozmezí od 5 % do 50 % vztaženo na hmotnost kopolymeru.

Výše uvedený kopolymer je výhodně na bázi alespoň jednoho dalšího komonomeru, kterým je alfa-olefin obsahující 3 až 12 atomů uhlíku nebo dien obsahující 5 až 25 atomů uhlíku, přičemž podíl kopolymeru na bázi dalšího komonomeru je maximálně 15 % hmotnostních, vztaženo na kopolymer.

Obecně je možno uvést, že pod pojmem kopolymer se

I v tomto popisu rozumí polymer na bázi dvou nebo více komonomerů. Oba shora uvedené kopolymery, to znamená ethylen/4-methyl-l-pentenový kopolymer ethylen/l-oktenový kopolymer mohou obsahovat další komonomery jako například alfa-olefiny obsahující 3 až 12 uhlíkových atomů nebo dieny. Dieny mohou být konjugované nebo nekonjugované a mohou obsahovat 5 až 25 uhlíkových atomů jako například 1,4-pentadien, 1,4-hexadien, 1,5-hexadien, dicyklopentadien, 4-vinylcyklohexen, 1-vinyl-l-cyklopenten, a alkylbicyklononadieny, indeny a norboneny.

Ethylidennorbornen je možno uvést jako příklad norbornenu.

Ve výhodném provedení se používá konjugovaných dienů.

Tyto ethylen/4-methyl-l-pentenové nebo l-oktenové kopolymery se s výhodou mohou mísit s alespoň jednou z následujících složek zvolených ze souboru zahrnujícího (i) polyethyleny s hustotou v rozmezí asi od 910 do α

930 kg.m“ , připravené běžnou vysokotlakou technologií, (ii) kopolymery ethylenu, v nichž je alespoň jedním ς, η •ι *» η 1 η η ο komonomerem vinyl kyselina, ester vinylové kyseliny nebo vinylester organické kyseliny, (iii) ethylenové terpolymery na bázi alespoň dvou komonomerů uvedených v odstavci (ii) a (viii), (iv) ethylenové terpolymery na bázi alfa-olefinů obsahujících 3 až 8 atomů uhlíku, (v) ethylen/propylenové kaučuky, (vi) ethylen/propylen/dienové kaučuky, (vii) hydrolyzovatelné roubované polymery vyrobené naroubováním silanu na kterýkoliv polymer z odstavce (i) až (vi) a (viii) kopolymery ethylenu a hydrolyzovatelného silanu

Postup výroby uvedených kopolymerů za vysokého tlaku zmíněná v odstavci (i) je popsán v publikaci¹ Introduction to Polymer Chemistry, Stille, Wiley and Sons, New York, 1982, str. 149 až 153. Kopolymer ethylenu a hydrolyzovatelného silanu se může připravit způsobem popsaným v patentu Spojených států amerických č. 3 225 018 a uvedený terpolymer způsobem popsaným v patentu Spojených států amerických č.

291 136.

Vysokotlaké polymery uvedené v odstavci (i), které se mísí se základním ethylen/alfa-olefinovým kopolymerem se výhodně používají jako dodatečně přidávané látky, aby se dosáhlo průměrné hustoty směsi až maximálně asi 920 kg.m“^. Hmotnostní poměr základního kopolymerů k přidanému kopolymerů je obvykle v rozmezí od asi 3 : 1 do asi 1 : 3.

V případě, že se ve směsi používá polárních kopolymerů, jako kopolymerů ethylen/vinylacetát nebo ethylen/ethylakrylát, měla by se koncentrace polárního komonomerů udržovat na nízké úrovni, aby se zabránilo vysokým dielektrickým ztrátám, například na koncentraci nižší než asi 10 %

Μ η ·» hmotnostních, vztaženo na hmotnost směsi.

Ethylen/4-methyl-l-pentenové nebo l-oktenové kopolymery se vyrábějí za použití katalytického systému, který obsahuje buď titan nebo vanad.

V případě použití katalytického systému obsahujícího titan se příslušné komonomery uvádějí do styku s katalytickým systémem obsahujícím prekurzor katalyzátoru zahrnující hořčík, titan a halogen a sloučeninu, která je elektronovým donorem (elektrondonorová sloučenina), a s jednou nebo více sloučeninami hliníku, které slouží jako kokatalyzátor, jako je například triethylhliník nebo triisobutylhliník. Katalytický systém tohoto typu a způsob výroby takového kopolymeru jsou popsány v patentu Spojených států amerických č. 4 302 565.

