CZ361798A3 - Způsob výroby podložky s voštinovou strukturou - Google Patents

Abstract

Způsob podložek s voštinovou strukturou, který zahrnuje kroky rozřezání papírového materiálu do množství listů papíru, nanesení množství pruhů lepivého materiálu na listy papíru střídavě, naskládání listů papíru na sebe tak, aby se listy papíru pruhy lepivého materiálu spojily do stohu, rozřezání stohu do množství segmentů, natočení segmentů o 90? tak, aby listy papíru směřovaly dopředu a dozadu. Dále zahrnuje spojení segmentů do voštinového prvku, roztažení voštinového prvku a přiložení a připevnění páru svrchních listů na horní povrch a dolní povrch voštinového prvku tak, aby vznikl polotovar. Polotovarse poté rozřeže na množství podložek.

Description

Způsob výroby podložky s voštinovou strukturou

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby podložky s voštinovou 5 strukturou.

Dosavadní stav techniky

Obvyklé podložky nebo palety tvoří voštinová struktura, k jejímuž vytvoření je potřeba velký počet procesů a velký počet strojů a nástrojů. Mnoho z těchto procesů se však provádí ručně. Navíc jsou často stroje a nástroje rozmístěné náhodně, takže se musí přesouvat mezi množstvím pracovních stanic. Výsledkem je, že se materiály a polotovary nachází všude a podložky nelze vyrábět rychle a efektivně.

Vynález byl vyvolán snahou o odstranění či alespoň oslabení výše popsaných nevýhod dosavadních způsobů výroby voštinových podložek.

Podstata vynálezu

Prvotním cílem vynálezu je přinést způsob efektivní výroby podložek nebo palet, které mají voštinovou strukturu.

Vynález přináší způsob výroby množství podložek s 25 voštinovou strukturu, který se skládá z kroků a) rozřezání papírového materiálu do množství listů papíru, b) nanesení množství pruhů lepivého materiálu na listy papíru střídavě, c) naskládání listů papíru na sebe tak, aby se listy papíru pruhy lepivého materiálu spojily do stohu, d) rozřezání stohu do množství segmentů, e) natočení segmentů tak, aby listy papíru směřovaly dopředu a dozadu, kde každý segment má čelní povrch a zadní povrch, f) nanesení lepivého materiálu na • · · • · · · ·

Tw-?

čelní povrchy a zadní povrchy segmentů tak, aby se segmenty mohly spojit dohromady do voštinového prvku, g) roztažení voštinového prvku, kde voštinový prvek má horní povrch a spodní povrch, h) přiložení a připevnění páru svrchních listů na horní povrch a dolní povrch voštinového prvku tak, aby vznikl polotovar, a i) rozřezání polotovaru na podložky.

Výše popsaným způsobem lze podložky vyrábět snadněji a rychleji.

Způsob podle vynálezu dále zahrnuje použití nanášecího zařízení pro nanášení pruhů lepivého materiálu na listy papíru střídavě. Nanášecí zařízení se skládá z otočného hřídele a množství kotoučů, které jsou k hřídeli upevněny a otáčí se spolu s ním. Hřídel se pohybuje i axiálně tak, aby se pruhy lepivého materiálu nanášely na listy papíru střídavě mezi jednotlivé naskládané listy papíru, poloha pruhů na sudých a lichých listech je odlišná. Pro připevnění svrchních listů k voštinovému prvku se na horní povrch a dolní povrch voštinového prvku nanáší lepivý materiál. Způsob podle vynálezu může dále zahrnovat použití páru válců, které se stýkají s horním povrchem a dolním povrchem voštinového prvku a které jej stlačují, aby se tak zvýšila styčná plocha horního povrchu a dolního povrchu voštinového prvku. Dalšími zařízeními použitými ve způsobu podle vynálezu mohou být prostředek pro přitlačování svrchních listů k voštinovému prvku a prostředek pro ořezání polotovaru. Způsob podle vynálezu může zahrnovat také použití děrovacího zařízení pro vyražení nejméně jednoho otvoru ve výrobku.