Kopolymer vyráběný v přítomnosti katalyzátoru obsahujícího titan se může připravit takto:

Do baňky vybavené mechanickým míchadlem se umístí bezvodý chlorid hořečnatý MgCl₂ a tetrahydrofuran (THF). Ke vzniklé směsi se přidá chlorid titaničitý TiCl^. Potom se k roztoku přidá porézní dehydratovaný oxid křemičitý a směs se promíchá. Potom se získaná směs vysuší na suchý sypký prášek, který má velikost částic odpovídající velikosti částic oxidu křemičitého. Do mísící nádrže se uvede požadovaná navážka napuštěného prekurzoru a aktivátoru, například triethylhliníku, a přidá se dostatečné množství bezvodého alifatického uhlovodíkového ředidla, jako je například isopentan, aby vznikl suspenzní systém. Aktivátor a prekurzor se používá v takových množstvích, aby se získal částečně aktivovaný prekurzor, v němž je poměr Al/Ti až 10 : 1. Složky suspenzního systému se promísí a výsledná

Ί'ΊΛΊ suspenze se usuší. Výsledný katalyzátor je ve formě částečně aktivované prekurzorové kompozice, která je impregnována v pórech oxidu křemičitého. Tato částečně aktivovaná prekurzorová kompozice se vstřikuje do polymeračního reaktoru, kde dochází k jeho úplné aktivaci. Aktivační sloučenina se přidává do polymeračního reaktoru v takovém množství, aby se poměr Al/Ti v reaktoru udržel na hodnotě od asi 10 : 1 do asi 400 : 1. Ethylen se potom kopolymeruje s 4-methyl-l-pentenem, ve výhodném provedení v plynné fázi ve fluidizovaném loži. Po dosažení rovnováhy se v reakci v reakčním systému s fluidním ložem pokračuje po dobu 1 hodiny při teplotě 85 °C, za tlaku 2,07 MPa, přičemž prostorová rychlost plynné fáze odpovídá asi troj - až šestinásobku hodnoty Gmf při prostoročasovém výtěžku asi 70,4 až 100,8 kg.h“.m^-^.

Pokud se používá katalytického systému obsahujícího vanad, uvádějí se příslušné komonomery přednostně do styku s nosičovým katalytickým systémem obsahujícím prekurzor katalyzátoru obsahující halogenid vanaditý, elektrondonorovou sloučeninu a hydrokarbylaluminiumhalogenid, spolu s hydrokarbylhlinitým kokatalyzátorem a promotorem, kterým je halogensubstituovaný nižší alkan obsahující 1 až 7 atomů uhlíku. Katalytický systém tohoto typu a způsob výroby takového kopolymeru je popsán v evropské patentové přihlášce EP 0 120 501 publikované 3. října 1984.

Kopolymer vyráběný v přítomnosti katalytického systému obsahujícího vanad se může připravovat takto:

Do baňky obsahující bezvodý tetrahydrofuran se předloží chlorid vanaditý VC1₃. Směs se míchá tak dlouho, dokud se chlorid vanaditý nerozpustí. Ke vzniklému roztoku se přidá rt rt * · Ί A rt α rt rt n rt rt dehydratovaný oxid křemičitý a v míchání se pokračuje. Baňka se odvětrá a roztok se vysuší až do stadia, kdy má zbytek charakter kaše. Impregnovaný oxid křemičitý je tvořen sypkou pevnou látkou obsahující 0,25 mol vanadu v 1 gramu. Pevná látka se vyjme z baňky a skladuje pod atmosférou dusíku. Potom se následujícím postupem zavede modifikátor. Do baňky obsahující bezvodý isopentan se přidá shora popsaný impregnovaný oxid křemičitý. Ke vzniklé směsi se za míchání přidá diethylaluminiumchlorid jako modifikátor v bezvodém hexanu. Modifikátoru se používá v množství postačujícím pro dosažení poměru 1,7 mol modifikátoru na mol tetrahydrofuranu. Směs se zahřívá tak dlouho, dokud nevznikne sypký prášek. Potom se vanadový prekurzor z baňky vyjme a uloži se pod dusíkovou atmosféru. Kopolymer ethylenu se vyrábí postupem v plynné fázi v reaktoru s fluidním ložem za následujících pracovních podmínek: molární poměr promotor/kokatalyzátor 1,0, atomový poměr hliník/vanad 40, teplota 70 °C, lineární rychlost plynu 0,46 m.s^-^, parciální tlak plynu vyjádřený formou složení : 50 % molárních, molární poměr komonomer/ethylen 0,24, molární poměr vodík/ethylen 0,007 a prostoročasový výtěžek 75,2 kg.h ,m . Triisobutylhliník, jako kokatalyzátor, se přidává v průběhu polymerace. Promotor, kterým je chloroform CHClj, se přidává ve formě roztoku v isopentanu o koncentraci 5 % hmotnostních. Polymerace se provádí déle než 1 hodinu od dosažení rovnováhy za přetlaku asi 2,07 MPa.

Polymeraci v plynné fázi, zejména pokud se provádí v jednom nebo více fluidních ložích, se sice dává přednost, ale kopolymery se mohou připravovat i běžně používanou polymeraci v roztoku, jako je postup popsaný v publikaci Introduction to Polymer Chemistry (viz shora uvedená citace).

·* « 9

Množství 4-methyl-l-pentanu nebo l-oktenu, v případě, že jsou tyto komonomery hlavními komonomery používanými spolu s ethylenem, je přednostně v rozmezí od asi 5 do asi 50 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost kopolymerů, přičemž nej výhodnější rozmezí je od asi 15 do asi 40 % hmotnostních. Množství ethylenu je výhodně vyšší než asi 50 % hmotnostních a s výhodou je vyšší než 60 % hmotnostních.' Pokud se používá přídavných komonomerů, bývá jejich množství výhodně v rozmezí od asi 1 do asi 15 % hmotnostních.

Hustota ethylen/4-methyl-l-pentenového kopolymerů je maximálně asi 920 kg.m a s výhodou je v rozmezí od asi 880 do asi 920 kg.m^. Index toku taveniny je s výhodou v rozmezí od asi 0,5 do asi 10 gramů/10 minut. Tento index toku taveniny se stanovuje podle normy ASTM D-1238, podmínka E a měří se při teplotě 190 °C, Hustota ethylen/l-oktenového kopolymerů je maximálně asi 920 kg.m α a s výhodou je v rozmezí od asi 880 do asi 920 kg.m . Index toku taveniny je výhodně v rozmezí od asi 0,5 do asi 20 gramů/10 minut a nejvýhodněji je v rozmezí od asi 0,5 do asi 10 gramů/10 minut.

Různé způsoby přípravy polyethylenu roubovaného silanem a kopolymerů ethylenu a silanů, jakož i četné nenasycené sílaný, vhodné pro použití při přípravě těchto polymerů, které obsahují hydrolyzovatelné skupiny, jako jsou alkoxyskupiny, oxyarylové skupiny, oxyalifatické skupiny a halogeny, jsou uvedeny v patentech Spojených států amerických č^;. 3 075 948; 3 225 018; 4 412 042; 4 413 066;

574 133 a 4 593 071. V silanem roubovaném kopolymerů je množství inkorporovaného silanového monomeru nejvýhodněji v množství od asi 0,5 do asi 10 % hmotnostních, vztaženo na ·> η

-I Λ -Ί

- 10 celkovou hmotnost tohoto kopolymerů. Tímto sílaném naroubovaným do kopolymerů může být mimo j iné vinyltrialkoxysilan jako je například vinyltrimethoxysilan nebo vinyltriethoxysilan. Obecně je možno říci, že se může používat jakéhokoliv nenasyceného monomerního sílánu obsahujícího alespoň jednu hydrolyzovatelnou skupinu. Jestliže je cílem dosažení pomalejšího vytvrzování vodou nebo lepší stálosti při skladování, je možno použít vinyltriisobutoxysilanu, vinyl-tris-(2-ethylhexoxy)sílánu nebo vinyltriisopropoxysilanu.

Při přípravě polymeru roubovaného sílaném se používá látky pro tvorbu radikálů, iniciátoru či katalyzátoru.

Nej vhodnějšími látkami v tomto směru, které poskytují volné radikály, jsou dikumylperoxid, dilauroylperokid, azobisisobutyronitril, dibenzoylperoxid, terciární butylperoxobenzoát, di(terč-buty1)peroxid, kumenhydroperoxid, 2,5-dimethyl-2,5-di(terc-butylperoxo)hexin,

2,5-dimethyl-2,5-di(t-butylperoxo)hexan, terciární butylhydroperoxid a isopropylperoxokarbonát. Ve výhodném provedeni se používají organické peroxidy. Tyto látky poskytující volné radikály se používají v množství od asi 0,01 do asi 5 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost použitého kopolymerů. Podle ještě výhodnějšího provedení se používá množství od asi 0,01 do asi 0,1 % hmotnostního.