·· 99

9 9 *fW-2

Přehled obrázků

Další cíle a výhody vynálezu budou zřejmé z následujícího popisu provedení vynálezu, s odkazy na doprovodné výkresy, na nichž:

Na obr. 1 je schématický pohled ukazující způsob výroby podložky s voštinovou strukturou podle vynálezu;

Na obr. 2 je nárys pracovní stanice pro výrobu podložek 10 s voštinovou strukturou;

Na obr. 2 je půdorys zařízení pro nanášení lepivého materiálu na listy papíru;

Na obr. 4, 5, 6, 7, 8 jsou perspektivní pohledy ukazující postup výroby podložky s voštinovou strukturou;

Na obr. 9 je schématický pohled ukazující aplikaci způsobu výroby podložek s voštinovou strukturou, které se skládají ze dvou nebo více dohromady spojených vrstev podložek;

Na obr. 10 je nárys podložky, která má dvě vrstvy; a

Na obr. 11 je schématický pohled ukazující detekční zařízení pro zjišťování deformace voštinové struktury.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje efektivní způsob výroby podložky nebo 30 palety s voštinovou strukturou podle vynálezu. Papírový materiál 100 vhodného druhu, například recyklovaný papír, se přivádí do řezače _4, který papírový materiál 100 rozřezává na množství listů 108 papíru. Listy 108 papíru se pohybují dále ·· ·· • · * » ·♦

9 · 9

··

TW-2· pomocí podávacího zařízení 5, které například zahrnuje jeden nebo dva válce 52 pro podávání listů 108 papíru. Nanášecí zařízení 6 lepivého materiálu pro nanášení lepivého materiálu na spodní síranu listů 108 papíru, které přivádí podávači zařízení 5, tvoří otočný hřídel 61 (obr. 3), na kterém je upevněno množství kotoučů 611, které se otáčí spolu s hřídelem 61. Jak je zřejmé z obr. 3, hřídelem 61 lze v axiálním směru buď ručně nebo pomocí pohonu pohybovat, takže se lepivý materiál na spodní stranu listů 108 papíru nanáší střídavě ve formě pruhů 101 a 102 lepivého materiálu (obr. 4, 5) . Listy papíru 108 se poté navrší a vyrovnají na sebe do stohu 10 tak, že se sousední listy papíru 100a a 100b pruhy 101 a 102 lepivého materiálu spojí. Lepivým materiálem je s výhodou horké lepidlo, které se přednostně udržuje na teplotě asi 160 až 180°C. Alternativně se může lepivý materiál nanášet na horní stranu listů 108 papíru.

Navršené listy papíru 108 či stoh 10 poté postupují dále do dalšího řezače 42, ve kterém jsou rozřezávány do množství segmentů 10a. Segmenty 10a se poté otočí o 90° do polohy znázorněné na obr. 6 tak, aby listy 108 papíru směřovaly dopředu a dozadu, namísto nahoru a dolů jako před otočením. V dalším nanášecím zařízení j_ lepivého materiálu se na čelní povrchy 105 a zadní povrchy 107 segmentů 10a nanese lepivý materiál, kterým se segmenty 10a slepí k sobě navzájem tak, aby vznikl voštinový prvek 10b (obr. 7) větší délky. Segmenty 10a se pohybují stále plynule kupředu a připojují se k voštinovému prvku 10b. Po spojení segmentů 10a do voštinového prvku 10b se na přední část voštinového prvku 10b působí tahovou silou, takže se voštinový prvek 10b roztáhne. Roztažený voštinový prvek 10b poté prochází sušicím zařízením 8^, ve kterém se pruhy 101 a 102 lepivého materiálu vytvrdí a listy 108 papíru spojí pevně dohromady. Je výhodné, aby se • · • · • · • · • · ·· » · *· ·· » · · « · · lepivý materiál v sušicím zařízení £ vytvrdil za asi 10 vteřin.

Válce 91, 92 se stýkají s horním a dolním povrchem 5 voštinového prvku 10b, mírně jej stlačují, a na horní a dolní povrch voštinového prvku 10b nanáší lepivý materiál. Mírným stlačením voštinového prvku 10b se zvětší styčná plocha, na kterou se může nanést lepivý materiál. Válci 21 a 31 se na voštinový prvek 10b přivedou svrchní listy 2 a 3 a průchodem válci 93 přitlačovacího zařízení 94 se svrchní listy 2. a 3 připevní k voštinovému prvku 10b tak, aby vznikl polotovar. Ořezávací zařízení 95 se skládá z řezacího prvku, který je kluzně uložen na dvou párech vodítek 951 a 952 (obr. 1) , které jsou navzájem kolmé a umožňují řezacímu prvku zaujmout polohu vhodnou k ořezání polotovaru.