Organických peroxidů se také používá pro zesilováni či vytvrzování ethylen/4-methyl-l-pentenových a ethylen/l-oktenových kopolymerů. Hydrolyzovatelný kopolymer roubovaný sílaném se může zesilovat organickým peroxidem nebo vlhkostí v přítomnosti běžného kondenzačního katalyzátoru pro silanoly, jako je dibutylcíndilaurát.

- 11 λ η α

η <·β Α

Λ Λ β *

Λ » Λ Ίΐη η η

Množství organického peroxidu, kterého se používá pro zesilování, se pohybuje v rozmezí od asi 0,5 do asi 5 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost kopolymerů.

K izolačním hmotám podle vynálezu se mohou přidávat různé běžně používané přísady. Jako typické přísady je možno uvést antioxidanty, absorbéry ultrafialového záření, antistatická činidla, pigmenty, plniva, kluzná činidla, retardéry hoření, stabilizátory, zesífovací činidla, látky zachycující halogeny, inhibitory tvorby dýmu, činidla ovlivňující síťování, zpracovatelské přísady, mazadla, změkčovadla s regulátory viskozity.

Dráty a kabely obecně obsahují jeden nebo více kovových vodičů izolovaných polymerní látkou. V kabelu tvoří tyto prvky jádro, které je chráněno další polymerní vrstvou vytvářející plášť kabelu. V některých případech se přídavné ochrany dosahuje tím, že se mezi jádro a plášť vsune další obal. Izolační kompozice podle předmětného vynálezu se obvykle používá pro tvorbu izolační vrstvy nebo vrstvy pro tvorbu pláště.

Na elektrický vodič se nanáší tato kompozice povlékáním nebo vytlačováním. Po usazení hydrolyzovatelné hmoty na místo na drátu nebo kabelu se obvykle hmota zesíťuje.

Citované patenty, patentové přihlášky a publikace zde slouží jako odkazové materiály, které jsou součástí tohoto popisu.

λ » * η *ι 9 •η η 9 9 π ~ -η η τ 9 9 · -·λ9 η

Příklady provedení vynálezu

Izolační kompozice podle předmětného vynálezu a postup její přípravy budou v dalším blíže vysvětleny s pomocí následujících konkrétních příkladů provedení. Tyto příklady jsou ovšem pouze ilustrativní a nijak neomezují rozsah tohoto vynálezu v žádném ohledu.

Příklady 1 až 7

Odolnost izolačních hmot proti vodnímu stromečkovému efektu se stanovuje metodou popsanou v patentu Spojených států amerických č. 4 144 202. Při tomto měření se získá hodnota charakterizující odolnost proti vodnímu stromečkovému efektu u standardního polyethylenového izolačního materiálu. Měřená hodnota se označuje termínem rychlost růstu vodního stromu (water tree growth rate neboli VTER). Na základě zkušeností vyplývajících z laboratorního zkoušení materiálů a z urychlených testů na zkoušení kabelů se zjistilo, že hodnota VTGR musí být stejná nebo nižší než asi 10 % standardní hodnoty, aby se dosáhlo užitečného zlepšení vlastností kabelu, tj. životností kabelu za provozu, během něhož je kabel ve styku s vodou.

Kompozice z příkladů 1 až 3 a 5 až 7 jsou na bázi kopolymerů ethylen/l-okten, které byly připraveny postupem v plynné fázi, podobným jako jsou obvykle prováděné postupy za použití katalyzátorů na bázi titanu. Hmoty z příkladů 4 a 6 jsou také na bázi na kopolymeru ethylen/l-okten, které jsou připraveny postupem z plynné fázi, který je podobný typickým shora uvedeným postupům prováděným za použití katalyzátorů na bázi vanadu. Tyto kopolymery obsahují antioxidant, stearan vápenatý a dikumylperoxid jako rt rt rt rt rt rt zesífovadlo. Všechny vzorky jsou vyrobeny lisováním a jejich zesíťování, to znamená vytvrzování bylo provedeno v lisu. Před zkoušením se na vzorky po dobu 7 dnů působilo vakuem při teplotě 80 °C. Použité parametry a získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.

Příklad č.	1	2	3	4	5	6	7
hustota (kg.m^-3)	899,5	901,8	905,0	906,0	910,5	911,0	916,5
index toku taveniny (g/10 min)	0,73	0,40	1,08	0,28	0,93	0,42	1,2
VTGR (%)	0,20	0,05	3,0	0,60	0,2	3,5	3,9

Příklad 8

V tomto příkladu byl opakován postup příkladu 3, s tím rozdílem, že nebylo provedeno zesítění. Hustota q polymeru byla 905 kg.m , index toku taveniny 1,08 gramu/10 minut a hodnota VTGR byla 6,4 %.

Příklady 9 a 10

Podle těchto příkladů byl opakován postup podle příkladu 1, s tím rozdílem, že byl kopolymer připraven v roztokové fázi.

-V ·>

λ > -> *5 η η ο 4 *» η π τι η

Příklad č.	9	10
hustota (kg.m^-3)	905	912
index toku taveniny (g/10 minut)	0,9	1,0
VTGR (%)	16,0	8,8
Příklad	11	až 14

V těchto příkladech byl zjišťován vliv hustoty na VTGR u zesilovaného ethylen/4-methyl-l-pentenového kopolymeru vyrobeného za použití katalyzátoru, který byl připraven podobným postupem jako jsou typické postupy pro přípravu katalyzátorů na bázi titanu uvedené shora. Zkušební vzorky
byly vyrobeny stejným způsobem jako hustoty a VTGR j sou uvedeny dále:	v příkladu 1. Hodnoty
Příklad č. 11 12	13 14
hustota 895 902	910 917
(kg.m^-3)
VTGR (%) 0,1 0,4	0,9 8,2
Dr. i	íVííěíOí, VZotečka v.r.

>mvnost: 'Z / cn^s.

i » t ..i i ť « η o ->

«·

120 00 PRAHA 2, HíffiíQVS^

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Izolační kompozice odolná proti vodnímu stromečkovému efektu, vyznačující se tím, že obsahuje (a) kopolymer ethylenu o -hustotě maximálně 0,920 gramu na krychlový centimetr, připravený polymeraci směsi ethylenu a 4-methyl-l-pentenu v přítomnosti polymeračního katalyzátoru nebo (b) kopolymer ethylenu o hustotě maximálně 0,920 gramu na krychlový centimetr připravený polymeraci směsi ethylenu a l-oktenu v přítomnosti polymeračního katalyzátoru nebo (c) kopolymer ethylenu podle odstavce (a) nebo (b) roubovaný hydrolyzovatelnou vinylsilanovou sloučeninou, přičemž polymerační katalyzátor zahrnuje (A) hořčík, titan, halogen a elektronový donor spolu s jednou nebo více sloučeninami obsahujícími hliník nebo (B) vanad, halogen a elektronový donor spolu s jednou nebo více sloučeninami obsahujícími hliník a halogenovanou alkanovou sloučeninu.

2. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedeným kopolymerem ethylenu je kopolymer ethylenu o hustotě maximálně 0,920 gramu na centimetr krychlový vyrobený polymeraci směsi ethylenu a 4-methyl-l-pentenu v přítomnosti polymeračního katalyzátoru.

3. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako kopolymer ethylenu obsahuje kopolymer ethylenu o hustotě až do 920 kg.m , vyrobený polymeraci směsi ethylenu a l-oktenu a popřípadě jednoho nebo více jiných

Ί ή Ί *i ο r η 5

W *1 alfa-olefinových komonomerů, v přítomnosti polymeračního katalyzátoru.

4. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že ethylenovým kopolymerem je kopolymer podle odstavce (a) nebo (b) roubovaný hydrolyzovatelnou vinylsilanovou sloučeninou.

5. Izolační kompozice podle nároku 1 odstavce (a) nebo (b) , vyznačující se tím, že navíc obsahuje monomerní nenasycený silan obsahující alespoň jednu hydrolyzovatelnou skupinu a volný radikálový iniciátor.

6. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že kopolymery jsou vyrobeny postupem v plynné fázi.

7. Izolační kompozice podle nároku 6, vyznačující se tím, že kopolymery jsou vyrobeny v jednom nebo více fluidních ložích.

8. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že kopolymery jsou zesíťovány.

9. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že hustota kopolymeru je minimálně 0,88 gramů na krychlový centimetr.

10. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že podíl části kopolymeru tvořeného 4-methyl-l-pentenovými jednotkami nebo l-oktenovými jednotkami je v rozmezí od 5 % do 50 % vztaženo na hmotnost kopolymeru.

ι ίί •·) ·ι

ΓΙ

11. Izolační kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že kopolymer je na bázi alespoň jednoho dalšího komonomeru, kterým je alfa-olefin obsahující 3 až 12 atomů uhlíku nebo dien obsahující 5 až 25 atomů uhlíku, přičemž podíl kopolymeru na bázi dalšího komonomeru je maximálně 15 % hmotnostních, vztaženo na kopolymer.