Alternativně se lepivý materiál namísto na voštinový prvek 10b může nanést na svrchní listy 2 a 3.

Polotovar se poté rozřeže do množství výrobků řezači 96.

Děrovací zařízení 97 ve výrobku může vyrazit jeden nebo více otvorů. Vysavačem 98 se mohou odstranit nečistoty a odřezky papíru. Hotové výrobky se shromažďují na stole nebo sběrné stanici 99. Palety nebo podložky se tímto způsobem v automatizované lince vyrábí snadno a rychle.

Jak je ukázáno na obr. 9, mohou se pomocí dvou nebo více sad zařízení dohromady spojit dva nebo více voštinových prvků 10b. Vznikne tím výrobek se dvěma nebo více vrstvami dle obr.

10. Jak je ukázáno na obr. 11, v místě, které odpovídá poloze strany voštinového prvku, se může nacházet jedno nebo více čidel 931, která zjišťují, zda není strana voštinového prvku

10b zdeformována. Pokud se voštinový prvek 10b roztahuje • fe fe · • · • · fe fe • fe . · .· ·# ·· ·· ·· · · · · · · « * · · « ·· • « · · » ··» » · • · · · · · »·· ··· ··»· *TW-*2 příliš rychle nebo příliš pomalu, mohou být stranové části voštinového prvku 10b propadlé nebo vyboulené. Čidlo 931 to zjistí a vyšle zprávu k řídicí jednotce, která řídí činnosti pracovních zařízení, a ta činnosti upraví a vadný výrobek vyřadí.

Tedy, vynález přináší způsob pro efektivní výrobu podložek s voštinovou strukturou.

Ačkoliv byl vynález popsán s jistým stupněm určitosti, rozumí se, že výše uvedený popis je pouze jako příkladem, od kterého se lze odchýlit množstvím změn v konstrukci a kombinaci a uspořádání dílů, aniž by se však ustoupilo od myšlenky a rozsahu vynálezu vymezených následujícími patentovými nároky.

Claims (7)

1. Způsob výroby množství podložek's voštinovou strukturou, vyznačující se tím, že se skládá z kroků:

5 rozřezání papírového materiálu do množství listů papíru, nanesení množství pruhů lepivého materiálu na listy papíru střídavě, naskládání listů papíru na sebe tak, aby se listy papíru pruhy lepivého materiálu spojily do stohu,

10 rozřezání stohu do množství segmentů, natočení segmentů tak, aby listy papíru směřovaly dopředu a dozadu, kde každý segment má čelní povrch a zadní povrch, nanesení lepivého materiálu na čelní povrchy a zadní 15 povrchy segmentů tak, aby se segmenty mohly spojit dohromady do voštinového prvku, roztažení voštinového prvku, kde voštinový prvek zahrnuje horní povrch a spodní povrch, přiložení a připevnění páru svrchních listů na horní 20 povrch a dolní povrch voštinového prvku tak, aby vznikl polotovar, rozřezání polotovaru na podložky.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízení 25 pro jeho realizaci je opatřeno nanášecím zařízením pro nanesení pruhů lepivého materiálu na listy papíru střídavě, které se skládá z otočného hřídele a množství kotoučů, které jsou k hřídeli upevněny a otáčí se spolu s ním, hřídelem se pohybuje axiálně tak, aby se pruhy lepivého materiálu

30 nanášely na listy papíru střídavě mezi jednotlivé naskládané listy papíru.

..TW.-.2

3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se řím, že pro připevnění svrchních listů k voštinovému prvku se na horní povrch a dolní povrch voštinového prvku nanáší lepivý materiál.

4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že zařízení pro jeho realizaci je dále opatřeno párem válců, které se stýkají s horním povrchem a dolním povrchem voštinového prvku, pro stlačení voštinového prvku a pro zvětšení styčné

10 plochy horního povrchu a dolního povrchu voštinového prvku.

5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje prostředek pro přitlačení svrchních listů k voštinovému prvku.

6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje prostředek pro ořezání polotovaru.

7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále 20 zahrnuje prostředek pro vyražení nejméně jednoho otvoru ve výrobku.